專利名稱:一種旋轉(zhuǎn)變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)變壓器。更具體地說,本發(fā)明涉及一種可用在磁帶錄象機(jī),數(shù)字磁帶錄音機(jī)等設(shè)備中作為旋轉(zhuǎn)磁頭鼓的信號傳送元件的旋轉(zhuǎn)變壓器。
近年來,在降低磁記錄和重放設(shè)備,例如,磁帶錄象機(jī)的價格方面,存在激烈的竟?fàn)?。因此,要求用在這些設(shè)備中的電子元件價格便宜。旋轉(zhuǎn)變壓器是主要元件之一,也要求它成本低。同時,由于需要多功能的記錄和重放設(shè)備,也就需要適用于各種類型設(shè)備的旋轉(zhuǎn)變壓器。
現(xiàn)在參照圖8,9和10對普通旋轉(zhuǎn)變壓器進(jìn)行描述。
圖8和9分別是普通旋轉(zhuǎn)變壓器的平面圖和剖面圖。該旋轉(zhuǎn)變壓器有一個圓柱形的內(nèi)磁芯體1,是由高精密磨削的燒結(jié)鐵氧體模壓制成,并具有高導(dǎo)磁率。在內(nèi)磁芯體1的外表面上,水平或垂直地分布有許多凹槽2和許多側(cè)槽3。用作信號線圈4的繞組,被安排在每個凹槽2之中,在凹槽2之間的一個予定位置具有一個短路環(huán)槽6。短路環(huán)5安排在短路環(huán)槽6中,以防止相鄰凹槽2中的信號線圈4之間產(chǎn)生交擾。
圓柱形外磁芯體8,以一予定空隙包圍內(nèi)磁心體1。外磁芯體8由高精密磨削燒結(jié)的鐵氧體模壓制成,并具有高導(dǎo)磁率。在外磁芯體8的內(nèi)表面上,水平或垂直地安排有多個凹槽9和側(cè)槽10。作為信號線圈11的繞組;被安排在每一個凹槽9中;以便和內(nèi)磁心體1上的凹槽2中的每一個信號線圈4相對應(yīng)。
在本旋轉(zhuǎn)變壓器中,內(nèi)磁芯體1和外磁芯體8之一是固定的,而另一個繞公共軸旋轉(zhuǎn),從而在彼此相對應(yīng)的信號線圈4和11之間傳遞信號。
如
圖10所示,在內(nèi)磁心體1的上周緣部分上,旋轉(zhuǎn)變壓器還有一個帶引線插頭12的接線板13。接線板13被連到信號線圈4的引線上。類似地,在外磁心體8的下周緣部分上,有一個帶引線插頭14的接線板15,接線板15與信號線圈11的引線相連。
通過這些接線板13和15,信號被傳送到旋轉(zhuǎn)變壓器中,和從旋轉(zhuǎn)變壓器輸出。
內(nèi)磁心體1和外磁心體8兩者都是由導(dǎo)磁率約為600的同種特定燒結(jié)鐵氧體制成的。
在具有上述結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)變壓器的制造中,組裝內(nèi)磁心體1和外磁心體8時,必須使兩者間保持一個50-60μm的小空隙。這時,應(yīng)注意不能引起兩磁心體的軸線有絲毫偏移(此后簡稱“軸偏移”)。因此,用于磁芯體的材料必須是高精度磨削的,且必須細(xì)心加以組裝。
這種精密磨削的成本,相當(dāng)于磁心體所用材料的全部成本的60%-70%,這是妨礙價格降低的最重要的因素之一。
圖3示出了軸偏移的大小和電感量增加之間的關(guān)系。表示電感增加,是以未發(fā)生軸偏移時的電感為基礎(chǔ)。如圖3所示,當(dāng)軸偏移出現(xiàn)時,例如表示電感,傳輸損失和交擾的特征值都有大的改變,這些變化可能引起內(nèi)磁心體1和外磁心體8相接觸。由于兩磁心體之一是高速旋轉(zhuǎn)的,這種接觸就導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)變壓器結(jié)構(gòu)的損壞。
還有,由于內(nèi)外磁心體1和8都用相同材料制成,各特征值就只取決于各磁心體的結(jié)構(gòu),例如布線的種類,繞組槽的尺寸等等。這就是說,多種設(shè)備或類似裝置要求生產(chǎn)多種型式的磁心體。因此,難于提供具有相同結(jié)構(gòu)而又具有不同特征值的磁心體。換句話說,很難制造出一種可用于各種旋轉(zhuǎn)變壓器的磁心體。
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)變壓器包括一個圓柱形的內(nèi)磁心體,和一個圓柱形的包圍該內(nèi)磁心體的外磁心體,其內(nèi)磁心體和外磁心體是圍繞公共軸可彼此相對轉(zhuǎn)動的;內(nèi)磁心體在其外表面上有作為一次線圈的繞組;外磁心體在其內(nèi)表面上有作為二次線圈的繞組,該內(nèi)表面與內(nèi)磁心體的外表面相對置,它們之間有一個予定的距離;外磁心體是由與內(nèi)磁心體不同的材料制成的。
在本發(fā)明的一個實施例中,內(nèi)磁心體具有用于在外表面上的一次線圈的第一凹槽;外磁心體具有用于其內(nèi)表面上的二次線圈的第二凹槽。
按照本發(fā)明的另一方案,一個旋轉(zhuǎn)變壓器包括一個圓柱形內(nèi)磁心體和一個包圍該內(nèi)磁心體的圓柱形外磁心體。在該旋轉(zhuǎn)變壓器中,內(nèi)磁心體和外磁心體是圍繞公共軸可彼此相對轉(zhuǎn)動的。內(nèi)磁心體在其外表面上有二次線圈的繞組,該內(nèi)表面與內(nèi)磁心體的外表面相對置,它們之間有一予定的距離;內(nèi)磁心體和外磁心體至少有一個是由樹脂鐵氧體制成的。
在本發(fā)明的一個實施例中,內(nèi)磁心體具有用于在其外表面上的一次線圈的第一凹槽;外磁心體具有用于在其內(nèi)表面上的二次線圈的第二凹槽。
在本發(fā)明的另一實施例中,內(nèi)磁心體由繞結(jié)鐵氧體制成,外磁心體由樹脂鐵氧體制成。
在本發(fā)明的另一實施例中,內(nèi)磁心體由樹脂鐵氧體制成,外磁心體由燒結(jié)鐵氧體制成。
在本發(fā)明的另一實施例中,內(nèi)磁心體和外磁體兩者都是由樹脂鐵氧體制成。
在本發(fā)明的另一實施例中,內(nèi)磁心體是由第一樹脂鐵氧體制成,外磁心體是由第二樹脂鐵氧體制成,第二樹脂鐵氧體與第一樹脂鐵氧體不同。
在本發(fā)明另一實施例中,旋轉(zhuǎn)變壓器還包括一個圓柱形的內(nèi)支撐部件,用于支撐內(nèi)磁心體,其中內(nèi)磁心體是由內(nèi)支撐部件上的多個分部組成。
在本發(fā)明的另一實施例中,旋轉(zhuǎn)變壓器還包含一個圓柱形外支撐部件,用于支撐外磁心體,其中外磁心體由外支撐部件上的多個分部組成。
在本發(fā)明的另一實施例中,該多個分部件是圍繞公共軸軸對稱安排的;在相鄰分部件之間處,安排有與一次線圈相連的引線。
在本發(fā)明的另一實施例中,該多個分部件是圍繞公共軸軸對稱安排的;與二次線圈相連的引線安排在相鄰分部之間。
按照本發(fā)明的另一方案,旋轉(zhuǎn)變壓器包含一個盤形上磁心體;和一個與該上磁心體相對置的盤形下磁心體。在該旋轉(zhuǎn)變壓器中,上磁心體和下磁心體是圍繞公共軸可彼此相對轉(zhuǎn)動的;上磁心體在其底部表面上有一次線圈繞組;下磁心體在其頂部表面上有二次線圈繞組,該頂部表面與上磁心體的底部表面相對置,它們之間有一個予定的距離;且下磁心體部分是由與上磁心部分不同的材料制成。
在本發(fā)明一個實施例中,上磁心體在其底部表面上有一個一次線圈的第一凹槽;下磁心體在其頂部表面上有一個二次線圈的第二凹槽。
按照本發(fā)明的另一方案是提供一個旋轉(zhuǎn)變壓器,包含一個盤形上磁心體和一個與盤形上磁心體相對置的盤形下磁心體。在該旋轉(zhuǎn)變壓器中,上磁心體和下磁心體是圍繞公共軸可彼此轉(zhuǎn)動的;上磁心體在其底部表面上有一次線圈繞組;下磁心體在其頂部表面上有二次線圈繞組,該頂部表面和上磁心體的底部表面相對置,它們之間有一個予定間隙;下磁心體和上磁心體中至少有一個是用樹脂鐵氧體制成的。
在本發(fā)明的一個實施例中,上磁心體在其底部表面上有一個第一線圈的第一凹槽;下磁心體在其頂部表面上有一個二次線圈繞組的第二凹槽。
在本發(fā)明的另一個實施例中,上磁心體是由燒結(jié)鐵氧體制成的,下磁心體是由樹脂鐵氧體制成的。
在本發(fā)明一個實施例中,上磁心體是由樹脂鐵氧體制成的,下磁心體是由燒結(jié)鐵氧體制成的。
在本發(fā)明的另一實施例中,上磁心體和下磁心體兩者都是由樹脂鐵氧體制成的。
在本發(fā)明的另一實施例中,上磁心體是由第一樹脂鐵氧體制成的,下磁心體是由不同于第一樹脂鐵氧體的第二樹脂鐵氧體制成的。
因此,這里描述的發(fā)明具有兩個優(yōu)點,(1)它提供了一種不需要精密磨削工藝且其特征值不會由于軸偏移而改變的旋轉(zhuǎn)變壓器;(2)它提供了一種適用于各種不同類型的記錄和重放設(shè)備的旋轉(zhuǎn)變壓器。
在閱讀并理解下述結(jié)合附圖的說明之后,本發(fā)明的這些優(yōu)點和其它優(yōu)點,對于熟悉本技術(shù)的人來說將是明顯的。
附圖為圖1是本發(fā)明例1的旋轉(zhuǎn)變壓器的剖視圖。
圖2是本發(fā)明例2的旋轉(zhuǎn)變壓器的剖視圖。
圖3是一個曲線圖,表示圖1中旋轉(zhuǎn)變壓器中和普通旋轉(zhuǎn)變壓器中的電感增加和軸偏移之間的關(guān)系。
圖4是一個磁路圖,表示圖1的旋轉(zhuǎn)變壓器中的信號傳輸。
圖5是本發(fā)明例3的旋轉(zhuǎn)變壓器的平面圖。
圖6是圖5旋轉(zhuǎn)變壓器的剖視圖。
圖7A和7B是本發(fā)明例4的旋轉(zhuǎn)變壓器的剖視圖。
圖8是傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)變壓器的平面圖。
圖9是圖8旋轉(zhuǎn)變壓器的剖視圖。
圖10是另一種傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)變壓器的剖面圖。
現(xiàn)在結(jié)合附圖舉例說明本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)變壓器。
例1如圖1所示,本例的旋轉(zhuǎn)變壓器包含一個軸對稱的圓柱形內(nèi)磁心體16和包圍內(nèi)磁心體16的一個軸對稱的圓柱形外磁心體21。內(nèi)磁心體16的內(nèi)直徑為12.0mm,外徑為15.0mm和軸長為12.0mm的軸長,外磁心體21有,例如,15.1mm的內(nèi)徑,18.0mm的外徑和12.0mm。此處所用“圓柱形”磁心體一詞,泛指具有軸對稱內(nèi)孔的軸對稱磁部件。特別是,延對稱軸剖面中磁部件的形狀不限于是一個矩形。換言之,剖面形狀可以是三角形,梯形,和它們的結(jié)合。
內(nèi)磁心體16在其外表面上有兩個凹槽17。一次信號線圈18的繞組被安排在每一個凹槽17中。內(nèi)磁心體16在其外表面上還有兩個沿對稱軸延伸的側(cè)向槽(未示出)。這些側(cè)向槽是供一次信號線圈18的引出線用的。內(nèi)磁心體16在其外表面上的槽17之間,還有一個短路環(huán)槽20。短路環(huán)19放在短路環(huán)槽20之中,以阻止相鄰槽17中的一次信號線圈18之間的交擾。
外磁心體21在其內(nèi)表面上有兩個槽24。二次信號線圈23的繞組被安排在每一個槽24中。外磁心體21在其內(nèi)表面上還有兩個沿對稱軸延伸的側(cè)向槽(未示出)。這些側(cè)向槽是供二次信號線圈23的引線之用。
槽17和24的布置安排是使每一個一次信號線圈18和每一個二次信號線圈23對置。凹槽17和24最好有一個足夠的深度,以便能分別完全容納信號線圈18和23,且其深度,例如是0.3mm。凹槽17和24的寬度,例如是1.0mm。短路環(huán)槽20,例如是0.5mm和0.4mm深。
內(nèi)磁心體16和外磁心體21是圍繞公共軸可彼此相對轉(zhuǎn)動的,并彼此對置布置,它們之間具有一個予定的距離;例如,在內(nèi)磁心體16的外表面和外磁心體21的內(nèi)表面之間的距離是50到60μm。因此,在內(nèi)磁心體16和外磁心體21之間形成一個間隙22。當(dāng)內(nèi)磁心體16和外磁心體21彼此相對以高速旋轉(zhuǎn)的時候,信號就在一次信號線圈18和二次信號線圈23之間傳遞。
外磁心體21是由一個燒結(jié)鐵氧體制成的,其導(dǎo)磁率約為400到800。內(nèi)磁心體16,是通過對含重量90%的粉狀燒結(jié)鐵氧體,重量9.5%的聚苯撐硫化物樹脂和重量0.5%的穩(wěn)定劑的樹脂鐵氧體模制而成。此處所用“樹脂鐵氧體”一詞,是指含有粉狀燒結(jié)鐵氧體和樹脂的材料?!盁Y(jié)鐵氧體”是指通過模制“樹脂鐵氧體”后進(jìn)行燒結(jié)而獲得。由這種樹脂鐵氧體制成的內(nèi)磁心體16,其導(dǎo)磁率約13,和用于外磁心體21的燒結(jié)鐵氧體的導(dǎo)磁率相比,是非常小的。為了補償這個小導(dǎo)磁率并保持旋轉(zhuǎn)變壓器中的信號傳遞系統(tǒng)的特征值在高水平,本例中只使用兩個信號線圈,即信號線圈18和23。不過,信號線圈的數(shù)目不限于兩個,而可以是3個或更多。
圖4是一個磁路圖,表示圖1的旋轉(zhuǎn)變壓器中的信號傳遞。當(dāng)制成內(nèi)磁心體16的材料的導(dǎo)磁率和本例中外磁心體中外磁心體21所用材料的導(dǎo)磁率不同的時候,來自一次信號線圈18的信號傳送形成的磁路,和來自二次信號線圈23的信號傳送形成的磁路相同,因此,信號從一次線圈18傳遞到二次線圈23的方式,與信號從二次線圈23傳遞到一次線圈18的方式相同。結(jié)果,信號的傳輸特性不受其傳遞方向的影響。
如上所述,本例中的外磁心體21是由和傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)變壓器中一樣的燒結(jié)鐵氧體制成的,而內(nèi)磁心體16是由一樹脂鐵氧體制成的。雖然,樹脂鐵氧體與燒結(jié)鐵氧體相比,具有約為5-18的低導(dǎo)磁率,但它有高可塑性。因此,由模制這種樹脂鐵氧體制成的磁心體,不需要精密磨削工藝;結(jié)果使材料成本降低60-70%,也即減少了磨削的成本。還有,在本例中,內(nèi)磁心體16由樹脂鐵氧體模制而成,在模制后不進(jìn)行燒結(jié)處理。在傳統(tǒng)方法中,該燒結(jié)步驟是必不可少的,并造成磁心體尺寸減小。因此,在本例中避免了縮小內(nèi)磁心體16的尺寸。此外,在樹脂鐵氧體制成的磁心體中,不大可能產(chǎn)生裂縫和碎裂而損壞。
由于上述原因,本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)變壓器,和普通旋轉(zhuǎn)變壓器相比,具有較高的效率和較低的成本。例如,普通式效率為93%左右,在本例中被改進(jìn)到98%左右。還有,由于樹脂鐵氧體的可塑性,本例中的旋轉(zhuǎn)變壓器可以做得更小巧。
本例中的旋轉(zhuǎn)變壓器還有如下優(yōu)點由于樹脂鐵氧體制的內(nèi)磁心體導(dǎo)磁率較低,使旋轉(zhuǎn)變壓器中軸偏移引起的磁阻(如圖4所示)變化較小。因此,即使在內(nèi)磁心體16和外磁心體21組合過程中出現(xiàn)軸偏移,這個軸偏移也不會引起旋轉(zhuǎn)變壓器特征值的改變。
從圖3明顯看出,在本例旋轉(zhuǎn)變壓器中,即使軸偏移非常大,電感也不會象在普通變壓器中增加得那么多。通過降低磁心體之一的導(dǎo)磁率達(dá)到的這種效果,也可以通過使用30左右較低導(dǎo)磁率的燒結(jié)鐵氧體去做磁心體之一而達(dá)到。
在本例中,內(nèi)磁心體16是樹脂鐵氧體制成的。不過,當(dāng)反過來,外磁心體21是由樹脂鐵氧體制成,內(nèi)磁心體16是由燒結(jié)鐵氧體制成的時候,總的生產(chǎn)效率會提高,生產(chǎn)成本會降低。
用不同的磁性材料制造內(nèi)磁心體16和外磁心體21,還有如下優(yōu)點通過適當(dāng)選擇磁心體的磁材料,可以得到旋轉(zhuǎn)變壓器的不同特征值,而不改變其結(jié)構(gòu)。因此,同一設(shè)備可用于生產(chǎn)不同型式的旋轉(zhuǎn)變壓器中的磁心體。因此,可以低成本地制造多種旋轉(zhuǎn)變壓器。為獲得上述優(yōu)點,內(nèi)磁心體16和外磁心體21可分別由兩種導(dǎo)磁率不同的燒結(jié)鐵氧體制成。不過這時,樹脂鐵氧體的可塑性優(yōu)點就不能得到了。不過,已如上述,通過在一個磁心體中使用比另一磁心體低的導(dǎo)磁率材料,可充分防止軸偏移引起的磁阻變化。約為15到50的低導(dǎo)磁率的燒結(jié)鐵氧體用于制造這種旋轉(zhuǎn)變壓器較好。
另一方面,內(nèi)磁心體16和外磁心體21可由不同樹脂鐵氧體模制而成。在這種情況下,樹脂鐵氧體的可塑性就獲得最大限定的利用。為了專門獲得樹脂鐵氧化體的可塑性優(yōu)點,內(nèi)磁心體16和外磁心體21可由同一種樹脂鐵氧體模制制成。
在燒結(jié)鐵氧體中其成分和含量不限于本例所使用的那些。任何含粉狀燒結(jié)鐵氧體和少量樹脂成分的混合料,都可用作本發(fā)明旋轉(zhuǎn)變壓器的樹脂鐵氧體。
最好是,粉狀燒結(jié)鐵氧體的含量是在重量比為60%到95%的范圍內(nèi)??捎玫臉渲郾綋瘟蚧飿渲?,還包括,熱塑樹脂例如尼龍和聚丙烯,熱凝樹脂例如環(huán)氧樹脂。
例2本例中的旋轉(zhuǎn)變壓器有一個圓柱形內(nèi)磁心體16,和包圍該內(nèi)磁心體16的一個圓柱形外磁心體21,如圖2所示。內(nèi)磁心體16內(nèi)徑為6.0mm,外徑為8.0mm,和軸長為10.0mm。外磁心體21的內(nèi)徑為8.14mm,外徑為11.0mm,和軸長為10.0mm。
內(nèi)磁心體16在其外表面上有4個凹槽17,一次信號線圈18的繞組被安排在4個槽17的每一個之中。內(nèi)磁心體16還有兩個沿對稱軸延伸的側(cè)向槽(未示出)。該側(cè)向槽供一次信號線圈18的引出線用。中間兩個凹槽17之間還有一個短路環(huán)槽20。短路環(huán)19被安排在短路環(huán)槽20內(nèi),以防止在相鄰凹槽17中的信號線圈18之間產(chǎn)生交擾。
外磁心體21在其內(nèi)表面上有4個凹槽24。二次信號線圈23的繞組被安排在4個凹槽24的每一個之中。外磁心體21還有兩個沿對稱軸延伸的側(cè)向槽(未示出)。側(cè)向槽是供二次信號線圈23的引出線用。
凹槽17和24的位置安排是使每個一次信號線圈18和每個二次信號線圈23相對置。凹槽17和24最好具有足夠的深度,以便能分別完全容納信號線圈18和23,深度例如是0.2mm。凹槽17和24的寬度例如是0.5mm。短路環(huán)槽20例如是0.3mm寬和0.25mm深。
內(nèi)磁心體16和外磁心體21是圍繞公共軸可彼此相對旋轉(zhuǎn)的,并被安排成彼此以一個予定的距離相對置,例如,在內(nèi)磁心體16的外表面和在外磁心體21的內(nèi)表面之間的距離是70μm。因此,在內(nèi)磁心體16和外磁心體21之間形成一個間隙22。
在本例的旋轉(zhuǎn)變壓器中,外磁心體21和內(nèi)磁心體16都是重量比為91%的粉狀燒結(jié)鐵氧體,重量比為8.5%的聚苯撐硫化物樹脂,和重量比為0.5%的穩(wěn)定劑的樹脂鐵氧體模壓制成。內(nèi)磁心體16和外磁心體21的導(dǎo)硫率約為16。
按這種方法,內(nèi)磁心體16和外磁心體21兩者都是由本例中同一種樹脂鐵氧體制成。因此,在生產(chǎn)過程中,磁心體內(nèi)不大可能出現(xiàn)裂縫和破損,從而與普通旋轉(zhuǎn)變壓器相比,提高了生產(chǎn)率。進(jìn)而,本技術(shù)有利于生產(chǎn)小型旋轉(zhuǎn)變壓器,因為內(nèi)、外磁心體都是由具有極好可塑性的樹脂鐵氧體制成。還有,由軸偏移引起的磁阻變化可以被減少,因為由樹脂鐵氧體制成的磁心體具有低導(dǎo)磁率。因此,即使當(dāng)組裝內(nèi)磁心體16和外磁心體21時產(chǎn)生了軸偏移,由于軸偏移而引起的旋轉(zhuǎn)變壓器的特征的變化也可以被防止。
例3本例中的旋轉(zhuǎn)變壓器有一個對稱的內(nèi)磁心體16和一個對稱的外磁心體21,外磁心體21包圍著內(nèi)磁心體16,如圖5和6所示。內(nèi)磁心體16的尺寸例如內(nèi)徑是10.0mm。外徑是12.0mm,軸長為13.0mm,外磁心體21的尺寸例如內(nèi)徑是12.1mm,外徑是14.1mm,軸長為13.0mm。
內(nèi)磁心體16被分成兩個分部16a和16b,每一個分部厚1.0mm。分部16a和16b呈軸對稱形狀。分部16a和16b安排在圓柱形內(nèi)支撐29的周圍。兩個側(cè)槽30被安排在分部16a和16b之間。側(cè)槽30的寬度為1.2mm,深度為1.0mm,深度與分部16a和16b的厚度相等。
分部16a和16b每一個在其外表面上都有兩個沿對稱軸延伸的側(cè)向槽31。側(cè)向槽31供一次信號線圈18引出線用。由分部16a和16b組成的內(nèi)磁心體16在其外表面上有4個凹槽17。一次線圈18的繞組就被安排在每一個凹槽17中。在中間兩個凹槽17之間,內(nèi)磁心體還有一個短路環(huán)槽20。短路環(huán)19被安排在短路環(huán)槽20中,以便防止在相鄰凹槽17中的一次信號線圈18之間產(chǎn)生交擾。
外磁心體21被分成兩個分部21a和21b,每個分部的厚度是1.0mm。分部21a和21b呈軸對稱方式。分部21a和21b安排在圓柱形外支撐32周圍。在分部21a和21b之間安排有側(cè)槽33。側(cè)面槽33的尺寸為寬1.5mm,深1.0mm,其深度等于分部21a和21b的厚度。
每個分部21a和21b在其內(nèi)表面上都有兩個沿對稱軸延伸的側(cè)槽34。側(cè)面槽34供二次信號線圈23的引出線用。由分部21a和21b組成的外磁心體21,在其內(nèi)表面上有4個槽24。二次信號線圈23的繞組就安排在每個凹槽24中。內(nèi)支撐29和外支撐32最好是由金屬,例如鋁,或由合成樹脂例如聚苯撐硫化物樹脂制成。
凹槽17和24的位置安排,是使每個一次信號線圈18和每個二次信號線圈23相對置。凹槽17和24最好是有一個足夠的深度,以便能分別地完全容納信號線圈18和23,例如,深度可以是0.22mm。又如,凹槽17和24的寬度可以是0.9mm。短路環(huán)槽20可以是0.35mm寬,和0.3mm深。
內(nèi)磁心體16和外磁心體21是圍繞公共軸可彼此相對旋轉(zhuǎn)的,并且彼此相對置,它們之間有一個予定的距離,例如內(nèi)磁心體16的外表面和外磁心體21的內(nèi)表面之間的距離是50μm。因此,在內(nèi)磁心體16和外磁心體21之間形成一個間隙22。
在本例中,所有內(nèi)磁心體和外磁心體的分部16a,16b,21a和21b都是由包含重量比為90.5%的粉狀燒結(jié)鐵氧體,重量比為9.0%的聚苯撐硫化物樹脂,和重量比為0.5%的穩(wěn)定劑的樹脂鐵氧體模壓制成的。內(nèi),外磁心體16和21的導(dǎo)磁率約為14。
由于有這種結(jié)構(gòu),本例2中所獲得的效果,在本例中也同樣能獲得。還有,由于磁心體是由多個分部組成的,就比例1和例2中的圓柱形更容易模制。不言而喻,磁心體中分部的數(shù)目不限于2個。
如上所述,所有磁心體16和21的分部都是由本例中樹脂鐵氧體模制而成的。不過,可以做這樣一個改進(jìn),或者內(nèi)磁心體的分部21a和21b,是由樹脂鐵氧體模制成的,而其它部件是由燒結(jié)鐵氧體制成的。換言之,內(nèi)磁心體16的分部16a和外磁心體21的分部21a是由樹脂鐵氧體模制的,而內(nèi)磁心體16的分部16a和外磁心體21的分部21b是由燒結(jié)鐵氧體制成的。
例4本例中將參考圖7A和7B描述平面式旋轉(zhuǎn)變壓器。這個旋轉(zhuǎn)變壓器有一個上磁心體116和一個下磁心體121,兩者彼此相對置,呈軸向?qū)ΨQ盤狀。
上磁心體116在其底部表面上有兩個凹槽117。一次信號線圈118的繞組被安排在每一個凹槽117中。一個短路槽120安排在凹槽117之間。短路環(huán)119放在短路環(huán)槽120內(nèi),以阻止在一次信號線圈118之間的交擾。
下磁心體121在其上表面有兩個凹槽124。二次信號線圈123的繞組被安排在每一個凹槽124中。
凹槽117和124安排的位置,是使每個一次信號線圈118和每個二次信號線圈123相對置。凹槽117和124最好有足夠的深度,以便分別地完全容納信號線圈118和123,例如,其深度是0.2mm。凹槽117和124的寬度例如是0.5mm。又如,短路環(huán)槽120寬0.3mm。深0.25mm。
上磁心體116和下磁心體121是圍繞公共軸可彼此相對旋轉(zhuǎn)的,并被安排成彼此對置,其間相隔一個予定的距離,例如,是70μm。因此,在上磁心體116和下磁心體121之間形成一個間隙122。
在上述例中,上和下磁心體116和121至少有一個是由樹脂鐵氧體模制成的。還有,上、下磁心體116和121是由具有不同導(dǎo)磁率的,不同的燒結(jié)鐵氧體制成。
本例中的旋轉(zhuǎn)變壓器具有下列優(yōu)點由于上、下磁心體116和121是由低導(dǎo)磁率的材料制成的,所以即使當(dāng)上和下磁心體116和121出現(xiàn)如圖7B所示的偏移時,旋轉(zhuǎn)變壓器的特征值也不會發(fā)生重大改變。這種型式的旋轉(zhuǎn)變壓器也可以獲得上述各例中旋轉(zhuǎn)變壓器同樣的效果。
另外,和普通旋轉(zhuǎn)變壓器不同,對本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)變壓器,沒有必要提供接線板等物。因此其結(jié)構(gòu)得到簡化。
在不離開本發(fā)明的范圍和精神的情況下,各種改型對于熟悉本技術(shù)的人來說是明顯的和容易做到的。因此,所附權(quán)利要求的范圍不只限于如上說明,而希望這些權(quán)利要求得到廣義的解釋。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)變壓器,包括一個圓柱形內(nèi)磁心體和一個包圍該內(nèi)磁心體的圓柱形外磁心體,其中,內(nèi)磁心體和外磁心體是圍繞公共軸可彼此相對轉(zhuǎn)動的;內(nèi)磁心體在其外表面上有作為一次線圈的繞組;外磁心體在其內(nèi)表面上有二次線圈的繞組,該內(nèi)表面和內(nèi)磁心體的外表面相對置,它們之間有一予定的距離;和外磁心體是由與內(nèi)磁心體不同的材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)變壓器,其中,內(nèi)磁心體在其外表面上有一個一次線圈的第一凹槽;且外磁心體在其內(nèi)表面上有一個二次線圈的第二凹槽。
3.一種旋轉(zhuǎn)變壓器,包括一個圓柱形內(nèi)磁心體和一個圓柱形的包圍該內(nèi)磁心體的外磁心體,其中內(nèi)磁心體和外磁心體是圍繞公共軸可彼此相對轉(zhuǎn)動的;內(nèi)磁心體在其外表面上有一次線圈繞組;外磁心體在其內(nèi)表面上有二次線圈繞組,該內(nèi)表面和內(nèi)磁心體的外表面相對置,其間有一個預(yù)定的距離;且內(nèi)磁心體和外磁心體中至少有一個是由樹脂鐵氧體制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,其中,內(nèi)磁心體在其外表面上有一個一次線圈的第一凹槽,且外磁心體在其內(nèi)表面上有一個二次線圈的第二凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的一種旋轉(zhuǎn)變壓器其中,內(nèi)磁心體是由燒結(jié)鐵氧體制成的,外磁心體是由樹脂鐵氧體制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,其中內(nèi)磁心體是由樹脂鐵氧體制成的,外磁心體是由燒結(jié)鐵氧體制成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求3的一種旋轉(zhuǎn)變壓器其中,內(nèi)磁心體和外磁心體兩者都是由樹脂鐵氧體制成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,其中,內(nèi)磁心體是由第一樹脂鐵氧體制成的,外磁心體是由與第一樹脂鐵氧體不同的第二樹脂鐵氧體制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,還包括一個圓柱形內(nèi)支撐部件,以支撐內(nèi)磁心體,其中內(nèi)磁心體是由內(nèi)支撐部件上的多個分部組成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,還包括一個支撐外磁心體的圓柱形外支撐部件,其中,外磁心體是由外支撐部件上的多個分部組成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,其中,多個分部是圍繞公共軸軸對稱安排的,且相鄰分部之間形成的部分中安排有一次線圈的引線。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的一種旋轉(zhuǎn)變壓器其中,多個分部是圍繞公共軸軸對稱安排的;且在相鄰分部之間形成的部分中安排有二次線圈的引線。
13.一種旋轉(zhuǎn)變壓器,包含一個盤形上磁心體和一個與該上磁心體相對置的盤形下磁心體,其中上磁心體和下磁心體是圍繞公共軸可被此相對轉(zhuǎn)動的;上磁心體在其底部表面上有一次線圈的繞組;下磁心體在其頂部表面上有二次線圈繞組,該頂部表面和上磁心體的底部表面相對置,其間具有一予定的距離,且下磁心體是用與上磁心體不同的材料制成的。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,其中,上磁心體在其底部表面上有一個一次線圈的第一槽;且下磁心體在其頂部表面上有一個二次線圈的第二槽。
15.一種旋轉(zhuǎn)變壓器,包括一個盤形上磁心體和一個與該上磁心體相對置的一個盤形下磁心體,其中上磁心體和下磁心體是圍繞公共軸可彼此相對轉(zhuǎn)動的;該上磁心體在其底部表面上有一次線圈繞組;下磁心體在其頂部表面上有二次繞組,該頂部表面與上磁心體的底部表面相對置,其間有一予定距離;且下磁心體和上磁心體中至少有一個是由樹脂鐵氧體制成的。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,其中上磁心體在其底部表面上有一個一次線圈用的第一凹槽;且下磁心體在其頂部表面上有一個二次線圈用的第二凹槽。
17.根據(jù)權(quán)利要求15的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,其中上磁心體是由燒結(jié)鐵氧體制成的,下磁心體是由樹脂鐵氧體制的。
18.根據(jù)權(quán)利要求15的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,其中上磁心體是由樹脂鐵氧體制的,下磁心體是由燒結(jié)鐵氧體制的。
19.根據(jù)權(quán)利要求15的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,其中上磁心體和下磁心體兩者都是由樹脂鐵氧體制成的。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的一種旋轉(zhuǎn)變壓器,其中上磁心體是由第一樹脂鐵氧體制的,下磁心體是由與該第一樹脂鐵氧體不同的第二樹脂鐵氧體制成的。
全文摘要
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)變壓器包括一個圓柱形內(nèi)磁心體和一個圓柱形的包圍該內(nèi)磁心體的外磁心體。內(nèi)磁心體和外磁心體是圍繞公共軸可彼此相對轉(zhuǎn)動的。內(nèi)磁心體在其外表面上有一次線圈繞組,外磁心體在其內(nèi)表面上有二次線圈繞組。該內(nèi)表面與內(nèi)磁心體的外表面相對置,它們之間有一個預(yù)定的距離。無論外磁心體或內(nèi)磁心體都可以由樹脂鐵氧體制成,或者內(nèi)、外磁心體兩者都由同一種樹脂鐵氧體制成。
文檔編號H01F38/18GK1089057SQ93119289
公開日1994年7月6日 申請日期1993年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月9日
發(fā)明者武內(nèi)利啟 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社