本技術(shù)涉及電纜線芯生產(chǎn)，具體為一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、硅膠電線原材料包括生膠、配合劑，其材料本身含水份、易揮發(fā)物和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，易揮發(fā)性物質(zhì)和低分子物質(zhì)在混煉加熱或硫化加熱時(shí)揮發(fā)，從而需要對(duì)原材料進(jìn)行加工處理。

2、在對(duì)電纜線芯進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)電纜線芯進(jìn)行加工處理，從而使得便于在后續(xù)對(duì)電纜線芯進(jìn)行套設(shè)保護(hù)套時(shí)，可以更加的便捷，但是在對(duì)電纜線芯進(jìn)行加工時(shí)，因?yàn)樾枰獙?duì)將繞卷好的電纜線芯放置在放線機(jī)上，從而使得達(dá)到對(duì)電纜線芯加工的目的，但是目前在對(duì)繞卷好的電纜線芯放置在放線機(jī)上時(shí)，主要通過螺栓進(jìn)行安裝固定，這就使得在安裝和拆卸時(shí)較為不便，從而使得會(huì)降低對(duì)電纜線芯的加工效率，同時(shí)因?yàn)殡娎|線芯原材料的特殊性，使得在混煉加熱或硫化加熱時(shí)揮發(fā)，容易產(chǎn)生氣泡或者是氣泡包，從而使得后續(xù)對(duì)電纜線芯進(jìn)行套設(shè)保護(hù)套較為不便。

3、提出了一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前在對(duì)電纜線芯進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)電纜線芯進(jìn)行加工處理，從而使得便于在后續(xù)對(duì)電纜線芯進(jìn)行套設(shè)保護(hù)套時(shí)，可以更加的便捷，但是在對(duì)電纜線芯進(jìn)行加工時(shí)，因?yàn)樾枰獙?duì)將繞卷好的電纜線芯放置在放線機(jī)上，從而使得達(dá)到對(duì)電纜線芯加工的目的，但是目前在對(duì)繞卷好的電纜線芯放置在放線機(jī)上時(shí)，主要通過螺栓進(jìn)行安裝固定，這就使得在安裝和拆卸時(shí)較為不便，從而使得會(huì)降低對(duì)電纜線芯的加工效率，同時(shí)因?yàn)殡娎|線芯原材料的特殊性，使得在混煉加熱或硫化加熱時(shí)揮發(fā)，容易產(chǎn)生氣泡或者是氣泡包，從而使得后續(xù)對(duì)電纜線芯進(jìn)行套設(shè)保護(hù)套較為不便的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，包括底座，所述底座的頂部表面一側(cè)固定連接有若干個(gè)連接板；

3、所述連接板靠近頂部的表面中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放線輥，位于所述連接板的一側(cè)固定安裝有連接架，所述連接架的底部表面與底座固定連接，所述連接架的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)第一限位輥，位于所述連接架的一側(cè)固定安裝有纜芯預(yù)熱器，所述纜芯預(yù)熱器的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面貫穿連接有預(yù)熱輥；

4、還包括：

5、所述放線輥的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)鎖定組件；

6、其中，鎖定組件包括與放線輥固定連接的固定塊，所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接有卡桿；

7、其中，卡桿的一側(cè)表面固定連接有貼合塊，所述貼合塊遠(yuǎn)離卡桿的一側(cè)表面中間固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離貼合塊的一側(cè)表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的表面四周固定安裝有若干個(gè)頂塊，所述固定塊的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位球。

9、優(yōu)選的，所述纜芯預(yù)熱器的靠近連接架一側(cè)表面固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部表面中間固定連接有支撐塊，所述支撐塊靠近頂部的表面中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二限位輥。

10、優(yōu)選的，位于所述纜芯預(yù)熱器的另一側(cè)固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部表面固定安裝有抽真空機(jī)，位于所述支撐架的一側(cè)固定安裝有硫化爐，位于所述硫化爐的一側(cè)固定安裝有若干個(gè)穩(wěn)固板。

11、優(yōu)選的，所述穩(wěn)固板靠近頂部的表面中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收線輥，所述收線輥的頂部表面與旋轉(zhuǎn)桿貼合連接，所述收線輥的底部表面與移動(dòng)桿貼合連接，所述旋轉(zhuǎn)桿和移動(dòng)桿與穩(wěn)固板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

12、優(yōu)選的，所述穩(wěn)固板的頂部表面固定連接有固定板，所述固定板的表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端穿過穩(wěn)固板的一側(cè)表面與旋轉(zhuǎn)桿固定連接。

13、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿與移動(dòng)桿的表面兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述卡槽與卡桿卡合連接，所述卡槽與限位球卡合連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，通過設(shè)置鎖定組件，使得便于對(duì)放線輥和收線輥進(jìn)行快速拆卸安裝，從而使得可以提高對(duì)電纜線芯的加工效率，同時(shí)通過設(shè)置連接板、放線輥、連接架、第一限位輥、纜芯預(yù)熱器、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、預(yù)熱輥、支撐板、支撐塊、第二限位輥、支撐架、抽真空機(jī)、硫化爐、穩(wěn)固板和收線輥，使得在對(duì)電纜進(jìn)行加工時(shí)，有效的降低出現(xiàn)氣泡和氣泡包的情況發(fā)生，其具體內(nèi)容如下：

15、1.通過設(shè)置鎖定組件，在對(duì)放線輥或者是收線輥在安裝時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)卡桿，使得卡桿與螺紋槽之間螺紋連接，使得卡桿的移動(dòng)，通過卡桿的移動(dòng)可以帶動(dòng)貼合塊的移動(dòng)，通過貼合塊的移動(dòng)，可以帶動(dòng)支撐桿的移動(dòng)，通過支撐桿的移動(dòng)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊的移動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊移動(dòng)至一定距離后，使得轉(zhuǎn)動(dòng)塊上的頂塊會(huì)對(duì)凹槽內(nèi)的限位球進(jìn)行一個(gè)擠壓的作用，從而使得限位球的向兩側(cè)移動(dòng)，同時(shí)因?yàn)榭ú蹆蓚?cè)的形狀與限位球的弧度相似，使得限位球在通過頂塊的擠壓移動(dòng)時(shí)，使得限位球可以對(duì)于卡槽進(jìn)行卡合，從而完成對(duì)放線輥或者是收線輥的安裝；

16、2.通過設(shè)置接板、放線輥、連接架、第一限位輥、纜芯預(yù)熱器、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、預(yù)熱輥、支撐板、支撐塊、第二限位輥、支撐架、抽真空機(jī)、硫化爐、穩(wěn)固板、收線輥、固定板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將加工好的電纜線芯一段固定安裝在收線輥上時(shí)，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得可以帶動(dòng)收線輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過收線輥的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)對(duì)電纜線芯進(jìn)行繞卷，同時(shí)在繞卷的過程中，電纜線芯通過第一限位輥，使得可以對(duì)電纜線芯進(jìn)行限位，使得進(jìn)入到纜芯預(yù)熱器內(nèi)部后，通過將纜芯預(yù)熱器的預(yù)熱溫度設(shè)置200度，將表面的水份充分烘干后，在通過支撐板、支撐塊和第二限位輥的作用，使得可以對(duì)烘干好的電纜線芯在進(jìn)行限位，使得可以進(jìn)入到抽真空機(jī)內(nèi)部，從而使得抽真空機(jī)可以把絕緣料均勻擠出附在線芯的外表面，然后再通過20米長(zhǎng)的硫化爐進(jìn)行硫化，同時(shí)將硫化爐的硫化溫度設(shè)定為220-320℃，使得充分硫化后的電纜線芯通過收線輥進(jìn)行繞卷，同時(shí)再將多個(gè)收卷后的電纜線芯集合在一起進(jìn)行屏蔽層處理后加上一層麥拉隔離層，防止在加保護(hù)層護(hù)套時(shí)，硅膠保護(hù)層遇到驟冷的屏蔽層銅線產(chǎn)生氣泡包。

技術(shù)特征：

1.一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，包括底座(1)，所述底座(1)的頂部表面一側(cè)固定連接有若干個(gè)連接板(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(2006)的表面四周固定安裝有若干個(gè)頂塊(2007)，所述固定塊(2001)的內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有凹槽(2008)，所述凹槽(2008)的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位球(2009)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述纜芯預(yù)熱器(6)靠近連接架(4)的一側(cè)表面固定連接有支撐板(9)，所述支撐板(9)的頂部表面中間固定連接有支撐塊(10)，所述支撐塊(10)靠近頂部的表面中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二限位輥(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，其特征在于：位于所述纜芯預(yù)熱器(6)的另一側(cè)固定安裝有支撐架(12)，所述支撐架(12)的頂部表面固定安裝有抽真空機(jī)(13)，位于所述支撐架(12)的一側(cè)固定安裝有硫化爐(14)，位于所述硫化爐(14)的一側(cè)固定安裝有若干個(gè)穩(wěn)固板(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述穩(wěn)固板(15)靠近頂部的表面中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收線輥(16)，所述收線輥(16)的頂部表面與旋轉(zhuǎn)桿(19)貼合連接，所述收線輥(16)的底部表面與移動(dòng)桿(21)貼合連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(19)和移動(dòng)桿(21)與穩(wěn)固板(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述穩(wěn)固板(15)的頂部表面固定連接有固定板(17)，所述固定板(17)的表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)輸出端穿過穩(wěn)固板(15)的一側(cè)表面與旋轉(zhuǎn)桿(19)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)桿(19)與移動(dòng)桿(21)的表面兩側(cè)均開設(shè)有卡槽(22)，所述卡槽(22)與卡桿(2003)卡合連接，所述卡槽(22)與限位球(2009)卡合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防氣泡產(chǎn)生的線芯生產(chǎn)裝置，包括底座，所述底座的頂部表面一側(cè)固定連接有若干個(gè)連接板；所述連接板靠近頂部的表面中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放線輥，位于所述連接板的一側(cè)固定安裝有連接架；還包括：所述放線輥的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)鎖定組件；其中，鎖定組件包括與放線輥固定連接的固定塊，通過設(shè)置鎖定組件，使得便于對(duì)放線輥和收線輥進(jìn)行快速拆卸安裝，從而使得提高對(duì)電纜線芯的加工效率，同時(shí)通過設(shè)置連接板、放線輥、連接架、第一限位輥、纜芯預(yù)熱器、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、預(yù)熱輥、支撐板、支撐塊、第二限位輥、支撐架、抽真空機(jī)、硫化爐、穩(wěn)固板和收線輥，使得在對(duì)電纜進(jìn)行加工時(shí)，有效的降低出現(xiàn)氣泡和氣泡包。

技術(shù)研發(fā)人員：黃祖?zhèn)?盧朝旭,肖彪,陳清連,李金蓉,黃馨明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市標(biāo)頂電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/23