專利名稱：通訊電纜二次搖擺成纜新方法及其機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通訊電纜二次搖擺平直成纜方法及其機構(gòu)，適合于線纜行業(yè)使用。
據(jù)申請人所知，現(xiàn)有的二次搖擺成纜在反向點彎曲起包，成為不能平直成纜的技術(shù)難題，所以目前國內(nèi)只能采用一次搖擺后、二次盤絞的方法成纜，這種方法的缺點是設(shè)備投資大。
本發(fā)明的目的意在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，設(shè)制出一種既能平直成纜的二次搖擺新方法，又能大幅度節(jié)約設(shè)備投資的搖擺成纜機構(gòu)。
本發(fā)明的目的是按照如下方式實現(xiàn)采用分線盤左向旋轉(zhuǎn)到最大角位移區(qū)域后、不立即反向旋轉(zhuǎn)，而是停一段時間后再開始向右旋轉(zhuǎn)，右旋轉(zhuǎn)到最大角位移區(qū)域后、不立即反向旋轉(zhuǎn)，而是停一段時間后再開始向左旋轉(zhuǎn)[即參照分線盤搖擺角位移最大處區(qū)域和最小處區(qū)域(即反向點)對時間的二階導數(shù)為零的方法]及分線盤搖擺中各股線達到最大位移時不在電纜上的同一處絞合的方法。為實現(xiàn)所述方法，采用機械間歇運動機構(gòu)(或電氣控制)與相對分線盤中心不等距設(shè)置的進線孔的特殊分線盤組合來達到分線盤反向前停轉(zhuǎn)、平直成纜的目的。
所述機械間歇運動機構(gòu)采用曲柄導桿齒條機構(gòu)與特殊分線盤組合；凸輪齒條機構(gòu)與特殊分線盤組合；不完全齒輪齒條機構(gòu)與特殊分線盤組合。
本發(fā)明由于成功地實現(xiàn)了二次搖擺平直成纜，從而有效地克服了現(xiàn)有二次搖擺成纜的缺點，解決了因電纜起包、只能采用一次搖擺，二次盤絞成纜的技術(shù)難題，節(jié)約設(shè)備投資至少在30萬元(人民幣)以上。
下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的實施例。


圖1是本發(fā)明的曲柄導桿齒條機構(gòu)簡圖。
圖2是本發(fā)明的凸輪齒條機構(gòu)簡圖。
圖3是本發(fā)明的不完全齒輪齒條機構(gòu)簡圖。
圖4是本發(fā)明的分線盤結(jié)構(gòu)簡圖。
圖5是本發(fā)明的運動傳遞路線圖。
各圖中代號含義1曲柄2滾子3齒條4齒輪5機架6導桿7凸輪8彈簧9、10特殊齒輪11搖桿12特殊分線盤13進(分)線孔14螺釘孔15、19軸16、17、18、20齒輪21、22、23軸承，圖5中所示A向為通訊電纜成纜時線纜的運動方向。
實施例一參照圖1、圖4、圖5，由導桿6與齒條3焊接成一體，曲柄1的一端與機架5用轉(zhuǎn)動副聯(lián)接、另一端用轉(zhuǎn)動副與滾子2相聯(lián)，滾子2以線接觸安裝在導桿6的滑槽內(nèi)，導桿6的滑槽為一特殊槽，兩端部分為可使?jié)L子2滑動的直槽，中部是相向并相等的兩段圓弧 和 ，這兩段圓弧的半徑R′為曲柄1的長度與滾子2的半徑之和，兩段圓弧的圓心角皆為a角、圓心在齒條3節(jié)線及其延長線上，a角一般取5°—20°，按電纜對數(shù)多少而定對數(shù)多則取大值、反之取小值，齒條3以移動副與機架5聯(lián)接，同時與齒輪4嚙合，齒輪4以轉(zhuǎn)動副與機架5聯(lián)接組成曲柄導桿齒條機構(gòu)。該機構(gòu)的齒輪4通過固定于同一軸15上的齒輪16與齒輪17相嚙合，軸15通過軸承23固定在機架5上，齒輪17和齒輪18固定在軸19上，軸19由軸承22固定在機架5上，齒輪18與齒輪20嚙合，齒輪20通過軸承21固定于機架5上，特殊分線盤12通過螺釘孔14用螺釘固定在齒輪20上。特殊分線盤12上具有進線孔13，該進線孔13相對分線盤12中心不等距布置。
當啟動成纜機后，運動由減速箱傳至曲柄1，則曲柄1作勻速轉(zhuǎn)動帶動滾子2既繞曲柄1回轉(zhuǎn)中心作勻速圓周運動、又沿導桿6的槽滑動，這時滾子2即帶動(推、拉)連成一體的導桿6和齒條3作水平往復運動，當滾子2滑經(jīng)圓弧 和 時，齒條3停止不動，即導桿6和齒條3在左右兩個極限位置區(qū)域內(nèi)靜止不動。由于齒輪4與齒條3嚙合，亦即齒輪4左向轉(zhuǎn)過一定角度后將停歇一段時間、再向右轉(zhuǎn)，右轉(zhuǎn)一定角度后仍停歇一段時間、再向左轉(zhuǎn)，如此循環(huán)往復。齒輪4的這種左轉(zhuǎn)—停歇—右轉(zhuǎn)—停歇的間隙運動，通過軸15傳遞給嚙合齒輪16和17、齒輪17又通過軸19傳遞給齒輪18，齒輪18與齒輪20嚙合、齒輪20與分線盤12由螺釘連接在一起，故經(jīng)過這兩軸兩組嚙合齒輪傳遞運動帶動分線盤12與齒輪4作同步同向間隙運動，即向左轉(zhuǎn)過一定角度后停轉(zhuǎn)一個區(qū)域再向右轉(zhuǎn)，向右轉(zhuǎn)過一定角度后將同樣停轉(zhuǎn)—個區(qū)域再向左轉(zhuǎn)的間歇運動，能達到二次搖擺平直成纜的目的。由于特殊分線盤12的進(分)線孔13相對分線盤12中心不等距，各股線通過分線孔13進行絞線時，具有相同的入角，但不具有相同入點，即分線盤12搖擺中各股線達到最大位移不在電纜上的同一處絞合。
這種曲柄導桿齒條機構(gòu)和特殊分線盤的組合實現(xiàn)二次搖擺平直成纜不僅效果好，而且簡單易行，成本低廉(此種齒條間隙運動機構(gòu)成本按現(xiàn)行價格僅約300元)。
實施例二參照圖2(也參照圖4及圖5)，凸輪7為一特定曲線的凸輪，弧 和 均為圓弧，其圓心角為a角，a角一般取5°—20°，仍按通訊電纜對數(shù)多少而定(對數(shù)多則取大值，反之取小值)。曲線 和 可有幾種型式，可為等速曲線、亦可為等加速曲線，也可為正弦加速曲線或余弦加速曲線，最理想為正弦加速曲線，因無沖擊產(chǎn)生。凸輪7以轉(zhuǎn)動副與機架5聯(lián)接，滾子2以線接觸與凸輪7相聯(lián)，同時又以轉(zhuǎn)動副與齒條3相接，齒條3以移動副與機架5相聯(lián)，又與齒輪4嚙合，齒輪4經(jīng)轉(zhuǎn)動副聯(lián)于機架5上，齒條3與機架5之間固定一支回位彈簧8組成凸輪齒條機構(gòu)。該凸輪齒條機構(gòu)與特殊分線盤12組合來實現(xiàn)二次搖擺平直成纜。
當成纜機啟動后，運動由減速箱傳至凸輪7上，凸輪7則勻速轉(zhuǎn)動帶動滾子2和齒條3沿凸輪7的特定曲線在彈簧8的作用下作水平往復運動。當滾子2與凸輪7的圓弧 接觸時，齒條3將在左端極限位置停動，當滾子2與凸輪7的圓弧 接觸時，齒條3將在右端極限位置停動。由于齒輪4與齒條3嚙合，則齒輪4將作左轉(zhuǎn)—停歇—右轉(zhuǎn)—停歇的間隙運動。如上述實施例所述與分線盤12組合后，經(jīng)兩軸兩組嚙合齒輪傳遞運動，帶動分線盤12與齒輪4作同步同向間隙運動。其余連接及動態(tài)關(guān)系同實施例一。
實施例三參照圖3(也參照圖4和圖5)，齒輪9和齒輪10均為特殊齒輪，分別具有 和 相等凸圓弧， 和 相等凹圓弧，其對應(yīng)圓心角a角取5°—20°據(jù)通訊電纜對數(shù)多少而定(對數(shù)多取大值，反之取小值)。齒輪9以轉(zhuǎn)動副與機架5相聯(lián)，同時與齒輪10嚙合；齒輪10以轉(zhuǎn)動副與機架5相聯(lián)，同時以轉(zhuǎn)動副又與齒條3相聯(lián)，齒條3以移動副與搖桿11聯(lián)接，同時又與齒輪4嚙合；齒輪4與機架5間為轉(zhuǎn)動副聯(lián)接，搖桿11以轉(zhuǎn)動副與機架5聯(lián)接組成不完全齒輪齒條機構(gòu)并與特殊分線盤12組合。
當成纜機啟動后，運動由減速箱傳至齒輪9上，使齒輪9作勻速轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)至 與 圓弧處相嚙合時，則齒輪10將停轉(zhuǎn)一個a角，同理，當 與 兩凸凹圓弧相嚙合時，齒輪10則又將轉(zhuǎn)一個a角。由此可知，齒輪9轉(zhuǎn)一周，齒輪10將有兩次停轉(zhuǎn)，使齒條3隨齒輪10的間歇運動作往復移動和平動，搖桿11繞其回轉(zhuǎn)中心擺動，當齒條3移動到左右兩個極限區(qū)域時，即搖桿11擺到兩個極限位置時，齒條3將停動，由于齒輪4與齒條3嚙合，齒輪4將隨齒條3作左轉(zhuǎn)—停歇—右轉(zhuǎn)—停歇的間隙運動。齒輪4經(jīng)兩軸兩組齒輪傳遞運動帶動特殊分線12也作間隙運動來實現(xiàn)二次搖擺平直成纜。其余技術(shù)要求同實施例一。
由上述實施例可知，齒輪4轉(zhuǎn)動一周有兩次停轉(zhuǎn)間歇運動，除上述機構(gòu)中任何一種與分線盤組合均可實現(xiàn)二次搖擺平直成纜外，也可采用電氣控制間隙運動，如采用行程開關(guān)或光電管來實現(xiàn)。
本發(fā)明方法及其機構(gòu)，已經(jīng)在四川省德陽金倉線纜有限公司試生產(chǎn)中成功使用，深受專家好評。
權(quán)利要求
1.一種通訊電纜二次搖擺成纜新方法，其特征在于分線盤左向旋轉(zhuǎn)到最大角位移區(qū)域后、不立即反向旋轉(zhuǎn)，而是停一段時間后再開始向右旋轉(zhuǎn)，右旋轉(zhuǎn)到最大角位移區(qū)域后、不立即反向旋轉(zhuǎn)，而是停一段時間后再開始向左旋轉(zhuǎn)及分線盤搖擺中各股線達到最大位移時不在線纜上同一處絞合。
2.一種通訊電纜二次搖擺成纜機構(gòu)，其特征在于采用機械間隙運動機構(gòu)與相對分線盤中心不等距設(shè)置的進線孔的特殊分線盤組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通訊電纜二次搖擺成纜機構(gòu)，其特征在于采用曲柄導桿齒條機構(gòu)，其特征在于采用曲柄導桿齒條機構(gòu)與特殊分線盤組合，由導桿與齒條焊接成一體，曲柄的一端與機架以轉(zhuǎn)動副聯(lián)接、另一端用轉(zhuǎn)動副與滾子相聯(lián)，滾子以線接觸安裝在導桿的滑槽內(nèi)，該槽兩端為可使?jié)L子滑動的直槽，中部是相向并相等的兩段圓弧，這兩段圓弧的半徑為曲柄的長度與滾子的半徑之和，兩段圓弧的圓心角相同、圓心在齒條節(jié)線及其延長線上，圓心角為5°—20°，齒條以移動副與機架聯(lián)接，同時與齒輪嚙合，齒輪以移動副與機架聯(lián)接組成曲柄導桿齒條機構(gòu)，該機構(gòu)通過其上的齒輪經(jīng)兩軸兩組嚙合齒輪傳遞運動并帶動相對于分線盤中心不等距布置的分線孔的特殊分線盤實現(xiàn)同步同向間隙運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通訊電纜二次搖擺成纜機構(gòu)，其特征在于采用凸輪齒條機構(gòu)和特殊分線盤組合，由具有特定曲線及圓弧的凸輪、圓弧圓心角為5°—20°，凸輪以轉(zhuǎn)動副機架聯(lián)接，滾子以線接觸與凸輪相聯(lián)，同時又以轉(zhuǎn)動副與齒條相接，齒條以移動副與機架相聯(lián)，又與齒輪嚙合，該齒輪以轉(zhuǎn)動副聯(lián)于機架上，齒條與機架之間固定一支彈簧組成凸輪齒條機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的通訊電纜二次搖擺成纜機構(gòu)，其特征在于凸輪圓弧曲線為正弦加速曲線。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通訊電纜二次搖擺成纜機構(gòu)，其特征在于采用不完全齒輪齒條機構(gòu)與特殊分線盤的組合，由具有相等圓弧并相嚙合的凸、凹齒輪，其對應(yīng)圓心角為5°—20°，凸圓弧齒輪和凹圓弧齒輪均以轉(zhuǎn)動副與機架相聯(lián)，同時凹圓弧齒輪以轉(zhuǎn)動副又與齒條相聯(lián)，齒條以移動副與搖桿聯(lián)接、同時又與其上的齒輪嚙合、該齒輪與機架同為轉(zhuǎn)動副聯(lián)接，搖桿以轉(zhuǎn)動副與機架聯(lián)接組成不完全齒輪齒條機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種通訊電纜二次搖擺成纜新方法及其機構(gòu)。它采用分線盤左向旋轉(zhuǎn)到最大角位移區(qū)域后、不立即反向旋轉(zhuǎn)，而是停歇后再開始向右旋轉(zhuǎn)，右旋到左亦然及分線盤搖擺中各股線達到最大位移時不在電纜上的同一處絞合的方法。為實現(xiàn)上述方法采用機械間歇運動機構(gòu)(或電氣控制)與相對分線盤中心不等距設(shè)置的分線孔的特殊分線盤組合，來實現(xiàn)二次搖擺平直成纜，有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，節(jié)約設(shè)備投資至少在30萬元以上。
文檔編號H01B11/00GK1125890SQ94113048
公開日1996年7月3日 申請日期1994年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月28日
發(fā)明者蔣佩軒, 羅加文 申請人:蔣佩軒