本技術(shù)涉及一種接線裝置，尤其涉及一種三相線接線裝置。

背景技術(shù)：

1、在電子產(chǎn)品中，兩個(gè)存在電氣連接的元器件都是通過焊接或連接器連接，在電流較大的情況下，一般焊接的焊點(diǎn)會(huì)很大，且引線不容易固定，因此在電流較大的情況下，幾乎都選用電連接器連接，比如在三相線應(yīng)用場(chǎng)景中，一般都具有較大電流，所以會(huì)采用電連接器連接兩組三相線。

2、采用傳統(tǒng)電連接器連接兩組三相線存在如下缺陷：電連接器造價(jià)較高，成本較高，而且安裝方式比較固定，占用面積和空間較大，在一些較為狹窄的應(yīng)用場(chǎng)合中不適用，所以應(yīng)用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種成本較低且便于應(yīng)用的三相線接線裝置。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種三相線接線裝置，包括絕緣座，還包括三個(gè)導(dǎo)電桿，所述絕緣座上設(shè)有三個(gè)軸向相互平行的圓形通孔，所述圓形通孔的一端圓周孔壁設(shè)有方形沉孔，所述圓形通孔的中心線與對(duì)應(yīng)的所述方形沉孔的中心線相互重合，所述絕緣座上與三個(gè)所述圓形通孔對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔的軸向與所述圓形通孔的軸向相互垂直，所述安裝通孔與對(duì)應(yīng)的所述圓形通孔連通，所述導(dǎo)電桿的一端設(shè)有方形部，所述方形部的端面上設(shè)有連接螺孔，所述導(dǎo)電桿的另一端設(shè)有焊杯，所述導(dǎo)電桿上設(shè)有安裝螺孔，三個(gè)所述導(dǎo)電桿分別穿過三個(gè)所述圓形通孔，三個(gè)所述方形部分別置于三個(gè)所述方形沉孔內(nèi)，多個(gè)安裝螺釘分別穿過多個(gè)所述安裝通孔后與多個(gè)所述安裝螺孔連接。

4、作為優(yōu)選，為了提高三相線之間的電氣隔離效果，所述絕緣座上位于相鄰兩個(gè)所述方形沉孔之間的位置設(shè)有隔板，所述隔板與所述絕緣座一體成型。

5、作為優(yōu)選，為了進(jìn)一步提高三相線之間的電氣隔離效果，所述絕緣座上遠(yuǎn)離所述方形沉孔的一端設(shè)有三個(gè)凸起的定位套，所述定位套與所述絕緣座一體成型，三個(gè)所述定位套分別與三個(gè)所述圓形通孔連通，三個(gè)所述導(dǎo)電桿分別穿過三個(gè)所述定位套且所述焊杯伸出對(duì)應(yīng)的所述定位套。

6、作為優(yōu)選，為了便于安裝本裝置，所述絕緣座上靠近所述定位套的兩側(cè)分別設(shè)有外凸的安裝耳，所述安裝耳上設(shè)有安裝孔。

7、作為優(yōu)選，為了更加穩(wěn)定地連接導(dǎo)電桿和絕緣座，所述絕緣座的相對(duì)兩側(cè)與三個(gè)所述圓形通孔對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有所述安裝通孔，所述導(dǎo)電桿的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有所述安裝螺孔，六個(gè)所述安裝螺釘分別穿過六個(gè)所述安裝通孔后與六個(gè)所述安裝螺孔連接。

8、作為優(yōu)選，為了便于在焊接時(shí)排出空氣以實(shí)現(xiàn)更好的焊接效果，所述焊杯的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔。

9、本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)相互配合的絕緣座和三個(gè)導(dǎo)電桿，三條相線可通過焊杯焊接或螺釘連接方式實(shí)現(xiàn)與三個(gè)導(dǎo)電桿的可靠連接，整個(gè)產(chǎn)品便于加工和組裝，成本較低，安裝方便，且占地面積和空間較小，便于應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種三相線接線裝置，包括絕緣座，其特征在于：還包括三個(gè)導(dǎo)電桿，所述絕緣座上設(shè)有三個(gè)軸向相互平行的圓形通孔，所述圓形通孔的一端圓周孔壁設(shè)有方形沉孔，所述圓形通孔的中心線與對(duì)應(yīng)的所述方形沉孔的中心線相互重合，所述絕緣座上與三個(gè)所述圓形通孔對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔的軸向與所述圓形通孔的軸向相互垂直，所述安裝通孔與對(duì)應(yīng)的所述圓形通孔連通，所述導(dǎo)電桿的一端設(shè)有方形部，所述方形部的端面上設(shè)有連接螺孔，所述導(dǎo)電桿的另一端設(shè)有焊杯，所述導(dǎo)電桿上設(shè)有安裝螺孔，三個(gè)所述導(dǎo)電桿分別穿過三個(gè)所述圓形通孔，三個(gè)所述方形部分別置于三個(gè)所述方形沉孔內(nèi)，多個(gè)安裝螺釘分別穿過多個(gè)所述安裝通孔后與多個(gè)所述安裝螺孔連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相線接線裝置，其特征在于：所述絕緣座上位于相鄰兩個(gè)所述方形沉孔之間的位置設(shè)有隔板，所述隔板與所述絕緣座一體成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三相線接線裝置，其特征在于：所述絕緣座上遠(yuǎn)離所述方形沉孔的一端設(shè)有三個(gè)凸起的定位套，所述定位套與所述絕緣座一體成型，三個(gè)所述定位套分別與三個(gè)所述圓形通孔連通，三個(gè)所述導(dǎo)電桿分別穿過三個(gè)所述定位套且所述焊杯伸出對(duì)應(yīng)的所述定位套。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三相線接線裝置，其特征在于：所述絕緣座上靠近所述定位套的兩側(cè)分別設(shè)有外凸的安裝耳，所述安裝耳上設(shè)有安裝孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項(xiàng)所述的三相線接線裝置，其特征在于：所述絕緣座的相對(duì)兩側(cè)與三個(gè)所述圓形通孔對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有所述安裝通孔，所述導(dǎo)電桿的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有所述安裝螺孔，六個(gè)所述安裝螺釘分別穿過六個(gè)所述安裝通孔后與六個(gè)所述安裝螺孔連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項(xiàng)所述的三相線接線裝置，其特征在于：所述焊杯的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種三相線接線裝置，包括絕緣座和三個(gè)導(dǎo)電桿，絕緣座上設(shè)有三個(gè)圓形通孔，圓形通孔的一端圓周孔壁設(shè)有方形沉孔，絕緣座上設(shè)有安裝通孔，安裝通孔與對(duì)應(yīng)的圓形通孔連通，導(dǎo)電桿的一端設(shè)有方形部，方形部的端面上設(shè)有連接螺孔，導(dǎo)電桿的另一端設(shè)有焊杯，導(dǎo)電桿上設(shè)有安裝螺孔，三個(gè)導(dǎo)電桿分別穿過三個(gè)圓形通孔，三個(gè)方形部分別置于三個(gè)方形沉孔內(nèi)，多個(gè)安裝螺釘分別穿過多個(gè)安裝通孔后與多個(gè)安裝螺孔連接。本技術(shù)通過設(shè)計(jì)相互配合的絕緣座和三個(gè)導(dǎo)電桿，三條相線可通過焊杯焊接或螺釘連接方式實(shí)現(xiàn)與三個(gè)導(dǎo)電桿的可靠連接，整個(gè)產(chǎn)品便于加工和組裝，成本較低，安裝方便，且占地面積和空間較小，便于應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：段曉波,李勇明,黃松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都宏明電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19