專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種電連接器，尤指一種零嵌入力插座，其藉由設(shè)置于插座本體上的滑座的側(cè)向移動(dòng)，使PGA包裝的接觸針腳能順利與插座內(nèi)特殊設(shè)計(jì)的端子相接觸，使其具有組合便捷且接觸導(dǎo)通良好，并可增加使用壽命的零嵌入力插座(ZIF SOCKET)。
PGA(Pin gird arrays)插座的特性在于提供使用者自行更換組裝，亦即在無(wú)須使用任何工具的情形下，能以迅速便捷的方式來(lái)更換PGA包裝(Packages)，對(duì)于PGA插座的另一特性為無(wú)需依賴(lài)專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員即可更換PGA電子包裝，以達(dá)汰舊換新，提升品質(zhì)的目的。
所以，零嵌入力插座(ZIF SOCKET)在使用上比低嵌入力插座更具實(shí)用性及方便性；而目前所公開(kāi)的零嵌入力插座包括有美國(guó)專(zhuān)利第4，498，725號(hào)、第4，988，310號(hào)；日本專(zhuān)利1－47430號(hào)、第2－197017及中國(guó)臺(tái)灣第80208893、第81104728號(hào)等，但這些先前技術(shù)的插座，其操作及接觸時(shí)皆有不盡完善之處；如圖9與

圖10中的代表性實(shí)例所示，具有以如此一種方式所配置的接觸端子1，其上方的接觸部11形成一偏斜的彎摺彈性體，而接觸端子1固定在插座本體2內(nèi)，而插座本體2上方設(shè)置有可側(cè)向移動(dòng)的滑座3，該P(yáng)GA包裝4的接觸針腳41貫穿滑座的嵌入孔31而深入插座本體2內(nèi)，如圖10(A)所示，接觸針腳41尚未與端子1接觸部11觸接導(dǎo)通的示意圖；如圖10(B)所示，接觸針腳41藉由滑座3側(cè)向移動(dòng)，而向右移至接觸部11的導(dǎo)電端11a，如圖10(C)所示，當(dāng)接觸針腳41被推向?qū)У囟?1a時(shí)，會(huì)沿著接觸部11的偏斜面11b迫使導(dǎo)電端11a撐開(kāi)，使接觸針腳41與導(dǎo)電端11a接合導(dǎo)通。
此種習(xí)用的接觸端子1其基本上存有如下缺失一、該接觸針腳41與導(dǎo)電端11a僅系單邊接觸，因此易造成接合無(wú)法緊密，形成導(dǎo)電不良的缺點(diǎn)。
二、該接觸端子1的接觸部11形成單邊傾斜受力，易造成彈性疲乏，而降低使用壽命。
三、雖然上述所揭示的先前技術(shù)中有的已將單一接觸部改為兩側(cè)接觸，但是其接觸部呈平行對(duì)稱(chēng)狀，因此接觸針腳41在與其接合導(dǎo)通時(shí)必須同時(shí)將兩側(cè)的接觸部撐開(kāi)；同時(shí)推動(dòng)撐開(kāi)兩側(cè)接觸部，其摩擦阻力甚大，必造成接觸針腳41受力集中，致使接觸針腳41易彎摺偏移，形成導(dǎo)電不良，甚至斷裂，所以，亦非理想與實(shí)用的設(shè)計(jì)。
本發(fā)明人有鑒于上述的缺點(diǎn)，乃針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)，積極謀求改善，而有本實(shí)用新型之完成。
因而，本實(shí)用新型的首要目的，在于提供一種連接器的零嵌入力插座，其藉由特殊的接觸端子設(shè)計(jì)，使接觸端子僅由一金屬片沖壓成型，即能具有兩個(gè)接觸部，使接觸針腳與接觸端子形成雙邊接觸，具有較佳的導(dǎo)電功效。
本實(shí)用新型的再一目的，則在于提供一種連接器的零嵌入力插座，其接觸針腳分二個(gè)階段將接觸端子的導(dǎo)電端撐開(kāi)，防止針腳受力集中，造成易彎摺或偏斜的缺失，進(jìn)而增加使用壽命。
本實(shí)用新型的又一目的，乃在于提供一種零嵌入力電子插座，其可藉由滑座推動(dòng)接觸針腳撐開(kāi)接觸端子來(lái)接合，亦可藉由滑座來(lái)推動(dòng)接觸端子的導(dǎo)電端與接觸針腳接合，其皆具有緊密接合導(dǎo)電。
本實(shí)用新型的電連接器包含有一插座本體，其上設(shè)有多數(shù)個(gè)排列的凹槽可供接觸端子嵌入定位，其側(cè)邊設(shè)有一卡制塊，及定位塊，其前端部形成一凹陷面，并于凹陷面的兩側(cè)設(shè)有定位凸體，該定位凸體的外側(cè)面設(shè)有定位孔；一滑座，其上相對(duì)于插座本體的凹槽設(shè)有排列的嵌入孔，可供一PGA包裝的接觸針腳插入，其前端部底緣設(shè)有卡合槽，而側(cè)邊位移所需空間用的缺槽，該滑座利用其底緣向內(nèi)凸伸的卡勾套設(shè)在插座本體底緣的凹溝上；藉由一可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)桿的制動(dòng)可使滑座在插座本體上滑動(dòng)；其特征在于該接觸端子利用金屬片于沖壓成型時(shí)，斷開(kāi)成較長(zhǎng)及較短的彈性支撐部，且使兩支撐部的上方分別形成相向交叉的第一、第二接觸部，并使較長(zhǎng)的彈性支撐部形成較大的彎曲部，而較短彈性支撐部則彎摺成較小彎曲部，使兩第一、第二接觸部分開(kāi)在兩側(cè)邊，同時(shí)具有導(dǎo)電面；藉此，使其具有組合便捷，且接觸導(dǎo)通良好，并分二階段將接觸部撐開(kāi)，以降低摩擦阻力，增加使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述之目的，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式說(shuō)明如后附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的連接器外觀圖(尚未組合PGA包裝)。
圖2是本實(shí)用新型的連接器構(gòu)造分解立體圖。
圖3是本實(shí)用新型接觸端子料帶示意圖。
圖4是本實(shí)用新型接觸端子的立體圖。
圖5(A)為接觸端子的正視圖。
圖5(B)為接觸端子的上視示意圖。
圖6(A)為連接器組合PGA包裝后尚未接觸導(dǎo)通的示意圖。
圖6(B)為連接器組合PGA包裝后已接觸導(dǎo)通的示意圖。
圖7(A)為PGA包裝的接觸針腳尚未與接觸端子接合的示意圖。
圖7(B)為PGA包裝的接觸針腳將接觸端子撐開(kāi)接合的示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的另一實(shí)例圖，其中圖8(A)所示為接觸端子尚未與PGA接觸針腳接合的示意圖；圖8(B)所示為接觸端子與PGA接觸針腳接合時(shí)的示意圖。
圖9(A)為習(xí)用接觸端子的正視圖。
圖9(B)為習(xí)用接觸端子的左側(cè)視圖。
圖9(C)為習(xí)用接觸端子的上視圖。
圖10為習(xí)用連接器的接合示意圖；其中圖10(A)所示為接觸針腳尚未與接觸端子接合的示意圖，圖10(B)所示為接觸針腳與接觸端子接合后的示意圖；圖10(C)為接觸針腳與接觸端子接合情形的上視剖示圖。
首先，請(qǐng)參閱圖1、2所示，本實(shí)用新型連接器包括有一插座本體2，其上設(shè)有多數(shù)個(gè)排列的凹槽21可供接觸端子5(圖2未示)嵌入定位，其側(cè)邊設(shè)有一卡制塊22，及定位塊23，其前端部形成一凹陷面24，并于凹陷面24的兩側(cè)設(shè)有定位凸體25，該定位凸體25的外側(cè)面設(shè)有定為孔251。一驅(qū)動(dòng)桿6，其驅(qū)動(dòng)部61兩端向下延伸形成凸耳62，該凸耳62內(nèi)并設(shè)有一定位凸柱621可套入定位凸體25的定位孔251內(nèi)；又該驅(qū)動(dòng)部61的一側(cè)邊設(shè)施力臂63，該施力臂63于中段部設(shè)置一凹槽631可定位于插座本體2的卡制塊22上。一滑座3，其上相對(duì)于插座本體2的凹槽21設(shè)有排列的嵌入孔31，可供一PGA包裝4(圖2未示)的接觸針腳41插入，其前端部底緣設(shè)有卡合槽32可卡在驅(qū)動(dòng)部61上方，而側(cè)邊設(shè)有位移所需空間的缺槽33，該滑座3利用其底緣向內(nèi)凸伸的卡勾34套設(shè)在插座本體2底緣的凹溝26上；藉由一可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)桿6的制動(dòng)可使滑座3在插座本體2上滑動(dòng)。至于整個(gè)PGA插座的細(xì)部構(gòu)造，為昔用技術(shù)，且為達(dá)成PGA插座功能所必需，非本實(shí)用新型標(biāo)的，容不贅述。
請(qǐng)續(xù)參閱圖3所示，本實(shí)用新型接觸端子5利用金屬片沖壓成型時(shí)，由金屬片斷開(kāi)形成兩側(cè)的較長(zhǎng)彈性支撐部52及較短彈性支撐部53，且使兩彈性支撐部52、53的上端分別形成相向交叉的第一、第二接觸部54、55，而第一接觸部54的上緣設(shè)有凸伸的制動(dòng)片542與金屬料帶51連接；再者，同時(shí)與彈性支撐部52、53底端連接者為具有定位用的卡制部56，及位于卡制部56下方的接腳57；又該第二接觸部54的前端延伸一凸緣541；藉此將金屬片彎摺加工后即成為如圖4及圖5所示的接觸端子5，其特征在于令較長(zhǎng)的彈性支撐部52形成較大的彎曲部52a，而較短的彈性支撐部53則形成較小的彎曲部53a，使兩相向的第一、第二接觸部54、55分開(kāi)在兩側(cè)邊，同時(shí)具有導(dǎo)電面54a、54b；再者，令第一接觸部54的前端凸緣541向外翻摺呈一漸開(kāi)導(dǎo)引面541a；而第二接觸部55的前端亦向外翻摺呈一漸開(kāi)導(dǎo)引面551a。
藉由上述揭示構(gòu)造，該接觸端子5可以利用一片金屬片沖壓成型，即同時(shí)具有兩側(cè)與PGA接觸針腳41相接合的導(dǎo)電面，使導(dǎo)電良好且可降低摩擦阻力。
請(qǐng)續(xù)參閱圖6(A)、(B)所示，當(dāng)接觸端子5插置于插座本體的凹槽21內(nèi)，PGA包裝4的接觸針腳41貫穿滑座3的嵌入孔31而嵌入插座本體的凹槽21內(nèi)；圖6(A)所示驅(qū)動(dòng)桿6的施力臂63呈垂直開(kāi)啟狀態(tài)，即接觸針腳41尚未與接觸端子5緊密接合；此時(shí)PGA包裝4可輕易自滑座3上拔取更換；如圖6(B)所示，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿6的施力臂63由上壓下90度而定位在卡制塊22時(shí)，驅(qū)動(dòng)部31以定位凸體25為旋轉(zhuǎn)中心向前推移，使卡合槽4亦隨之向前推移，迫使滑座3帶動(dòng)PGA包裝4側(cè)向位移，進(jìn)而使得PGA包裝4的接觸針腳41與接觸端子5接合導(dǎo)電。至于接觸針腳41與接觸端子5的接合情形，請(qǐng)續(xù)參閱圖7(A)、(B)的詳細(xì)示意圖。
如圖7(A)所示，當(dāng)滑座3呈開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)將PGA包裝4置于滑座3上，并使接觸針腳41由嵌入孔31導(dǎo)入插座本體2的凹槽21內(nèi)；當(dāng)滑座3側(cè)向滑動(dòng)時(shí)，將迫使PGA包裝4的接觸針腳41向兩側(cè)分開(kāi)的第一、第二接觸部54、55中間嵌入，并首先接觸到第一接觸部54的導(dǎo)引面541a，當(dāng)接觸針腳41碰觸到向外翻摺傾斜的導(dǎo)引面541a時(shí)，乃沿著導(dǎo)引面541a漸次頂壓第一接觸部54向外側(cè)移動(dòng)，此為第一階段接觸；俟接觸針腳41嵌入到約三分之一位置時(shí)，會(huì)再接觸到第二接觸部55的導(dǎo)引面551a，且亦沿著導(dǎo)引面551a的傾斜面，漸次頂壓第二接觸部55向外側(cè)移動(dòng)，此為第二階段接處，俟接觸針腳41推移至定位時(shí)，其恰好位于第一、第二接觸部54、55內(nèi)緣的導(dǎo)電面54a、55b，并與其呈緊密貼合，即如圖7(B)所示；所以本實(shí)用新型的特征為兩面皆可導(dǎo)電，可防止導(dǎo)電不良的缺失，且該接觸針腳41與接觸端子5接合時(shí)，分二階段進(jìn)行，以降低其摩擦阻力，避免針腳41受力集中而彎摺。
請(qǐng)續(xù)參閱圖8所示，圖8為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例示意圖，其將本實(shí)用新型的接觸端子5以側(cè)面方向置于一插座本體2a的凹槽21a內(nèi)，該凹槽21a配合接觸端子5而設(shè)置，因而改變90度方向，且該滑座3a底緣設(shè)有一卡制槽32a可供接觸部54上方凸伸的制動(dòng)片542嵌入定位，且該滑座3a的嵌入孔31a的直徑比PGA包裝4的接觸針腳41更大，提供一推移空間；當(dāng)PGA包裝4尚未插入滑座3a及插座本體2a時(shí)，該接觸端子5的第一接觸部54略向外側(cè)傾斜并呈開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)PGA包裝4插入組合時(shí)，藉由前述相同動(dòng)作，使滑座3a側(cè)向移動(dòng)，并帶動(dòng)第一接觸部54同時(shí)作側(cè)向位移，進(jìn)而碰觸到接觸針腳41后，再將接觸針腳41緊壓至第二接觸部55，如此將使得第一、二接觸部54、55的內(nèi)緣導(dǎo)電面54a、55a同時(shí)緊密貼合在接觸針腳41的兩側(cè)邊，形成一種緊迫的夾力，達(dá)到接合穩(wěn)固，使導(dǎo)電情形良好的狀態(tài)。
本實(shí)用新型具有下述的特征及功效需再闡明一、本實(shí)用新型的接觸端子5僅須由一金屬片于沖壓加工時(shí)斷開(kāi)，再利用較長(zhǎng)彈性支撐部52形成較大彎曲部52a，而較短彈性支撐部53形成較小彎曲部53a，使其成型時(shí)兩側(cè)皆具有接觸部54、55，使PGA包裝的接觸針腳41與接觸端子5形成雙邊緊密接合，具有良好的導(dǎo)電功能。
二、本實(shí)用新型藉由斷開(kāi)的第一、二接觸部54、55，其導(dǎo)引面541a、551a的前后位差，使得接觸針腳41分二階段將第一、二接觸部54、55撐開(kāi)，如此可減少接觸針腳41在撐開(kāi)接觸部時(shí)的摩擦阻力，可防止接觸針腳41因摩擦阻力過(guò)大，造成易彎摺或偏移的缺點(diǎn)，進(jìn)而增加使用壽命。
三、本實(shí)用新型藉由較長(zhǎng)彈性支撐部52及較短彈性支撐部53，其分別形成較大彎曲部52a及較小彎曲部53a，使得兩接觸部54、55的下方形成一較大的插入空間(S)(如圖5(B)所示)，其具有使接觸針腳41在推移時(shí)，不會(huì)碰觸到兩彈性支撐部52、53，可防止接觸針腳41移位時(shí)受到阻礙而形成彎摺或斷裂的缺點(diǎn)。
四、本實(shí)用新型可藉由驅(qū)動(dòng)桿6使PGA包裝4與插座本體2呈現(xiàn)閉合或開(kāi)啟狀態(tài)，使得顧戶(hù)可自行操作更換，無(wú)須仰賴(lài)專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員，方便實(shí)用；且驅(qū)動(dòng)桿6的施力臂63，藉由其上的凹槽631可定位在插座本體2的卡制塊22上，使驅(qū)動(dòng)桿6確實(shí)定位，保持閉合位置。
綜上所述，本實(shí)用新型所揭露的構(gòu)造，為昔所無(wú)，且確能達(dá)到預(yù)期的功效；完全符合實(shí)用新型專(zhuān)利之要件。
權(quán)利要求1.一種電連接器包含有一插座本體，其上設(shè)有多數(shù)個(gè)排列的凹槽可供接觸端子嵌入定位，其側(cè)邊設(shè)有一卡制塊，及定位塊，其前端部形成一凹陷面，并于凹陷面的兩側(cè)設(shè)有定位凸體，該定位凸體的外側(cè)面設(shè)有定位孔；一滑座，其上相對(duì)于插座本體的凹槽設(shè)有排列的嵌入孔，可供一PGA包裝的接觸針腳插入，其前端部底緣設(shè)有卡合槽，而側(cè)邊位移所需空間用的缺槽，該滑座利用其底緣向內(nèi)凸伸的卡勾套設(shè)在插座本體底緣的凹溝上；藉由一可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)桿的制動(dòng)可使滑座在插座本體上滑動(dòng)；其特征在于該接觸端子利用金屬片于沖壓成型時(shí)，斷開(kāi)成較長(zhǎng)及較短的彈性支撐部，且使兩支撐部的上方分別形成相向交叉的第一、第二接觸部，并使較長(zhǎng)的彈性支撐部形成較大的彎曲部，而較短彈性支撐部則彎摺成較小彎曲部，使兩第一、第二接觸部分開(kāi)在兩側(cè)邊，同時(shí)具有導(dǎo)電面；藉此，使其具有組合便捷，且接觸導(dǎo)通良好，并分二階段將接觸部撐開(kāi)，以降低摩擦阻力，增加使用壽命。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該第一觸部的前端延伸一凸緣并向外側(cè)翻摺呈一漸開(kāi)導(dǎo)引面，且其上端凸伸有一卡制片，而第二接觸部的前端亦向外側(cè)翻摺呈一漸開(kāi)導(dǎo)引面。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該接觸端子于第一接觸部上端凸伸的卡制片，可嵌入一底緣設(shè)有卡制槽的滑座，藉由滑座的側(cè)向滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一接觸部作側(cè)向位移，形成一緊迫的夾力。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該驅(qū)動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)部上方套入滑座的卡合槽內(nèi)，且該驅(qū)動(dòng)部?jī)啥讼蛳滦纬赏苟?，該凸耳?nèi)并設(shè)有一定位凸柱可套入定位凸體的定位孔內(nèi)；又該驅(qū)動(dòng)部的一側(cè)邊設(shè)有施力臂，該施力臂于中段部設(shè)置一凹槽可定位于插座本體的卡制塊上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種新型的零嵌入插座其接觸端子利用金屬薄片于沖壓成型時(shí)，斷開(kāi)成較長(zhǎng)及較短的彈性支撐部，且使兩支撐部的上方分別形成相向交叉的第一、第二接觸部，并令較長(zhǎng)的彈性支撐部形成較大的彎曲部，而較短的彈性支撐部則彎折成較小彎曲部，使第一、第二接觸部分開(kāi)在兩側(cè)邊，同時(shí)具有導(dǎo)電面；藉此，使其具有組合便捷，且接觸導(dǎo)通良好，并分二階段將接觸部撐開(kāi)，以降低摩擦阻力，增加使用壽命。
文檔編號(hào)H01R13/02GK2186454SQ94204309
公開(kāi)日1994年12月28日 申請(qǐng)日期1994年2月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月23日
發(fā)明者徐福裕 申請(qǐng)人:徐福裕