本技術(shù)屬于擠壓裝置，尤其涉及銅扁線擠壓裝置。

背景技術(shù)：

1、擠壓銅扁線工序是繞組線加工過程中非常重要的一道工序，銅扁線是漆包繞組線和紙包繞組線的原材料。

2、現(xiàn)有的擠壓輪與壓實輪之間的位置大多是固定的，在擠壓過程中不易將銅扁線端頭放置在擠壓輪和壓實輪之間，放置操作繁瑣，需要費一定的力氣，影響裝置在使用過程中的工作效率。

3、因此我們提出了銅扁線擠壓裝置，用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中不易將銅扁線端頭放置在擠壓輪和壓實輪之間，放置操作繁瑣，需要費一定的力氣，影響裝置在使用過程中的工作效率的問題，提出如下技術(shù)方案：

2、銅扁線擠壓裝置，包括安裝框，所述安裝框內(nèi)壁的中部下端通過轉(zhuǎn)桿安裝有擠壓輪，所述安裝框內(nèi)壁的中部上端通過調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝有通過另一轉(zhuǎn)桿安裝的壓實輪；

3、所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括開設(shè)在安裝框內(nèi)壁中部上端的第一限位槽，且第一限位槽內(nèi)壁中部通過軸承連接有螺紋桿，所述螺紋桿外壁螺紋連接有螺紋套塊，所述螺紋套塊內(nèi)側(cè)的外壁中部活動連接在另一轉(zhuǎn)桿兩側(cè)頂端，所述螺紋桿頂端的外壁皆固定安裝有皮帶輪，兩組所述皮帶輪的外壁通過傳動帶纏繞連接，一側(cè)所述螺紋桿頂端貫穿安裝框外壁安裝在電機底端輸出端，所述螺紋套塊外側(cè)壁中部固定安裝與第一滑塊，且第一滑塊滑動連接在滑軌內(nèi)側(cè)，所述滑軌開設(shè)在第一限位槽內(nèi)側(cè)壁中部。

4、通過啟動電機，將壓實輪在螺紋套塊和螺紋桿的螺紋連接的作用下進(jìn)行上升或者下降的移動，以此完成將銅扁線的端頭放置在壓實輪和擠壓輪之間，即可輕松的對銅扁線端頭進(jìn)行擠壓，操作便捷，保障了裝置在使用過程中的工作效率。

5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述擠壓輪底端的外側(cè)壁抵接在清潔刷頂端，所述清潔刷底端安裝在拉桿頂端，所述拉桿外側(cè)壁通過彈性機構(gòu)安裝在安裝框內(nèi)側(cè)壁的中部下端。

6、擠壓輪在與壓實輪對銅扁線進(jìn)行擠壓轉(zhuǎn)動時，此時的擠壓輪底端外壁在轉(zhuǎn)動過程中被清潔刷擦拭，以此保障與銅扁線外壁接觸時的清潔度。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述彈性機構(gòu)包括固定安裝在拉桿外側(cè)壁中部的第二滑塊，且第二滑塊皆滑動連接在滑桿的外壁上，所述滑桿的上下兩端皆固定安裝在第二限位槽內(nèi)側(cè)壁中部，所述第二限位槽對稱開設(shè)在安裝框內(nèi)側(cè)壁的中部下端，所述第二滑塊頂端的外壁中部焊接有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧頂端皆焊接在第二限位槽內(nèi)側(cè)壁中部，所述復(fù)位彈簧中部皆環(huán)繞在滑桿的外壁上。

8、可較為全面的對擠壓輪底端的外壁進(jìn)行清潔操作。

9、本實用新型的有益效果為：

10、(1)通過啟動電機，將壓實輪在螺紋套塊和螺紋桿的螺紋連接的作用下進(jìn)行上升或者下降的移動，以此完成將銅扁線的端頭放置在壓實輪和擠壓輪之間，即可輕松的對銅扁線端頭進(jìn)行擠壓，操作便捷，保障了裝置在使用過程中的工作效率；

11、(2)擠壓輪在與壓實輪對銅扁線進(jìn)行擠壓轉(zhuǎn)動時，此時的擠壓輪底端外壁在轉(zhuǎn)動過程中被清潔刷擦拭，以此保障與銅扁線外壁接觸時的清潔度。

技術(shù)特征：

1.銅扁線擠壓裝置，包括安裝框(1)，其特征在于：所述安裝框(1)內(nèi)壁的中部下端通過轉(zhuǎn)桿(4)安裝有擠壓輪(2)，所述安裝框(1)內(nèi)壁的中部上端通過調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝有通過另一轉(zhuǎn)桿(4)安裝的壓實輪(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅扁線擠壓裝置，其特征在于，所述擠壓輪(2)底端的外側(cè)壁抵接在清潔刷(13)頂端，所述清潔刷(13)底端安裝在拉桿(14)頂端，所述拉桿(14)外側(cè)壁通過彈性機構(gòu)安裝在安裝框(1)內(nèi)側(cè)壁的中部下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅扁線擠壓裝置，其特征在于，所述彈性機構(gòu)包括固定安裝在拉桿(14)外側(cè)壁中部的第二滑塊(15)，且第二滑塊(15)皆滑動連接在滑桿(16)的外壁上，所述滑桿(16)的上下兩端皆固定安裝在第二限位槽(17)內(nèi)側(cè)壁中部，所述第二限位槽(17)對稱開設(shè)在安裝框(1)內(nèi)側(cè)壁的中部下端，所述第二滑塊(15)頂端的外壁中部焊接有復(fù)位彈簧(18)，且復(fù)位彈簧(18)頂端皆焊接在第二限位槽(17)內(nèi)側(cè)壁中部，所述復(fù)位彈簧(18)中部皆環(huán)繞在滑桿(16)的外壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了銅扁線擠壓裝置，包括安裝框，所述安裝框內(nèi)壁的中部下端通過轉(zhuǎn)桿安裝有擠壓輪，所述安裝框內(nèi)壁的中部上端通過調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝有通過另一轉(zhuǎn)桿安裝的壓實輪；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括開設(shè)在安裝框內(nèi)壁中部上端的第一限位槽，且第一限位槽內(nèi)壁中部通過軸承連接有螺紋桿。本技術(shù)通過啟動電機，將壓實輪在螺紋套塊和螺紋桿的螺紋連接的作用下進(jìn)行上升或者下降的移動，以此完成將銅扁線的端頭放置在壓實輪和擠壓輪之間，即可輕松的對銅扁線端頭進(jìn)行擠壓，操作便捷，保障了裝置在使用過程中的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽省金盛磷銅科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/12/10