本技術(shù)涉及釤鈷磁體領(lǐng)域,具體為一種高性能釤鈷磁體。
背景技術(shù):
1、釤鈷磁體,是由釤、鈷和其他金屬稀土材料經(jīng)配比,熔煉成合金,經(jīng)粉碎、壓型、燒結(jié)后制成的一種磁性工具材料,具有高磁能積、極低的溫度系數(shù),最高工作溫度可達(dá)350℃,負(fù)溫不限,在工作溫度180℃以上時(shí),其最大磁能積、矯頑性及溫度穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性均超過(guò)釹鐵硼永磁材料,目前的釤鈷磁體在使用時(shí)容易因拿放不當(dāng)或撞擊導(dǎo)致磁鐵的碎裂,因此需要一種高性能釤鈷磁體。
2、現(xiàn)有的釤鈷磁體,在進(jìn)行使用時(shí),不便對(duì)釤鈷磁體進(jìn)行抗沖擊防護(hù),并且不便對(duì)多個(gè)釤鈷磁體進(jìn)行組裝使用,為此急需一種高性能釤鈷磁體。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種高性能釤鈷磁體,以解決現(xiàn)有的釤鈷磁體不便對(duì)釤鈷磁體進(jìn)行抗沖擊防護(hù)和不便對(duì)多個(gè)釤鈷磁體進(jìn)行組裝使用的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高性能釤鈷磁體,包括釤鈷磁塊,所述釤鈷磁塊的外壁固定連接有抗沖擊涂層,所述抗沖擊涂層的外壁固定連接有抗污涂層。
3、所述釤鈷磁塊的頂部固定連接有凸塊,所述釤鈷磁塊的底部開(kāi)設(shè)有凹槽。
4、優(yōu)選地,所述抗沖擊涂層的材質(zhì)為聚合物涂層,且抗污涂層的材質(zhì)為pvd涂層。
5、優(yōu)選地,所述抗沖擊涂層與釤鈷磁塊緊密貼合,且抗污涂層與抗沖擊涂層緊密貼合。
6、優(yōu)選地,所述凸塊以釤鈷磁塊的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)設(shè)置,且凹槽以釤鈷磁塊的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
7、優(yōu)選地,所述凸塊的形狀設(shè)置為半球型,且凸塊與凹槽的形狀相適配。
8、優(yōu)選地,所述凸塊的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè),且凸塊沿釤鈷磁塊的頂部均勻分布。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的釤鈷磁塊、抗沖擊涂層和抗污涂層,通過(guò)釤鈷磁塊的外壁固定連接有抗沖擊涂層,且抗沖擊涂層的材質(zhì)為聚合物涂層,可以提升釤鈷磁塊的抗沖擊性能,防止釤鈷磁體在使用時(shí)容易因拿放不當(dāng)或撞擊導(dǎo)致磁鐵的碎裂,通過(guò)抗沖擊涂層的外壁固定連接有抗污涂層,且抗污涂層的材質(zhì)為pvd涂層,可以防止灰塵雜質(zhì)粘黏在釤鈷磁塊的外壁,提升了釤鈷磁塊的抗污性能;
11、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的釤鈷磁塊、凸塊和凹槽,通過(guò)移動(dòng)第一塊釤鈷磁塊,使凸塊移動(dòng),并將凸塊插入另一塊釤鈷磁塊底部開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi),由于凸塊與凹槽相適配,可以使凸塊和凹槽卡合,起到便于對(duì)多個(gè)釤鈷磁體進(jìn)行對(duì)接組裝的效果,提升了釤鈷磁體組裝使用的穩(wěn)定性。
1.一種高性能釤鈷磁體,包括釤鈷磁塊(1),其特征在于:所述釤鈷磁塊(1)的外壁固定連接有抗沖擊涂層(2),所述抗沖擊涂層(2)的外壁固定連接有抗污涂層(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能釤鈷磁體,其特征在于:所述抗沖擊涂層(2)的材質(zhì)為聚合物涂層,且抗污涂層(3)的材質(zhì)為pvd涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能釤鈷磁體,其特征在于:所述抗沖擊涂層(2)與釤鈷磁塊(1)緊密貼合,且抗污涂層(3)與抗沖擊涂層(2)緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能釤鈷磁體,其特征在于:所述凸塊(4)以釤鈷磁塊(1)的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)設(shè)置,且凹槽(5)以釤鈷磁塊(1)的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能釤鈷磁體,其特征在于:所述凸塊(4)的形狀設(shè)置為半球型,且凸塊(4)與凹槽(5)的形狀相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能釤鈷磁體,其特征在于:所述凸塊(4)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè),且凸塊(4)沿釤鈷磁塊(1)的頂部均勻分布。