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      線材自動(dòng)穿管裝置的制作方法

      文檔序號:40352515發(fā)布日期:2024-12-18 13:30閱讀:17來源:國知局
      線材自動(dòng)穿管裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及線材加工領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種線材自動(dòng)穿管裝置。


      背景技術(shù):

      1、線束為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備的總體,如中繼線路、交換裝置、控制系統(tǒng)等。話務(wù)理論的基本研究內(nèi)容是研究話務(wù)量、呼損和線束容量三者之間的關(guān)系,因此.線束是話務(wù)理論中一個(gè)重要的基本概念。負(fù)載源是線束的服務(wù)對象,通常是指用戶設(shè)備;廣義地說,上一級設(shè)備就是下一級設(shè)備的負(fù)載源。線束在各個(gè)領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用,線束的加工也變的尤為重要,現(xiàn)有的線束加工過程中,為了對線束起到更好的保護(hù)作用,需要在線束外套上一層保護(hù)套管。

      2、現(xiàn)有的線束進(jìn)行兩端焊接端子加工過程中,由于線束本身以及套管的材質(zhì)都較軟,難以進(jìn)行自動(dòng)化套管過程,當(dāng)對線束進(jìn)行套保護(hù)管加工時(shí),只能先由外部設(shè)備將線束裁切一定長度,再由人工將套管套設(shè)在線束外,然后才能進(jìn)行后續(xù)兩端端子的焊接過程,整體自動(dòng)化程度較低,人工成本較大;且受線束以及套管本身材質(zhì)影響,人工套管的效率也較低,從而影響整體的加工效率,因此,有必要研究一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種線材自動(dòng)穿管裝置,其能有效解決現(xiàn)有之線束加工過程自動(dòng)化程度低、人工成本大以及整體加工效率不高的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:

      3、一種線材自動(dòng)穿管裝置,包括有安裝架、壓線組件、空心管活動(dòng)組件、送料組件以及推料組件;該壓線組件設(shè)置在安裝架上,壓線組件上開設(shè)有前后延伸并供線材穿過的穿線槽;該空心管活動(dòng)組件設(shè)置在安裝架上并位于壓線組件前方,空心管活動(dòng)組件包括有空心管以及空心管驅(qū)動(dòng)模塊,該空心管可前后來回活動(dòng)地設(shè)置在安裝架上并位于壓線組件前方,空心管內(nèi)貫穿有供線材穿過的過線孔,其中過線孔直徑大于線材直徑,空心管與穿線槽位置對應(yīng),該空心管驅(qū)動(dòng)模塊設(shè)置在安裝架上并帶動(dòng)空心管前后來回活動(dòng);該送料組件設(shè)置在安裝架上并位于空心管活動(dòng)組件前方;該推料組件設(shè)置在安裝架上并位于空心管活動(dòng)組件側(cè)旁。

      4、作為一種優(yōu)選方案,所述壓線組件包括有壓線座、壓線槽、壓線塊以及壓線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);前述穿線槽設(shè)置在壓線座上,所述壓線槽上下延伸地設(shè)置在壓線座上,前述穿線槽穿過壓線槽;該壓線塊可上下來回活動(dòng)地設(shè)置在壓線槽中;該壓線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓線座上并帶動(dòng)壓線塊上下來回活動(dòng)。

      5、作為一種優(yōu)選方案,所述穿線槽為橫向間隔排布的兩個(gè),且每一穿線槽的截面均為左右橫向延伸,對應(yīng)的,空心管為橫向間隔排布的兩個(gè),每一空心管內(nèi)前后貫穿有多個(gè)橫向排布的過線孔。

      6、作為一種優(yōu)選方案,所述空心管驅(qū)動(dòng)模塊包括有活動(dòng)桿以及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);該活動(dòng)桿可前后來回活動(dòng)地設(shè)置在安裝架上,前述空心管的后端與活動(dòng)桿固定安裝在一起并隨著活動(dòng)桿前后來回活動(dòng),該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架上并帶動(dòng)活動(dòng)桿前后來回活動(dòng)。

      7、作為一種優(yōu)選方案,所述送料組件包括有活動(dòng)座、第一送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、活動(dòng)板、第二送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及夾料模塊;該活動(dòng)座可前后來回活動(dòng)地設(shè)置在安裝架上,該第一送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架上并帶動(dòng)活動(dòng)座前后來回活動(dòng);該活動(dòng)板可上下來回活動(dòng)地設(shè)置在活動(dòng)座上并隨著活動(dòng)座前后來回活動(dòng);該第二送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在活動(dòng)座上并帶動(dòng)活動(dòng)板上下來回活動(dòng);該夾料模塊設(shè)置在活動(dòng)板上并隨著活動(dòng)板來回活動(dòng),夾料模塊位于空心管的正上方。

      8、作為一種優(yōu)選方案,所述夾料模塊包括有夾料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及夾料桿;該夾料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在活動(dòng)板上并隨著活動(dòng)板來回活動(dòng),該夾料桿為兩個(gè)設(shè)置,兩夾料桿分別設(shè)置在夾料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩輸出端上并由夾料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行開合,其中每一夾料桿上一體成型出有上下延伸的兩夾料部,相鄰的兩個(gè)夾料部左右錯(cuò)位排布,每一夾料桿的其中一夾料部與另一夾料桿上另一夾料部圍構(gòu)形成對應(yīng)的夾料槽。

      9、作為一種優(yōu)選方案,所述安裝架上設(shè)置有一感應(yīng)器,該感應(yīng)器位于空心管的正上方。

      10、作為一種優(yōu)選方案,所述推料組件包括有推料座、推料桿以及推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);該推料座設(shè)置在安裝架上;該推料桿可前后來回活動(dòng)地設(shè)置在推料座上;該推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在推料座上并帶動(dòng)推料桿前后來回活動(dòng)。

      11、作為一種優(yōu)選方案,所述空心管為不銹鋼材質(zhì)。

      12、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:

      13、通過設(shè)置有壓線組件、空心管活動(dòng)組件、送料組件以及推料組件,并配合空心管活動(dòng)組件包括有空心管,空心管內(nèi)貫穿有供線材穿過的過線孔,使得進(jìn)行套管加工前,只需先將線束的一端通過過線孔穿過空心管即可,然后進(jìn)行后續(xù)套管加工時(shí)只需將套管通過壓線組件、空心管活動(dòng)組件以及送料組件的配合套設(shè)在空心管上即可,然后進(jìn)行線束外端端子的焊接,最后通過推料組件將套好的套管以及線束一同向前推出,然后進(jìn)行下一線束產(chǎn)品的套管過程,整體自動(dòng)化程度更高,有效降低了人工成本,且將套管套設(shè)在硬質(zhì)的空心管上也更加方便,極大提升了線束整體的加工效率。

      14、為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。



      技術(shù)特征:

      1.一種線材自動(dòng)穿管裝置,其特征在于:包括有安裝架、壓線組件、空心管活動(dòng)組件、送料組件以及推料組件;該壓線組件設(shè)置在安裝架上,壓線組件上開設(shè)有前后延伸并供線材穿過的穿線槽;該空心管活動(dòng)組件設(shè)置在安裝架上并位于壓線組件前方,空心管活動(dòng)組件包括有空心管以及空心管驅(qū)動(dòng)模塊,該空心管可前后來回活動(dòng)地設(shè)置在安裝架上并位于壓線組件前方,空心管內(nèi)貫穿有供線材穿過的過線孔,其中過線孔直徑大于線材直徑,空心管與穿線槽位置對應(yīng),該空心管驅(qū)動(dòng)模塊設(shè)置在安裝架上并帶動(dòng)空心管前后來回活動(dòng);該送料組件設(shè)置在安裝架上并位于空心管活動(dòng)組件前方;該推料組件設(shè)置在安裝架上并位于空心管活動(dòng)組件側(cè)旁。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材自動(dòng)穿管裝置,其特征在于:所述壓線組件包括有壓線座、壓線槽、壓線塊以及壓線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);前述穿線槽設(shè)置在壓線座上,所述壓線槽上下延伸地設(shè)置在壓線座上,前述穿線槽穿過壓線槽;該壓線塊可上下來回活動(dòng)地設(shè)置在壓線槽中;該壓線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓線座上并帶動(dòng)壓線塊上下來回活動(dòng)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材自動(dòng)穿管裝置,其特征在于:所述穿線槽為橫向間隔排布的兩個(gè),且每一穿線槽的截面均為左右橫向延伸,對應(yīng)的,空心管為橫向間隔排布的兩個(gè),每一空心管內(nèi)前后貫穿有多個(gè)橫向排布的過線孔。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材自動(dòng)穿管裝置,其特征在于:所述空心管驅(qū)動(dòng)模塊包括有活動(dòng)桿以及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);該活動(dòng)桿可前后來回活動(dòng)地設(shè)置在安裝架上,前述空心管的后端與活動(dòng)桿固定安裝在一起并隨著活動(dòng)桿前后來回活動(dòng),該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架上并帶動(dòng)活動(dòng)桿前后來回活動(dòng)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材自動(dòng)穿管裝置,其特征在于:所述送料組件包括有活動(dòng)座、第一送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、活動(dòng)板、第二送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及夾料模塊;該活動(dòng)座可前后來回活動(dòng)地設(shè)置在安裝架上,該第一送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架上并帶動(dòng)活動(dòng)座前后來回活動(dòng);該活動(dòng)板可上下來回活動(dòng)地設(shè)置在活動(dòng)座上并隨著活動(dòng)座前后來回活動(dòng);該第二送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在活動(dòng)座上并帶動(dòng)活動(dòng)板上下來回活動(dòng);該夾料模塊設(shè)置在活動(dòng)板上并隨著活動(dòng)板來回活動(dòng),夾料模塊位于空心管的正上方。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線材自動(dòng)穿管裝置,其特征在于:所述夾料模塊包括有夾料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及夾料桿;該夾料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在活動(dòng)板上并隨著活動(dòng)板來回活動(dòng),該夾料桿為兩個(gè)設(shè)置,兩夾料桿分別設(shè)置在夾料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩輸出端上并由夾料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行開合,其中每一夾料桿上一體成型出有上下延伸的兩夾料部,相鄰的兩個(gè)夾料部左右錯(cuò)位排布,每一夾料桿的其中一夾料部與另一夾料桿上另一夾料部圍構(gòu)形成對應(yīng)的夾料槽。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材自動(dòng)穿管裝置,其特征在于:所述安裝架上設(shè)置有一感應(yīng)器,該感應(yīng)器位于空心管的正上方。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材自動(dòng)穿管裝置,其特征在于:所述推料組件包括有推料座、推料桿以及推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);該推料座設(shè)置在安裝架上;該推料桿可前后來回活動(dòng)地設(shè)置在推料座上;該推料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在推料座上并帶動(dòng)推料桿前后來回活動(dòng)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材自動(dòng)穿管裝置,其特征在于:所述空心管為不銹鋼材質(zhì)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種線材自動(dòng)穿管裝置,通過設(shè)置有壓線組件、空心管活動(dòng)組件、送料組件以及推料組件,并配合空心管活動(dòng)組件包括有空心管,空心管內(nèi)貫穿有供線材穿過的過線孔,使得進(jìn)行套管加工前,只需先將線束的一端通過過線孔穿過空心管即可,然后進(jìn)行后續(xù)套管加工時(shí)只需將套管通過壓線組件、空心管活動(dòng)組件以及送料組件的配合套設(shè)在空心管上即可,然后進(jìn)行線束外端端子的焊接,最后通過推料組件將套好的套管以及線束一同向前推出,然后進(jìn)行下一線束產(chǎn)品的套管過程,整體自動(dòng)化程度更高,有效降低了人工成本,且將套管套設(shè)在硬質(zhì)的空心管上也更加方便,極大提升了線束整體的加工效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:張炳鵬
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市鑫鉅自動(dòng)化設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240320
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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