專利名稱：石墨復(fù)合體板柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種棒狀的石墨復(fù)合體板柵，適用于鉛蓄電池領(lǐng)域。
現(xiàn)有的鉛蓄電池，一般采用鉛銻合金為板柵材料，由于鉛銻合金比重大，不抗腐蝕，引起負(fù)極自放電，壽命低的缺點，因而鉛蓄電池做為電動車輛的動力源受到了限制。
本實用新型的任務(wù)，就是研究一種具有重量輕、導(dǎo)電性能好、抗腐蝕、成本低、使用壽命長的板柵。
本實用新型的任務(wù)是通過下面的方式來完成的。本實用新型是一種棒狀的板柵，采用石墨體作機(jī)械支撐及導(dǎo)電載體(簡稱導(dǎo)體)，耐酸樹脂作膠合增強劑，導(dǎo)體內(nèi)埋入銅芯體，導(dǎo)體的表面沉積一層鉛或鉛合金的石墨復(fù)合體板柵，
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述參照附圖，一種由活性物質(zhì)〔1〕、鉛或鉛合金層〔2〕、樹脂石墨體〔3〕、銅芯體〔4〕、編制絲管〔5〕、絲管支架〔6〕、極板電極〔7〕、塑料主骨架〔8〕、塑料側(cè)骨架〔9〕、定位凸凹體〔10〕組成的一種管狀的石墨復(fù)合體板柵和由石墨復(fù)合體板柵構(gòu)成的極板結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中樹脂石墨體〔3〕是由60％至95％的石墨粉(大于50目)和40％至50％耐酸樹脂組成的均勻樹脂石墨體，樹脂石墨體的直徑為2至15毫米，長度為7至60厘米，表面沉積的鉛層或鉛合金層的厚度為0.05至1.5毫米。編制絲管(5)是玻璃纖維或滌綸纖維。
石墨復(fù)合體表面鉛層的沉積方法，是采用現(xiàn)有技術(shù)，將樹脂石墨復(fù)合體固化后，用機(jī)械方法除去表面樹脂，裸露出石墨，放入鍍鉛槽內(nèi)進(jìn)行鍍鉛，鍍鉛完后，用蒸餾水沖洗鍍鉛層。
由本實用新型的石墨復(fù)合體的板柵構(gòu)成的蓄電池與鉛蓄電池在相同工藝及容量下，用鉛量減少40至50％，比能量大于等于30瓦特／小時，壽命在700次以上，耗水量很少。本實用新型的主要原料石墨比重比鉛銻合金的比重小得多。本實用新型石墨復(fù)合體板柵具有重量輕、導(dǎo)電性能好、抗腐蝕、成本低、使用壽命長的特點。
權(quán)利要求1.一種由活性物質(zhì)[1]、編制絲管[5]、絲管支架[6]、極板電極[7]、塑料主骨架[8]、塑料側(cè)骨架[9]、定位凸凹體[10]、樹脂石墨體[3]為導(dǎo)體組成的板柵，其特征在于導(dǎo)體是由表面沉積鉛層或鉛合金層[2]、中心埋入銅芯體[4]的樹脂石墨體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板柵，其特征在于所說的沉積在樹脂石墨體上鉛層或鉛合金層的厚度為0.05至1.5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板柵，其特征在于所說樹脂石墨體的直徑為2至15毫米，長度為7至60厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板柵，其特征在于所說的樹脂石墨體是由60至95％的石墨粉和40至50％的耐酸樹脂組成的樹脂石墨體。
專利摘要本實用新型是一種由活性物質(zhì)，編制絲管、絲管支架、報板電報、塑料主骨架、塑料側(cè)骨架、定位凸凹體，樹脂石墨體為導(dǎo)體組成的板柵，導(dǎo)體的表面沉積了一層鉛層或鉛合金層，導(dǎo)體的中心埋入銅芯體。鉛層或鉛合金層的厚度為0.05至1.5毫米。樹脂石墨體的直徑為2至15毫米，長度為7至60毫米。樹脂石墨體是由60至95％的石墨粉和40至50％耐酸樹脂組成的，由本實用新型的板柵構(gòu)成的蓄電池與鉛蓄電池在相同工藝及容量下，用鉛量減少40至50％，比能量大于或等于30瓦特/小時。
文檔編號H01M4/73GK2057780SQ8721278
公開日1990年5月30日 申請日期1987年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1987年11月18日
發(fā)明者馬素謙 申請人:濟(jì)南光學(xué)儀器廠