本技術(shù)屬于線圈加工設(shè)備，特別涉及一種氣缸輔助定位式線圈繞線機(jī)。

背景技術(shù)：

1、線圈是用絕緣導(dǎo)線一圈緊靠一圈的纏繞而成的彈簧狀結(jié)構(gòu)，在交流電路中，線圈具有阻礙交流電流通過(guò)的作用，所以線圈可以在交流電路中阻流、變壓、交連、負(fù)載等。線圈產(chǎn)品用途廣泛，主要用于汽車馬達(dá)、小型斷路器等的線圈有的對(duì)外形尺寸要求精準(zhǔn)，尤其是出口產(chǎn)品對(duì)線圈端部與線圈角度都有明確規(guī)范要求，通常常用的手段是使用專門的繞線機(jī)自動(dòng)加工線圈，目前的繞線機(jī)是通過(guò)不同形狀的凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制各個(gè)工具端對(duì)線圈進(jìn)行排線、纏頭、斷夾線、捻線等作業(yè)，缺點(diǎn)是凸輪控制動(dòng)作的精確度低，而且現(xiàn)有的繞線機(jī)不具備對(duì)線圈前端部分的輔助上抬定位，繞線機(jī)開(kāi)始繞線時(shí)首先通過(guò)一個(gè)從上向下的夾頭夾住后旋轉(zhuǎn)繞線，夾頭容易使前端部受力下壓變形使線的前端部與線圈圈體之間夾角小于90°，導(dǎo)致端部需要人工進(jìn)行修正，將纏繞好的線圈人工對(duì)端部進(jìn)行外形調(diào)整，不能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，每個(gè)線圈端部都不是完全一致的彎折角度，影響成品率，造成生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種輔助定位式線圈繞線機(jī)，解決了產(chǎn)品前端容易受力變形、生產(chǎn)效率低下、次品率高的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種輔助定位式線圈繞線機(jī)，包括繞線機(jī)和輔助定位裝置，所述繞線機(jī)包括機(jī)身、安裝在機(jī)身臺(tái)面上的操作臺(tái)、操作臺(tái)頂部的夾頭以及操控臺(tái)和顯示屏，所述操作臺(tái)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)臺(tái)面上按角度均布有送線裝置、折彎裝置，切線裝置，各裝置分別由電機(jī)凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)裝置的工作端頭沿操作臺(tái)徑向循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述夾頭端面帶有凹槽能夠夾住線的外徑，夾頭安裝在機(jī)身的移動(dòng)臂上，夾頭隨移動(dòng)臂沿上下方向運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，所述夾頭的端部懸于操作臺(tái)圓環(huán)的圓心孔范圍內(nèi)，所述輔助定位裝置為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的伸縮桿，伺服電機(jī)安裝在機(jī)身內(nèi)部，伸縮桿能夠根據(jù)伺服電機(jī)設(shè)置的移動(dòng)距離上下移動(dòng)，所述伸縮桿的端面為平面，伸縮桿位于操作臺(tái)圓環(huán)的圓心孔范圍內(nèi)，伸縮桿、夾頭上下運(yùn)動(dòng)時(shí)互不干涉且均不與操作臺(tái)干涉。

3、優(yōu)選的，所述伸縮桿的端部為v形，適用于加工線圈前端部軸線與線圈圈體軸線夾角大于90°的線圈結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述夾頭為變徑圓柱桿，下端為細(xì)圓柱桿用于纏繞線圈，上端粗圓柱桿的端面在與細(xì)圓柱桿相接處沿線的輸送方向加工有與線外徑相適配的凹槽。

5、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有繞線機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，能夠快速精確對(duì)線圈前端的直線部分進(jìn)行支撐和定位，實(shí)現(xiàn)線圈的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種輔助定位式線圈繞線機(jī)，其特征在于：包括繞線機(jī)和輔助定位裝置，所述繞線機(jī)包括機(jī)身(1)、安裝在機(jī)身(1)臺(tái)面上的操作臺(tái)(4)、操作臺(tái)(4)頂部的夾頭(5)以及操控臺(tái)和顯示屏，所述操作臺(tái)(4)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)臺(tái)面上按角度均布有送線裝置(401)、折彎裝置，切線裝置，各裝置分別由電機(jī)凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)裝置的工作端頭沿操作臺(tái)(4)徑向循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述夾頭(5)端面帶有凹槽(503)能夠夾住線的外徑，夾頭安裝在機(jī)身(1)的移動(dòng)臂上，夾頭(5)隨移動(dòng)臂沿上下方向運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，所述夾頭(5)的端部懸于操作臺(tái)(4)圓環(huán)的圓心孔范圍內(nèi)，所述輔助定位裝置為伺服電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)的伸縮桿(3)，伺服電機(jī)(2)安裝在機(jī)身(1)內(nèi)部，伸縮桿(3)能夠根據(jù)伺服電機(jī)(2)設(shè)置的移動(dòng)距離上下移動(dòng)，所述伸縮桿(3)的端面為平面，伸縮桿(3)位于操作臺(tái)(4)圓環(huán)的圓心孔范圍內(nèi)，伸縮桿(3)、夾頭(5)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)互不干涉且均不與操作臺(tái)(4)干涉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助定位式線圈繞線機(jī)，其特征在于：所述伸縮桿(3)的端部為v形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助定位式線圈繞線機(jī)，其特征在于：所述夾頭(5)為變徑圓柱桿，下端為細(xì)圓柱桿(501)用于纏繞線圈，上端粗圓柱桿(502)的端面在與細(xì)圓柱桿(501)相接處沿線的輸送方向加工有與線外徑相適配的凹槽(503)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種輔助定位式線圈繞線機(jī)，包括繞線機(jī)和輔助定位裝置，所述繞線機(jī)包括機(jī)身、安裝在機(jī)身臺(tái)面上的操作臺(tái)、操作臺(tái)頂部的夾頭以及操控臺(tái)和顯示屏，夾頭端面帶有凹槽能夠夾住線的外徑，夾頭安裝在機(jī)身的移動(dòng)臂上，輔助定位裝置為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的伸縮桿，伺服電機(jī)安裝在機(jī)身內(nèi)部，伸縮桿能夠根據(jù)伺服電機(jī)設(shè)置的移動(dòng)距離上下移動(dòng)。本技術(shù)對(duì)現(xiàn)有繞線機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，能夠快速精確對(duì)線圈前端的直線部分進(jìn)行支撐和定位，實(shí)現(xiàn)線圈的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王勇,范佳偉,寧方原
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連邦城科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/17