本申請涉及電池領(lǐng)域，特別是涉及一種電池裝置、箱體以及用電設備。

背景技術(shù)：

1、電池廣泛應用于各種電子設備，例如手機、筆記本電腦、電瓶車、電動汽車、電動飛機、電動輪船、電動玩具汽車、電動玩具飛機、電動玩具輪船、電動工具和儲能系統(tǒng)等等。

2、目前，如何提高電池加工的效率是本領(lǐng)域研究的問題之一。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，本申請?zhí)峁┮环N電池裝置、箱體以及用電設備，通過提前將一部分的框體結(jié)構(gòu)設置在支撐板上形成預制件，提高了電池裝置整體的裝配速度，從而提高了電池裝置的生產(chǎn)效率。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N電池裝置，包括電池單體、支撐板、邊框以及支撐梁。支撐板用于支撐電池單體，邊框設于支撐板。邊框與支撐板共同圍合形成用于容納電池單體的容納空間，邊框背離容納空間的一側(cè)具有安裝槽。支撐梁設于安裝槽內(nèi)并與邊框連接。

3、本申請實施例的技術(shù)方案中，通過設置支撐板，對電池單體進行支撐，并且支撐板與相位邊框連接并圍合成容納空間，為電池單體提供一個穩(wěn)定的空間，提高了電池單體運行的穩(wěn)定性。在支撐板上設置邊框，預制成框架結(jié)構(gòu)，提前完成一部分箱體結(jié)構(gòu)的裝配。后續(xù)根據(jù)不同的設計要求，在框架結(jié)構(gòu)上設置對應的支撐梁，即可完成電池裝置的裝配過程?？s短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了制造難度，提高了電池裝置的生產(chǎn)效率。

4、在一些實施例中，邊框包括第一邊梁，第一邊梁包括第一連接板以及第一安裝板。第一連接板與支撐板層疊設置，第一安裝板連接于第一連接板并凸出于支撐板的表面，第一安裝板與第一連接板圍合形成第一安裝槽。在上述的結(jié)構(gòu)中，通過設置第一連接板增大與支撐板的接觸面積，提高了第一邊梁與支撐板之間的連接強度以及穩(wěn)定性。第一安裝板連接于第一連接板并凸出于支撐板的表面，凸出的第一安裝板為支撐梁提供了安裝位置，同時不增加電池裝置的整體尺寸，優(yōu)化了空間布局。

5、在一些實施例中，邊框包括第一邊梁以及第二邊梁。第一邊梁的數(shù)量為兩個，兩個第一邊梁相對設置于支撐板的第一表面。第二邊梁的數(shù)量為兩個，兩個第二邊梁相對設于第一表面，第二邊梁的兩端分別與兩個第一邊梁連接。在上述的結(jié)構(gòu)中，兩個第一邊梁和兩個第二邊梁相對設置，并通過連接形成一個方形或矩形的框架，具有一定的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，能夠承受來自各個方向的力和力矩，從而有效保護內(nèi)部的電池單體。邊框作為獨立的模塊，可以預先制造并與支撐板進行組裝。這種模塊化裝配方式簡化了生產(chǎn)過程，提高了裝配效率。

6、在一些實施例中，第一邊梁還包括第一密封板，第一密封板連接于第一安裝板并與第一連接板相對設置。上述的結(jié)構(gòu)，設置第一密封板增大了邊框頂壁與箱體頂板之間的接觸面積，提高了邊框與箱體頂部之間的連接強度，并且提升了密封性能。

7、在一些實施例中，支撐梁包括設于第一安裝槽內(nèi)的第一梁體，第一梁體包括連接于第一安裝板的本體以及加強部，加強部以及本體沿第一連接板朝向第一安裝板的方向依次設置，加強部背離第一安裝板的端面凸出于本體背離第一安裝板的端面。上述的技術(shù)方案中，第一梁體直接連接于第一安裝板并設置于第一安裝槽內(nèi)，這種設計簡化了安裝過程。在安裝時，只需將支撐梁對準安裝槽并固定即可，無需復雜的定位和校準工作，提高了裝配效率。設置加強部增強了第一梁體整體的結(jié)構(gòu)剛性，降低了側(cè)面荷載對電池單體的損害，減少局部應力的集中，提高了電池單體運行的穩(wěn)定性。

8、在一些實施例中，加強部與第一連接板連接。將加強部與第一連接板連接，增大了其接觸面積，提高了第一梁體與第一邊梁連接強度以及穩(wěn)定性。

9、在一些實施例中，加強部上設有安裝孔，安裝孔用于安裝掛載套筒。上述的結(jié)構(gòu)，通過設置安裝孔，便于第一梁體與電池裝置中的水冷板或者頂板等進行連接，提高了安裝精度和效率，提高了電池裝置的整體結(jié)構(gòu)強度以及穩(wěn)定性。

10、在一些實施例中，本體包括第一側(cè)壁、底壁、第二側(cè)壁以及頂壁。第一側(cè)壁連接于第一安裝板背離容納空間的一側(cè)，底壁連接于第一連接板背離支撐板的一側(cè)。第二側(cè)壁與第一側(cè)壁相對設置，并連接于底壁。頂壁與底壁相對設置，并連接于第一側(cè)壁。其中，第一側(cè)壁、底壁、第二側(cè)壁以及頂壁首尾依次連接并共同圍合形成緩沖腔。上述的結(jié)構(gòu)，通過設置第一側(cè)壁、底壁、第二側(cè)壁以及頂壁形成一個穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體，提高了本體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。緩沖腔的存在為電池單體或其他內(nèi)部組件提供了額外的緩沖保護。在電池裝置受到?jīng)_擊或振動時，緩沖腔內(nèi)的空氣或其他緩沖材料可以吸收部分能量，減少直接傳遞到電池單體上的沖擊力，從而降低電池單體受損的風險。

11、在一些實施例中，本體還包括設于緩沖腔內(nèi)的加強筋。通過設置加強筋，提升了本體的結(jié)構(gòu)強度，降低了側(cè)面撞擊造成的結(jié)構(gòu)變形，提高了電池單體運行的穩(wěn)定性。

12、在一些實施例中，電池裝置還包括限位組件，限位組件包括限位部以及限位梁。限位部設于容納空間內(nèi)。限位部與兩個第一邊梁分別連接，且限位部與第二邊梁相對設置。限位部朝向其中一個第二邊梁的表面內(nèi)凹形成限位槽。限位梁設于限位槽內(nèi)，以限制電池單體相對支撐板的移動。在上述的結(jié)構(gòu)中，通過設置限位組件，抵抗電池單體運行過程中膨脹導致的形變，減少電池單體相對支撐板的位移，提高了電池裝置整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

13、在一些實施例中，限位部包括固定板以及限位板。固定板設于支撐板，限位板連接于固定板并凸出于支撐板，限位板與固定板圍合形成限位槽。上述的結(jié)構(gòu)中，固定板增大了相位部與支撐板之間的接觸面積，限位板用于安裝限位梁，進一步提高限位組件的結(jié)構(gòu)強度，降低電池單體的形變和位移，提高電池裝置的運行可靠性。

14、第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N箱體，?包括支撐板、邊框以及支撐梁。支撐板用于支撐電池單體，邊框設于支撐板。邊框與支撐板共同圍合形成用于容納電池單體的容納空。邊框背離容納空間的一側(cè)具有安裝槽。支撐梁設于安裝槽內(nèi)并與邊框連接。

15、第三方面，本申請?zhí)峁┝艘环N用電設備，其包括上述實施例上述中的箱體或者上述實施例中的電池，電池用于提供電能。

16、上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本申請的具體實施方式。

技術(shù)特征：

1.一種電池裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池裝置，其特征在于，所述邊框包括第一邊梁，所述第一邊梁包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池裝置，其特征在于，所述邊框包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池裝置，其特征在于，所述第一邊梁還包括第一密封板，所述第一密封板連接于所述第一安裝板并與所述第一連接板相對設置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池裝置，其特征在于，所述支撐梁包括設于所述第一安裝槽內(nèi)的第一梁體，所述第一梁體包括連接于所述第一安裝板的本體以及加強部，所述加強部以及所述本體沿所述第一連接板朝向所述第一安裝板的方向依次設置，所述加強部背離所述第一安裝板的端面凸出于所述本體背離所述第一安裝板的端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池裝置，其特征在于，所述加強部與所述第一連接板連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池裝置，其特征在于，所述加強部上設有安裝孔，所述安裝孔用于安裝掛載套筒。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池裝置，其特征在于，所述本體包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池裝置，其特征在于，所述本體還包括設于所述緩沖腔內(nèi)的加強筋。

10.根據(jù)權(quán)利要求3-9中任一項所述的電池裝置，其特征在于，所述電池裝置還包括限位組件，所述限位組件包括：

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池裝置，其特征在于，所述限位部包括：

12.一種箱體，其特征在于，包括：

13.一種用電設備，其特征在于，所述用電設備包括如權(quán)利要求12所述的箱體或者如權(quán)利要求1-11中任一項所述的電池裝置，所述電池裝置用于提供電能。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種電池裝置、箱體以及用電設備，電池裝置包括電池單體、支撐板、邊框以及支撐梁。支撐板用于支撐電池單體，邊框設于支撐板。邊框與支撐板共同圍合形成用于容納電池單體的容納空間，邊框背離容納空間的一側(cè)具有安裝槽。支撐梁設于安裝槽內(nèi)并與邊框連接。在支撐板上設置邊框，預制成框架結(jié)構(gòu)，提前完成一部分箱體結(jié)構(gòu)的裝配。后續(xù)根據(jù)不同的設計要求，在框架結(jié)構(gòu)上設置對應的支撐梁，即可完成電池裝置的裝配過程?？s短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了制造難度，提高了電池裝置的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：葉水芳,阮生甡,陳航,段加林,王勇
受保護的技術(shù)使用者：寧德時代新能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240905
技術(shù)公布日：2024/12/10