本技術(shù)涉及電力，具體涉及一種智能式氣體密度微水繼電器。

背景技術(shù)：

1、這里的陳述僅提供與本實用新型相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、六氟化硫電氣產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在電力部門，工礦企業(yè)，促進(jìn)了電力行業(yè)的快速發(fā)展。六氟化硫電氣產(chǎn)品的滅弧介質(zhì)和絕緣介質(zhì)是六氟化硫氣體，不能發(fā)生漏氣，若發(fā)生漏氣，就不能保證六氟化硫電氣產(chǎn)品可靠安全運行。所以監(jiān)測六氟化硫電氣產(chǎn)品的六氟化硫密度值是十分必要的。

3、目前通常采用氣體密度繼電器對六氟化硫電氣產(chǎn)品的六氟化硫密度進(jìn)行監(jiān)測，在監(jiān)測過程為了確保監(jiān)測的準(zhǔn)確性，往往需要連接密度繼電器校驗儀對氣體密度繼電器進(jìn)行校驗，這會導(dǎo)致氣體密度繼電器裝置體積和重量增大，增加安裝難度。

4、同時，很少有氣體密度繼電器能夠?qū)崿F(xiàn)對六氟化硫氣體密度和電器設(shè)備內(nèi)部微水含量的同時監(jiān)測，當(dāng)溫度降低時，電器設(shè)備內(nèi)過多的水分可能形成凝露水，使絕緣件表面絕緣強(qiáng)度顯著降低，甚至閃絡(luò)，造成嚴(yán)重危害。同時，由于電氣設(shè)備氣室內(nèi)的氣體分布不均勻，部分監(jiān)測微水含量的繼電器并不能實現(xiàn)對電器設(shè)備內(nèi)部微水含量的精準(zhǔn)監(jiān)測。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種智能式氣體密度微水繼電器，用于控制和監(jiān)視密封容器中六氟化硫氣體的密度和微水含量，并針對六氟化硫電氣設(shè)備中出現(xiàn)的氣體泄漏情況和微水含量，及時發(fā)出報警信號和閉鎖信號，同時實現(xiàn)對六氟化硫電氣設(shè)備的六氟化硫氣體密度和微水的在線監(jiān)測。

2、本實用新型的目的是提供一種智能式氣體密度微水繼電器。

3、一種智能式氣體密度微水繼電器，包括氣體密度微水繼電器本體、監(jiān)測單元、自校驗單元、智控單元和氣體循環(huán)單元；

4、所述監(jiān)測單元位于氣體密度微水繼電器本體內(nèi)部；

5、所述氣體循環(huán)單元通過接頭與自校驗單元連通；

6、所述智控單元固定在印制板上，所述印制板位于氣體密度微水繼電器本體后方；所述智控單元分別與氣體循環(huán)單元、監(jiān)測單元以及自校驗單元通信連接，利用智控單元控制氣體循環(huán)單元和自校驗單元運行，利用監(jiān)測單元獲取電氣設(shè)備中的微水含量；

7、所述自校驗單元包括電控閥、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述電控閥的進(jìn)氣口與接頭上端氣路連通，所述電控閥的出氣口與巴登管焊接座內(nèi)部的氣路連通，并通過巴登管焊接座內(nèi)部的氣路與壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的氣路連通，壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的氣路與巴登管連通。

8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述氣體密度微水繼電器本體包括外殼，巴登管、溫度補(bǔ)償金屬元件和位移放大機(jī)構(gòu)；所述巴登管設(shè)置在外殼內(nèi)部，巴登管的一端焊接在巴登管焊接座上，所述巴登管焊接座內(nèi)部設(shè)置有氣路，并與巴登管連通；巴登管的另一端焊接在巴登管密封座上；所述巴登管密封座與溫度補(bǔ)償金屬元件的一端相連，所述溫度補(bǔ)償金屬元件的另一端與位移放大機(jī)構(gòu)連接；所述位移放大機(jī)構(gòu)與巴登管焊接座固定。

9、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述監(jiān)測單元采用mems壓力傳感器、mems溫度傳感器和mems微水傳感器。

10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述mems溫度傳感器安裝在溫度補(bǔ)償雙金屬元件的中間；所述mems微水傳感器安裝于巴登管焊接座上；所述mems壓力傳感器密封固定在巴登管焊接座后方。

11、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述氣體循環(huán)單元包括氣室、加熱部件和防護(hù)罩；所述氣室通過接頭與自校驗單元連通，所述加熱部件位于氣室內(nèi)部；所述氣室外部還設(shè)置有防護(hù)罩。

12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述智控單元包括智能處理器、電源模塊、通訊模組；所述電源模塊與智能處理器和通訊模組連接并為智能處理器和通訊模組供電；所述智能處理器分別與電控閥、氣體循環(huán)單元以及監(jiān)測單元通信連接；所述智能處理器、電源模塊、通訊模組均固定在印制板上。

13、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述自校驗單元還包括信號采集單元，所述信號采集單元與智控單元連接。

14、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述信號采集單元包括中間繼電器j1、二極管d1以及光電耦合器；智能處理器的輸出端與光電耦合器、氣體密度微水繼電器的接點pj以及二極管d1串聯(lián)；氣體密度微水繼電器的接點pj還與中間繼電器的接點j11和j12并聯(lián)，中間繼電器的接點j11和j12與報警/閉鎖控制回路連接；其中光電耦合器還通過電阻r1與電源連接；二極管d1的一端同樣與另一電源連接。

15、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述氣體密度微水繼電器本體與智控單元之間還設(shè)置有隔熱件。

16、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述mems壓力傳感器外圍還設(shè)置有屏蔽件。

17、以上一個或多個技術(shù)方案的有益效果：

18、將自校驗單元中的電控閥和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別嵌裝在巴登管焊接座上，使得本實用新型中的智能式氣體密度微水繼電器外形體積更小，降低裝置的重量，同時能夠降低成本。并充分利用殼體的空間，使其能夠廣泛應(yīng)用在各種電氣設(shè)備上。

19、通過mems壓力傳感器、mems溫度傳感器、mems微水傳感器采集壓力、溫度和微水含量信號，經(jīng)過智能處理器處理轉(zhuǎn)換成密度值和微水含量，經(jīng)過通訊模組，能夠?qū)怏w密度值和微水含量轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，進(jìn)而實現(xiàn)在線監(jiān)測氣體電氣設(shè)備的密度和微水含量。

20、氣體循環(huán)單元設(shè)置在接頭上，氣體循環(huán)單元和所述智能處理器相連接，在智能處理器的控制下，能夠起到氣體循環(huán)作用，進(jìn)而能夠精準(zhǔn)監(jiān)測氣體微水含量。

21、為了提高監(jiān)測的精準(zhǔn)度，電源模塊的外面設(shè)置有隔熱件，能夠克服電源溫升對mems溫度傳感器的測量影響。

22、通過將屏蔽件設(shè)置于所述mems壓力傳感器上，使得mems壓力傳感器不會受到電磁場的影響而損壞，提高監(jiān)測裝置的抗電磁干擾性能。

技術(shù)特征：

1.一種智能式氣體密度微水繼電器，其特征在于，包括氣體密度微水繼電器本體、監(jiān)測單元、自校驗單元、智控單元和氣體循環(huán)單元；

2.如權(quán)利要求1所述的一種智能式氣體密度微水繼電器，其特征在于，所述氣體密度微水繼電器本體包括外殼，巴登管、溫度補(bǔ)償金屬元件和位移放大機(jī)構(gòu)；所述巴登管設(shè)置在外殼內(nèi)部，巴登管的一端焊接在巴登管焊接座上，所述巴登管焊接座內(nèi)部設(shè)置有氣路，并與巴登管連通；巴登管的另一端焊接在巴登管密封座上；所述巴登管密封座與溫度補(bǔ)償金屬元件的一端相連，所述溫度補(bǔ)償金屬元件的另一端與位移放大機(jī)構(gòu)連接；所述位移放大機(jī)構(gòu)與巴登管焊接座固定。

3.如權(quán)利要求1所述的一種智能式氣體密度微水繼電器，其特征在于，所述監(jiān)測單元采用mems壓力傳感器、mems溫度傳感器和mems微水傳感器。

4.如權(quán)利要求3所述的一種智能式氣體密度微水繼電器，其特征在于，所述mems溫度傳感器安裝在溫度補(bǔ)償雙金屬元件的中間；所述mems微水傳感器安裝于巴登管焊接座上；所述mems壓力傳感器密封固定在巴登管焊接座后方。

5.如權(quán)利要求3所述的一種智能式氣體密度微水繼電器，其特征在于，所述mems壓力傳感器外圍還設(shè)置有屏蔽件。

6.如權(quán)利要求1所述的一種智能式氣體密度微水繼電器，其特征在于，所述氣體循環(huán)單元包括氣室、加熱部件和防護(hù)罩；所述氣室通過接頭與自校驗單元連通，所述加熱部件位于氣室內(nèi)部；所述氣室外部還設(shè)置有防護(hù)罩。

7.如權(quán)利要求1所述的一種智能式氣體密度微水繼電器，其特征在于，所述智控單元包括智能處理器、電源模塊、通訊模組；所述電源模塊與智能處理器和通訊模組連接并為智能處理器和通訊模組供電；所述智能處理器分別與電控閥、氣體循環(huán)單元以及監(jiān)測單元通信連接；所述智能處理器、電源模塊、通訊模組均固定在印制板上。

8.如權(quán)利要求1所述的一種智能式氣體密度微水繼電器，其特征在于，所述自校驗單元還包括信號采集單元，所述信號采集單元與智控單元連接。

9.如權(quán)利要求8所述的一種智能式氣體密度微水繼電器，其特征在于，所述信號采集單元包括中間繼電器j1、二極管d1以及光電耦合器；智能處理器的輸出端與光電耦合器、氣體密度微水繼電器的接點pj以及二極管d1串聯(lián)；氣體密度微水繼電器的接點pj還與中間繼電器的接點j11和j12并聯(lián)，中間繼電器的接點j11和j12與報警/閉鎖控制回路連接；其中光電耦合器還通過電阻r1與電源連接；二極管d1的一端同樣與另一電源連接。

10.如權(quán)利要求1所述的一種智能式氣體密度微水繼電器，其特征在于，所述氣體密度微水繼電器本體與智控單元之間還設(shè)置有隔熱件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種智能式氣體密度微水繼電器，屬于電力技術(shù)領(lǐng)域。包括氣體密度微水繼電器本體、監(jiān)測單元、自校驗單元、智控單元和氣體循環(huán)單元；監(jiān)測單元位于氣體密度微水繼電器本體內(nèi)部；氣體循環(huán)單元與自校驗單元連通；智控單元固定在氣體密度微水繼電器本體后方的印制板上；智控單元與氣體循環(huán)單元、監(jiān)測單元、自校驗單元通信連接；自校驗單元包括電控閥、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；電控閥的進(jìn)氣口與接頭上端氣路連通，出氣口依次與巴登管焊接座內(nèi)部的氣路和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的氣路連通，壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的氣路與巴登管連通。實現(xiàn)在線監(jiān)測六氟化硫等絕緣氣體電氣設(shè)備的密度和微水含量、以及校驗工作的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：王乾力,安義巖,粱佳宇,聶浩,于偉南,王棟,徐慶偉,曹慶春,衣亞偉,劉春勃,卜立劍,王建成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力有限公司電力科學(xué)研究院
技術(shù)研發(fā)日：20241028
技術(shù)公布日：2024/12/10