本技術(shù)涉及磁體,特別是一種耐沖擊的磁鐵件。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)有技術(shù)中,海爾貝克磁體(halbach?array、halbach?permanent?magnet)是一種由klaus?halbach于1983年提出的磁體排列方法,這種磁體多個磁體片排列而成,可以將磁力集中在所需的面上,同時抵消在不需要的面上的磁力。
2、然而,海爾貝克磁體在磁力放大區(qū)域內(nèi)的磁體片容易在垂直方向上發(fā)生位移。為了解決這一問題,傳統(tǒng)制造過程中通常采用在磁體片之間涂覆粘合劑的方法來進行固定。然而,由于海爾貝克磁體需要沿長度方向粘合多塊磁鐵,這一涂覆過程并不簡單。涂覆粘合劑后,還需在粘結(jié)過程中進行加熱處理,這不僅增加了制造時間和成本,而在兩個磁體上下相對布置時,如上下布置的磁體上下布置正確,就能形成良好的引力,但是,如果兩個磁體沿長度方向發(fā)生輕微誤差,則在相對面上,斥力較大,在使用過程中,粘合面還可能出現(xiàn)跌落分離現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本實用新型提供了一種組裝簡單、在跌落或外部沖擊下也不分離的耐沖擊的磁鐵件。
2、為了達到上述目的,本實用新型設(shè)計的耐沖擊的磁鐵件,包括:
3、第一磁體片,形成指向第一方向的第一內(nèi)磁力線;
4、第二磁體片,形成與第一方向相反的第二內(nèi)磁力線;
5、第三磁體片,位于第一磁體片和第二磁體片之間,形成指向第二方向的第三內(nèi)磁力線;其中,所述第二方向從第二磁體片指向第一磁體片;所述第一磁體片、第二磁體片和第三磁體片層疊組成一個磁體單元,所述磁體單元在第二方向上的寬度與磁體單元自身長度之間的比率設(shè)定為0.1-0.5。
6、為了更高的裝配一致性和互換性,所述第一磁體片和第二磁體片具有相同的尺寸規(guī)格。
7、為了滿足特定應(yīng)用的磁力需求,所述磁體單元在第二方向上的高度與磁體單元自身長度之間的比率設(shè)定為0.1-0.5。
8、進一步的方案是,所述磁體單元在第二方向上的高度與所述磁體單元在第二方向上的寬度之間的比率設(shè)定為0.2-0.4。
9、為了減少由于撞擊或磨損可能導(dǎo)致的損傷,所述磁體單元長度方向的兩端分別設(shè)有防護套,每個防護套沿所述磁體單元的長度方向延伸形成有裙邊,所述裙邊的外側(cè)面為平直面。
10、進一步的方案是,所述防護套的內(nèi)壁面上設(shè)有若干個避讓槽,所述避讓槽沿所述防護套的周向間隔均布。
11、本實用新型所設(shè)計的耐沖擊的磁鐵件,通過結(jié)構(gòu)設(shè)計,使磁體片間相互粘結(jié)面數(shù)量減少,降低了在跌落或外部沖擊情況下磁鐵件的高穩(wěn)定性和低分離風險,增強了其機械穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)完整性,此外,減少的粘結(jié)面數(shù)量簡化了組裝工序,提高了制造效率,且由于粘結(jié)面減少,潛在的故障點也相應(yīng)減少,這進一步提升了產(chǎn)品的良品率,確保了磁鐵件的可靠性和耐用性。
1.一種耐沖擊的磁鐵件,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的磁鐵件,其特征在于,所述第一磁體片和第二磁體片具有相同的尺寸規(guī)格。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的磁鐵件,其特征在于,所述磁體單元在第二方向上的高度與磁體單元自身長度之間的比率設(shè)定為0.1-0.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐沖擊的磁鐵件,其特征在于,所述磁體單元在第二方向上的高度與所述磁體單元在第二方向上的寬度之間的比率設(shè)定為0.2-0.4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的耐沖擊的磁鐵件,其特征在于,所述磁體單元長度方向的兩端分別設(shè)有防護套,每個防護套沿所述磁體單元的長度方向延伸形成有裙邊,所述裙邊的外側(cè)面為平直面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐沖擊的磁鐵件,其特征在于,所述防護套的內(nèi)壁面上設(shè)有若干個避讓槽,所述避讓槽沿所述防護套的周向間隔均布。