本技術(shù)涉及電纜連接器的，尤其涉及一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器。

背景技術(shù)：

1、電纜連接器主要適用于傳輸設(shè)備及各類數(shù)字程控交換機(jī)、光電傳輸設(shè)備內(nèi)部聯(lián)接和配線架之間的信號傳輸，用于傳輸數(shù)據(jù)、音頻、視頻等通訊設(shè)備，分為永久性與活動性兩種連接器，其中活動連接器通常采用螺紋與插針相配合的方式與電纜進(jìn)行連接，便于電纜的連接和拆卸，因此廣泛用于光纖傳輸線路、光纖配線架和光纖測試儀器、儀表等需要時(shí)常更改線路連接的電路中。

2、現(xiàn)有的交聯(lián)電纜連接器大多采用塑料或金屬制的殼體，當(dāng)電纜敷設(shè)環(huán)境中的溫度較高且電纜使用時(shí)間過長時(shí)，電纜容易產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度較高時(shí)容易使內(nèi)部線路表面的絕緣層發(fā)生自燃導(dǎo)致線路損壞，從而降低了連接器的使用壽命，且容易引發(fā)火災(zāi)或電路短路等事故，而現(xiàn)有技術(shù)下散熱的方式大多為開設(shè)散熱孔或散熱槽等需要破壞殼體原本密封結(jié)構(gòu)的方式，因此在連接器用于室外時(shí)容易滲進(jìn)雨水，從而容易導(dǎo)致連接器浸水損壞短路。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

3、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器，其為了解決“現(xiàn)有的交聯(lián)電纜連接器大多采用塑料或金屬制的殼體，當(dāng)電纜敷設(shè)環(huán)境中的溫度較高且電纜使用時(shí)間過長時(shí)，電纜容易產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度較高時(shí)容易使內(nèi)部線路表面的絕緣層發(fā)生自燃導(dǎo)致線路損壞，從而降低了連接器的使用壽命，且容易引發(fā)火災(zāi)或電路短路等事故，而現(xiàn)有技術(shù)下散熱的方式大多為開設(shè)散熱孔或散熱槽等需要破壞殼體原本密封結(jié)構(gòu)的方式，因此在連接器用于室外時(shí)容易滲進(jìn)雨水，從而容易導(dǎo)致連接器浸水損壞短路”的問題。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器，包括：

5、主體單元，包括連接器殼體，所述連接器殼體的上下兩端均安裝有電纜連接頭，兩個(gè)所述電纜連接頭之間為電性連接，所述連接器殼體的外壁開設(shè)有環(huán)形陣列的多個(gè)散熱槽；

6、保護(hù)單元，包括防水組件，所述防水組件設(shè)置在散熱槽的外側(cè)且數(shù)量與散熱槽相同，所述連接器殼體的外壁固定連接有兩個(gè)防水環(huán)，兩個(gè)所述防水環(huán)分別設(shè)置在防水組件的上下方。

7、作為本實(shí)用新型所述一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器的一種優(yōu)選方案，其中：所述防水組件包括u形片，所述u形片的兩端均固定連接在連接器殼體的外壁，所述u形片的中間部分設(shè)置在散熱槽的外側(cè)且不與連接器殼體的外壁接觸。

8、作為本實(shí)用新型所述一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器的一種優(yōu)選方案，其中：所述u形片的兩側(cè)均搭接有擋水板，所述擋水板固定連接在連接器殼體的外壁，所述擋水板的內(nèi)側(cè)與u形片之間形成供熱流通過的空隙。

9、作為本實(shí)用新型所述一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器的一種優(yōu)選方案，其中：兩個(gè)所述擋水板沿著u形片的中心線軸對稱且均呈向外打開的斜向狀態(tài)，所述擋水板的上下兩端長于u形片的上下兩端。

10、作為本實(shí)用新型所述一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器的一種優(yōu)選方案，其中：所述防水環(huán)靠近u形片的一側(cè)開設(shè)有排水槽，所述擋水板的上下兩端分別插入兩個(gè)排水槽且不與排水槽的內(nèi)壁搭接，兩個(gè)所述防水環(huán)相對面的間距小于u形片的高度。

11、作為本實(shí)用新型所述一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器的一種優(yōu)選方案，其中：所述防水環(huán)的外壁開設(shè)有與擋水板數(shù)量相同的漏水孔，所述漏水孔設(shè)置在相鄰兩組防水組件相靠近的兩個(gè)擋水板之間。

12、本實(shí)用新型的有益效果：

13、在使用時(shí)，通過電纜連接頭與交聯(lián)電纜連接，通過散熱槽將連接器殼體內(nèi)部的熱量排出，防止熱量堆積導(dǎo)致連接器殼體內(nèi)部的線路自燃損壞，在連接器殼體處在豎向安裝的狀態(tài)時(shí)，通過防水環(huán)防止雨水流入散熱槽，在連接器殼體處在平放狀態(tài)時(shí)，位于正上方的u形片防止雨水落入散熱槽，位于側(cè)面的擋水板防止雨水流入擋水板與u形片之間的空隙，同時(shí)將阻攔的雨水倒入排水槽并通過漏水孔將雨水排出，從而防止雨水通過散熱槽流入連接器殼體內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部線路浸水短路，進(jìn)而提高了連接器的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器，其特征在于：所述防水組件（201）包括u形片（201a），所述u形片（201a）的兩端均固定連接在連接器殼體（101）的外壁，所述u形片（201a）的中間部分設(shè)置在散熱槽（103）的外側(cè)且不與連接器殼體（101）的外壁接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器，其特征在于：所述u形片（201a）的兩側(cè)均搭接有擋水板（201b），所述擋水板（201b）固定連接在連接器殼體（101）的外壁，所述擋水板（201b）的內(nèi)側(cè)與u形片（201a）之間形成供熱流通過的空隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器，其特征在于：兩個(gè)所述擋水板（201b）沿著u形片（201a）的中心線軸對稱且均呈向外打開的斜向狀態(tài)，所述擋水板（201b）的上下兩端長于u形片（201a）的上下兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器，其特征在于：所述防水環(huán)（202）靠近u形片（201a）的一側(cè)開設(shè)有排水槽（202a），所述擋水板（201b）的上下兩端分別插入兩個(gè)排水槽（202a）且不與排水槽（202a）的內(nèi)壁搭接，兩個(gè)所述防水環(huán)（202）相對面的間距小于u形片（201a）的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器，其特征在于：所述防水環(huán)（202）的外壁開設(shè)有與擋水板（201b）數(shù)量相同的漏水孔（202b），所述漏水孔（202b）設(shè)置在相鄰兩組防水組件（201）相靠近的兩個(gè)擋水板（201b）之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐高溫交聯(lián)電纜連接器，包括主體單元，包括連接器殼體，所述連接器殼體的外壁開設(shè)有環(huán)形陣列的多個(gè)散熱槽；保護(hù)單元，包括防水組件，所述連接器殼體的外壁固定連接有兩個(gè)防水環(huán)。本技術(shù)通過散熱槽將連接器殼體內(nèi)部的熱量排出，防止熱量堆積導(dǎo)致連接器殼體內(nèi)部的線路自燃損壞，在連接器殼體處在豎向安裝的狀態(tài)時(shí)，通過防水環(huán)防止雨水流入散熱槽，在連接器殼體處在平放狀態(tài)時(shí)，位于正上方的U形片防止雨水落入散熱槽，位于側(cè)面的擋水板防止雨水流入擋水板與U形片之間的空隙，同時(shí)將阻攔的雨水倒入排水槽并通過漏水孔將雨水排出，防止雨水通過散熱槽流入連接器殼體內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部線路浸水短路，并提高了連接器的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：傅繼達(dá)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中策電纜集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/2