專利名稱：絕緣子構(gòu)件及其制造方法
本申請案是1992年9月2日申請、申請序號(hào)為07/939，004、題目為“復(fù)合式絕緣子構(gòu)件及其制造方法”的待審批專利申請的部分繼續(xù)申請。這里把該專利申請的全部公開內(nèi)容包括進(jìn)來，以供參考。
本發(fā)明總的說來涉及一種可用作電力輸電線絕緣子的桿件。更具體地說，本發(fā)明涉及一種經(jīng)改進(jìn)的桿件和絕緣子及其制造方法。
絕緣子是用來防止電荷或電流從電力輸電線的導(dǎo)線上流失的。一般的絕緣子是由電阻極高的材料制成，因而流經(jīng)絕緣子的電流通?？梢院雎圆挥?jì)。有一種絕緣子叫做懸式絕緣子。這種絕緣子從架空支架將輸電線懸掛起來。有一種特殊型式的懸式絕緣子叫復(fù)合式絕緣子。
大家知道的復(fù)合式絕緣子可能有一個(gè)被覆層的玻璃纖維桿，桿周圍表面設(shè)有若干高絕緣材料制成的天氣防護(hù)絕緣子外裙。(可參看例如kuhl的美國專利4，217，466或Bauer的美國專利4，246，696。)這類絕緣子之所以叫做“復(fù)合式”的是因?yàn)樘鞖夥雷o(hù)絕緣子外裙和桿件是由適合該兩組件不同功能的不同材料制成的。通常，桿件承受機(jī)械應(yīng)力，并起總的絕緣作用，但大部分絕緣作用卻是天氣防護(hù)絕緣子外裙提供的。
另一種絕緣子叫做拉線耐拉絕緣子。這種絕緣子對固定到輸電線支架構(gòu)件上的拉線起絕緣保護(hù)作用。對拉線耐拉絕緣子的諸項(xiàng)要求之一是要能夠提供反作用扭矩(torqueresistance)。
絕緣子與電力線連接和承載電力線的方式有各種各樣，包括“懸式”、“終端式”、“水平式”和“柱式”的等等。在所有這些方式中，桿件各端都配備有金屬配件，用以將桿件連接到支撐支架或電力線上。有許多美國專利公開了在絕緣子上安裝這類配件的構(gòu)件和方法?？闪信e的這類美國專利有Wheeler的美國專利4，505，033，Kaczerginski等人的美國專利4，491，687，Dougherty的美國專利3，592，959，VonPlaten的美國專利2，970，186，Hocks的美國專利3，134，164，Ely的美國專利3，876，321，Austin等人的美國專利3，014，088，Rebosio的美國專利3，971，128，Vose的美國專利3，328，515，Ishihara等人的美國專利4，296，276，Harmon的美國專利3，586，758，Willem的美國專利4，057，687，Lusk的美國專利4，198，538，Kalb的美國專利3，898，372，Thuillier等人的美國專利4，423，285和Winkler等人的美國專利4，373，113。
Wheeler的美國專利4，505，033公開了一種復(fù)合式絕緣子，絕緣子的玻璃纖維桿部分被覆有彈性體制成的包皮。桿件外露的一端上裝有金屬配件，用以將絕緣子連接到有關(guān)的組件上。金屬配件的頭上形成有一卵形孔眼，供固定到支架或高壓導(dǎo)線上用。金屬配件可以用粘合劑粘合到桿件上，或者可以擠壓到桿件上。
Kaczerginski的美國專利4，491，687公開的復(fù)合式絕緣子有一個(gè)絕緣泡沫材料制成的中心心軸，心軸上膠接有兩個(gè)金屬端件。兩端件和心軸上纏繞有樹脂浸漬過的纖維。繞制件上又被覆有彈性絕緣被覆層。
Dougherty的美國專利3，592，959公開了一種預(yù)應(yīng)力陶瓷絕緣子部件，該部件有一個(gè)環(huán)形玻璃纖維圈。環(huán)形圈的回折部分支撐在U形鞍件中，U形鞍件與一個(gè)端蓋成一直線配置。
VonPlaten的美國專利2，970，186公開了一種電氣絕緣子，該絕緣子有一個(gè)細(xì)玻璃絲制成的元件，元件繞制成封閉圈，封閉圈兩端靠在兩分立部件相應(yīng)的接觸表面上。兩分立部件各個(gè)用螺釘擰入一分立的端蓋中。
上述已知的許多絕緣子有一系列問題。舉例說，配件往往是一些較大的金屬鑄件，因而又重又貴。配件擠壓到絕緣子的玻璃纖維部分上時(shí)，加工起來有困難，因?yàn)榻饘倬咭欢ǖ难诱剐?，下班的延展性就差得多，因而要給金屬施加適當(dāng)?shù)膲毫Χ恢聯(lián)p及玻璃是有困難的。玻璃纖維是膠合到金屬上時(shí)，難以物色能粘合金屬/樹脂/玻璃界面而在使用過程中不致?lián)舸┑恼澈蟿?br> 本發(fā)明的主要目的是提供一種經(jīng)改進(jìn)的復(fù)合式桿件。
本發(fā)明的目的還在于提供一種能用作拉線耐拉絕緣子的經(jīng)改進(jìn)的絕緣子。
本發(fā)明的目的還在于提供一種能使反作用扭矩有所改進(jìn)的絕緣子。
本發(fā)明的目的還在于提供一種經(jīng)改進(jìn)的復(fù)合式絕緣子。
本發(fā)明的目的還在于提供一種既結(jié)實(shí)、質(zhì)輕又易于制造的絕緣子。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種強(qiáng)度重量比有所提高的絕緣子。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種主要由玻璃纖維制成的絕緣子。
本發(fā)明還有另一個(gè)目的，即提供一種連接絕緣子與各有關(guān)元件的配件既簡單又不貴的絕緣子。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種經(jīng)改進(jìn)的制造復(fù)合式桿件和絕緣子的方法。
按照本發(fā)明，上述和其它目的是通過提供這樣一種經(jīng)改進(jìn)的復(fù)合式絕緣子實(shí)現(xiàn)的。在這種絕緣子中，玻璃纖維涂以液體樹脂之后，以預(yù)定的方式纏繞在套管或管形配件上形成玻璃纖維本體。各套管裝在適當(dāng)?shù)睦@制型架中。繞制之后，讓液體樹脂固化。固化之后，將本體放入一個(gè)模具中，模具合上時(shí)掩蓋住套管的外露表面。接著，將諸如硅橡膠之類的聚合物模塑在已固化的玻璃纖維本體的整個(gè)表面上，于是就形成絕緣子成品。絕緣子從頭到尾主要由玻璃纖維制成。在制造過程中埋置入絕緣子本體內(nèi)的套管其兩端起連接絕緣子的作用。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，絕緣子是這樣制造的玻璃纖維涂以液體樹脂之后，按預(yù)定的方式纏繞在套管或管形配件上形成玻璃纖維本體。各套管裝在適當(dāng)?shù)睦@制型架中。繞制之后，讓液體樹脂固化。固化之后，用諸如浸漬或噴涂之類的任何傳統(tǒng)工藝往本體上涂上保護(hù)涂層。保護(hù)層保護(hù)本體免受紫外線和極端氣候條件的壞影響。得出的絕緣子從頭到尾主要由玻璃纖維制成。在制造過程中埋置入絕緣子本體內(nèi)的套管其兩端起連接絕緣子的作用。這種絕緣子的好處是可以用作拉線耐拉絕緣子。
在本發(fā)明的又另一個(gè)實(shí)施例中是這樣制取絕緣子的玻璃纖維涂上液體樹脂之后按預(yù)定的方式纏繞在套管或管形配件上形成玻璃纖維本體。各套管裝在適當(dāng)?shù)睦@制型架中。至少其中一個(gè)套管四周圍固定有質(zhì)輕的插入件，用以將玻璃纖維引到套管上和套管四周圍，并給玻璃纖維本體成品提供附加的反作用扭矩。繞制工序之后，讓液體樹脂固化。固化之后，用諸如浸漬或噴涂的任何傳統(tǒng)工藝給本體涂上保護(hù)層，保護(hù)層保護(hù)本體免受紫外線和極端氣候條件的壞影響。得出的絕緣子從頭到尾主要由玻璃纖維制成。在制造過程中埋置入絕緣子本體內(nèi)的套管其兩端起連接絕緣子的作用。在制造過程中也埋置入絕緣子本體內(nèi)的輕質(zhì)插入件其作用是將玻璃纖維引到套管上和套管四周圍，并給玻璃纖維本體成品提供附加的反作用扭矩。這種絕緣子的好處是可用作拉線耐拉絕緣子。
下列附圖中說明了本發(fā)明包括其制作和操作的方法，連同其其它目的和優(yōu)點(diǎn)，附圖中

圖1是體現(xiàn)出本發(fā)明的特點(diǎn)的復(fù)合式絕緣子的透視圖;
圖2是圖1所示的復(fù)合式絕緣子部分剖視的頂視平面圖;
圖3是圖1所示的復(fù)合式絕緣子部分剖視的正視圖;
圖4a-c舉例說明了制造圖1、2、3所示的復(fù)合式絕緣子的方法中的各工序;
圖5示出了合上時(shí)附到玻璃纖維本體上供模塑用的注塑模具;
圖6示意說明了玻璃纖維本體毗鄰其單一套管端的部分，示出了玻璃纖維繞制件在該處經(jīng)改良的形式;
圖7是另一個(gè)體現(xiàn)了本發(fā)明的特點(diǎn)的絕緣子的透視圖;
圖8是圖7絕緣子的一端的部分剖視的頂視平面圖;
圖9是與圖7和圖8所示的絕緣子配用的增強(qiáng)插入件的側(cè)視圖;
圖10是圖9所示的增強(qiáng)插入件沿10-10線截取的剖視圖;
圖11示出了圖9和10在裝配之前的增強(qiáng)插入件，其中插入件繞其上的一個(gè)鉸接點(diǎn)打開。
圖1示出了體現(xiàn)本發(fā)明的特點(diǎn)的復(fù)合式絕緣子10。絕緣子10可用以絕緣多種任何形式的電力輸電線(圖中未示出)，包括高壓線(一般為100-400千伏)和配電線(一般15-35千伏)。
通常，輸電線包括一組導(dǎo)線，通常是裸線，架設(shè)在一系列支架構(gòu)件(圖中未示出)上。高壓線的支架構(gòu)件可以是例如木制的H形架或鐵塔。配電線的支架構(gòu)件可以是一般的木質(zhì)電線桿。
絕緣子10可按周知的各種連接方式將電力線連接到支架構(gòu)件上，這些方式包括“懸式”、“終端式”和“柱式”等連接方式。絕緣子10無論以怎樣的方式連接到輸電線或支架構(gòu)件上，本質(zhì)上是一樣的。
現(xiàn)在再參看圖2和圖3。復(fù)合式絕緣子10包括本體20、屏蔽層30和多個(gè)天氣防護(hù)外裙40。在所公開的實(shí)施例中，天氣防護(hù)外裙40與屏蔽層30形成一個(gè)整體。不然天氣防護(hù)外裙40也可以分開形成，固定屏蔽層30上。Kuhl的美國專利4，217，466和Bauer等人的美國專利4，246，696介紹了適宜用作圖中所示的屏蔽層30和整體式天氣防護(hù)外裙40的材料。這里也把這些專利申請的整個(gè)公開內(nèi)容包括進(jìn)來以供參考。
絕緣子10的接合端12埋置有一個(gè)套管50，叉臂架端14的各臂中也埋置有類似的套管60和70。套管50、60和70用來將絕緣子10連接到例如支撐支架(圖中未示出)或輸電線(圖中未示出)上。出于稍后即將論述的原因，套管50的長度約為套管60和70的兩倍。
絕緣子本體20可以單獨(dú)用作桿件，它是由一股涂有樹脂的玻璃纖維縱向繞制在套管50、60和70之間和之上、形成涂樹脂纖維的主層24構(gòu)成。該股纖維接著橫向纏繞在主層24上，形成第二層涂樹脂纖維層26。此繞制工序按周知的繞制方法進(jìn)行。在這方面，有關(guān)纖維絲繞制工藝的論述，包括與此有關(guān)的一系列專利，可參看《纖絲繞制(FilamentWinding)》一書，這本書由Peter、Humphrey和Foral編寫，由SAMPE(theSocietyofAdvancedMaterialsandProcessEngineers，先進(jìn)材料和工藝工程師協(xié)會(huì))出版，這里把該書的內(nèi)容也包括進(jìn)來，以供參考。
雖然適用的玻璃纖維有多種多樣，但較理想的纖維是“E玻璃”。這是一種便宜的電氣級(jí)纖維，機(jī)械強(qiáng)度高，介質(zhì)強(qiáng)度大。
纖維股在繞制之前先涂以涂敷量受控制的液體樹脂，例如聚酯、乙烯基酯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂或其它性能類似的材料。樹脂在機(jī)械結(jié)合能力上必須良好，而且介質(zhì)強(qiáng)度大，此外還必須適宜在高溫下模塑屏蔽層30和天氣防護(hù)外裙40。
現(xiàn)在參看圖4a-c和5舉例說明絕緣子本體20制造方法的詳細(xì)情況。開始時(shí)，將套管50、60、70如圖4a所示的那樣用夾具(圖中未示出)固定在相對的位置上，夾具的作用是不讓各套管在本體20的加工過程中作相對運(yùn)動(dòng)。
套管60和70在軸向上成一直線配置，且彼此間隔一段距離。套管50的軸線至套管60和70的公用軸線的距離L表示絕緣子構(gòu)件10加工時(shí)的有效長度。
各套管50、60和70有一個(gè)導(dǎo)管組成的筒形部分51、61、71，該部分的自由端分別徑向向外形成有同樣的法蘭52、62和72。套管部分51、61和71具有相應(yīng)的內(nèi)表面53、63和73，法蘭52、62和72具有相應(yīng)的外表面54、64和74。各套管最好用金屬制成，但也可以用任何強(qiáng)度和磨損性能與金屬類似的材料，包括聚合物在內(nèi)。
按照本發(fā)明，連續(xù)的玻璃纖維股22有節(jié)制地在液體樹脂液(圖中未示出)中“潤濕”之后，纏繞在套管50、60和70之間和之上，如圖4a和4b所示，樹脂滲入纖維股22與各纖維接觸。另一種作法是用傳統(tǒng)的方法預(yù)先將纖維股22加以浸漬。纖維股22可以是如圖所示的單股，不然也可以采用多股或交叉編織的編織帶。
在繞制過程中，夾具或其它用具覆蓋住各套管的表面53、63和73以及表面54、64和74。這樣做是為了防止這些表面在此工序過程中為樹脂所污染。
纖維股22從套管50繞到套管60和70并繞在后兩個(gè)套管上，也可以繞在套管60和70之間。纏繞要達(dá)到覆蓋住各套管筒形部分51、61和71橫貫其整個(gè)寬度的程度，形成厚約法蘭52、62和72高度的兩倍的主層24(見圖5)。套管50的寬度足以容納兩套管60和70上由玻璃纖維組成的主層24的繞制件。
圖4c示出了纖維股22繞制成第二玻璃纖維層26的另一種形式。要繞制第二層26時(shí)，將同樣的纖維股22從套管50的一端繞到主層24的另一端，再繞到套管50與套管60、70之間的主層24上。繞纖維股22時(shí)將其相對于主層24拉緊。這樣做使主層24從其原來纏繞套管50、60和70所走的路徑向內(nèi)受到拉力，從而將空氣擠出主層24外。此外還形成圖4c中所示的玻璃纖維本體20的形狀。
圖6示出了第二層26緊挨套管50經(jīng)改良的繞制形式?？梢钥吹?，這里應(yīng)用纖維股22制成的多重繞制件形成毗鄰套管50的較厚層26a，這時(shí)主層24分叉繞過套管。這增強(qiáng)了該處的強(qiáng)度。
纖維股22繞制成本體20之后，讓液體樹脂固化變硬。這使套管50、60、70分別固定到接合端12和叉臂架端14中。必要時(shí)，樹脂可以在烘箱內(nèi)固化以加速制造過程。
翻看圖5。屏蔽層30和天氣防護(hù)圍裙40都由象硅橡膠之類的聚合物制成，這時(shí)將兩者注塑模制到整個(gè)本體20上，將主層24和第二層26完全覆蓋住。模具系構(gòu)制得使其上下模部分A和B嵌入并掩蓋住套管50、60和70向外對置的、外露金屬表面54、64和74，從而在模塑過程中將它們覆蓋住。合上各模具部分之前，任絕緣子本體20叉臂架端14各臂之間插上一個(gè)可回收的芯子C，使其在模具部分A和B合上時(shí)嵌入并掩蓋住套管60和70向內(nèi)對置的外露金屬表面64和74，并迫使套管60和70與芯子接合。因此這些表面53、63和73在絕緣子構(gòu)件成品10上仍然露在外面。
然后按傳統(tǒng)的方式往注入口P中注入例如硅橡膠，以形成屏蔽層30和天氣防護(hù)外裙40。雖然在上述實(shí)例中采用了注塑法，但也可以采用其它模塑法，并采用其它模塑材料。
桿件的抗張強(qiáng)度主要是由纖維股22中的纖維賦予的。按照本發(fā)明，絕緣子本體橫截面的大部分都是由纖維構(gòu)成的。玻璃纖維對樹脂較理想的比值約為70%對30%。
圖7中的110示出了本發(fā)明絕緣子10的另一個(gè)實(shí)施例。該絕緣子110玻璃纖維繞制的基本結(jié)構(gòu)與圖1中絕緣子10的一樣。絕緣子110可用來絕緣任何種類的電力輸電線(圖中未示出)。絕緣子110最好附到拉線(圖中未示出)上用作拉線耐拉絕緣子。
絕緣子110可按各種周知的連接方式連接到拉線上，包括機(jī)械固定的纖維股夾子在內(nèi)。絕緣子110無論其與拉線連接的方式如何本質(zhì)上是相同的。
再參看圖7。絕緣子110的本體120有一個(gè)接合端112和一個(gè)叉臂架端114。和絕緣子10一樣，接合端112中埋置有套管50，叉臂架端114的各臂中埋置有類似的套管60和70。套管50、60和70用來將絕緣子110連接到例如機(jī)械固定纖維股夾上。
絕緣子110還包括增強(qiáng)接合件用的插入件80和增強(qiáng)叉臂架用的插入件82。接合插入件80埋置在絕緣子110的接合端112中，叉臂架插入件82埋置在絕緣子110的叉臂架端114中。圖8至11詳細(xì)示出了叉臂架插入件82。
開始時(shí)，在制造過程中插入件80和82是放在套管50、60、70上的，樹脂涂敷過的纖維股按圖4a至4c只繞制套管的同一方式繞在整個(gè)插入件/套管的組合件上。往本體120上涂上保護(hù)涂層，于是絕緣子110就制成了。涂料最好是能保護(hù)本體120免受象紫外線和惡劣天氣之類的外來因素的影響的那一種。適用的涂料有以聚氨酯為主要原料的油漆。
增強(qiáng)插入件80、82提供了附加的反作用扭矩，因而使給絕緣子110特別適用作拉線耐拉絕緣子。制造插入件80、82的材料最好在強(qiáng)度上足以達(dá)到所要求的強(qiáng)度特性，但在重量上要輕得不致顯著增加絕緣子110的重量。適用的插入件材料包括象尼龍之類的塑料。
現(xiàn)在翻看圖8-11說明叉臂架插入件82的細(xì)節(jié)。叉臂架插入件82基本上與接合插入件80相同，只是叉臂架插入件82中開有另外的溝槽。因此下面的說明也適用于接合插入件80。
從圖8中可以看到，叉臂架插入件82有一組溝槽或溝道86在套管60、70的筒形部分61、71上形成繞制主層24用的導(dǎo)向通路。如下面更詳細(xì)說明的那樣，叉臂架插入件82折疊到套管60、70上(圖8中只示出一個(gè)套管60)，使它們埋置入叉臂架插入件82的一端。
從圖8中還可以看到按圖4c所示同樣的方式繞制到主層24上的第二層26。第二層26最好繞制得使涂有樹脂的玻璃纖維至少部分覆蓋住叉臂架插入件82，如圖8中所示。這樣做進(jìn)一步使叉臂架插入件82在套管60、70上固定在封閉的位置，且進(jìn)一步提高了絕緣子110各端112、114的剛度。
圖9-11示出了叉臂架插入件82更詳細(xì)的細(xì)節(jié)。從圖9和10可以看得最清楚，叉臂架插入件82最好內(nèi)部88是空的，空腔的壁由薄而結(jié)實(shí)的材料(最好是塑料)制成。溝道86以斜面95、外壁96和內(nèi)壁97為界。在叉臂架插入件82的一端，斜面95終止，外壁96和內(nèi)壁97成一定的角度彎曲，形成供夾住套管60、70法蘭部分62、72的圓形端環(huán)98。叉臂架插入件82已折疊在套管60、70上時(shí)，斜面95在筒形部分61、71處終止。
如圖11中所示，叉臂架插入件82由兩半102、104組成，沿縱線100劃分，并在鉸接點(diǎn)99處接合。套管60、70是通過打開折疊著的兩半102、104再把套管60、70放入與兩半102、104中的一個(gè)有關(guān)的端環(huán)中而與叉臂架插入件82連接起來的。然后將兩半102、104折疊在一起，使得上半節(jié)102與下半節(jié)104接觸，斜面95與套管60、70的筒形部分61、71接觸，并直通到該兩部分，端環(huán)98則夾住套管60、70的法蘭部分62、72。在制造過程中可以配備鎖合件，用以將兩半102、104固定在一起。
這樣，可以看到本發(fā)明以上所公開的最佳實(shí)施例都對絕緣子進(jìn)行了重大的改進(jìn)，絕緣子的主要部件是玻璃纖維做的，因而強(qiáng)度大、重量輕。套管比起傳統(tǒng)的配件來也是非常輕的，所以絕緣子的總強(qiáng)度重量比大。本發(fā)明的絕緣子易于制造。絕緣子的基本結(jié)構(gòu)適應(yīng)性極強(qiáng)，可以成為各種絕緣子和/或桿件的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。這里公開的增強(qiáng)接插件是提高了絕緣子的總強(qiáng)度和扭矩強(qiáng)度而不致大大增加了絕緣子的總重量。此外，增強(qiáng)插入件還成了便于在制造過程中引導(dǎo)和控制玻璃纖維的通路的一個(gè)構(gòu)件。
盡管本發(fā)明是就其一些最佳實(shí)施例加以介紹的，但不言而喻，本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例的。在不脫離本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)的前提下是可以進(jìn)行種種修改的。舉例說，叉臂架端可以制成單臂式，這樣實(shí)質(zhì)上變就和接合端完全一模一樣，或者可以設(shè)兩個(gè)叉臂架端。玻璃層可以不繞制成同心式的而繞成重疊式的。第二層可以是螺旋式的或交叉繞制的?？梢栽O(shè)兩個(gè)以上的繞制層。整個(gè)繞制件的纖維股最好是連續(xù)的，但可以由若干不同的纖維股組成。絕緣子的各組成部分可以取各種不同的組合方式，例如，帶或不帶增強(qiáng)插入件，或省去天氣防護(hù)外裙，或用較薄的保護(hù)層代替屏蔽層。此外，套管/插入件的組合件可作為由單種兼?zhèn)涮坠芎筒迦爰男阅艿牟牧现瞥傻囊粋€(gè)組件提供。
本說明書所附的權(quán)利要求書確定了本發(fā)明的范圍，在權(quán)利要求書意義范圍內(nèi)的所有器件，無論是字義上的還是等效的，都屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合式絕緣子，其特征在于，它包括a)本體，主要由玻璃纖維構(gòu)成；b)至少一個(gè)套管，埋置在所述本體中；c)屏蔽層，繞在所述本體上；和d)多個(gè)天氣防護(hù)外裙，在所述屏蔽層上。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式絕緣子，其特征在于，它還包括a)多個(gè)套管，彼此間隔一段距離，埋置在所述本體中;
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式絕緣子，其特征在于a)所述本體包括涂有樹脂且纏繞在所述各套管之上和之間的玻璃纖維。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式絕緣子，其特征在于a)所述本體包括第一玻璃纖維層和第二玻璃纖維層，前者縱向纏繞在所述本體上，后者橫向纏繞在所述第一層上。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合式絕緣子，其特征在于a)所述纏繞層由單股玻璃纖維形成。
6.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式絕緣子，其特征在于a)所述套管包括第一套管和第二套管，前者埋置在所述本體的第一端，后者埋置在所述本體的第二端;b)所述套管各個(gè)呈卷筒形，各端有一個(gè)環(huán)形法蘭，兩法蘭之間有一個(gè)導(dǎo)管部分。
7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合式絕緣子，其特征還在于a)所述本體包括縱向纏繞在所述第一和第二套管的第一玻璃纖維層和b)橫向纏張?jiān)谒龅谝粚由系牡诙ＡЮw維層。
8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式絕緣子，其特征在于，它還包括至少一個(gè)埋置在所述本體中的增強(qiáng)插入件。
9.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合式絕緣子，其特征在于a)所述插入件至少有一個(gè)溝道;且b)所述本體包括涂有樹脂且纏繞在所述溝道的玻璃纖維。
10.一種復(fù)合式絕緣子，其特征在于，它包括a)第一玻璃纖維層;b)第二玻璃纖維層，纏繞在所述第一層上;和c)屏蔽層和天氣防護(hù)外裙，在所述玻璃纖維上橫塑成一個(gè)整體。
11.一種復(fù)合式桿件，其特征在于，它包括a)本體，主要由玻璃纖維構(gòu)成;b)所述本體中埋置有多個(gè)配件;c)所述纖維涂有樹脂，且纏繞在所述各配件之間，形成主層;d)所述涂有樹脂的纖維也纏繞在所述主層上形成第二層;
12.如權(quán)利要求11所述的復(fù)合式桿件，其特征還在于，它還包括a)多個(gè)配件，彼此間隔一段距離埋置在所述本體中。
13.如權(quán)利要求11所述的復(fù)合式桿件，其特征還在于，它還包括a)所述本體包括涂有樹脂且纏繞在所述各配件之間的玻璃纖維。
14.如權(quán)利要求11所述的復(fù)合式桿件，其特征還在于，它還包括a)所述本體包括第一玻璃纖維層和第二玻璃纖維層，前者縱向纏繞在所述本體上，后者橫向纏繞在所述第一層上。
15.復(fù)合式絕緣子的一種制造方法，其特征在于，該方法包括下列步驟a)往軸線彼此間隔一段距離的第一和第二套管上縱向纏繞第一玻璃纖維層;b)往所述第一層上橫向纏繞第二玻璃纖維層;c)在所述玻璃纖維上模塑一聚合物屏蔽層。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，a)所述套管是兩自由端各有一個(gè)法蘭的管狀金屬元件;b)所述第一層系纏繞到基本上突出的所述法蘭外的厚度。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，a)所述玻璃纖維在纏繞之前涂以樹脂。
18.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，a)所述第一層和所述第二層是用單股的所述纖維連續(xù)繞制成的。
19.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，a)天氣防護(hù)外裙都與所述屏蔽層模塑成一個(gè)整體。
20.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，a)所述第二層毗鄰所述第一套管的部分其繞制厚度大于所述第二層的其余部分。
21.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，a)所述聚合物屏蔽層的模制是在各模制部分之間的空腔用注塑法進(jìn)行的;b)所述模制部分與所述套管的外露面接合，將各外露面掩蓋住。
22.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，a)所述第二套管包括兩個(gè)軸線相同的套管;且b)所述兩套管內(nèi)部外露面之間插有一個(gè)芯件。
23.一種絕緣子，其特征在于，它包括a)本體，主要由玻璃纖維構(gòu)成;b)至少一個(gè)套管，埋置在所述本體中;和c)至少一個(gè)增強(qiáng)插入件，埋置在所述本體中。
24.如權(quán)利要求23所述的絕緣子，其特征還在于它還包括a)多個(gè)套管，彼此間隔一段距離埋置在所述本體中。
25.如權(quán)利要求24所述的絕緣子，其特征在于，a)所述本體包括涂有樹脂且纏繞在所述各套管之上和之間的玻璃纖維。
26.如權(quán)利要求23所述的絕緣子，其特征在于，a)所述本體包括第一玻璃纖維層和第二玻璃纖維層，前者縱向纏繞在所述本體上，后者橫向纏繞在所述第一層上。
27.如權(quán)利要求26所述的絕緣子，其特征在于，a)所述各層由單股玻璃纖維制成。
28.如權(quán)利要求23所述的絕緣子，其特征還在于a)所述套管包括第一套管和第二套管，前者埋置在所述本體的第一端中，后者埋置在所述本體的第二端中;b)所述套管各個(gè)呈卷筒形，兩端各有一個(gè)環(huán)形法蘭，兩法蘭之間是管狀部分。
29.如權(quán)利要求28所述的絕緣子，其特征還在于a)所述本體包括縱向繞制在所述第一和第二套管上的第一玻璃纖維層;和b)橫向繞制在所述第一層上的第二玻璃纖維層。
30.如權(quán)利要求23所述的絕緣子，其特征在于，所述套管還埋置在所述至少一個(gè)增強(qiáng)插入件中。
31.如權(quán)利要求23所述的絕緣子，其特征在于，a)所述插入件至少包括一個(gè)溝道;且b)所述本體包括涂有樹脂且纏繞在所述溝道中的玻璃纖維。
32.如權(quán)利要求31所述的發(fā)明，其特征在于，所述絕緣子包括復(fù)合式拉線耐拉絕緣子在內(nèi)。
全文摘要
一種包括玻璃纖維本體的復(fù)合式桿件和絕緣子及其制造方法。本體是這樣制成的液體樹脂涂敷玻璃纖維，然后將纖維分兩層纏繞在多個(gè)管狀配件或套管上，第一層沿本體的縱向延伸，第二層橫向繞制在第一層上。再在玻璃纖維本體上注塑一聚合物屏蔽層和若干天氣防護(hù)外裙，于是絕緣子就制成了。還可以在絕緣子的兩端增設(shè)塑料增強(qiáng)插入件以便提高絕緣子的強(qiáng)度而不致大大增加絕緣子的總重量。
文檔編號(hào)H01B17/32GK1085344SQ93117330
公開日1994年4月13日 申請日期1993年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月2日
發(fā)明者J·帕茨迪里克 申請人:麥克林-福格公司