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      斷相保護(hù)負(fù)荷開關(guān)的制作方法

      文檔序號(hào):6807711閱讀:427來源:國知局
      專利名稱:斷相保護(hù)負(fù)荷開關(guān)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種特別適用于控制中小型三相異步電動(dòng)機(jī)的斷相保護(hù)負(fù)荷開關(guān),具有手動(dòng)接通、分?jǐn)嘭?fù)載、短路保護(hù)和斷相保護(hù)等功能。
      據(jù)統(tǒng)計(jì),在三相異步電動(dòng)機(jī)的各種故障中,因斷相運(yùn)行而燒毀的一般在30%以上,其中,因熔斷器熔絲或熔體被燒斷一相而形成斷相運(yùn)行(單相運(yùn)行)所引起的燒毀又占很大比例。通常采用的斷相保護(hù)方法是在三相熔斷器的兩端,分別跨接三個(gè)繼電器,其常閉觸點(diǎn),與交流接觸器線圈串聯(lián),當(dāng)某一相的熔絲被燒斷時(shí),熔斷器兩端產(chǎn)生電壓使繼電器動(dòng)作,交流接觸器釋放斷電而實(shí)現(xiàn)斷相(絲)保護(hù),這種斷相保護(hù)方法的不足之處主要有兩點(diǎn),一是使線路復(fù)雜控制電器數(shù)量增加,制造安裝費(fèi)用增高,在實(shí)際生產(chǎn)中難以大量采用,二是對(duì)大量用負(fù)荷開關(guān)(如膠蓋開關(guān),鐵殼開關(guān)等)直接起動(dòng)的中小型機(jī)械的電動(dòng)機(jī),由于電路中沒有交流接觸器而無法采用。
      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處而提供一種構(gòu)造簡單,但除有常規(guī)的手動(dòng)接通、分?jǐn)嘭?fù)載和短路保護(hù)功能外,還有斷相保護(hù)功能的斷相保護(hù)負(fù)荷開關(guān),它可用作三相異步電動(dòng)機(jī)的直接起動(dòng)控制和作為控制電器(如磁力啟動(dòng)器等)前的電源開關(guān)。
      本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑達(dá)到的本實(shí)用新型由外殼、熔斷器、靜插座、動(dòng)觸刀、手柄及其轉(zhuǎn)動(dòng)軸等另部件組成,即在常用的起動(dòng)開關(guān)的外殼的內(nèi)側(cè)壁上增加安裝一個(gè)沖擊繼電器,在沖擊繼電器的下方增加安裝一個(gè)斷相脫扣器,沖擊繼電器的結(jié)構(gòu)是中心部分為一棒狀鐵芯,其下段的外圍為一固定在外殼上的線圈架,其上繞螺管線圈,螺管線圈為三組互相絕緣且并行繞制的線圈,它們分別跨接在三相熔斷器的兩端,線圈架的上面,棒狀鐵芯上段的外圍有一上下分別與棒狀鐵芯和線圈架的上面聯(lián)接的彈簧,棒狀鐵芯上端的兩側(cè)有一對(duì)常閉觸點(diǎn),它在二次控制線路中與交流接觸器線圈串聯(lián),常閉觸點(diǎn)的動(dòng)觸頭與棒狀鐵芯的上部聯(lián)接,在靜止?fàn)顟B(tài)下,彈簧的彈力使常閉觸點(diǎn)處于常閉狀態(tài),沖擊繼電器下方的斷相脫扣器的結(jié)構(gòu)是在斷相保護(hù)負(fù)荷開關(guān)外殼外的手柄的轉(zhuǎn)軸上,有一個(gè)轉(zhuǎn)鼓和撥叉,它們都是對(duì)稱雙片結(jié)構(gòu),并都以手柄的轉(zhuǎn)軸作支承軸,撥叉在轉(zhuǎn)鼓的中間,在轉(zhuǎn)鼓靠轉(zhuǎn)軸一側(cè)的一片上有扇形槽,在轉(zhuǎn)軸上固定聯(lián)接一舌片,舌片穿過扇形槽可被撥叉和轉(zhuǎn)鼓撥動(dòng),有一脫扣彈簧,其上端固定在外殼上,下端與轉(zhuǎn)鼓的掛鉤相聯(lián),另外有一速斷彈簧,它的一端固定在轉(zhuǎn)鼓的座孔內(nèi),另一端通過銷軸與撥叉聯(lián)接,在轉(zhuǎn)軸上固定聯(lián)接一撥銷,它是完成接通,分?jǐn)嘭?fù)載及斷相脫扣后手動(dòng)恢復(fù)再扣的主動(dòng)元件,外殼上的銷軸上支承鎖扣,扭轉(zhuǎn)彈簧,通過套筒滾子鎖住轉(zhuǎn)鼓。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型有三相異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)控制,短路和斷相保護(hù)等三種功能,電路簡單,因而特別適用于各種中小型機(jī)械(如分散、移動(dòng)使用的各種機(jī)械,大量集中配置、單獨(dú)操作的設(shè)備,農(nóng)用機(jī)械等)2、對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)的控制和保護(hù),其備用的常閉觸頭還可根據(jù)需要接入斷相報(bào)警等線路中。
      3、工作原理和構(gòu)造簡單;動(dòng)作靈活、可靠,不發(fā)生誤動(dòng)作,4、操作簡便。
      5、制造和改造都容易、成本低,可批量生產(chǎn),也可把現(xiàn)有HH系列開關(guān)改進(jìn)為本實(shí)用新型。


      圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)的示列圖。
      圖2是圖1中斷相脫扣器(圖1中用虛線框出部分)的橫向剖面圖。
      以下將結(jié)合附圖中的實(shí)施例進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型如附圖1和附圖2所示,本實(shí)用新型由熔斷器(2),靜插座(3),動(dòng)觸刀(4)、斷相脫扣器(其結(jié)構(gòu)如附圖2所示,附圖1用虛線框出部分),沖擊繼電器(附圖1中虛線框以上部分)等裝置在外殼(1)內(nèi)的另部件組成,靜插座(3)帶有滅弧罩,且各極之間有絕緣隔板,用以熄弧和避免各極之間電弧閃絡(luò)而引起短路動(dòng)觸刀(4)固定在轉(zhuǎn)軸(5)上,它是內(nèi)鑄鋼芯,橫截面為方形的絕緣塑料(或膠木)棒,舌片(7)與轉(zhuǎn)軸(5)固定聯(lián)接,是帶動(dòng)動(dòng)觸刀(4)接通,分?jǐn)嗉皵嘞嗝摽鄣脑?,沖擊繼電器的中心部分為棒狀鐵芯(10),其下端的外圍為固定在外殼(1)上的線圈架(11),其上繞螺管線圈(9),它為三組互相絕緣且并行繞制的線圈,它們的兩端分別跨接在三相熔斷器(2)的兩端,線圈架(11)的上面、棒狀鐵芯(10)上段的外圍為一上下分別與棒狀鐵芯(10)和線圈架(11)的上面聯(lián)接的彈簧(12),棒狀鐵芯(10)上端的兩側(cè)有一對(duì)常閉觸點(diǎn)(13),其動(dòng)觸頭固定聯(lián)接在棒狀鐵芯(10)的上端,在靜止?fàn)顟B(tài)下,彈簧(12)的彈力使常閉觸點(diǎn)處下常閉狀態(tài),沖擊繼電器下方的斷相脫扣器的結(jié)構(gòu)是手柄(6)的轉(zhuǎn)軸(5)上,有轉(zhuǎn)鼓(17)和撥叉(19)它們都是對(duì)稱雙片結(jié)構(gòu),并都以轉(zhuǎn)軸(5)作支承軸,撥叉(19)在轉(zhuǎn)鼓(17)的中間,在轉(zhuǎn)鼓(17)靠動(dòng)觸刀(4)一側(cè)的一片上有扇形槽,在轉(zhuǎn)軸(5)上固定聯(lián)接舌片(7),它穿過扇形槽可被撥叉(9)和轉(zhuǎn)鼓(17)撥動(dòng)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5),動(dòng)觸刀(4)完成接通、分?jǐn)嗉皵嘞嗝摽鄯謹(jǐn)鄤?dòng)作,脫扣彈簧(16)的上端固定在個(gè)殼(1)上,下端與轉(zhuǎn)鼓(17)的掛鉤相聯(lián),速斷彈簧(18)的一端固定在轉(zhuǎn)鼓(17)的座孔內(nèi),另一端通過銷軸與撥叉(19)聯(lián)接,在轉(zhuǎn)軸(5)上固定聯(lián)接撥銷(15),它是完成接通,分?jǐn)嘭?fù)載及斷相脫扣后手動(dòng)恢復(fù)再扣的主動(dòng)元件,鎖扣(8)支承在外殼(1)上的銷軸上,扭轉(zhuǎn)彈簧(20)通過套筒滾子(21)鎖住轉(zhuǎn)鼓(17)。
      附圖2所示為接通(合閘)時(shí)的狀態(tài)。拉下手柄(6),撥銷(15)轉(zhuǎn)過一段空行程后帶動(dòng)撥叉(19)轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮速斷彈簧(18),到達(dá)死點(diǎn)時(shí),壓縮量最大,越過死點(diǎn)后,自由伸展釋放能量,推動(dòng)撥叉(19)快速轉(zhuǎn)動(dòng),使舌片(7)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5),動(dòng)觸刀(4)實(shí)現(xiàn)快速分?jǐn)?,接?合閘)的動(dòng)作過程與上述過程相反,速斷彈簧(18)使接通,分?jǐn)鄤?dòng)作快速進(jìn)行,以利熄弧且可保證穩(wěn)定的接通和分?jǐn)酄顟B(tài)。
      當(dāng)某一相熔斷器的熔絲或熔體燒斷時(shí),熔斷器兩端產(chǎn)生電壓,使沖擊繼電器動(dòng)作,棒狀鐵芯(10)向下沖擊鎖扣(8),使其與轉(zhuǎn)鼓(17)脫扣,在脫扣彈簧(16)的作用下,轉(zhuǎn)軸(17)轉(zhuǎn)動(dòng)一增速空行程后沖擊舌片(7)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5),動(dòng)觸刀(4)快速斷開而實(shí)現(xiàn)斷相保護(hù)。沖擊繼電器動(dòng)作時(shí),常閉觸點(diǎn)(13)同時(shí)斷開。在外殼(1)的側(cè)壁上有鎖定銷(22),可鎖定轉(zhuǎn)鼓(17),這時(shí)由常閉觸點(diǎn)(13)完成斷相保護(hù)動(dòng)作。
      復(fù)位過程是向上扳動(dòng)手柄(6),撥銷(15)帶動(dòng)撥叉(19),舌片(7),轉(zhuǎn)鼓(17)向上轉(zhuǎn)動(dòng),套筒滾子(21)推開鎖扣(8)搭鉤恢復(fù)再扣。恢復(fù)再扣前,須取出三相熔斷器,再扣恢復(fù)后拉下手柄(6)分?jǐn)嚯娐泛?,插入更換好熔絲或熔體的熔斷器。
      在向下開啟式的外蓋(附圖未畫出)上,有聯(lián)鎖鉤(14),它能使外蓋在開啟時(shí)不能合閘,合閘后不能打開外蓋,以保證安全。
      當(dāng)某相熔斷器的熔絲或熔體燒斷后,加在沖擊繼電器上的電壓是電源電壓與電動(dòng)機(jī)相電壓的矢量差,其大小與電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷有關(guān)。沖擊繼電器的動(dòng)作電壓,一般整流定在50-100伏,棒狀鐵芯(10)靜止時(shí),插入線圈架(11)的1/3--4/5,棒狀鐵芯(10)用低碳鋼或工程純鐵制造。
      權(quán)利要求1.由外殼(1)、熔斷器(2)、靜插座(3)、動(dòng)觸刀(4),手柄(6)及其轉(zhuǎn)軸(5)組成的斷相保護(hù)負(fù)荷開關(guān),其特征在于在常用的負(fù)荷開關(guān)中增加上個(gè)沖擊繼電器和一個(gè)斷相脫扣器。
      2.如權(quán)利要求1所述的斷相保護(hù)負(fù)荷開關(guān),其特征在于在常用的負(fù)荷開關(guān)的外殼的內(nèi)側(cè)壁上,安裝一個(gè)沖擊繼電器,該沖擊繼電器的中心部位為一棒狀鐵芯(10),其下段的外圍為一固定在外殼(1)上的線圈架(11),其上繞螺管線圈(9),螺管線圈(9)為三組相互絕緣且并行繞制的線圈,三組線圈分別跨接在三相熔斷器(2)的兩端,線圈架(11)的上面,棒狀鐵芯(10)上段的外圍有一上下分別與棒狀鐵芯(10)和線圈架(11)的上面聯(lián)接的彈簧(12),棒狀鐵芯(10)的上端兩側(cè)有一對(duì)常閉觸點(diǎn)(13),它在二次控制線路中與交流接觸器線圈串聯(lián),常閉觸頭(13)的動(dòng)觸頭與棒狀鐵芯(10)的上部聯(lián)接,在靜止?fàn)顟B(tài)下,彈簧(12)的彈力使常閉觸點(diǎn)(13)處于常閉狀態(tài)。
      3.如權(quán)利要求1所述的斷相保護(hù)負(fù)荷開關(guān),其特征在于其沖擊繼電器的下方有一個(gè)斷相脫扣器,它的結(jié)構(gòu)是在手柄(6)的轉(zhuǎn)軸(5)上,有一個(gè)轉(zhuǎn)鼓(17)和撥叉(19),這二個(gè)另件均是對(duì)稱雙片結(jié)構(gòu),都以轉(zhuǎn)軸(5)作支承軸,撥叉(19)在轉(zhuǎn)鼓(17)的中間,轉(zhuǎn)軸(17)靠轉(zhuǎn)軸(5)一側(cè)的一片上有扇形槽,在轉(zhuǎn)軸(5)上固定聯(lián)接舌片(7),舌片(7)穿過扇形槽可被撥叉(19)和轉(zhuǎn)鼓(17)撥動(dòng),脫扣彈簧(16)的上端固定在外殼(1)上,下端與轉(zhuǎn)鼓(17)的掛鉤相聯(lián),速斷彈簧(18)的一端固定在轉(zhuǎn)鼓(17)的座孔內(nèi),另一端通過銷軸與撥叉(19)聯(lián)接,撥銷(15)固定聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸(5)上,是完成接通分?jǐn)嘭?fù)載及斷相脫扣后手動(dòng)恢復(fù)再扣的主動(dòng)元件,鎖扣(8)支承在外殼(1)上的銷軸上,扭轉(zhuǎn)彈簧(20)通過套筒滾子(21)鎖住轉(zhuǎn)鼓(17)。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種斷相保護(hù)負(fù)荷開關(guān),它是在一般封閉式的負(fù)荷開關(guān)中增加一個(gè)沖擊繼電器和一個(gè)斷相脫扣器,是一種特別適用于中小型機(jī)械的三相異步電動(dòng)機(jī)的控制電器,它具有手動(dòng)接通、分?jǐn)嘭?fù)載、短路保護(hù)和斷相保護(hù)等功能,有電路和結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、造價(jià)低、安裝容易、動(dòng)作靈活、可靠、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)H01H83/00GK2240781SQ9421900
      公開日1996年11月20日 申請(qǐng)日期1994年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月10日
      發(fā)明者陳世鴻 申請(qǐng)人:陳世鴻
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