專利名稱：具有改進觸點插入的電連接器外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模壓塑料做的電連接器外殼，它具有便于觸點插入的接觸體接收膛。
廣泛用來互連電氣和電子裝置的一種電連接器使用有充分彈性的熱塑性材料，以便把多個膛孔或空腔包括在一起以接收接觸體和鉸鏈元件以便于半連接器的相互鎖住和固定。上述連接器大量地使用，因此，是在多腔模具中以盡可能短的模塑周期時間制成，符合所用材料和將尺寸的變形減至可接受的容限的需要。在塑造上述外殼的過程中，廣泛使用的其中一個作法是保持整個連接器的壁厚相對恒定。這意思是，貫穿模型表面之間、外模型殼和中心銷之間的連接器的任一段而變化大大超過50%的壁厚不僅會遭受變形，而且影響容限變化和視覺外觀，這是不合格的。更長的模塑周期會改善這些缺陷當中的某幾種，盡管不是全部，并將導致外殼的成本大幅度增加。
就某一種廣泛使用的熱塑性外殼而論，已使外殼的內(nèi)腔包括接觸體接受套管，它構(gòu)成支承段以便在外殼內(nèi)部徑向地支撐該接觸體，使套管的厚度(沿著其長度的大部分)大致等于外殼的其它壁厚。這內(nèi)部套管一般包括向內(nèi)直接斜削或尖削表面，它用來在上述觸點插入外殼內(nèi)部期間引導接觸體。就具有園形前面端的陽性接觸體而論，上述套管一般在沒有碰撞的情況下充分地加以處理，但對具有鈍頭端或方形端的陰性接觸體來說，如果該套管不是充分同軸，或者如果該接觸體不是正確地加以校直，由于同在套管端面上卡住的陰性接觸體碰撞而引起問題。這種問題由于高速模塑周期或塑料的變化所引起的套管同心度不足而更嚴重。有一個時期，接觸體支承段是整個地制成，在膛孔全段的正園度欠佳的情況下碰到問題，有時由于接觸體的撞桿變得不與園膛段的出口一致，使接觸體退回。
與先有技術(shù)的外殼有關(guān)的另一問題涉及由于筋拉力所造成的套管破裂或伸長。在塑造外殼之后，中心銷會附著于套管的材料上，因而當移動中心銷的時候，引起套管損壞。當套管不是沿其整個長度加以支撐的時候，這種情況是經(jīng)常發(fā)生的。如果套管撕裂或伸長，接觸體就不可能在外殼內(nèi)正確地加以安置和鎖住。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供改進的電連接器外殼，它便于電接觸體的輕便和可靠插入外殼內(nèi)。另外一個目的是提供具有斜邊入口的模壓塑料外殼，以便在插入期間減輕引導接觸體的困難，使得環(huán)繞接觸體支承段的過分厚的塑料段所引起的變形最小。又一個目的是提供模制材料做的熱塑性外殼，具有在最小變形和最小筋拉力的情況下便于高速模塑的結(jié)構(gòu)。
最后一個目的是提供接觸體外殼，它包括內(nèi)部斜角或斜度以便于接觸體進入，以及在最小塑料變形的情況下便于高速模塑的外殼幾何形狀。
本發(fā)明使電連接器外殼具有特色，一般具有若干空腔或接觸體接收膛延伸其中。按照本發(fā)明，制造的每個膛孔包括給定直徑的入口段，通向直徑較小的接觸體支承或支持段和直徑較大的前向段，其直徑大于覆蓋在接觸端上面的支承段的直徑。有提供在接觸支承段和前向段之間徑向延伸的間隔，該前向段限定一個表面，它接收一個或多個撞桿的端面，以防接觸體退回。有提供斜切或尖削表面或一些表面，從膛孔入口處通向接觸支持段，以接收插入接觸體的端面，尤其是陰性接觸體的方形端，并引導上述接觸體進入膛支持處，并穿過那里進入前向段，使其接觸撞桿或一些撞桿占用該間隔，以便在外殼內(nèi)部支撐該接觸體。按照本發(fā)明的較好實施例，導向表面包括一系列斜切表面，從入口段的直徑通向支承段的直徑，以及在分離表面之間延伸安排在膛孔的周圍的一系列凹槽，上述凹槽至少大體上沿膛孔支持段的長度方向延伸，以保持該區(qū)域的材料厚度相對于外殼部分的厚度大致是不變的。本發(fā)明的凹槽從入口段朝著前向段的方向逐漸變細，以便推進錐形中心銷和在塑料的變形最小的情況下輕易地取出。用這種方法，使外殼具有便于觸點插入的錐形內(nèi)膛，同時，將膛孔的變形減至最小，這變形會使接觸體退回，因為撞桿使它本身與膛孔的變形部分成一直線，并且也消除外殼外表面的縮斑和/或其它有害的變形。本發(fā)明亦設(shè)想，該凹槽可從剛表達的那一端的相對端形成，即，從前向端向著入口端，以維持其壁厚并且仍然使錐形面能從入口端通向膛孔支持段。
現(xiàn)在將用實例以及參照附圖的方法來描述本發(fā)明，其中

圖1是連接器外殼的透視圖，局部切開并顯示在全部插入上述外殼內(nèi)部之前的接觸體;
圖2是從圖1所示外殼的入口端取得的端視圖;
圖3是沿圖2所示外殼的直線3-3所取得的截面;
圖4是從圖1所示外殼的入口端取得的局部切開端視圖;
圖5是按照先有技術(shù)的外殼的端視圖;
圖6是沿圖5的直線6-6所取得的部分外殼的側(cè)視截面圖。
現(xiàn)在參考圖1，可以看到連接器10包括接觸體12和由像尼龍之類的材料制成的外殼18。外殼18接收并支持接觸體12，以便沿軸線A與另外的連接器的接觸體相互配合(圖中未顯示)。接觸體12(只有末端部分被顯示)一般內(nèi)接到一根金屬線，它是用來內(nèi)連電氣或電子裝置的線束之一。接觸體12一般是沖壓成形并且是由彈性級導電材料(例如黃銅或磷青銅)制成，適當?shù)劐円藻a的合金或(在某些情況下)貴重金屬。接觸體12包括至少一個從其外部壓入的撞桿14，它被用來在外殼18內(nèi)部鎖住該接觸體，擋照用途的廣泛性，接觸體(例如12)可以是陽性或陰性。陽性接觸體一般具有便于插入外殼(例如18)的園形端，但陰性接觸體具有鈍緣或銳邊通向內(nèi)部的接收部分，在使用時陽性接觸體插入其中。
圖5和6顯示所描述的那種類型連接器的先有技術(shù)例子。圖5顯示具有入口膛孔36′的連接器外殼18′的入口端和具有斜面34′的內(nèi)套管31，該斜面通向接觸體支持膛28′。圖6顯示這一切與前向膛孔25′的關(guān)系和在前向部分25′與接觸體支承部分28′之間延伸的間隔26′。如所能看到的那樣，套管31伸出到入口膛段36′，并且如所看到的那樣，如果不是正確地加以校直，盡管有斜切表面34′，插入膛孔36′的接觸體12′仍然會在套管31的端面上碰撞。為了減少膛孔28′的變形和外殼外表面的進一步變形;套管31曾經(jīng)替代在支承段28′范圍內(nèi)的先有技術(shù)的固定段。但是，如圖6所描繪的那樣，已經(jīng)實現(xiàn)的所得到的結(jié)構(gòu)在觸點插入期間發(fā)生偶爾的但不希望有的碰撞。
通過要加以描述的細節(jié)會理解本發(fā)明比起這先有技術(shù)來是一個改進。返回參考圖1，可看到外殼18包括一些特征，例如用19表示的絞合件，為鎖定的目的或為接合的目的，允許外殼的鎖定部件17彎曲。有一個中心殼體部分20，它包括一對口徑或膛孔22，這一對膛孔穿過該中心殼體部分20沿觸點插入的軸線和該半連接器與帶有另一半連接器的殼體18(圖中未顯示)相互配合的軸線的方向延伸。殼體20包括向前伸出的套管24，它具有前向膛孔25，通向間隔26和縮小直徑的膛孔28的接觸承座段并通向內(nèi)膛36，這內(nèi)膛36代表膛孔22的入口段。膛孔36的直徑實際上比膛孔28的直徑大。如在圖1和2所看到的那樣，膛孔28以表面34的形式向膛孔36過渡，表面34是以圖3所示方式從膛孔28直到膛孔36切削成斜角或斜度。這些表面34被一系列沿膛段28向內(nèi)的凹槽30所中斷。這些凹槽被分段32(如圖2和3所示)所分隔，該分段32沿著被膛孔28所限定的分段的長度方向延伸到段面29(如圖1和4所示)。如從圖1和2所能知道的，凹槽30被斜削，沿膛段28的長度方向收縮。圖3顯示包括斜削或斜切表面34的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，指出在表面34上與接觸體12的端面16接合有助于引導接觸體插入支承膛孔28和進入殼體直到一點，在這點上接觸體的撞桿14將向外扣往，以便嵌入間隔26并把接觸體鎖定在膛孔22和殼體18之內(nèi)。
已發(fā)現(xiàn)，設(shè)置如圖1-4所描述和顯示的那樣排列的塑料間隙和片段使膛孔28的變形和殼體外部的材料的回陷趨于最小，同樣設(shè)置從膛孔36通向膛孔28的斜削表面，以使接觸體容易插入其中。該間隙和片段也防止筋拉力破壞膛孔的完整形。由于該片段沿其整個長度加以支撐，所以在模塑之后，中心銷的取出不會使該片段撕裂或伸長。因此，接觸體12會正確地安置在殼體內(nèi)。
本發(fā)明在一個實施例中使用約八個片段32，并且如圖3所示，使斜切表面34相對于插入軸線逐漸變細。本發(fā)明充分考慮另一個可供選擇的實施例，作為例子，在那里使凹槽30從膛段25引出，起源于間隔26并向后引導，像以前那樣加以斜削，以容納尖削的中心銷。換句話說，凹槽30能交替相隔地為從膛孔25引出的凹槽和從膛孔26引出的反向凹槽。
在上述兩個實施例中，斜削表面34將予以保留，在壁厚均衡的部位，膛孔變形和塑料表面回陷減少到最低限度。本發(fā)明設(shè)想，可以使用較少的凹槽30和較少的片段32，只要有從膛孔36通往膛孔28的斜切引導端(在殼體內(nèi)引導接觸體)，和保持壁厚的充分均衡以防止變形。
現(xiàn)在已經(jīng)描述本發(fā)明，意圖是使其優(yōu)先實踐成為可能，提出了權(quán)利要求，它給所認為的發(fā)明下定義。
權(quán)利要求
1.通過使用中心銷模塑的一種塑料電連接器外殼(10)，該外殼至少具有一個適合于容納插入其中的電接觸體(12)的膛孔(22)，該膛孔具有一個把該接觸體最初插入其中的給定直徑的第一入口段(36)和一個適合于在所述外殼內(nèi)支承該接觸體的直徑較小的支承段(28)，其特征在于，斜切表面(34)從所述入口段(36)通往所述支承段(28)以劃定漸縮體的界限以便引導接觸體的插入和在插入期間將碰撞減至最低限度，和一系列凹槽(30)沿著所述支承段(28)的大部分長度延伸以保持所述支承段范圍內(nèi)的外殼的材料壁厚大致不變，以便消除膛孔變形和所述外殼的表面回陷。
2.權(quán)利要求1的電連接器外殼，其特征在于，所述斜切表面(34)包括至少兩個各別的斜切表面，它們是相對入口段膛孔沿著其周邊延伸反向排列的。
3.權(quán)利要求1的電連接器外殼，其特征在于，所述斜切表面(34)包括環(huán)繞著入口段膛孔的周邊排列的片段(32)，和沿著與所述膛孔(22)的軸線平行的軸線排列的各個凹槽(30)。
4.權(quán)利要求3的電連接器外殼，其特征在于，所述凹槽(30)開口通到所述膛孔(22)的入口段(36)。
5.權(quán)利要求1的電連接器外殼，其特征在于，所述膛孔(22)包括前向段(25)，以容納接觸端，使前向段連接支承段(28)并使所述凹槽(30)當中的至少某幾個從前向段張開。
6.權(quán)利要求1-5的電連接器外殼，其特征在于，所述凹槽(30)沿所述軸線的長度方向逐漸變細，以便在外殼變形最小的情況下減輕中心銷退回的困難。
7.由塑料制成的電連接器外殼(10)，適合于容納和安置至少一個電接觸體(12)，以便沿著給定的配合軸線與位于另外殼體中的另外電接觸體相互配合，其中所述一個接觸體包括前向接觸部分和至少一個在所述部分的基面上徑向地向外延伸的的固位撞桿(14)，所述外殼具有沿著所述給定軸線穿過該殼體延伸的膛孔(22)以及適合于被所述撞桿所接合的內(nèi)部間隔(26)，以便鎖住所述外殼的接觸體，所述間隔通向一段長度的縮小直徑膛孔(28)，該長度徑向地相對于所述軸線限定一段接觸體用的支承部分，其特征在于，所述支承部分(28)具有沿該支承部分的方向延伸的一系列凹槽(30)環(huán)繞著所述支承部分(28)排列在殼體周邊以保持在所述支承部分范圍內(nèi)的所述外殼的材料的近似壁厚，以便提供恒定的膛孔直徑和減少所述外殼的凹陷，和帶斜切表面(34)的另外入口段(36);該表面(34)通往所述支承部分(28)，使所述接觸體容易進入所述外殼。
8.權(quán)利要求7的電連接器外殼，其特征在于，所述外殼是由有彈性的殼體材料組成，以包括與它形成一個整體的有彈性的止動銷(17)。
9.權(quán)利要求7的電連接器外殼，其特征在于，所述凹槽(30)被隔開，以便在穿過所述支承部分(28)的橫截面上形成輻條結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種電連接器，具有在密閉模型中注塑的一種彈性塑料做的外殼以及被中心銷所限定的膛孔；該外殼包括至少一個從給定直徑的插入段開始、沿著那段延伸的膛孔，以接收接觸體，直至縮減直徑限定在外殼中支承該接觸體的支承段，以及一個前向段，包括沿公共軸線的方向延伸的各片段在內(nèi)并包括在插入段的膛孔和支持段的膛孔之間延伸的表面所限定的斜切漸變段在內(nèi)。以限定供接觸體用的引入端和保持材料厚度大致不變，以便將塑料凹陷和變形減少到最低限度。
文檔編號H01R13/432GK1089398SQ93118850
公開日1994年7月13日 申請日期1993年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月29日
發(fā)明者小·D·M·塞爾夫, 小·R·D·哈欽森, M·P·特盧爾 申請人:惠特克公司