本發(fā)明屬于調(diào)節(jié)設備，具體涉及一種自動調(diào)節(jié)治具。

背景技術：

1、電線加工過程中，一般采用銅、鋁等原材料放入拉絲機中拉伸，然后退火、鉸制、壓緊，并在原材料外側包裹絕緣層以形成電線，然后再在絕緣層外側覆蓋一層屏蔽層，當電線加工完成之后一般采用收卷裝置收卷起來，一般收卷裝置包括機架、轉動設于機架上的收卷筒以及設于機架以驅(qū)動收卷筒轉動的電機，啟動電機，電機驅(qū)動收卷筒轉動，電線被纏繞收卷于收卷筒外側，然而在收卷過程中需要對所收卷過程中對電線進行張緊，避免電線纏繞，目前并沒有特定的電線張緊機構，同時如何精準調(diào)節(jié)也是目前張緊設備的痛點。

技術實現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種自動調(diào)節(jié)治具，以解決電線張緊以及精確張緊的技術問題。

2、本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種自動調(diào)節(jié)治具，其特征在于：包括，

3、機座；縱向貫穿所述機座的活動軸；

4、第一固定件，所述第一固定件依次貫穿機座和活動軸；

5、過絲環(huán)，套設于所述活動軸上轉動的過絲環(huán)的前后兩側各安裝一個第二固定件，過絲環(huán)通過軸承套設在活動軸；

6、所述第二固定件通過螺栓與活動軸貼合固定。

7、進一步地：所述機座遠離所述活動軸一側的上表面固定安裝一個具有凸起的滑動座；

8、蓋板，所述蓋板具有與所述凸起匹配的凹槽；

9、第三固定件，所述第三固定件依次貫穿凸起和凹槽固定。

10、進一步地：所述蓋板側部安裝一個第一固定塊，在第一固定塊內(nèi)置一個調(diào)節(jié)螺母，以及一個安裝于滑動座的第二固定塊；

11、微調(diào)螺桿，微調(diào)螺桿依次連接螺紋段和旋鈕段，微調(diào)螺桿遠離螺紋段的一端通過轉軸軸承插入第二固定塊內(nèi)。

12、進一步地：所述第二固定件與過絲環(huán)之間具有彈簧。

13、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：通過采用第二固定件對套設在活動軸上的過絲環(huán)進行位置限制，限制時還可以利用第二固定件與過絲環(huán)之間距離對彈簧進行壓縮或釋放，從而達到調(diào)節(jié)過絲環(huán)滑動補償位移的功能；

14、另一方面，通過旋鈕取下第三固定件，轉動旋鈕段從而使螺紋段沿調(diào)節(jié)螺母向一側步進，進而使得微調(diào)螺桿帶動機座前移或后退進行精準調(diào)節(jié)，具有良好的應用性和推廣性。

技術特征：

1.一種自動調(diào)節(jié)治具，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)治具，其特征在于：所述機座（1）遠離所述活動軸（2）一側的上表面固定安裝一個具有凸起（9）的滑動座（8）；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動調(diào)節(jié)治具，其特征在于：所述蓋板（10）側部安裝一個第一固定塊（13），在第一固定塊（13）內(nèi)置一個調(diào)節(jié)螺母（19），以及一個安裝于滑動座（8）的第二固定塊（14）；

4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動調(diào)節(jié)治具，其特征在于：所述第二固定件（5）與過絲環(huán)（4）之間具有彈簧（6）。

技術總結
本發(fā)明公開了一種自動調(diào)節(jié)治具，屬于調(diào)節(jié)設備技術領域，包括縱向貫穿機座的活動軸，第一固定件依次貫穿機座和活動軸，套設于活動軸上轉動的過絲環(huán)的前后兩側各安裝一個第二固定件，過絲環(huán)通過軸承套設在活動軸，第二固定件通過螺栓與活動軸貼合固定，機座遠離活動軸一側的上表面固定安裝一個具有凸起的滑動座，第三固定件依次貫穿凸起和凹槽固定，蓋板側部安裝一個第一固定塊，在第一固定塊內(nèi)置一個調(diào)節(jié)螺母，以及一個安裝于滑動座的第二固定塊，微調(diào)螺桿依次連接螺紋段和旋鈕段，微調(diào)螺桿遠離螺紋段的一端通過轉軸軸承插入第二固定塊內(nèi)，所述第二固定件與過絲環(huán)之間具有彈簧，解決電線張緊以及精確張緊的技術問題，主要應用于精確調(diào)節(jié)方面。

技術研發(fā)人員：邵軍,劉同柱
受保護的技術使用者：福泰克（連云港）電子有限公司
技術研發(fā)日：20240411
技術公布日：2024/12/19