本技術(shù)涉及電纜，具體為一種耐磨性能好的電纜。

背景技術(shù)：

1、電線電纜用以傳輸電(磁)能，信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為：由下列部分組成的集合體；一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導(dǎo)體，電線電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)元件，總體上可分為導(dǎo)線、絕緣層、屏蔽和護層這四個主要結(jié)構(gòu)組成部分以及填充元件和承拉元件等。根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和應(yīng)用場合，有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極為簡單。

2、已經(jīng)公布的公告號為cn207909553u的專利文件中，公開了一種抗壓電纜,旨在提供一種結(jié)構(gòu)強度高﹑易于散熱的抗壓電纜,其技術(shù)方案要點是一種抗壓電纜,包括多根線芯和外護套,線芯包括導(dǎo)體、置于導(dǎo)體外的絕緣層,其特征在于:還包括內(nèi)骨架,內(nèi)骨架包括圓筒狀的主體、環(huán)繞主體外周壁等距排布的支撐筋,兩相鄰支撐筋之間形成用于放置線芯的容納腔,內(nèi)骨架的外周上包覆有編織層,容納腔內(nèi)填充有碳纖維絲，外護套包括內(nèi)層、外層、置于內(nèi)層與外層之間的支承條,內(nèi)層與外層之間通過支承條形成空腔，內(nèi)層上設(shè)有若干與空腔連通的條形槽孔,條形槽孔沿內(nèi)層軸向開設(shè),適用于電纜技術(shù)領(lǐng)域。

3、以上裝置中的電纜外護套通常由塑料或者橡膠材質(zhì)進行制成，耐磨性不佳，電纜鋪設(shè)時的拖拽容易造成電纜表面的損傷，因此，需要一種耐磨性能好的電纜。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種耐磨性能好的電纜，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

2、本申請實施例提供了一種耐磨性能好的電纜，包括電纜本體，所述電纜本體的外部兩端均固定套設(shè)有限位套，兩個所述限位套之間固定連接有柔性鋼絲層，所述柔性鋼絲層套設(shè)于電纜本體的外部，所述電纜本體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)護套，所述內(nèi)護套的內(nèi)部設(shè)置有絕緣層，所述絕緣層的內(nèi)部設(shè)置有阻燃層，所述阻燃層的內(nèi)部設(shè)置有線芯。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過限位套能夠?qū)⑷嵝凿摻z層固定在電纜本體的外部，通過柔性鋼絲層能夠提高電纜本體的耐磨性，由于柔性設(shè)計，不影響電纜本體的正常彎曲，使用方便快捷，提高了電纜本體的使用壽命。

4、可選的，所述電纜本體的外壁開設(shè)有與限位套相適配的限位槽，所述限位套朝向電纜本體的端面卡合于限位槽的內(nèi)部。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過限位槽可使限位套更加牢固的安裝在電纜本體的外部，避免限位套的脫落。

6、可選的，所述絕緣層的外部呈一字型固定套設(shè)有多個抗壓套。

7、通過采用上述技術(shù)方案，抗壓套能夠提高電纜本體的抗壓性，避免電纜本體因外界因素的擠壓造成線芯的損壞。

8、可選的，所述線芯共設(shè)置有六個，六個所述線芯呈環(huán)形狀分布。

9、通過采用上述技術(shù)方案，有利于提高電纜本體的信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

10、可選的，所述內(nèi)護套由橡膠材質(zhì)制成。

11、通過采用上述技術(shù)方案，進一步地提高了電纜本體的抗壓效果。

12、可選的，所述柔性鋼絲層的長度與電纜本體的長度相同。

13、通過采用上述技術(shù)方案，有利于對電纜本體進行更加全面的防護。

14、可選的，所述柔性鋼絲層的表面設(shè)置有多個散熱孔。

15、通過采用上述技術(shù)方案，避免柔性鋼絲層影響電纜本體的正常散熱效果。

16、可選的，所述阻燃層的孔徑與多個所述線芯捆扎后的圓柱導(dǎo)電芯的直徑相適配。

17、通過采用上述技術(shù)方案，有利于提高線芯安裝的穩(wěn)固性，避免線芯發(fā)生偏移或者晃動。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請技術(shù)方案的有益效果如下：

19、本申請技術(shù)方案通過限位套能夠?qū)⑷嵝凿摻z層固定在電纜本體的外部，限位槽可使限位套更加牢固的安裝在電纜本體的外部，防止限位套滑動或者脫落，柔性鋼絲層能夠避免電纜本體直接受到磨損，并且不影響電纜本體的正常彎曲，通過結(jié)構(gòu)的互相配合，不僅增加了其耐磨性，還提高了電纜本體的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨性能好的電纜，其特征在于：包括電纜本體(1)，所述電纜本體(1)的外部兩端均固定套設(shè)有限位套(2)，兩個所述限位套(2)之間固定連接有柔性鋼絲層(8)，所述柔性鋼絲層(8)套設(shè)于電纜本體(1)的外部，所述電纜本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)護套(3)，所述內(nèi)護套(3)的內(nèi)部設(shè)置有絕緣層(5)，所述絕緣層(5)的內(nèi)部設(shè)置有阻燃層(6)，所述阻燃層(6)的內(nèi)部設(shè)置有線芯(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性能好的電纜，其特征在于，所述電纜本體(1)的外壁開設(shè)有與限位套(2)相適配的限位槽(9)，所述限位套(2)朝向電纜本體(1)的端面卡合于限位槽(9)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性能好的電纜，其特征在于，所述絕緣層(5)的外部呈一字型固定套設(shè)有多個抗壓套(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性能好的電纜，其特征在于，所述線芯(7)共設(shè)置有六個，六個所述線芯(7)呈環(huán)形狀分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性能好的電纜，其特征在于，所述內(nèi)護套(3)由橡膠材質(zhì)制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性能好的電纜，其特征在于，所述柔性鋼絲層(8)的長度與電纜本體(1)的長度相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐磨性能好的電纜，其特征在于，所述柔性鋼絲層(8)的表面設(shè)置有多個散熱孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性能好的電纜，其特征在于，所述阻燃層(6)的孔徑與多個所述線芯(7)捆扎后的圓柱導(dǎo)電芯的直徑相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐磨性能好的電纜，包括通過限位套能夠?qū)⑷嵝凿摻z層固定在電纜本體的外部，限位槽可使限位套更加牢固的安裝在電纜本體的外部，防止限位套滑動或者脫落，柔性鋼絲層能夠避免電纜本體直接受到磨損，并且不影響電纜本體的正常彎曲，通過結(jié)構(gòu)的互相配合，不僅增加了其耐磨性。本技術(shù)技術(shù)方案通過限位套能夠?qū)⑷嵝凿摻z層固定在電纜本體的外部，限位槽可使限位套更加牢固的安裝在電纜本體的外部，防止限位套滑動或者脫落，柔性鋼絲層能夠避免電纜本體直接受到磨損，并且不影響電纜本體的正常彎曲，通過結(jié)構(gòu)的互相配合，不僅增加了其耐磨性，還提高了電纜本體的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：朱祿川
受保護的技術(shù)使用者：天津弘瑞電力有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/10