專利名稱：改良結(jié)構(gòu)的電容導(dǎo)針內(nèi)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改良結(jié)構(gòu)的電容導(dǎo)針內(nèi)板。
以電容器而論，其主要目的在于可適當(dāng)儲存電能，并普遍地應(yīng)用于現(xiàn)今各種電子裝置或電器物品上，其重要性不言可喻，現(xiàn)以卷繞式電容而論，其基本構(gòu)造是由如圖2所示，以兩具有內(nèi)板11的接腳導(dǎo)針10及可卷繞于其間的鋁箔介質(zhì)所組成，透過兩內(nèi)板間的介質(zhì)提供儲存能量的功效，而此等電容的制造程序中，由于內(nèi)板設(shè)計(jì)不佳，往往造成電容品質(zhì)不良與穩(wěn)定性不足的問題，以下就其制造流程加以說明配合參看圖3所示，前述圖2該接腳導(dǎo)針10的內(nèi)板11部份是以整卷的內(nèi)板經(jīng)過裁刀30予以裁切成多個(gè)相同大小的片狀型式，而該裁切完成的內(nèi)板11部份，可由該圖3的剖面放大圖所示，由于受到前一程序該裁刀30的裁切的應(yīng)力作用，造成內(nèi)板11兩側(cè)切邊上端的材料受到內(nèi)擠壓力而形成向上突起毛邊12、13，此突起毛邊12、13的凸起高度(X)約為0.01mm左右，而此等突起毛邊12、13即對后續(xù)加工作業(yè)有著不良影響，即如圖3的右側(cè)流程所示，于后續(xù)作業(yè)中即實(shí)施內(nèi)板11與鋁箔24介質(zhì)的結(jié)合作業(yè)，其作業(yè)方式上，是將內(nèi)板11置于整卷長條形的鋁箔24(厚度0.03mm)上，然后透過兩沖頭40由內(nèi)板11表面向下沖孔，以藉由沖孔程序?qū)?nèi)板11與鋁箔24透過結(jié)合孔14、15予以適當(dāng)?shù)叵嗷デ逗铣梢惑w，以獲致相互結(jié)合與電性導(dǎo)電作用，于此結(jié)合程序中，若該內(nèi)板11的毛邊12、13朝向鋁箔24表面時(shí)，即于沖制過程中可能造成如圖面最右側(cè)位置所示，因沖頭40之下沖壓力及鋁箔24為具適當(dāng)張力的現(xiàn)象下，致使該突起毛邊12、13刺破或截?cái)噤X箔24表層，造成鋁箔破裂與損壞，不僅造成電容品質(zhì)不良的問題，亦影響到制程，故以前述內(nèi)板11毛邊所造成的各項(xiàng)缺點(diǎn)，當(dāng)有予以改進(jìn)的必要。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種改良結(jié)構(gòu)的電容導(dǎo)針內(nèi)板，主要將其兩側(cè)邊緣部份設(shè)為厚度較薄，而致使裁切后的毛邊不致突出于外表面，如此，即可免除毛邊接觸及刺破的問題，以確保電容品質(zhì)一致。
本實(shí)用新型提供一種改良結(jié)構(gòu)的電容導(dǎo)針內(nèi)板，其特征在于內(nèi)板兩側(cè)邊緣是適當(dāng)凹陷形成高度較低的薄邊，中央則為凸起平面，致使薄邊受到裁切所形的毛邊高度不致超過凸起平面。
前述的改良結(jié)構(gòu)的電容導(dǎo)針內(nèi)板，其特征在于該薄邊與凸起平面間的高度差約在0.02mm左右，而薄邊的寬度約在0.1mm左右。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
附圖簡要說明

圖1為本實(shí)用新型的制程平面示意圖。
圖2為電容導(dǎo)針的外觀圖。
圖3為現(xiàn)有電容制程平面示意圖。
如圖1所示，本實(shí)用新型的內(nèi)板20側(cè)邊呈寬度約0.1mm左右的薄邊24、25，而中央自然形成凸起平面23，而該薄邊24、25與中央凸起平面23的高度差約為0.02mm左右，據(jù)此，當(dāng)通過裁刀予以裁切完成后(如圖面中間位置)，雖于該兩薄邊24、25上造成毛邊21、22，然因中央凸起平面23與薄邊24、25的高度差(Y)大于毛邊21、22的突起高度(X)，故而該毛邊21、22形同一種縮入的型態(tài)故于后續(xù)與鋁箔24的沖孔結(jié)合步聚時(shí)(如圖面右側(cè)所示)，該縮入的毛邊21、22即無法觸及鋁箔24表面，故該沖頭40予兩者沖出結(jié)合孔26后，無虞造成損及鋁箔24，期使電容品質(zhì)不致受到該等毛邊的影響，獲致較佳的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的電容導(dǎo)針內(nèi)板，其特征在于，內(nèi)板兩側(cè)邊緣是適當(dāng)凹陷形成高度較低的薄邊，中央則為凸起平面，致使薄邊受到裁切所形的毛邊高度不致超過凸起平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的電容導(dǎo)針內(nèi)板，其特征在于該薄邊與凸起平面間的高度差為 0.02mm，而薄邊的寬度為0.1mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改良結(jié)構(gòu)的電容導(dǎo)針內(nèi)板，尤指一種改良現(xiàn)有電容導(dǎo)針內(nèi)板邊緣突起毛邊可能造成刺破鋁箔介質(zhì)材料的不良現(xiàn)象，改良將內(nèi)板的剖面設(shè)為倒T字形，即其中央部分的厚度較高，兩邊形成薄邊，故于后續(xù)裁切作業(yè)所產(chǎn)生的邊緣突起毛邊不致超過中央平面，使后續(xù)卷繞鋁箔作業(yè)不致造成刺破問題，并藉以降低產(chǎn)品的不良率，提供一種較佳的電容導(dǎo)針內(nèi)板結(jié)構(gòu)。
文檔編號H01G4/32GK2156581SQ93216899
公開日1994年2月16日 申請日期1993年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月28日
發(fā)明者陳學(xué)恒 申請人:陳學(xué)恒