本技術(shù)涉及電池，尤其涉及一種內(nèi)置加熱裝置的電池。

背景技術(shù)：

1、隨著市場(chǎng)的普及，電池的安全性研究正在加強(qiáng)，尤其是電池?zé)崾Э胤较虻陌踩匝芯?。在臨界溫度以上，放熱反應(yīng)超過散發(fā)到環(huán)境中的熱量，并且溫度開始快速且不受控制地升高，這個(gè)過程被稱為熱失控。并且臨界溫度根據(jù)電池而變化，并且可取決于電池單元的尺寸、形狀、化學(xué)性質(zhì)等。因此為了使電池更加安全，且基于測(cè)試和/或研究目的來人為觸發(fā)熱失控，目前常用內(nèi)置加熱觸發(fā)熱失控，在電池制樣過程中，在電池蓋板處開孔，加熱裝置的加熱線從中引出，然后通過打膠的方式密封。然而，在實(shí)際測(cè)試過程中發(fā)現(xiàn)，電池內(nèi)部的加熱溫度快速上升后，容易造成密封材料失效，從而使得電池的泄壓閥未啟動(dòng)，影響正常測(cè)試，存在改進(jìn)之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種內(nèi)置加熱裝置的電池，以解決測(cè)試過程中不會(huì)因密封失效而導(dǎo)致泄壓閥開啟失敗的問題。

2、一種內(nèi)置加熱裝置的電池，包括：

3、殼體，其設(shè)置有蓋板；

4、固定件，其與蓋板相連，所述固定件內(nèi)設(shè)置有密封件；

5、加熱裝置，其設(shè)置于殼體內(nèi)，所述加熱裝置設(shè)置有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線穿設(shè)蓋板、密封件和固定件且延伸出電池外。

6、在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述固定件包括固定臺(tái)和固定套，所述固定臺(tái)與蓋板相連，所述固定臺(tái)內(nèi)設(shè)置密封件，所述固定套套設(shè)于固定臺(tái)的外表面。

7、在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述固定套和固定臺(tái)螺紋連接或嵌套后卡扣連接。

8、在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述固定臺(tái)包括固定底部以及與固定底部連接的固定柱，所述固定底部和蓋板固定連接。

9、在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述固定套包括呈環(huán)形的固定側(cè)壁以及呈平板狀的固定頂壁，所述固定側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接于固定柱的周向外側(cè)壁上。

10、在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述密封件具有供導(dǎo)線穿過的第三通孔，所述導(dǎo)線和密封件的第三通孔過盈配合。

11、在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述密封件為密封柱，所述蓋板具有供導(dǎo)線穿過的第一通孔，所述密封柱的直徑大于蓋板的第一通孔的直徑。

12、在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述密封件的自身高度h1的范圍為：12mm≤h1≤15mm。

13、在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述加熱裝置設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)線，所述密封件和固定件也對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)線一一對(duì)應(yīng)地依次穿設(shè)于蓋板、兩個(gè)密封件和兩個(gè)固定件且延伸出電池外。

14、在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述固定件設(shè)置在電池蓋板的外側(cè)。

15、綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種內(nèi)置加熱裝置的電池，具有如下技術(shù)效果：

16、相較于現(xiàn)有技術(shù)中的只通過打膠進(jìn)行密封的方式，本實(shí)施例的電池通過設(shè)置相配合的密封件和固定件對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行引出和固定，能很好地解決在電池內(nèi)部增添加熱裝置后，導(dǎo)線從蓋板處引出后的密封問題，這不僅解決熱失控觸發(fā)電芯本身的密封性，同時(shí)還不影響電池正常性能，更為重要的是還解決測(cè)試過程中不會(huì)因密封失效而導(dǎo)致泄壓閥開啟失敗的問題，保證測(cè)試能正常進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)置加熱裝置的電池，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置加熱裝置的電池，其特征在于，所述固定件包括固定臺(tái)(2)和固定套(4)，所述固定臺(tái)(2)與蓋板(11)相連，所述固定臺(tái)(2)內(nèi)設(shè)置密封件(3)，所述固定套(4)套設(shè)于固定臺(tái)(2)的外表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置加熱裝置的電池，其特征在于，所述固定套(4)和固定臺(tái)(2)螺紋連接或嵌套后卡扣連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置加熱裝置的電池，其特征在于，所述固定臺(tái)(2)包括固定底部(22)以及與固定底部(22)連接的固定柱(23)，所述固定底部(22)和蓋板(11)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)置加熱裝置的電池，其特征在于，所述固定套(4)包括呈環(huán)形的固定側(cè)壁(42)以及呈平板狀的固定頂壁(43)，所述固定側(cè)壁(42)的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接于固定柱(23)的周向外側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種內(nèi)置加熱裝置的電池，其特征在于，所述密封件(3)具有供導(dǎo)線(51)穿過的第三通孔(31)，所述導(dǎo)線(51)和密封件(3)的第三通孔(31)過盈配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種內(nèi)置加熱裝置的電池，其特征在于，所述密封件(3)為密封柱，所述蓋板(11)具有供導(dǎo)線(51)穿過的第一通孔(111)，所述密封柱的直徑大于蓋板(11)的第一通孔(111)的直徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種內(nèi)置加熱裝置的電池，其特征在于，所述密封件(3)的自身高度h1的范圍為：12mm≤h1≤15mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種內(nèi)置加熱裝置的電池，其特征在于，所述加熱裝置(5)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)線(51)，所述密封件(3)和固定件也對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)線(51)一一對(duì)應(yīng)地依次穿設(shè)于蓋板(11)、兩個(gè)密封件(3)和兩個(gè)固定件且延伸出電池外。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種內(nèi)置加熱裝置的電池，其特征在于，所述固定件設(shè)置在電池蓋板的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種內(nèi)置加熱裝置的電池，包括：殼體，其設(shè)置有蓋板；固定件，其與蓋板相連，所述固定件內(nèi)設(shè)置有密封件；加熱裝置，其設(shè)置于殼體內(nèi)，所述加熱裝置設(shè)置有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線穿設(shè)蓋板、密封件和固定件且延伸出電池外。相較于現(xiàn)有技術(shù)中的只通過打膠進(jìn)行密封的方式，本實(shí)施例的電池通過設(shè)置相配合的密封件和固定件對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行引出和固定，能很好地解決在電池內(nèi)部增添加熱裝置后，導(dǎo)線從蓋板處引出后的密封問題，這不僅解決熱失控觸發(fā)電芯本身的密封性，同時(shí)還不影響電池正常性能，更為重要的是還解決測(cè)試過程中不會(huì)因密封失效而導(dǎo)致泄壓閥開啟失敗的問題，保證測(cè)試能正常進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：邱世濤,李惠平,薛國(guó)正,李偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州億緯鋰能股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/10