本技術(shù)涉及鋰電池的，具體地，主要涉及一種密封釘結(jié)構(gòu)及圓柱電池。

背景技術(shù)：

1、圓柱電池是鋰電池的一種，其具有金屬圓柱狀的外殼、在外殼中設(shè)有電芯，在圓柱電池的制造過程中，需要通過外殼一端的注液孔注入電解液，在電解液注入完成后，注液孔需要進(jìn)行密封處理，否則會導(dǎo)致電池漏液。

2、注液孔的密封工序需要將密封釘焊接到注液孔處，再通過蓋板將注液孔密封平整。在密封釘焊接時(shí)，密封釘?shù)闹苓叚h(huán)境與焊接位置的溫度不一致，會產(chǎn)生熱應(yīng)力；焊接熱應(yīng)力得不到充分釋放會殘留在焊縫中，形成殘余應(yīng)力，當(dāng)焊接熱應(yīng)力達(dá)到一定程度就會造成焊縫開裂，進(jìn)而導(dǎo)致電池漏液，不僅會使電池性能下降，還存在極大的安全隱患。

3、有鑒于此，需要對現(xiàn)有的圓柱電池的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種密封釘結(jié)構(gòu)及圓柱電池，以解決現(xiàn)有的圓柱電池注液孔密封位置殘余熱應(yīng)力釋放不充分的問題。

2、本實(shí)用新型公開的一種密封釘結(jié)構(gòu)，包括端蓋、密封釘和蓋板，所述端蓋上開設(shè)有密封孔，所述密封孔為下沉孔，所述密封孔的底面開設(shè)有注液孔，所述密封釘安裝在所述注液孔內(nèi)，所述蓋板安裝在所述密封孔內(nèi)，所述蓋板上開設(shè)有多個散熱孔，所述散熱孔圍繞所述密封釘至少一圈。

3、優(yōu)選地，所述密封釘包括釘頭和釘柱，所述釘柱穿設(shè)在所述注液孔內(nèi)，所述釘頭貼在所述密封孔的底面上。

4、優(yōu)選地，所述蓋板嵌設(shè)在所述密封孔內(nèi)，所述蓋板朝向所述注液孔的表面上開設(shè)有讓位槽，所述釘頭設(shè)于所述讓位槽內(nèi)。

5、優(yōu)選地，所述散熱孔圍繞于所述讓位槽的外側(cè)。

6、優(yōu)選地，所述蓋板背離所述注液孔的表面與所述端蓋的表面平齊。

7、優(yōu)選地，所述散熱孔圍繞所述密封釘三圈。

8、優(yōu)選地，所述散熱孔為盲孔。

9、優(yōu)選地，所述散熱孔的深度為所述蓋板厚度的一半。

10、優(yōu)選地，所述密封孔的側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu)，所述蓋板的側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu)。

11、本實(shí)用新型公開的一種圓柱電池，包括上述任一所述的密封釘結(jié)構(gòu)，還包括側(cè)壁和極柱，所述側(cè)壁和端蓋形成殼體，所述極柱安裝在所述端蓋上，所述極柱與所述密封孔位于所述端蓋的同一表面。

12、本實(shí)用新型的有益效果在于：

13、通過在密封釘上加裝蓋板，密封釘上側(cè)蓋板上設(shè)置多圈的散熱孔，這種孔狀結(jié)構(gòu)可以有效、充分釋放焊接產(chǎn)生的殘余熱應(yīng)力，有利于防止焊縫處產(chǎn)生裂紋，從而提高電池的安全與性能。因此，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的圓柱電池注液孔密封位置殘余熱應(yīng)力釋放不充分的問題。

技術(shù)特征：

1.一種密封釘結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括端蓋(12)、密封釘(2)和蓋板(3)，所述端蓋(12)上開設(shè)有密封孔(122)，所述密封孔(122)為下沉孔，所述密封孔(122)的底面開設(shè)有注液孔(121)，所述密封釘(2)安裝在所述注液孔(121)內(nèi)，所述蓋板(3)安裝在所述密封孔(122)內(nèi)，所述蓋板(3)上開設(shè)有多個散熱孔(33)，所述散熱孔(33)圍繞所述密封釘(2)至少一圈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封釘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封釘(2)包括釘頭(21)和釘柱(22)，所述釘柱(22)穿設(shè)在所述注液孔(121)內(nèi)，所述釘頭(21)貼在所述密封孔(122)的底面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封釘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋板(3)嵌設(shè)在所述密封孔(122)內(nèi)，所述蓋板(3)朝向所述注液孔(121)的表面上開設(shè)有讓位槽(32)，所述釘頭(21)設(shè)于所述讓位槽(32)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封釘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱孔(33)圍繞于所述讓位槽(32)的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封釘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蓋板(3)背離所述注液孔(121)的表面與所述端蓋(12)的表面平齊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的密封釘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱孔(33)圍繞所述密封釘(2)三圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的密封釘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱孔(33)為盲孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封釘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱孔(33)的深度為所述蓋板(3)厚度的一半。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的密封釘結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封孔(122)的側(cè)壁(11)為錐形結(jié)構(gòu)，所述蓋板(3)的側(cè)壁(11)為錐形結(jié)構(gòu)。

10.一種圓柱電池，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一所述的密封釘結(jié)構(gòu)，還包括側(cè)壁(11)和極柱(4)，所述側(cè)壁(11)和端蓋(12)形成殼體(1)，所述極柱(4)安裝在所述端蓋(12)上，所述極柱(4)與所述密封孔(122)位于所述端蓋(12)的同一表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種密封釘結(jié)構(gòu)及圓柱電池，屬于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，其中密封釘結(jié)構(gòu)包括端蓋、密封釘和蓋板，所述端蓋上開設(shè)有密封孔，所述密封孔為下沉孔，所述密封孔的底面開設(shè)有注液孔，所述密封釘安裝在所述注液孔內(nèi)，所述蓋板安裝在所述密封孔內(nèi)，所述蓋板上開設(shè)有多個散熱孔，所述散熱孔圍繞所述密封釘至少一圈。本技術(shù)的圓柱電池包括上述的密封釘結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過在密封釘結(jié)構(gòu)上加裝蓋板，密封釘上側(cè)蓋板上設(shè)置多圈的散熱孔，解決了現(xiàn)有的圓柱電池注液孔密封位置殘余熱應(yīng)力釋放不充分的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭博,武冬冬,鄭德培,李愷,鄭明清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江鋰威能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/19