本技術(shù)涉及變壓器,尤其涉及一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器。
背景技術(shù):
1、變壓器是電路中經(jīng)常使用的元件,在電路中可實(shí)現(xiàn)電壓變換、阻抗變換、隔離和穩(wěn)壓等功能。環(huán)形變壓器是變壓器中的一種,其采用環(huán)形結(jié)構(gòu)的鐵芯,且整個(gè)鐵芯無(wú)縫地卷制而成,令其具有良好的輸出特性和抗干擾能力,被廣泛地應(yīng)用于應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、醫(yī)療設(shè)備、電訊、儀器和燈光照明等領(lǐng)域。
2、環(huán)形變壓器主要由鐵芯、初級(jí)線圈和次級(jí)線圈組成,現(xiàn)有環(huán)形變壓器一般為無(wú)漏電感的環(huán)形變壓器,因此環(huán)形變壓器的次數(shù)線圈通常為整圈,但是在某些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,如太陽(yáng)能逆變器中,則要求環(huán)形變壓器的次級(jí)線圈為非整數(shù)圈來(lái)滿足其對(duì)漏電感的需求。
3、由于次級(jí)線圈為非整圈繞制,因此現(xiàn)有漏電感的環(huán)形變壓器在繞制的過程中,其次級(jí)線圈的線尾區(qū)在與次級(jí)線圈的線頭區(qū)具有一定的距離時(shí),從變壓器的側(cè)面延伸至次級(jí)線圈的線頭區(qū),再對(duì)環(huán)形鐵芯的內(nèi)部灌封環(huán)氧樹脂進(jìn)行填充,達(dá)到對(duì)變壓器進(jìn)行固定的目的,有效地降低了其工作過程中的線圈震動(dòng),從而起到減小噪音和防震的作用。但是由于次級(jí)線圈的線尾區(qū)從變壓器的側(cè)面延伸至次級(jí)線圈的線頭區(qū),導(dǎo)致環(huán)形變壓器的底部存在較大的缺口,在灌封環(huán)氧樹脂前需要使用大量絕緣材料對(duì)環(huán)形變壓器底部的未繞線處進(jìn)行填平,以防止灌裝環(huán)氧樹脂的過程中環(huán)氧樹脂滲漏到變壓器的底部,而大量絕緣材料的填充不僅導(dǎo)致原料的浪費(fèi),還嚴(yán)重影響裝機(jī)和作業(yè)效率。另外,由于次級(jí)線圈的線尾區(qū)從變壓器的側(cè)面延伸至次級(jí)線圈的線頭區(qū),導(dǎo)致變壓器的外徑尺寸變大,不利于變壓器的后續(xù)安裝和應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提出一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器,不僅可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整漏電感的大小,具有較高的靈活性;還可以在減少絕緣材料的使用量,提高裝機(jī)和作業(yè)效率的前提下,不影響變壓器的外徑尺寸,滿足實(shí)際使用需求,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
2、為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器,包括環(huán)形鐵芯、初級(jí)線圈、次級(jí)線圈、上膠墊和下膠墊;所述環(huán)形鐵芯為中空結(jié)構(gòu),所述初級(jí)線圈繞設(shè)于所述環(huán)形鐵芯,所述次級(jí)線圈繞設(shè)于所述初級(jí)線圈的外部;
4、所述上膠墊設(shè)置于所述環(huán)形鐵芯的內(nèi)側(cè)上部,且所述上膠墊的邊緣與所述次級(jí)線圈相抵;所述下膠墊設(shè)置于所述次級(jí)線圈的底部,且所述下膠墊與所述次級(jí)線圈相抵;所述上膠墊、所述環(huán)形鐵芯和所述下膠墊共同圍成用于灌設(shè)環(huán)氧樹脂的灌裝空腔;
5、所述次級(jí)線圈包括多根導(dǎo)線,所述導(dǎo)線包括一體成型的繞制區(qū)、延伸區(qū)和線尾區(qū);所述繞制區(qū)環(huán)繞所述環(huán)形鐵芯,所述延伸區(qū)位于所述環(huán)形鐵芯的底部,且所述繞制區(qū)和所述延伸區(qū)共同配合并覆蓋所述初級(jí)線圈的底部;
6、所述繞制區(qū)的端部和所述線尾區(qū)的端部相互靠近。
7、進(jìn)一步地,所述繞制區(qū)包括依次相連的線頭段和環(huán)繞段,所述線頭段的端部和所述線尾區(qū)的端部相互靠近,所述環(huán)繞段與所述延伸區(qū)相連。
8、進(jìn)一步地,所述線頭段包括依次相連的貼合支段和線頭支段,所述貼合支段與所述環(huán)繞段相連,且所述貼合支段位于所述環(huán)形鐵芯的外側(cè)壁的上部;所述線頭支段與所述貼合支段相互垂直;
9、所述線尾區(qū)包括依次相連的貼合段和線尾段,所述貼合段與所述延伸區(qū)相連,且所述貼合段位于所述環(huán)形鐵芯的外側(cè)壁的下部;所述線尾段與所述貼合段相互垂直,且所述線尾段的端部與所述線頭支段相互靠近。
10、進(jìn)一步地,多根所述導(dǎo)線中最靠近所述中空結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線,其延伸區(qū)的外側(cè)與所述初級(jí)線圈的外側(cè)壁位于同一豎直線上。
11、進(jìn)一步地,所述繞制區(qū)覆蓋所述環(huán)形鐵芯的外側(cè)壁面積的60~70%。
12、進(jìn)一步地,所述導(dǎo)線至少設(shè)置有四根。
13、進(jìn)一步地,還包括螺栓和螺母,所述螺栓的末端從下至上依次穿過所述下膠墊、所述中空結(jié)構(gòu)和所述上膠墊,且所述螺栓的末端突出于所述上膠墊的頂部,所述螺母螺紋連接于所述螺栓的末端。
14、進(jìn)一步地,還包括第一透氣層和第二透氣層,所述第一透氣層設(shè)置于所述環(huán)形鐵芯與所述初級(jí)線圈之間;
15、所述第二透氣層設(shè)置于所述初級(jí)線圈與所述次級(jí)線圈之間。
16、進(jìn)一步地,還包括第一絕緣層和第二絕緣層,所述第一絕緣層設(shè)置于所述環(huán)形鐵芯和所述第一透氣層之間;
17、所述第二絕緣層設(shè)置于所述初級(jí)線圈與所述第二透氣層之間。
18、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
19、1、上膠墊、環(huán)形鐵芯和下膠墊共同圍成用于灌設(shè)環(huán)氧樹脂的灌裝空腔,通過利用環(huán)氧樹脂對(duì)變壓器的內(nèi)部進(jìn)行填充,有效地降低了其工作過程中的線圈震動(dòng),從而起到減小噪音和防震的作用;同時(shí)環(huán)氧樹脂的介電性能和導(dǎo)熱性良好,有利于提高變壓器的導(dǎo)熱散熱性能。
20、2、導(dǎo)線包括一體成型的繞制區(qū)、延伸區(qū)和線尾區(qū),繞制區(qū)環(huán)繞環(huán)形鐵芯;延伸區(qū)位于環(huán)形鐵芯的底部,且繞制區(qū)和延伸區(qū)共同配合將初級(jí)線圈的底部完全覆蓋,使得可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整漏電感的大小,具有較高的靈活性。另外,與現(xiàn)有的次級(jí)線圈的線尾區(qū)從變壓器的側(cè)面延伸至次級(jí)線圈的繞制區(qū),導(dǎo)致環(huán)形變壓器的底部存在較大的缺口,在灌封環(huán)氧樹脂前需要使用大量絕緣材料對(duì)環(huán)形變壓器底部的未繞線處進(jìn)行填平相比,本技術(shù)方案的次級(jí)線圈3的繞線方式使得所需使用的絕緣材料大大減少,從而提高裝機(jī)和作業(yè)效率。同時(shí),由于繞制區(qū)和延伸區(qū)共同配合并覆蓋初級(jí)線圈的底部,使得變壓器的外徑尺寸不受影響,有利于變壓器的后續(xù)安裝和應(yīng)用。除此以外,線尾區(qū)的端部和線尾區(qū)的端部相互靠近,有利于次級(jí)線圈實(shí)現(xiàn)收尾相連,而次級(jí)線圈實(shí)現(xiàn)收尾相連不僅可以將變壓器的電壓降到所需的范圍內(nèi),而且還可以起到次級(jí)線圈3的收尾互相補(bǔ)償?shù)淖饔茫行Ы鉀Q電網(wǎng)電壓波動(dòng)的問題,提高了電網(wǎng)的穩(wěn)定性。
1.一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器,其特征在于:包括環(huán)形鐵芯、初級(jí)線圈、次級(jí)線圈、上膠墊和下膠墊;所述環(huán)形鐵芯為中空結(jié)構(gòu),所述初級(jí)線圈繞設(shè)于所述環(huán)形鐵芯,所述次級(jí)線圈繞設(shè)于所述初級(jí)線圈的外部;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器,其特征在于:所述繞制區(qū)包括依次相連的線頭段和環(huán)繞段,所述線頭段的端部和所述線尾區(qū)的端部相互靠近,所述環(huán)繞段與所述延伸區(qū)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器,其特征在于:所述線頭段包括依次相連的貼合支段和線頭支段,所述貼合支段與所述環(huán)繞段相連,且所述貼合支段位于所述環(huán)形鐵芯的外側(cè)壁的上部;所述線頭支段與所述貼合支段相互垂直;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器,其特征在于:多根所述導(dǎo)線中最靠近所述中空結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線,其延伸區(qū)的外側(cè)與所述初級(jí)線圈的外側(cè)壁位于同一豎直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器,其特征在于:所述繞制區(qū)覆蓋所述環(huán)形鐵芯的外側(cè)壁面積的60~70%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器,其特征在于:所述導(dǎo)線至少設(shè)置有四根。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器,其特征在于:還包括螺栓和螺母,所述螺栓的末端從下至上依次穿過所述下膠墊、所述中空結(jié)構(gòu)和所述上膠墊,且所述螺栓的末端突出于所述上膠墊的頂部,所述螺母螺紋連接于所述螺栓的末端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器,其特征在于:還包括第一透氣層和第二透氣層,所述第一透氣層設(shè)置于所述環(huán)形鐵芯與所述初級(jí)線圈之間;
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可調(diào)整漏電感的環(huán)形變壓器,其特征在于:還包括第一絕緣層和第二絕緣層,所述第一絕緣層設(shè)置于所述環(huán)形鐵芯和所述第一透氣層之間;