本技術涉及壓接機，具體為一種電子元器件制造用壓接裝置。

背景技術：

1、在進行電子元器件制造時，往往需要導線進行連接和支撐，使得電子元器件之間可以通信和互動，而為了便于導線的連接，其端部需要進行壓接處理，其中就有對引腳的壓接，而此時就需要專門的壓接裝置進行輔助制造。

2、現(xiàn)有技術下的導線引腳壓接裝置有壓接機、位移傳輸機構和固定治具組成，工作人員只需將引腳固定卡放在固定治具內(nèi)部，然后將導線對應放置在卡槽內(nèi)部，再通過壓板進行固定，此時只需將治具固定在位移傳輸機構上，即可通過位移傳輸機構將治具送至壓接機正下方，通過壓接機進行壓接工作，之后位移傳輸機構將治具送回，工作人員只需將壓接完成的導線取出，再放入新的引線和導線重復上述工作；

3、但是我們發(fā)現(xiàn)如此的工作方式，存在一些沒必要的工序，比如將治具送往壓接，期間還需要注意放置位置，然后壓接完成后又傳回取出再重新放置，從而降低了壓接效率。

4、故而我們提出了一種能夠在將治具快速送入壓接后，并無需將治具送回，從而大大提高壓接效率的電子元器件制造用壓接裝置，來解決以上的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電子元器件制造用壓接裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

3、一種電子元器件制造用壓接裝置，包括控制箱，所述控制箱一側(cè)的上端固定連接有壓接機，所述控制箱一側(cè)的下端固定連接有工作臺，所述工作臺頂端靠近控制箱的一側(cè)固定連接有滑臺，所述滑臺的頂端設置有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定連接有傳輸臺，所述滑塊的頂端和工作臺頂端的一側(cè)均固定連接有導向件，所述導向件上滑動連接有固定治具，所述固定治具的底端對應開設有導向槽，所述固定治具的頂端開設有放置槽，所述放置槽一側(cè)的固定治具頂端鉸接有蓋板，所述固定治具的一側(cè)固定連接有定位板，所述定位板下方的工作臺頂端中間固定連接有電磁鐵，所述電磁鐵的內(nèi)部滑動連接有固定桿。

4、作為本實用新型進一步的方案：所述控制箱靠近固定治具的一側(cè)開設有過線槽，所述過線槽的高度高于固定治具的高度。

5、作為本實用新型進一步的方案：所述工作臺頂端的中間位置處固定連接有導向板，所述導向板的兩側(cè)均與固定治具貼齊。

6、作為本實用新型進一步的方案：所述導向件的形狀為半圓形，所述導向件的大小和導向槽大小一致。

7、作為本實用新型進一步的方案：所述固定治具底端的一側(cè)開設有擴槽，所述擴槽與導向槽相通。

8、作為本實用新型進一步的方案：所述滑塊的一端固定連接有斜坡，所述固定治具的一端固定連接有提手。

9、作為本實用新型進一步的方案：所述定位板的底端開設有滑槽，所述滑槽下方的固定桿頂端圓滑設置，所述定位板的中間位置處開設有卡孔。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、本實用新型中的一種電子元器件制造用壓接裝置上料時，只需將固定治具拿起貼靠導向板并推動，配合擴槽和導向槽導向，實現(xiàn)對固定治具穩(wěn)定精準的輸送，直至電磁鐵工作將固定桿頂起卡入卡孔內(nèi)部，即可完成固定治具恰好處于壓接機正下方，以便于精準上料。

12、2、本實用新型中的一種電子元器件制造用壓接裝置通過裝置后方的工作人員安裝或取出引腳和導線，前方工作人員上料壓接，并在持續(xù)壓接的過程中，使得壓接完成的固定治具被推動至傳輸臺頂端，以便于后方工作人員取出更換部件，大大節(jié)約了工作時間，同時減少了輸送設備的使用，降低維護成本。

技術特征：

1.一種電子元器件制造用壓接裝置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)一側(cè)的上端固定連接有壓接機(2)，所述控制箱(1)一側(cè)的下端固定連接有工作臺(6)，所述工作臺(6)頂端靠近控制箱(1)的一側(cè)固定連接有滑臺(10)，所述滑臺(10)的頂端設置有滑塊(11)，所述滑塊(11)的一側(cè)固定連接有傳輸臺(9)，所述滑塊(11)的頂端和工作臺(6)頂端的一側(cè)均固定連接有導向件(4)，所述導向件(4)上滑動連接有固定治具(3)，所述固定治具(3)的底端對應開設有導向槽(15)，所述固定治具(3)的頂端開設有放置槽(20)，所述放置槽(20)一側(cè)的固定治具(3)頂端鉸接有蓋板(19)，所述固定治具(3)的一側(cè)固定連接有定位板(17)，所述定位板(17)下方的工作臺(6)頂端中間固定連接有電磁鐵(12)，所述電磁鐵(12)的內(nèi)部滑動連接有固定桿(13)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種電子元器件制造用壓接裝置，其特征在于，所述控制箱(1)靠近固定治具(3)的一側(cè)開設有過線槽(8)，所述過線槽(8)的高度高于固定治具(3)的高度。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種電子元器件制造用壓接裝置，其特征在于，所述工作臺(6)頂端的中間位置處固定連接有導向板(5)，所述導向板(5)的兩側(cè)均與固定治具(3)貼齊。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種電子元器件制造用壓接裝置，其特征在于，所述導向件(4)的形狀為半圓形，所述導向件(4)的大小和導向槽(15)大小一致。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種電子元器件制造用壓接裝置，其特征在于，所述固定治具(3)底端的一側(cè)開設有擴槽(21)，所述擴槽(21)與導向槽(15)相通。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種電子元器件制造用壓接裝置，其特征在于，所述滑塊(11)的一端固定連接有斜坡(7)，所述固定治具(3)的一端固定連接有提手(14)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種電子元器件制造用壓接裝置，其特征在于，所述定位板(17)的底端開設有滑槽(16)，所述滑槽(16)下方的固定桿(13)頂端圓滑設置，所述定位板(17)的中間位置處開設有卡孔(18)。

技術總結
本技術涉及壓接機技術領域，且公開了一種電子元器件制造用壓接裝置，包括控制箱，控制箱一側(cè)的上端固定連接有壓接機，控制箱一側(cè)的下端固定連接有工作臺，工作臺頂端靠近控制箱的一側(cè)固定連接有滑臺，滑臺的頂端設置有滑塊，滑塊的一側(cè)固定連接有傳輸臺。本技術可由后方工作人員裝取料，前方工作人員上料壓接，壓接完成后無需將壓接完成的固定治具取下即可送往后方，從而大大節(jié)約了工作時間，同時減少了輸送設備的使用，降低維護成本，而在上料時通過導向板的貼靠導向配合擴槽和導向槽導向，實現(xiàn)固定治具前期穩(wěn)定精準的輸送，直至電磁鐵工作將固定桿頂起卡入卡孔內(nèi)部，即可完成固定治具恰好處于壓接機正下方，以便于精準上料。

技術研發(fā)人員：陳趙敏
受保護的技術使用者：蕪湖博瑞得電子科技有限公司
技術研發(fā)日：20240322
技術公布日：2024/11/14