專利名稱:電纜料復(fù)合改性劑及其生產(chǎn)方法
本發(fā)明涉及以材料區(qū)分的電纜，尤其涉及PVC電纜，也涉及PVC改性劑。
軟PVC電纜(料)在各等級電線電纜工業(yè)中占有相當(dāng)大的比例，提高其電學(xué)、耐熱及加工等方面的性能具有很大的社會意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。目前，為提高軟PVC各等級的電纜料性能(各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo))，一般采取以下三條途徑1、國外多數(shù)工廠采用專用PVC樹脂生產(chǎn)對應(yīng)等級的電纜料;在我國的多數(shù)工廠則選用粘度較高的PVC樹脂，XS-2或匹配CPVC、CPE樹脂生產(chǎn)較高等級的電纜料。
2、選用優(yōu)質(zhì)增塑劑，從單一使用DOP轉(zhuǎn)變?yōu)槠ヅ涫褂迷鏊軇┑男缕贩N，如DIDP、DTDP、DNDP、TOTM、DINP等脂。
3、在電纜料中添加用硅烷處理的陶土，如33＃陶土或電氣級陶土等。
基于第1、2兩條途徑所用的材料昂貴，使電纜料生產(chǎn)成本大幅度提高，其應(yīng)用受到限制。如果為降低成本而把增塑劑等的用量降低則又會導(dǎo)致電纜料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)安全系數(shù)的降低，甚至發(fā)生脫標(biāo)現(xiàn)象(事故)。而第3條途徑的添加陶土，會給電纜料使用方在第二次篩選中帶來嚴(yán)重污染，而且難以克服最終產(chǎn)品表面上的結(jié)瘤現(xiàn)象，嚴(yán)重影響外觀。
本發(fā)明之目的在于制備一系列專用于各等級軟PVC電纜料的復(fù)合改性劑，這種復(fù)合改性劑既能使PVC電纜料增塑以改善其加工性能，又能改善PVC電纜料的電學(xué)性能(絕緣性)和耐熱性能，降低由于溫度升高時(shí)的漏電，同時(shí)降低PVC電纜料的成本。
為達(dá)到上述提高電纜料多項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)而不顧此失彼，顯然，上述的三條途徑是不足取的。而采用純化學(xué)合成的方法來制備一種既具有多種加工功能基團(tuán)又具有多種化學(xué)反應(yīng)基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物因?yàn)槠渲苽浼夹g(shù)繁瑣、設(shè)備高昂、成本過高。目前尚僅有理論意義缺乏實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明的特征在于運(yùn)用簡單的化學(xué)處理和物理的共混技術(shù)，將多種分別含有加工功能基團(tuán)和化學(xué)反應(yīng)基團(tuán)的有機(jī)化合物和無機(jī)填充料制成一種予交聯(lián)結(jié)構(gòu)體系的復(fù)合物，以使本改性劑在聚合物(如PVC)電纜料加工過程中發(fā)揮其增塑、滑潤、纏繞、穩(wěn)定的作用，在高溫成型時(shí)又能與聚合物形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，改善制品的絕緣性能、耐熱性能、耐老化和耐沖擊，提高阻燃性和加工流動性。
本發(fā)明的電纜料復(fù)合改性劑的配方及制備方法如下ACR(Acryoidk)加工改良劑4～20%，二至三種不同類型的偶聯(lián)劑2～4%，白油2～6%，二甲基硅油1～3%，其余為無機(jī)填充料(如碳酸鈣、滑石粉、二氧化硅、煅燒陶土或其混合物)。
其制備方法是先將上述無機(jī)填充劑用合螯合型、單烷氧基型、單烷氧基焦磷酸酯型中的二或三個(gè)不同類型的偶聯(lián)劑交替活化，再把活化后的無機(jī)填充料用由白油稀釋的二甲基硅油進(jìn)行包復(fù)處理，最后將余下的ACR加入，用公知的共混技術(shù)將其充分(均勻)混合，即成予交聯(lián)結(jié)構(gòu)體系的復(fù)合物(電纜料復(fù)合改性劑)。
由于無機(jī)填充料性能各有差異，故將含有不同無機(jī)填充料之改性劑分別用于不同等級(70℃級、90℃級、105℃級)的PVC電電纜料中，在不改變現(xiàn)有電纜料生產(chǎn)工藝的條件下，在現(xiàn)用軟PVC電纜料中加入其重量的5～12%的改性劑，便可使電纜料質(zhì)量達(dá)到或超過我國輕工部SG-22-73標(biāo)準(zhǔn)和國際電工委員會IEC標(biāo)準(zhǔn)。本復(fù)合改性劑具有以下效果1、本復(fù)合改性劑的無機(jī)填充料已為有機(jī)基團(tuán)包裹，并聯(lián)為一體在樹脂中分散均勻，從根本上消除了結(jié)瘤而影響外觀之根源。也大大降低了低分子無機(jī)物與高分子有機(jī)物的熱運(yùn)動差異，降低了漏電。
2、可把無機(jī)填料的含量從目前的4%提高到8～12%，節(jié)約PVC樹脂。
3、可以降低優(yōu)良增塑劑(如DTDP、DIDP等)用量。
4、可以放寬對PVC樹脂指標(biāo)的要求，降低成本。
從各級電纜料的性能要求和經(jīng)濟(jì)核算進(jìn)行綜合考慮，對上述改性劑的配方進(jìn)行了比較和篩選，確定復(fù)合改性劑的最佳配方為ACR8～15%，偶聯(lián)劑2.5～3.5%，白油2～3%，二甲基硅油2～3%，其余為無機(jī)填充料。其中，單一的無機(jī)填充料以碳酸鈣或煅燒陶土為最佳，混合填充料中則以二氧化硅和碳酸鈣的混合物或者煅燒陶土和碳酸鈣的混合物為最佳。
權(quán)利要求
1.一種電纜料復(fù)合改性劑及其生產(chǎn)方法，本發(fā)明的特征是運(yùn)用簡單的化學(xué)處理和物理的共混技術(shù)，將多種分別含有加工功能基團(tuán)和化學(xué)反應(yīng)基團(tuán)的有機(jī)化合物和無機(jī)填充料制成一種予交聯(lián)結(jié)構(gòu)體系的復(fù)合物，所述電纜料復(fù)合改性劑的制備方法是先將無機(jī)填充料用贅合型、單烷氧基型、單烷氧基焦磷酸酯型中的二或三個(gè)不同類型的偶聯(lián)劑交替活化，再把活化后的無機(jī)填充料用由白油稀釋的二甲基硅油進(jìn)行包復(fù)處理，最后將余下的ACR加入，用公知的共混技術(shù)將其充分混合，即成予交聯(lián)結(jié)構(gòu)體系的復(fù)合物(電纜料復(fù)合改性劑)，電纜料復(fù)合改性劑的配方為ACR(Acryoidk)加工改良劑4～20%，上述二到三種不同類型的偶聯(lián)劑2～4%，白油2～6%，二甲基硅油1～3%，其余為無機(jī)填充料(如碳酸鈣、滑石粉、二氧化硅、煅燒陶土或其混合物)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的電纜料復(fù)合改性劑及其生產(chǎn)方法，其特征是電纜料復(fù)合改性劑的最佳配方為ACR8～15%，偶聯(lián)劑2.5～3.5%，白油2～3%，二甲基硅油2～3%，其余為無機(jī)填充料，其中，單一的無機(jī)填充料以碳酸鈣或煅燒陶土為最佳，混合填充料則以二氧化硅和碳酸鈣的混合物或者煅燒陶土和碳酸鈣的混合物為最佳。
專利摘要
本發(fā)明涉及以材料區(qū)分的電纜，尤其涉及PVC電纜，也涉及PVC改性劑。這種PVC電纜料復(fù)合改性劑是用簡單的化學(xué)處理和物理的共混技術(shù)生產(chǎn)的。將ACR與兩種到三種不同類型的偶聯(lián)劑交替活化的無機(jī)填充料，再用白油油稀釋的二甲基硅油進(jìn)行包覆處理，最后將余下的ACR加入，用共混技術(shù)混合，制成預(yù)交聯(lián)結(jié)構(gòu)體系的復(fù)合物。本發(fā)明改善了PVC電纜料的加工性能、電學(xué)性能和耐熱性能達(dá)到產(chǎn)品外觀光滑平整和降低成本之效果。
文檔編號H01B3/02GK86105468SQ86105468
公開日1988年3月16日 申請日期1986年8月29日
發(fā)明者閔尚義, 唐澄漢, 劉新, 吳桂修 申請人:閔尚義, 唐澄漢, 劉新, 吳桂修導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan