專利名稱:電路連接器的制作方法
本發(fā)明涉及一種電路連接器，特別(雖然不專門地)是一種用在礦井和采石場中的電路連接器。
在已知的裝置中，一電路連接器包含一金屬外殼;在外殼的一末端有一塑料頭部，電接頭固定在其中;在外殼的另一末端有一開口，一電纜的絕緣導(dǎo)線通過開口，導(dǎo)線是附于接頭上的;以及一密封蓋用于將電纜的金屬絲鎧裝夾緊于外殼的外表面上;在連接器裝配好之后，穿過外殼上的一小孔通入樹脂或化合物填滿連接器中間的空隙，硬化后形成一耐風(fēng)雨的連接器。
這已知的裝置具有下述缺點(diǎn)金屬外殼使連接器笨重而制造昂貴，接頭之間一般不提供屏蔽、以及對于各種尺寸的電纜必須采用不同尺寸的密封蓋。
本發(fā)明的目的是克服這些缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，電路連接器是安裝在具有多個各自屏蔽的導(dǎo)線的鎧裝電纜的一末端。該連接器包含一形成連接器前面的一金屬頭;至少二個固定在金屬頭內(nèi)的電絕緣材料管;在每管中安放有一電接頭，該連接頭與電纜屏蔽已經(jīng)截去的各自導(dǎo)線的末端部分相連;夾緊裝置，電氣地和機(jī)械地連接至金屬頭夾緊電纜金屬絲鎧裝;一有小孔的(foramenous)金屬接地屏蔽，圍繞著管和所說各導(dǎo)線的末端部分;以及一硬樹脂絕緣化合物，填滿屏蔽中間的空隙，嵌入屏蔽和形成連接器的外周圍表面。
絕緣化合物最好是以環(huán)氧樹脂、聚氨甲酸酯或丙烯酸澆鑄樹脂(acrylic casting resin)為基礎(chǔ)。
導(dǎo)線最好卷繞在接頭上;一絕緣套管最好是圍繞著各卷繞的接口;套管最好采用熱可縮塑料。另一方面，套管可以由卷式絕緣材料所構(gòu)成。
藉采用一金屬頭，頭的部分可設(shè)計成延伸在接頭之間，從而使接頭彼此屏蔽。金屬頭最好是一件式的?；蛘?，頭可以是兩件式的，前部分形成連接器的正面，而后部分形成接頭之間的屏蔽翼片。
金屬絲鎧裝夾緊裝置最好安裝在附于金屬頭的至少一個金屬支持柱上。夾緊裝置最好具有一個或數(shù)個緊固螺釘，用以將各導(dǎo)線屏蔽機(jī)械地和電氣地連接到夾緊裝置。
最好有三個支持柱附于金屬頭。支持柱最好以螺紋方式擰到金屬頭。在金屬頭為兩件式時，最好是至少一支持柱的一螺紋部分穿過在后部分中的一小孔，而以螺紋方式擰到前部分，從而二部分固定在一起。
另外，金屬絲鎧裝夾緊裝置可以安裝在金屬屏蔽翼片上，該翼片從金屬頭延伸形成既是接頭之間又是導(dǎo)線之間的相間的壁壘。這樣，金屬絲鎧裝夾緊裝置可以包含至少二個金屬環(huán)，導(dǎo)線穿過環(huán)的中心而過，以及環(huán)是靠近在一起以夾住金屬絲。例如，二個分離的金屬環(huán)可以用螺母固定，那些螺母擰在從屏蔽翼片延伸的螺紋插口或雙端螺栓上，或者，一個環(huán)可以是與屏蔽翼片整體地形成，而至少一個分離環(huán)用螺釘緊固到上面。
接頭絕緣管最好用一種合適的膠合劑膠于金屬頭。另一方面，在金屬頭為兩件式時，可藉夾緊固在金屬頭的二部分之間各管的一部分來保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩９茏詈貌捎靡环N熱固的聚酯捏塑體模塑材料(thermost polyester dough moulded material)制成。
有小孔的金屬接地屏蔽，最好是用夾緊環(huán)連接至金屬頭和金屬絲鎧裝夾緊裝置。屏蔽可以是一預(yù)制的金屬(例如黃銅)網(wǎng)格或(假如結(jié)構(gòu)用樹脂填充)一薄金屬(例如銅)片。
任何合適類型的模子可以使用于本發(fā)明的制造過程中。模子最好是兩件式的和由鑄鐵、工具鋼、不銹鋼或鋁合金(取決于預(yù)期的使用率和現(xiàn)有的庫房條件)制成。為防止模子和絕緣化合物兩者之間粘附，模子的內(nèi)部表面以一種永久的脫模涂層加以處理(例如聚四氟乙烯的)，但是，作為一種替代，可以任何合適的多脂化合物，在模子每次使用時，涂敷于模子的內(nèi)部表面，該多脂化合物(例如硅脂)是不會與液態(tài)樹脂相混溶的。另一可能性是采用完全由一種堅固的耐熱塑料(例如聚四氟乙烯)制成的模子。
本發(fā)明具有較傳統(tǒng)的連接器為輕巧以及制造化費(fèi)少的優(yōu)點(diǎn)。金屬絲鎧裝夾緊裝置能使用于在一預(yù)定的較寬的范圍內(nèi)的任何直徑的電纜。
本發(fā)明參照附圖作為例子進(jìn)一步敘述，該圖是按照本發(fā)明在制造過程中的一電路連接器的縱向剖面圖。
該圖表示了電路連接器的單一部分金屬頭(2)，有三個管(3)固定在里面。管(3)是用一種熱固的聚酯捏塑體模塑材料制成，而以一種環(huán)氧的膠合劑固定在金屬頭內(nèi)。
每一管(3)為由三心線金屬絲鎧裝電纜(6)構(gòu)造的各自屏蔽的導(dǎo)線(5)末端上的接頭(4)形成的一絕緣體。接頭(4)是以銅制成和卷繞在暴露的導(dǎo)線(5)上，用一擰在接頭上的黃銅接觸固定環(huán)(7)保持在對應(yīng)的管(3)中。一絕緣套管(8)由一種熱可縮塑料構(gòu)成，圍繞于各卷繞的接口以保持沒有絕緣化合物的絞線的間隔。金屬部件將在適當(dāng)?shù)倪M(jìn)程中嵌入其間隔。
電纜鎧裝(9)連接至一夾子(10)，該夾子安裝在金屬支持柱(11)上，柱(11)擰入金屬頭(2)并反向延伸。夾子(10)包含三個金屬環(huán)(12)，電纜導(dǎo)線穿環(huán)而過，環(huán)是由擰在支持柱(11)上的螺母(13)跟夾在環(huán)之間的鎧裝緊固在一起。
在這特別的例子中，電纜(6)包含三條屏蔽的導(dǎo)線(5)。導(dǎo)線屏蔽(14)是由一緊固螺釘(15)機(jī)械地和電氣地連接至夾子(10)。
一黃銅屏蔽網(wǎng)格(16)安放在接頭和導(dǎo)線的周圍以形成一外屏蔽，網(wǎng)格是由夾緊環(huán)(17，18)機(jī)械地和電氣地連接至金屬頭(2)和夾子(10)。
一個二部分的模子(19)由鑄鐵構(gòu)成且在其內(nèi)部表面具有一聚四氟乙烯涂層，然后夾在金屬頭(2)和電纜(6)的周圍，而將一種聚氨甲酸酯澆鑄樹脂注入模子中，直至充滿所有屏蔽中的空隙(20)和屏蔽嵌入樹脂里面為止。當(dāng)樹脂硬化后，將夾具和模子移去，就有完成的連接器。
權(quán)利要求
1、一電路連接器，其特征是安裝于具有多個各自屏蔽導(dǎo)線的一電纜的一末端，包含一形成連接器的前面的一金屬頭；至少二個固定在金屬頭內(nèi)的電絕緣材料管；一電接頭，安放在各管中，而電連接至電纜的屏蔽已經(jīng)截去的各自導(dǎo)線的末端部分；夾緊裝置電氣地和機(jī)械地連接至金屬頭，夾緊電纜的金屬絲鎧裝；一有小孔的(foramenous)金屬接地屏蔽，圍繞著管和所說導(dǎo)線的末端部分；以及一硬樹脂絕緣化合物，填滿屏蔽中的空隙，嵌入屏蔽和形成連接器的外周圍表面。
2、按權(quán)利要求
1規(guī)定的電路連接器，其特征在于其中金屬頭是一件式的。
3、按權(quán)利要求
2規(guī)定的電路連接器，其特征在于其中至少一個支持柱是擰進(jìn)金屬頭里面。
4、按權(quán)利要求
1規(guī)定的電路連接器，其特征在于其中金屬頭是兩件式的，一前部分形成連接器的一面，而一后部分形成接頭之間的屏蔽翼片。
5、按權(quán)利要求
4規(guī)定的電路連接器，其特征在于其中至少一個支持柱的螺紋部分延伸穿過在后部中的一小孔，而螺紋地擰至前部，從而固定二部分在一起。
6、按權(quán)利要求
3或5規(guī)定的電路連接器，其特征在于其中金屬絲鎧裝夾緊裝置是安裝到附于金屬頭的至少一個金屬支持柱上。
7、按權(quán)利要求
6規(guī)定的電路連接器，其特征在于其中夾緊裝置包含至少二個金屬環(huán)，電纜導(dǎo)線穿環(huán)過，環(huán)是由擰上在支持柱上螺紋部分的螺母跟夾在環(huán)之間的金屬絲鎧裝緊固在一起。
8、按權(quán)利要求
2或4規(guī)定的電路連接器，其特征在于其中金屬絲鎧裝夾緊裝置是安裝在金屬屏蔽翼片上，該翼片從金屬頭延伸形成既是接頭之間又是導(dǎo)線之間的相間的壁壘。
9、按權(quán)利要求
8規(guī)定的電路連接器，其特征在于其中金屬絲鎧裝夾緊裝置包含至少二個環(huán)，電纜導(dǎo)線穿環(huán)過，環(huán)是由擰上在從屏蔽翼片延伸的螺紋插口上或雙端螺栓上的螺母緊固在一起。
10、按權(quán)利要求
8規(guī)定的電路連接器，其特征在于其中金屬絲鎧裝夾緊裝置包含至少二個環(huán)，電纜導(dǎo)線穿環(huán)過，一個環(huán)是與屏蔽翼片整體地形成，而至少一個分離的環(huán)用螺釘緊固到上面。
11、按上述的任何一個權(quán)利要求
規(guī)定的電路連接器，其特征在于其中屏蔽是一預(yù)制的金屬網(wǎng)格。
12、一電路連接器，其特征是實(shí)質(zhì)上如參照圖中所示而在上文敘述的。
專利摘要
一電路連接器(1)安在具有多個屏蔽導(dǎo)線(5)的鎧裝電纜(6)的末端。連接器包含一形成連接器前面的金屬頭(2)，至少二個固定在金屬頭內(nèi)的電絕緣管(3)；一電接頭(4)安放在各管中并電連至電纜的屏蔽已截去的各自導(dǎo)線的末端，夾緊裝置(10)電氣和機(jī)械地連至金屬頭，夾緊電纜的金屬絲鎧(9)；一有小孔的金屬接地屏蔽(16)圍繞著管和各導(dǎo)線的末端部分；以及一硬樹脂絕緣化合物(19)，填滿屏蔽中間的空隙，嵌入屏蔽和形成連接器的外周圍表面。
文檔編號H01R13/527GK86102338SQ86102338
公開日1986年11月12日 申請日期1986年4月1日
發(fā)明者威廉·卡恩伯森 申請人:比克有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan