專利名稱：電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，特別是涉及一種可縮小轉(zhuǎn)接裝置體積，并減少印刷電路板孔洞安置，且不受端子距離或其排數(shù)及形狀限制的電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置。
一般印刷電路板或?qū)w通常需以接頭作轉(zhuǎn)換連接。以傳統(tǒng)基板式連接器為例，請參閱

圖1所示，其通常是在電路板10(即PCB)的兩端表面分別設(shè)有連接器11、12，而構(gòu)成一轉(zhuǎn)換接頭。因其印刷電路板較長，故難以縮小體積。
請參閱圖2所示，為習用焊線式連接器，其是將印刷電路板13插入兩側(cè)連接器14、15的兩排端子16、17中間。其雖然可較為縮小印刷電路板13的長度，但其若碰上連接器設(shè)有二排以上端子或圓形連接器時，此種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換接頭即無法適用。
請參閱圖3所示，為美國第4618196號專利案，為現(xiàn)今使用的最小轉(zhuǎn)換裝置，但其適用范圍較為狹窄。舉例而言，其在印刷電路板18一側(cè)兩相鄰端子A、B之間并需設(shè)有孔C，供固定相對側(cè)的另一端子D。但當端子A及D位于相對同一中心線的位置時，在單一孔洞中無法給兩支端子A、D固定而有單獨功能，因此在電路板即印刷電路板18兩側(cè)的端子勢必互相錯開設(shè)置，此一結(jié)構(gòu)特性使得此種轉(zhuǎn)換裝置受到極大的限制。
另外，由于現(xiàn)今所使用的連接器已趨向輕薄短小化，以習用的SCSI型連接器為例，其端子與端子間的中心距離僅有1.27mm，使兩者外孔緣之間距離只剩約0.6mm左右。由于端子的孔徑通常超過0.6mm，故根本難以再制設(shè)孔洞，無法再固定額外的端子，其適用性亦因此而受限，殊不理想。
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，而提供一種電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，使其具有可縮小轉(zhuǎn)接裝置的體積，印刷電路板或?qū)w無需設(shè)制孔洞，印刷電路板具有多變化及多空間選擇，且不受連接器形狀或式樣限制的功效。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其特征在于其在導體相對面分別設(shè)有連接器，該等連接器的接觸端子與導體之間設(shè)有絕緣片，且在其端子表面設(shè)有延伸的導引部，該等導引部末端分別設(shè)于上述絕緣片的外圍，同時，將導引部與導體表面平貼接觸，與導體端子焊接點與焊接點之間形成多變化選擇的空間。
本實用新型的目的還可由以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
前述的電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其中所述的導體為印刷電路板。
前述的電氣接頭的轉(zhuǎn)換連接裝置，其中所述的絕緣片為薄膜片。
前述的電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其中所述的該等端子導引部為嵌入絕緣片中加以定位。
前述的電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其中所述的絕緣片為一片或一片以上。
前述的電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其中所述的端子為以兩種或兩種以上的導體構(gòu)成。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案可知。本實用新型主要是在連接器與印刷電路板或?qū)w之間設(shè)有絕緣片，且連接器的導引部并適當延伸后彎曲平貼于上述絕緣片外側(cè)與印刷電路板或?qū)w平貼接觸，從而形成一種新型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換裝置。本實用新型由于整個轉(zhuǎn)換裝置的連接器是對設(shè)于印刷電路板或?qū)w，因此印刷電路板或?qū)w可被有效縮小，同時，亦無需在印刷電路板或?qū)w上設(shè)置孔洞，均為其優(yōu)點。而另一可見的最大好處則為，由于印刷電路板或?qū)w兩相對端子的焊接點被延伸至外圍作選擇性焊合，使印刷電路板或?qū)w的電路導接設(shè)計更為多樣化，及具有多個空間選擇，使整個轉(zhuǎn)換裝置更適用于多種不同電路的設(shè)計范圍；再者，依以上所揭示的技術(shù)方案更可看出，本實用新型轉(zhuǎn)換裝置不再受到連接器的形狀或樣式的限制，可方便的加以轉(zhuǎn)換連接，確為一相當新穎與實用的改良設(shè)計。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)、特征及功效，由以下實施例及其附圖詳細給出圖1是習用基板式連接器的正視圖圖2是習用焊線式連接器的正視圖圖3是已有美國專利第4618196號專利案的結(jié)構(gòu)立體示意圖圖4是本實用新型實施例的立體圖圖5是本實用新型實施例的分解立體圖圖6是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖圖7是本實用新型實施例連接器的俯視圖請參閱圖4、圖5所示，本實用新型實施例中，是連接器對連接器(din sooket對din sooket)所構(gòu)成的轉(zhuǎn)換裝置，其最可顯示本實用新型的特點，因其采用圓形連接器；在圖2所示習用焊線式連接轉(zhuǎn)換裝置中，因其為圓形而無法在中間放置印刷電路板。而其因有相對端子，亦使圖3所示的習知已有轉(zhuǎn)換裝置無法在同一孔洞安置二支端子。以下所述將能顯示本實用新型能將以上問題一并加以解決。
請參閱圖4、圖5所示，在印刷電路板或?qū)w30兩端分別設(shè)有連接器50、70，該等連接器50、70分別設(shè)有孔51、71，供插置金屬接觸端子52、72。而在連接器的端子52、72前端與印刷電路板或?qū)w30之間則分別設(shè)有絕緣片60、80，為方便顯示，該等絕緣片60、80的厚度為加大表示，事實上其可為合適的材料，例如塑料等所制成的薄膜片。
請同時結(jié)合參閱圖5、圖6、圖7所示，上述端子52、72分別在端部設(shè)有向一側(cè)延伸適當長度的導引部53、73，該等導引部53、73延伸至絕緣片60、80的外圍邊，并在末端予設(shè)彎折端54、74，使該等彎折端54、74的下端點55、75能在組合時，平貼接觸PC板或?qū)w30的表面(如圖4、圖6所示)以供焊接。
上述端子52、72的導引部53、73為取得較佳的定位，可使該等導引部53、73嵌入于絕緣片60、80，只要其不與印刷電路板或?qū)w30接觸即可。同時，在類此結(jié)構(gòu)的實施例中，兩側(cè)亦可分別采用一個以上的絕緣片60、80。另，上述端子52、72與其導引部53、73及彎折端54、74可為一體成型，亦可為二種或二種以上的導體所構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其特征在于其在導體相對面分別設(shè)有連接器，該等連接器的接觸端子與導體之間設(shè)有絕緣片，且在其端子表面設(shè)有延伸的導引部，該等導引部末端分別設(shè)于上述絕緣片的外圍，同時，將導引部與導體表面平貼接觸，與導體端子焊接點與焊接點之間形成多變化選擇的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其特征在于其中所述的導體為印刷電路板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其特征在于其中所述的絕緣片為薄膜片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其特征在于其中所述的該等端子導引部為嵌入絕緣片中加以定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其特征在于其中所述的絕緣片為一片或一片以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其特征在于其中所述的端子為以兩種或2至4種導體構(gòu)成。
專利摘要一種電氣接頭轉(zhuǎn)換連接裝置，其在導體相對面分別設(shè)有連接器，該等連接器接觸端子與導體之間設(shè)有絕緣片，且在其端子表面設(shè)有延伸的導引部，該等導引部末端分別設(shè)于上述絕緣片的外圍，同時，使導引部與導體表面平貼接觸，從而與導體端子的焊接點與焊接點之間形成多變化選擇的空間。
文檔編號H01R31/06GK2246858SQ95214790
公開日1997年2月5日 申請日期1995年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月26日
發(fā)明者莊登彬 申請人:莊登彬