：本技術(shù)涉及一種具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其屬于動力電池系統(tǒng)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、新能源動力電池領(lǐng)域中，由于動力電池過充、過放、短路、外部熱源、機(jī)械損傷等，這些因素可能導(dǎo)致電池中的化學(xué)反應(yīng)失控，進(jìn)而引發(fā)熱量積累和溫度升高，最終會導(dǎo)致動力電池?zé)崾Э氐陌l(fā)生。熱失控引發(fā)的高溫可能點(diǎn)燃電池內(nèi)部的可燃物質(zhì)，造成火災(zāi)和爆炸，給人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境帶來嚴(yán)重威脅。

2、因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其采用隔離屏障和阻隔材料來限制熱失控的擴(kuò)散，不僅能達(dá)到輕量化的目的還能起到熱隔離和熱防護(hù)的作用。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案有：一種具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，包括隔離板集成模塊、電芯以及云母片，所述電芯沿前后方向并排放置，每顆電芯與電芯前后接觸的區(qū)域均勻放置有第一隔熱棉，左右相鄰的兩列電芯接觸的區(qū)域放置有第二隔熱棉，在組裝好的電芯前后兩端分別放置有第一絕緣片和第二絕緣片，所述第一絕緣片的前末端通過結(jié)構(gòu)膠固定有第一端板，所述第二絕緣片的后末端通過結(jié)構(gòu)膠固定有第二端板，在組裝好的電芯左右兩側(cè)分別通過結(jié)構(gòu)膠固定有第二側(cè)板和第一側(cè)板，在組裝好的電芯底部通過結(jié)構(gòu)膠固定有第三絕緣片，所述隔離板集成模塊放置在組裝好的電芯的頂部，所述云母片安裝固定在隔離板集成模塊的頂部。

3、進(jìn)一步地，所述隔離板集成模塊由隔離板和若干個鋁巴組成，所述隔離板集成模塊上設(shè)有第三避讓孔。

4、進(jìn)一步地，所述隔離板上位于兩兩相鄰的兩個第三避讓孔的位置整體向下凹陷形成有第一安裝槽，所述鋁巴放置于第一安裝槽中。

5、進(jìn)一步地，在每個第一安裝槽的一側(cè)緣設(shè)有兩個間隔開的第一限位柱，所述鋁巴上與第一限位柱相對的位置設(shè)有鋁巴安裝孔，所述第一限位柱穿過鋁巴安裝孔。

6、進(jìn)一步地，所述隔離板的兩側(cè)設(shè)有尼龍鉚釘安裝柱，所述云母片上與尼龍鉚釘安裝柱相對的位置形成有第一避讓孔，所述尼龍鉚釘穿過云母片上的第一避讓孔后，與尼龍鉚釘安裝柱固定。

7、進(jìn)一步地，在每個左右相鄰鋁巴的中間區(qū)域設(shè)有第四避讓孔，所述云母片上與第四避讓孔相對應(yīng)的位置形成有第二避讓孔。

8、進(jìn)一步地，所述第一隔熱棉由回型框和氣凝膠組成。

9、進(jìn)一步地，所述第一端板和第二端板的頂部均勻分布有端板安裝孔。

10、進(jìn)一步地，所述第一端板和第二端板上設(shè)置有若干個端板減重孔。

11、進(jìn)一步地，所述第一端板和第二端板上設(shè)置有端板吊裝孔。

12、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

13、(1)輕量化、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)：端板和側(cè)板采用鋁合金6061-t6,焊接采用激光穿透釬，保證了焊接強(qiáng)度。

14、(2)低成本：將三排模組集成為一個大模組的設(shè)計(jì)方案，減少零部件的使用，提高空間利用率，生產(chǎn)制造工序簡單，減少人工成本，端板、側(cè)板、隔離板模具成型，可大批量制做，極大的降低了成本。

技術(shù)特征：

1.一種具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括隔離板集成模塊(1)、電芯(3)以及云母片(13)，所述電芯(3)沿前后方向并排放置，每顆電芯與電芯前后接觸的區(qū)域均勻放置有第一隔熱棉(6)，左右相鄰的兩列電芯接觸的區(qū)域放置有第二隔熱棉(7)，在組裝好的電芯前后兩端分別放置有第一絕緣片(4)和第二絕緣片(10)，所述第一絕緣片(4)的前末端通過結(jié)構(gòu)膠固定有第一端板(5)，所述第二絕緣片(10)的后末端通過結(jié)構(gòu)膠固定有第二端板(11)，在組裝好的電芯左右兩側(cè)分別通過結(jié)構(gòu)膠固定有第二側(cè)板(9)和第一側(cè)板(2)，在組裝好的電芯底部通過結(jié)構(gòu)膠固定有第三絕緣片(8)，所述隔離板集成模塊(1)放置在組裝好的電芯(3)的頂部，所述云母片(13)安裝固定在隔離板集成模塊(1)的頂部。

2.如權(quán)利要求1所述的具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔離板集成模塊(1)由隔離板(28)和若干個鋁巴(27)組成，所述隔離板集成模塊(1)上設(shè)有第三避讓孔(23)。

3.如權(quán)利要求2所述的具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔離板(28)上位于兩兩相鄰的兩個第三避讓孔(23)的位置整體向下凹陷形成有第一安裝槽(29)，所述鋁巴(27)放置于第一安裝槽(29)中。

4.如權(quán)利要求3所述的具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其特征在于：在每個第一安裝槽(29)的一側(cè)緣設(shè)有兩個間隔開的第一限位柱(24)，所述鋁巴(27)上與第一限位柱(24)相對的位置設(shè)有鋁巴安裝孔(26)，所述第一限位柱(24)穿過鋁巴安裝孔(26)。

5.如權(quán)利要求4所述的具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔離板(28)的兩側(cè)設(shè)有尼龍鉚釘安裝柱(22)，所述云母片(13)上與尼龍鉚釘安裝柱(22)相對的位置形成有第一避讓孔(20)，所述尼龍鉚釘(12)穿過云母片(13)上的第一避讓孔(20)后，與尼龍鉚釘安裝柱(22)固定。

6.如權(quán)利要求5所述的具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其特征在于：在每個左右相鄰鋁巴(27)的中間區(qū)域設(shè)有第四避讓孔(25)，所述云母片(13)上與第四避讓孔(25)相對應(yīng)的位置形成有第二避讓孔(21)。

7.如權(quán)利要求6所述的具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一隔熱棉(6)由回型框(18)和氣凝膠(19)組成。

8.如權(quán)利要求7所述的具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一端板(5)和第二端板(11)的頂部均勻分布有端板安裝孔(14)。

9.如權(quán)利要求8所述的具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一端板(5)和第二端板(11)上設(shè)置有若干個端板減重孔(16)。

10.如權(quán)利要求9所述的具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一端板(5)和第二端板(11)上設(shè)置有端板吊裝孔(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)一種具有抑制電池?zé)崾Э毓δ艿碾姵啬＝M結(jié)構(gòu)，包括隔離板集成模塊、電芯以及云母片，所述電芯沿前后方向并排放置，每顆電芯與電芯前后接觸的區(qū)域均勻放置有第一隔熱棉，左右相鄰的兩列電芯接觸的區(qū)域放置有第二隔熱棉，在組裝好的電芯前后兩端分別放置有第一絕緣片和第二絕緣片，所述第一絕緣片的前末端通過結(jié)構(gòu)膠固定有第一端板，所述第二絕緣片的后末端通過結(jié)構(gòu)膠固定有第二端板，在組裝好的電芯左右兩側(cè)分別通過結(jié)構(gòu)膠固定有第二側(cè)板和第一側(cè)板，在組裝好的電芯底部通過結(jié)構(gòu)膠固定有第三絕緣片，所述隔離板集成模塊放置在組裝好的電芯的頂部。通過采用隔離屏障和阻隔材料來限制熱失控的擴(kuò)散，達(dá)到輕量化，起到熱隔離和熱防護(hù)的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：劉滕,孫健,戴東林,李駿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京創(chuàng)源動力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/19