本技術(shù)涉及電子元?dú)饧圃?，具體為一種操作便捷的壓線裝置。

背景技術(shù)：

1、電子元器件是電子元件和小型的機(jī)器、儀器的組成部分，其本身常由若干零件構(gòu)成，可以在同類產(chǎn)品中通用，常指電器、無線電、儀表等工業(yè)的某些零件，是電容、晶體管、游絲、發(fā)條等電子器件的總稱，壓線機(jī)指的是電線加工要用到的一種機(jī)器，它可以把五金頭打壓至電線端，然后再做導(dǎo)通，壓線機(jī)打出來的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導(dǎo)線連接在一起，為了提高電子元器件生產(chǎn)效率，需要用到一種壓線裝置，但是現(xiàn)有壓線裝置依然存在以下不足：

2、如申請?zhí)枮?02320301756.4的實(shí)用新型公開了一種壓線裝置，該實(shí)用新型能夠在待壓線管的相應(yīng)位置壓線，便于操作者根據(jù)壓線位置將壓線后的管路安裝于螺母底座，在管路脫離螺母底座時，也能夠根據(jù)壓線位置及時發(fā)現(xiàn)，但類似于上述申請的對比文件，在現(xiàn)有電子元器件壓線裝置進(jìn)行使用時，由于多數(shù)壓線裝置不便對夾持加工件進(jìn)行更換調(diào)節(jié)，致使壓線裝置不易對不同尺寸的電子元器件進(jìn)行壓線加工，造成壓線裝置實(shí)用性下降且使用效率降低的問題出現(xiàn)。

3、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種操作便捷的壓線裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作便捷的壓線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種操作便捷的壓線裝置，包括承接底座和安裝組件，所述承接底座上端兩側(cè)安裝有支撐豎桿，且支撐豎桿頂部安裝有承接頂板，所述承接底座上端中部設(shè)置有安裝組件，且安裝組件包括安裝框、下夾持板、限位框、限位插桿、復(fù)位彈簧和限位通槽，所述安裝框內(nèi)部連接有下夾持板，且安裝框外部安裝有限位框，并且限位框內(nèi)部連接有限位插桿，同時限位插桿外部限位框內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述下夾持板內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有限位通槽，所述承接頂板下端中部設(shè)置有壓線組件。

3、進(jìn)一步的，所述安裝框內(nèi)部尺寸與下夾持板外部尺寸相匹配，且下夾持板與安裝框呈嵌入式連接。

4、進(jìn)一步的，所述限位插桿與限位框呈嵌入式連接，且限位插桿通過復(fù)位彈簧與限位框彈性連接。

5、進(jìn)一步的，所述限位插桿外部尺寸與限位通槽內(nèi)部尺寸相匹配，且限位插桿通過限位通槽與下夾持板相連接。

6、進(jìn)一步的，所述壓線組件包括液壓桿、承接框和上夾持板，所述液壓桿前端安裝有承接框，且承接框內(nèi)部連接有上夾持板。

7、進(jìn)一步的，所述壓線組件還包括活動滑塊、限位桿和安裝座，并且承接框外部兩側(cè)安裝有活動滑塊，同時活動滑塊內(nèi)部連接有限位桿，所述限位桿外部兩端設(shè)置有安裝座。

8、進(jìn)一步的，所述液壓桿與承接框呈垂直狀分布，且液壓桿與承接框螺紋連接。

9、進(jìn)一步的，所述活動滑塊與限位桿呈嵌入式連接，且承接框通過活動滑塊與限位桿滑動連接。

10、本實(shí)用新型提供了一種操作便捷的壓線裝置，具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過安裝組件的設(shè)置，能夠在操作便捷的壓線裝置使用時，利用承接底座上端中部設(shè)置的安裝組件避免多數(shù)壓線裝置不便對夾持加工件進(jìn)行更換調(diào)節(jié)，致使壓線裝置不易對不同尺寸的電子元器件進(jìn)行壓線加工，造成壓線裝置實(shí)用性下降的問題出現(xiàn)，安裝框內(nèi)部尺寸與下夾持板外部尺寸相匹配，將下夾持板安裝進(jìn)安裝框內(nèi)部，經(jīng)由緊固螺栓將限位框固定安裝在安裝框外部兩側(cè)，將限位插桿安裝在限位框內(nèi)部，并通過限位框內(nèi)部增設(shè)的復(fù)位彈簧使得限位插桿與限位框彈性連接，限位插桿外部尺寸與下夾持板內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)的限位通槽的內(nèi)部尺寸相匹配，進(jìn)而在下夾持板安裝進(jìn)安裝框內(nèi)部后通過限位插桿配合限位通槽對下夾持板進(jìn)行限位，從而對下夾持板快速安裝更換，進(jìn)而提升壓線裝置使用過程中的靈活性與便捷性。

12、2、本實(shí)用新型通過壓線組件的設(shè)置，能夠在操作便捷的壓線裝置使用時，通過承接頂板下端中部設(shè)置的壓線組件避免多數(shù)壓線裝置在加工過程中整體穩(wěn)定性不佳且易位置偏移，致使加工良品率下降，造成壓線裝置使用效率降低的情況出現(xiàn)，通過緊固件將液壓桿固定安裝在承接頂板上端兩側(cè)，并配合緊固件將承接框固定安裝在液壓桿前端，液壓桿作業(yè)帶動承接框進(jìn)行位置移動，通過承接框內(nèi)部安裝的上夾持板對電子元器件進(jìn)行壓線處理，將活動滑塊固定安裝在承接框外部兩側(cè)，經(jīng)由安裝座將限位桿固定安裝在支撐豎桿內(nèi)側(cè)，活動滑塊內(nèi)部尺寸與限位桿外部尺寸相匹配，進(jìn)而通過限位桿配合活動滑塊增加承接框移動過程中的穩(wěn)定性，從而避免上夾持板作業(yè)過程中的位置偏移，提升壓線裝置使用效率。

技術(shù)特征：

1.一種操作便捷的壓線裝置，包括承接底座(1)和安裝組件(4)，其特征在于，所述承接底座(1)上端兩側(cè)安裝有支撐豎桿(2)，且支撐豎桿(2)頂部安裝有承接頂板(3)，所述承接底座(1)上端中部設(shè)置有安裝組件(4)，且安裝組件(4)包括安裝框(401)、下夾持板(402)、限位框(403)、限位插桿(404)、復(fù)位彈簧(405)和限位通槽(406)，所述安裝框(401)內(nèi)部連接有下夾持板(402)，且安裝框(401)外部安裝有限位框(403)，并且限位框(403)內(nèi)部連接有限位插桿(404)，同時限位插桿(404)外部限位框(403)內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧(405)，所述下夾持板(402)內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有限位通槽(406)，所述承接頂板(3)下端中部設(shè)置有壓線組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種操作便捷的壓線裝置，其特征在于，所述安裝框(401)內(nèi)部尺寸與下夾持板(402)外部尺寸相匹配，且下夾持板(402)與安裝框(401)呈嵌入式連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種操作便捷的壓線裝置，其特征在于，所述限位插桿(404)與限位框(403)呈嵌入式連接，且限位插桿(404)通過復(fù)位彈簧(405)與限位框(403)彈性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種操作便捷的壓線裝置，其特征在于，所述限位插桿(404)外部尺寸與限位通槽(406)內(nèi)部尺寸相匹配，且限位插桿(404)通過限位通槽(406)與下夾持板(402)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種操作便捷的壓線裝置，其特征在于，所述壓線組件(5)包括液壓桿(501)、承接框(502)和上夾持板(503)，所述液壓桿(501)前端安裝有承接框(502)，且承接框(502)內(nèi)部連接有上夾持板(503)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種操作便捷的壓線裝置，其特征在于，所述壓線組件(5)還包括活動滑塊(504)、限位桿(505)和安裝座(506)，并且承接框(502)外部兩側(cè)安裝有活動滑塊(504)，同時活動滑塊(504)內(nèi)部連接有限位桿(505)，所述限位桿(505)外部兩端設(shè)置有安裝座(506)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種操作便捷的壓線裝置，其特征在于，所述液壓桿(501)與承接框(502)呈垂直狀分布，且液壓桿(501)與承接框(502)螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種操作便捷的壓線裝置，其特征在于，所述活動滑塊(504)與限位桿(505)呈嵌入式連接，且承接框(502)通過活動滑塊(504)與限位桿(505)滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種操作便捷的壓線裝置，涉及電子元?dú)饧圃旒夹g(shù)領(lǐng)域，包括承接底座和安裝組件，所述承接底座上端兩側(cè)安裝有支撐豎桿，且支撐豎桿頂部安裝有承接頂板，所述承接底座上端中部設(shè)置有安裝組件，且安裝組件包括安裝框、下夾持板、限位框、限位插桿、復(fù)位彈簧和限位通槽，所述安裝框內(nèi)部連接有下夾持板，且安裝框外部安裝有限位框，并且限位框內(nèi)部連接有限位插桿，同時限位插桿外部限位框內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧。該操作便捷的壓線裝置，通過安裝組件的設(shè)置，避免多數(shù)壓線裝置不便對夾持加工件進(jìn)行更換調(diào)節(jié)，致使壓線裝置不易對不同尺寸的電子元器件進(jìn)行壓線加工的問題出現(xiàn)，便于提高壓線裝置整體實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉莉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州薩瑪斯科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/19