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      連續(xù)端子壓接機(jī)卡式模具的下模座的制作方法

      文檔序號(hào):6804737閱讀:450來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:連續(xù)端子壓接機(jī)卡式模具的下模座的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型有關(guān)連續(xù)端子壓接機(jī)卡式模具的下模座改良結(jié)構(gòu),尤指一種適用于如圖9及

      圖10所示端子壓接的卡式模壓接機(jī)的下模座。
      現(xiàn)今電子工業(yè)發(fā)達(dá),制造分工精細(xì),故有專門制造線路端子的行業(yè),其制造過程是將薄銅板料經(jīng)沖壓形成連接端子的帶狀板料,再移向連續(xù)端子壓接機(jī)配合人工給線作業(yè),加以沖壓而將端子與導(dǎo)線壓接成為成品。該連續(xù)端子壓接機(jī)大抵均使用卡式模具,其上模及下模按照各式端子均有所不同,然而以圖9及圖10所示端子而言,均無(wú)法使用一般傳統(tǒng)端子壓接機(jī),而必須更換專門適用該種端子的機(jī)臺(tái)才能完成端子與導(dǎo)線的緊固連接作用。由此可知,為完成諸如圖9及圖10所示端子之類與導(dǎo)線的連接作業(yè),必須對(duì)現(xiàn)有壓機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。為此,本創(chuàng)作人屢經(jīng)研究、試作及再三修正,終于研制成本實(shí)用新型的改良結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的目的即是提供一種能利用原有的端子壓機(jī)的改進(jìn)型卡式模具的下模座,使其能以一次作業(yè)完成卷線,密接的二次流程而不必再更換機(jī)臺(tái),從而減少工時(shí)和降低加工成本。
      按照上述目的,本實(shí)用新型的連續(xù)端子壓機(jī)卡式模具的下模座改良結(jié)構(gòu),是在底座圓凹槽內(nèi)設(shè)置彈簧頂撐整組下模,并在下模的長(zhǎng)槽內(nèi)容設(shè)壓桿,使上模往下沖壓時(shí),產(chǎn)生兩段沖程,從而能自動(dòng)完成端子與裸線的包卷及密接兩道程序。
      現(xiàn)配合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型下模座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),附圖中圖1為本實(shí)用新型下模座的部件分解立體圖;圖2為本實(shí)用新型下模座的安裝于壓接機(jī)上的示意圖3為本實(shí)用新型在首段沖程時(shí)的A-A剖面示意圖;圖4為本實(shí)用新型下模座在首段沖程時(shí)的B-B剖面示意圖;圖5為本實(shí)用新型下模座在首段沖程時(shí)的C-C剖面示意圖;圖6為本實(shí)用新型下模座在末段沖程時(shí)的A-A剖面示意圖;圖7為本實(shí)用新型下模座在末段沖程時(shí)的B-B剖面示意圖;圖8為本實(shí)用新型下模座在末段沖程時(shí)的C-C剖面示意圖;圖9為本實(shí)用新型下模座適用的端子立體圖;圖10為經(jīng)裝有本實(shí)用新型下模座的壓接機(jī)沖壓后端子與導(dǎo)線的連接狀態(tài)圖。
      附圖中各標(biāo)號(hào)含義為(1)底座(11)凹槽(12)盲螺孔(2)彈簧(3)壓接桿(31)桿底(32)螺孔(33)承壓端(4)定位塊(41)定向槽(42)螺孔(5)下模(51)斜槽(52)方孔(53)傳力塊(54)導(dǎo)線槽(6)上模(61)前卷模(62)后卷模(63)沖剪模(A)端子(A1)前卷板(A3)料橋(A2)后卷板(A4)料孔由圖可見,本實(shí)用新型連續(xù)端子壓接機(jī)卡式模的下模座結(jié)構(gòu)由底座1、彈簧2、壓接桿3、定位塊4及下模5所組成;其中底座1為一平臺(tái),其上設(shè)一圓形淺凹槽11,供以容設(shè)彈簧2,借以支撐整組下模5;凹槽11上設(shè)置盲螺孔12,以便經(jīng)螺栓穿設(shè)壓接桿3,且底座與壓接桿呈松配合定位狀態(tài)。
      壓接桿3在平臺(tái)形桿底31的一角豎設(shè)一桿狀承壓端33,該桿底31上設(shè)有螺孔32,可穿設(shè)螺栓定位;該承壓端33則具鈍角雙斜端面以增加壓接緊密程度。
      定位塊4為長(zhǎng)方塊體,其側(cè)面具一T形定向槽41,在下模5上下位移時(shí)起定位導(dǎo)向作用;定向槽41后面分設(shè)兩螺孔42,以便穿設(shè)螺栓安置于底座1,而具定位作用。
      下模5則由數(shù)塊小單元組合而成,其組合后側(cè)面具一斜槽51,供沖剪后廢料的卸落用;模具中部有一方孔52,提供壓接桿3的容納空間;在斜槽51的對(duì)側(cè),則突出設(shè)置一傳力塊53,借以傳遞上模6的沖力,使下模5下沉而完成密接壓著端子(A)與導(dǎo)線裸線端的功能;下模5前側(cè)設(shè)一導(dǎo)線槽54,當(dāng)導(dǎo)線置于端子(A)上時(shí),對(duì)要壓接的導(dǎo)線起到定位作用。
      如圖2所示,組裝后其上模6的前卷模61及后卷模62依序位于下模5導(dǎo)線槽54上方與端子A對(duì)應(yīng)的前卷板A1及后卷板A2處,而其沖剪模63則位于后卷模62的后方,亦即斜槽51的上方,借以沖剪端子A的料橋A3,并使料橋A3被剪斷之后,沿斜槽51落下。
      權(quán)利要求1.一種連續(xù)端子壓接機(jī)卡式模具的下模座,由底座、彈簧、壓接桿、定位塊及下模所組成,其中底座呈平臺(tái)狀,其上設(shè)一圓形淺凹槽;凹槽上設(shè)置螺孔供穿設(shè)螺栓用;定位塊為一長(zhǎng)方塊體,其側(cè)面具一T形定向槽,以供下模上下位移時(shí)起定位導(dǎo)向作用;定向槽后面分設(shè)兩螺孔,以便穿設(shè)螺栓安置于底座;下模則由數(shù)塊小單元組合而成,其組合后,側(cè)面具一斜槽,模中具一方孔,且于斜槽對(duì)側(cè)突出地設(shè)置一傳力塊,并在前側(cè)設(shè)一導(dǎo)線槽;其特征在于底座的淺凹槽內(nèi)容置一彈簧,以支撐下模;淺凹槽的螺孔上穿設(shè)螺栓以固著壓接桿;所述壓接桿是在平臺(tái)形桿底的一角豎設(shè)一桿狀承壓端,該桿底上設(shè)有螺孔,以穿設(shè)螺栓固定于底座的凹槽上;該承壓端為具鈍角雙斜端面并呈桿狀,穿設(shè)于下模的方孔內(nèi)。
      專利摘要一種連續(xù)端子壓接機(jī)卡式模的下模座,由座底圓凹槽內(nèi)的彈簧支撐整組下模,并借下模的長(zhǎng)槽容納壓桿,使上模往下壓端子的前、后兩卷線片借以分別包卷于導(dǎo)線的塑膠外皮及其裸線端,而其第二沖程則使下模整組下沉,借壓接桿與上模的頂?shù)肿好芏俗又蟮木砭€片,使其緊密包卷導(dǎo)線的裸線端,而可增加端子與裸線間的緊密性。借此結(jié)構(gòu)可利用現(xiàn)有壓接機(jī)即能完成特殊端子與導(dǎo)線的組合。
      文檔編號(hào)H01R43/04GK2147662SQ9320169
      公開日1993年11月24日 申請(qǐng)日期1993年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月11日
      發(fā)明者蘇敦禮 申請(qǐng)人:建通精密工業(yè)股份有限公司
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