專利名稱：溫度補(bǔ)償組合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的溫度補(bǔ)償組合器包括置于組合器外殼中的用于控制中心頻率的控制桿；固定在外殼上并且同軸地環(huán)繞控制桿的導(dǎo)管；安裝在控制桿內(nèi)部端上并且與控制桿和導(dǎo)管同軸的調(diào)節(jié)管；以及溫度補(bǔ)償裝置，用于補(bǔ)償因溫度變化而引起的控制桿、導(dǎo)管和調(diào)節(jié)管組成的裝置的縱向變化。
現(xiàn)有技術(shù)中已有類似的組合器，例如由CELWAVE制造的組合器，這種組合器通過從組合器外殼的外表面中伸出的溫度補(bǔ)償裝置來實現(xiàn)溫度補(bǔ)償。這種方案的最大缺點是組合器占用了太大的空間。如果對該種組合器進(jìn)行自動控制則會進(jìn)一步增加其大小，因為在這種情況下必須使步進(jìn)電機(jī)與控制桿相連。
本發(fā)明的目的在于消除以上缺陷。引言部分介紹的本發(fā)明的組合器可實現(xiàn)此目的。本發(fā)明的所述組合器的特征在于溫度補(bǔ)償裝置包括一個溫度補(bǔ)償管，該溫度補(bǔ)管與溫度的變化成正比例地移動控制桿，并且該溫度補(bǔ)償管被置于導(dǎo)管中，同時還固定在導(dǎo)管內(nèi)部端上。
本發(fā)明的最顯著優(yōu)點是本發(fā)明的溫度補(bǔ)償組合器明顯比現(xiàn)有技術(shù)的組合器短。由于本發(fā)明的溫度補(bǔ)償裝置整體地位于傳統(tǒng)的組合器外殼內(nèi)，所以在不增大組合器的尺寸(至少不增加其長度)情況下就能實現(xiàn)溫度補(bǔ)償。
本發(fā)明的另一顯著優(yōu)點在于通過適當(dāng)?shù)丶訉拰?dǎo)管就可以將步進(jìn)電機(jī)安裝在控制桿的端部。
以下參照兩個優(yōu)選實施例和附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中

圖1是人工控制的溫度補(bǔ)償組合器的簡化剖面圖；以及圖2是按本發(fā)明的自動控制的組合器的相應(yīng)剖面圖。
圖1所示的人工控制的溫度補(bǔ)償組合器包括組合器外殼1；最好由殷鋼制成的、置于外殼1中用于控制中心頻率的控制桿2；固定在外殼1上并且同軸地環(huán)繞所述控制桿的導(dǎo)管3，導(dǎo)管最好由銅制成；與所述控制桿2以及導(dǎo)管3同軸的調(diào)節(jié)管4，該調(diào)節(jié)管4安裝在控制桿2的內(nèi)部端上并能在導(dǎo)管3上滑動，該調(diào)節(jié)管4最好由銅制成。
此外，該組合器還包括同軸地置于導(dǎo)管3中并且同時安裝在導(dǎo)管3的內(nèi)部端上的溫度補(bǔ)償管5，所述溫度補(bǔ)償管5放置在導(dǎo)管3的內(nèi)表面上，用于補(bǔ)償因溫度變化而引起的控制桿2、導(dǎo)管3以及調(diào)節(jié)管4組成的裝置的縱向變化。該溫度補(bǔ)償管5最好由鋁制成，但也可以用其它材料例如塑料制成。當(dāng)組合器外殼1中的上述元件的長度設(shè)計合適時，溫度的變化不一定必須改變調(diào)節(jié)的中心頻率。以下參照對自動控制的組合器的描述，說明這種設(shè)計方案的一個實例。
圖2示出的自動控制組合器包括組合器外殼11；最好由殷鋼制成的、置于外殼11中用于控制中心頻率的控制桿12；固定在外殼11上并且同軸地環(huán)繞所述控制桿12的導(dǎo)管13，導(dǎo)管最好由銅制成；與所述控制桿12以及導(dǎo)管13同軸的調(diào)節(jié)管14，該調(diào)節(jié)管最好由銅制成；以同軸地置于導(dǎo)管13中并且同時安裝在導(dǎo)管13的內(nèi)部端上的溫度補(bǔ)償管15，所述溫度補(bǔ)償管15沿其長度部分放置在導(dǎo)管13的內(nèi)表面上，并具有與圖1所示的組合器中相同的功能。在這種情況下，調(diào)節(jié)管14的結(jié)構(gòu)與圖1中所示的調(diào)節(jié)管結(jié)構(gòu)不同，該調(diào)節(jié)管設(shè)計成可以在溫度補(bǔ)償管15的內(nèi)表面上滑動。
圖2所示的自動控制組合器還包括用于控制中心頻率的步進(jìn)電機(jī)16。該步進(jìn)電機(jī)16安裝在溫度補(bǔ)償管15的外部端，并且被置于導(dǎo)管13的擴(kuò)充部17中。溫度補(bǔ)償管15被設(shè)計成部分地包含步進(jìn)電機(jī)的安裝管15a。標(biāo)號18表示用于消除步進(jìn)電機(jī)16上和控制桿12上螺紋之間的空隙的彈簧，標(biāo)號19表示用于消除調(diào)節(jié)管14和控制桿12的端部之間空隙的彈簧。標(biāo)號20表示步進(jìn)電機(jī)16的限位開關(guān)，標(biāo)號21表示阻止轉(zhuǎn)動銷，標(biāo)號22表示控制桿的接地端。
以下是如何根據(jù)圖2所示的組合器進(jìn)行設(shè)計的例子，以及為了使由100K數(shù)量級的溫度變化所引起的熱膨脹減到最小而使用的原材料。
選擇的部件—長度為130毫米的、由銅制成的導(dǎo)管；—長度為20毫米的、由不銹鋼材料制成的步進(jìn)電機(jī)的軸；—長度為110毫米的、由殷鋼制成的控制桿；以及—由銅制成的并具有厚度為1毫米的一個端的調(diào)節(jié)管。
上述部件按如下所述在圖2中向右膨脹—130毫米×17×10-61/K×100K＝0.2210毫米—20毫米×16×10-61/K×100K＝0.0320毫米—110毫米×0.8×10-61/K×100K＝0.0088毫米—1毫米×17×10-61/K×100K＝0.0017毫米
0.2635毫米當(dāng)所選擇的溫度補(bǔ)償管是長度為110毫米的鋁管時，它將按如下所述在圖2中向左膨脹—110毫米×23.9×10-61/K×100K＝0.2629毫米其中向右的熱膨脹是0.0006毫米，即實際為0。
以上僅通過兩個優(yōu)選實施例說明了本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)用各種方式實現(xiàn)本發(fā)明的細(xì)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種溫度補(bǔ)償組合器，包括置于組合器外殼(1；11)中用于控制中心頻率的控制桿(2；12)；固定在外殼上并同軸地環(huán)繞所述控制桿的導(dǎo)管(3；13)，安裝在所述控制桿的內(nèi)部端并與所述控制桿及導(dǎo)管同軸的調(diào)節(jié)管(4；14)；以及溫度補(bǔ)償裝置(5；15)，用于補(bǔ)償因溫度變化而引起控制桿、導(dǎo)管、調(diào)節(jié)管組成的裝置的縱向變化，所述溫度補(bǔ)償組合器的特征在于溫度補(bǔ)償裝置包括溫度補(bǔ)償管(5；15)，所述溫度補(bǔ)償管與溫度的變化成正比例地移動控制桿，該溫度補(bǔ)償管置于導(dǎo)管(3；13)中并且固定在導(dǎo)管(3；13)的內(nèi)部端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的溫度補(bǔ)償組合器，其特征在于溫度補(bǔ)償管(15)與導(dǎo)管(3；13)同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2的溫度補(bǔ)償組合器，其特征在于將溫度補(bǔ)償管(15)放置在導(dǎo)管(13)與調(diào)節(jié)管(14)之間。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的溫度補(bǔ)償組合器，其特征在于將用于控制中心頻率的步進(jìn)電機(jī)(16)放置在溫度補(bǔ)償管(15)的外部端上，并且部分地放置在導(dǎo)管(13)-導(dǎo)管(13)的擴(kuò)展部(17)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的溫度補(bǔ)償組合器，其特征在于溫度補(bǔ)償管(15)部分地包括步進(jìn)電機(jī)(16)的安裝管(15a)。
6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的溫度補(bǔ)償組合器，其特征在于溫度補(bǔ)償管(5；15)由鋁制成。
7.根據(jù)前述任一權(quán)利要求的溫度補(bǔ)償組合器，其特征在于溫度補(bǔ)償管(5；15)由塑料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及的溫度補(bǔ)償組合器包括置于組合器外殼(11)中用于控制中央頻率的控制桿(12)；固定在外殼上并同軸地環(huán)繞所述控制桿的導(dǎo)管(13)；與所述控制桿的內(nèi)部端相連并與所述控制桿及導(dǎo)管同軸的調(diào)節(jié)管(14)；以及溫度補(bǔ)償裝置(15)，用于補(bǔ)償因溫度變化而引起的控制桿、導(dǎo)管、調(diào)節(jié)管組成的裝置的縱向變化。為了縮短組合器的長度，溫度補(bǔ)償裝置包括能與溫度變化成正比地移動控制桿(12)的溫度補(bǔ)償管(15)，該溫度補(bǔ)償管置于導(dǎo)管(13)中并且固定在導(dǎo)管(13)的內(nèi)部端上。
文檔編號H01P7/04GK1133650SQ94193866
公開日1996年10月16日 申請日期1994年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月20日
發(fā)明者阿托·赫塔拉 申請人:諾基亞電信公司