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      電容器膠管送料器的分總成的制作方法

      文檔序號:6802136閱讀:141來源:國知局
      專利名稱:電容器膠管送料器的分總成的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電容器膠管送料器的分總成,主要是配合各式自動電容器自立機(jī)使用,以完成套鋁殼、絕緣蓋的電容器素子,能經(jīng)本實(shí)用新型提供膠管材料進(jìn)行自動套膠管的工程,以降低產(chǎn)品的制造成本,提高工作效率。
      本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種快速、簡單、動作精確的電容器膠管送料器,以配合一種全自動電容器組立機(jī)使用。
      根據(jù)上述目的,本實(shí)用新型由一豎立的機(jī)架為主體,在該機(jī)架的上方設(shè)有一膠管料帶支持架,而在其中段部位則設(shè)有膠管拉持器及安置機(jī)構(gòu)等,另于膠管料帶支持架與膠管拉持器之間設(shè)有一個(gè)乏料檢知器,及在膠管拉持器底端由其側(cè)向設(shè)有一切管器,再搭配一組膠管承座(可依組立機(jī)的不同,而改變該膠管承座的形態(tài))。
      如前述的電容器膠管送料器的分總成,其中的安待機(jī)構(gòu)又包括設(shè)置于膠管拉持器上方的安待架,及設(shè)置于膠管拉持器下方的定位套與一定位橫桿等,并在定位套之內(nèi)懸空設(shè)有一安待桿,使其貫穿安待架與定位套之間,由安待架、定位套、定位橫桿及膠管承座的頂持桿等,協(xié)同維持該安待桿的空間形態(tài)。
      又如前述,其中的安待架包含固定板、活動板制動塊、彈簧與導(dǎo)桿、調(diào)節(jié)鈕等,由固定于膠管拉持器上方的推桿頂靠于制動塊之前,以帶動活動板向固定板方向運(yùn)動,另藉活動板與固定板之間的彈簧,使活動板得以回復(fù)開啟的形態(tài)。
      為對本實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造、裝置及其特征能有更進(jìn)一步的認(rèn)識與了解,經(jīng)舉一可行實(shí)施例配合附圖詳細(xì)說明如下,其中

      圖1為本實(shí)用新型的立體組合圖。
      圖2為本實(shí)用新型中膠管拉持器的平面組合圖。
      圖3為本實(shí)用新型中安待機(jī)構(gòu)的平面組合圖。
      圖4為本實(shí)用新型中安待機(jī)構(gòu)的安待架立體圖。
      圖5為本實(shí)用新型的平面組合圖。
      圖6為本實(shí)用新型中安待機(jī)構(gòu)與膠管拉持器的動作示意圖。
      圖7為本實(shí)用新型中膠管拉持器的拉帶爪部上視圖。
      圖8為圖6的動作連貫示意圖。
      圖9為本實(shí)用新型中的切管動作示意圖。
      請參閱圖1所示,本實(shí)用新型的主要機(jī)構(gòu)包含在機(jī)架1頂端的膠管料帶支持架2及在機(jī)架1中段部位具有膠管拉持器3、安待機(jī)構(gòu)4與在膠管拉持器3下方的切管器5、膠管承座6等,另在膠管拉持器3與膠管料帶支持架2之間(在膠管料帶8的輸送路徑上)設(shè)有一乏料檢知器7。
      請?jiān)賲㈤唸D2所示,本實(shí)用新型中的膠管拉持器3是由一可在機(jī)架1上作上下移動的滑座31,及設(shè)于滑座頂面的拉帶爪32等組成;其中在滑座31與拉帶爪32間則襯有一調(diào)整板36,在其前緣有一套管311,且與調(diào)整板36結(jié)合成一體,當(dāng)放松螺絲361時(shí),調(diào)整板36與拉帶爪32等機(jī)構(gòu)均能以套管311為軸心而旋轉(zhuǎn),以達(dá)調(diào)整該膠管拉持器3的角度。而滑座31則由一拉桿33驅(qū)動,拉帶爪32則設(shè)于套管311之兩側(cè),其外側(cè)為固定爪321,另一側(cè)為活動爪322,在活動爪322上方又固定一推桿34,而活動爪322后方則固定一氣缸35,用以控制拉帶爪32的開合動作,且在該組拉帶爪32中央具有一缺口323(如圖1所示)。
      圖3則為本實(shí)用新型中安待機(jī)構(gòu)4的組合圖,其中包括設(shè)于膠管拉持器3上方,而固定于機(jī)架1的安待架41,及于膠管拉持器3下方的定位套42與定位橫桿43等,并在定位套42之內(nèi)懸空設(shè)有一安待桿44,而安待桿44在使用時(shí),穿入膠管料帶8的管內(nèi),以使原來呈扁平狀的膠管改變成圓管狀,而該安待桿44則由安待架41、定位橫桿43及裝置于其正下方的膠管承座6等機(jī)構(gòu),協(xié)同維持安待桿44呈懸空的形態(tài)。
      如前述,在安待機(jī)構(gòu)4中的安待架41是藉一承座411固定在機(jī)架1之上(請參閱圖4),而在承座411的前端設(shè)一導(dǎo)管412,在導(dǎo)管412底端則與一調(diào)整板412′固定結(jié)合成一體,當(dāng)放松其固定螺絲411′時(shí),調(diào)整板412′以下的機(jī)件則可以導(dǎo)管412為軸心,而達(dá)調(diào)整安待架41的角度。而在該調(diào)整板412′底面的導(dǎo)管412左邊設(shè)置一固定板413,及在調(diào)整板412′尾端底面固定一支撐架414,再將兩支平行導(dǎo)桿415穿過固定板413及支撐架414之中,并使導(dǎo)桿415可在其中自由滑移,而在兩平行導(dǎo)桿415之前端則固定一活動板416隨該導(dǎo)桿415滑移,并在固定板414與活動板416之間的導(dǎo)桿415上,分別各套一壓縮彈簧417,另在固定板413與支撐架414之間的導(dǎo)桿415上,固定一制動塊418(該制動塊系被前述膠管拉持器3上方的推桿34所依靠),再于活動板416中間設(shè)置調(diào)整鈕419,而調(diào)整鈕419后端則具有一軟質(zhì)襯墊410等;當(dāng)制動塊418被膠管拉持器上的推桿34推頂,而向后移時(shí),導(dǎo)桿415將連帶地使活動板416壓迫彈簧417而向固定板413方向移動,致調(diào)節(jié)鈕419尾端的襯墊410靠于固定板413之上;而當(dāng)在固定板413與襯墊410之間置有安待桿44時(shí),則可藉前述的動作及調(diào)節(jié)鈕419來調(diào)整其夾隙,而達(dá)夾持安待桿44的目的;又當(dāng)膠管拉持器的推桿34對制動塊418之作用力消失時(shí),活動板416則因其間的壓縮彈簧417的回彈作用,致可達(dá)放松安待桿44的功效。
      據(jù)上述構(gòu)造,當(dāng)將本實(shí)用新型完成組合操作時(shí)(如圖5和6所示),膠管料帶8先成卷地架設(shè)于膠管料帶支持架2之上,而該膠管料帶支持架2上須施以一外力,方能使之隨著轉(zhuǎn)動(即具有適度的剎車效能),而不隨意轉(zhuǎn)動,至在操作時(shí),將因膠管料帶8被拉出多少,其即轉(zhuǎn)動等量的直線距離;如上述,膠管料帶8被拉出,再經(jīng)數(shù)個(gè)導(dǎo)正輪11導(dǎo)引之后,則將安待桿44插入膠管料帶8之內(nèi),并將其連同安待桿44由安待架41前端的導(dǎo)管412穿入,經(jīng)過膠管拉持器的套管311到安待機(jī)構(gòu)的定位套42之下而出,再于定位套42下方與膠管承座6銜接,藉膠管承座6上設(shè)置的頂持桿61接下然后被拉出切斷的膠管81,并送至與電容器組立機(jī)構(gòu)的裸料9進(jìn)行套合工作(該套合部分,不是本案的標(biāo)的所在,故不再贅述)。如前述再配合圖6所示,在安待桿44與膠管承座6的頂持桿61之間,由其側(cè)面方向設(shè)置一切管器5,該切管器5藉由一拉桿51帶動的撥桿52驅(qū)動,而拉持51又可為電動式或由凸輪軸等機(jī)構(gòu)帶動(此一拉桿51的動力源不是本實(shí)用新型的特征),以適時(shí)對被拉下的膠管切斷分離,再由膠管承座6將膠管81帶離,并進(jìn)行與裸料9組合的動作。
      再如上述,其中膠管拉持器3及安待機(jī)構(gòu)4的動作,是使本實(shí)用新型的整體形態(tài)先保持在前段所述的狀態(tài)下(如圖6所示),而插置于膠管料帶8內(nèi)的安待桿44被安待架的固定板413與襯墊410夾持,當(dāng)拉帶爪32欲夾持膠管料帶8時(shí),其在安待套42側(cè)邊的定位橫桿43,先藉其驅(qū)動桿431帶動其由側(cè)面向定立套42方向靠緊,藉以夾持安待桿44于定位橫桿43與定位套42之間,膠管拉持器3方藉氣缸35推動活動爪322向固定爪321方向前進(jìn),以至夾持膠管料帶8的兩側(cè),而安待桿44則因拉帶爪中央的缺口323的設(shè)置而未被夾持(如圖7所示);在此同時(shí),膠管拉持器3上方的安待架41因受其運(yùn)動而松開其上的固定板413與襯墊410的夾持安待桿44的作用,然后在底部的膠管承座6將上升至使其頂持桿61銜接于安待桿44之下,再放松定位橫桿43,則安待桿44未經(jīng)安待架41或定位橫桿43的夾持而不致掉落,膠管料帶8則可因膠管拉持器3的夾持,及藉拉桿33的下拉,使膠管料帶8下移適量的長度(如圖8所示),最后再使膠管拉持器3的氣缸35固縮,以放松拉帶爪32,同時(shí)藉推桿34驅(qū)使安待架41又將安待桿44夾持后,底部的膠管承座6的頂持桿61亦將同時(shí)向下縮適量的距離,以離開安待桿44的底部,而保持一個(gè)空間,可供切管器5將拉下的膠管切斷(如圖9所示),從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
      本實(shí)用新型的另一主要特征則在于膠管拉持器3與安待架41等機(jī)構(gòu)均具有調(diào)整其角度的功能,當(dāng)膠管料帶8因印刷的關(guān)系而不能與電容器裸料9的正負(fù)極端配合使用時(shí),則可藉同步調(diào)整上述膠管拉持器3與安待架41的角度,以使膠管料帶8的印刷標(biāo)示能與裸料9相互配合。
      而上述有關(guān)膠管拉持器的拉桿33,定位橫桿的驅(qū)動桿431及膠管承座6與膠管承座上的頂持桿61等的驅(qū)動方式,均可與切管器5的拉桿51的驅(qū)動方式相同,可由電動式或由凸輪軸等機(jī)構(gòu)帶動,為一般機(jī)構(gòu)業(yè)者慣用手法,故不詳述。
      又據(jù)上述的實(shí)施例中,乏料檢知器7是由一曲柄71樞裝于機(jī)架1上的膠管料帶8的行徑路線上(如圖5所示),其上端設(shè)有一滾輪72,使該滾輪72放置于膠管料帶8之上,而在曲柄尾端又設(shè)有一光電開關(guān)73,當(dāng)膠管料帶8用完時(shí),曲柄71因滾輪72下無料帶的維持,至向下擺動,使曲柄71尾端遮斷光電開關(guān)73的檢測光源,以切斷該機(jī)構(gòu)的動力,達(dá)預(yù)警及保險(xiǎn)的功效。
      權(quán)利要求1.一種電容器膠管送料器的分總成,其特征在于其主要構(gòu)造包括一設(shè)于機(jī)架頂端的膠管支持器,及設(shè)置于機(jī)架中段部位的一膠管拉持器、安待機(jī)構(gòu),以及在膠管拉持器下方設(shè)有切管器、膠管承座等,另外在膠管拉持器與膠管支持架之間設(shè)有一乏料檢知器。
      2.如權(quán)利要求1所述的電容器膠管送料器的分總成,其特征在于其中的膠管拉持器是由一可在機(jī)架上作上下移動的滑座及設(shè)于滑座頂面的拉帶爪等組成,而在滑座與拉帶爪之間襯有一調(diào)整板,在其前緣有一套管與該調(diào)整板結(jié)合成一體,當(dāng)放松螺絲時(shí),調(diào)整板與拉帶爪等機(jī)構(gòu)均能以套管為軸心而旋轉(zhuǎn),而滑座則由一拉桿驅(qū)動,拉帶爪則設(shè)于套管之兩側(cè),其外側(cè)為固定爪,另一側(cè)為活動爪,并在活動爪上方又固定一推桿,而活動爪后端則固定一氣缸以控制其開合;且在上述拉帶爪中央具有一缺口。
      3.如權(quán)利要求1所述的電容器膠管送料器的分總成,其特征在于其中的安待機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于膠管拉持器上方的安待架,及設(shè)于膠管拉持器下方的一定位套與一定位橫桿等,并在定位套之內(nèi)懸空設(shè)置一安待桿,使該安待桿貫穿安待架與定位套之間,且安待桿是由安待架、定位套、定位橫桿及其下膠管承座的頂持器等,協(xié)同維持該安待桿的形態(tài)空間。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的電容器膠管送料器的分總成,其特征在于其中的安待架包含一承座,該承座固定于膠管拉持器上方的機(jī)架上,而承座前端具有一導(dǎo)管,在導(dǎo)管底部與一調(diào)整板結(jié)合成一體,另在調(diào)整板底面靠導(dǎo)管的左邊結(jié)合一固定板,及在調(diào)整板尾端的底面固定一支撐架,再將兩支導(dǎo)桿平行穿過固定板與支撐架之中,并使導(dǎo)桿可在其中自由滑移,另在兩平行導(dǎo)桿的前端則固定一活動板,在活動板與固定板之間的導(dǎo)桿上則設(shè)有彈簧,及在活動板中央設(shè)一調(diào)節(jié)鈕,而調(diào)節(jié)鈕后端則具有一軟質(zhì)襯墊,及在固定板與支撐架間設(shè)有一制動塊固定于導(dǎo)桿上;上述制動是由設(shè)于膠管拉持器上的推桿的移動,而促使導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)鈕隨之移動,以實(shí)現(xiàn)夾合或放松。
      專利摘要一種電容器膠管送料器的分總成,它包括一膠管料帶支持架,其設(shè)于整體機(jī)架上方,用來承放膠管料帶;在料帶行走路徑中,設(shè)有膠管乏料檢知器,以便膠料用完時(shí)自動停機(jī);另有一膠管拉持器設(shè)于支持架下方,在拉持器上方有一安待架且為拉持器連動控制,再于拉持器下方設(shè)一定位套及定位橫桿等,并在該定位套內(nèi)懸空設(shè)置一安待桿;最后在安待桿底端與膠管承座上方之間,由其側(cè)面設(shè)有一橫向連動的切管器等,以完成膠管分割與供給,并保持每一膠管外側(cè)所印制的正負(fù)極標(biāo)示記號的方位。
      文檔編號H01G13/00GK2096808SQ9122302
      公開日1992年2月19日 申請日期1991年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月10日
      發(fā)明者朱興永 申請人:世宏機(jī)械股份有限公司
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