專利名稱：安裝印刷電路板的電氣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般來說涉及電氣連接器技術(shù)，確切地說，涉及一種用以安裝印刷電路板的電氣連接器。
各種形式的電氣連接器可設(shè)計(jì)用來安裝印刷電路板。這種連接器常規(guī)地包括介電殼體，如整體模塑的塑料殼體，適用于安裝于電路板的一側(cè)。殼體一般來說包括前配合面，用于與輔助連接裝置配合，和后端接面，使多個(gè)由殼體引出的接線端端接于印刷電路板上的電路圖形。端子通常包括配合部，用以同輔助連接裝置的端子相連，和由殼體伸出的端接部或尾部，用以如通過焊接而與電路板上的電路圖形或?qū)⑽膊坎迦氲诫娐钒宓目字信c電路圖形進(jìn)行相互連接。
一些安裝印刷電路板的電氣連接器可設(shè)計(jì)用以安裝在電路板的邊緣上。連接器殼體具有一安裝部，用以安裝到電路板的頂表面上，以限定連接器的底座面。例如，連接器殼體的主體部可沿電路板的邊緣延伸，帶有從其端接面伸出的殼體安裝耳部，用以安裝到電路板的頂表面上。由殼體伸出的端子的尾部，如在由其所伸出的耳部之間，可用以端接到電路板上的電路圖形上。
在設(shè)計(jì)具有上述特征的電氣連接器中會(huì)不斷出現(xiàn)一些問題。這些問題往往與連接器殼體中端子的設(shè)計(jì)和/或裝配有關(guān)。例如，在將諸端子插入連接器殼體中時(shí)因?yàn)橛蓺んw的后端接面伸出的端子尾部的脆弱的性質(zhì)會(huì)出現(xiàn)一些困難。這些尾部均是很細(xì)的元件，并且插入力將會(huì)使尾部趨于彎曲或折斷。因此，許多這種電氣連接器使用沖壓成形端子，這些端子可形成帶有各種便于將端子插入連接器殼體的部分。另一方面，最好是能夠簡(jiǎn)單地由金屬板材上沖切出端子，而至今所設(shè)計(jì)的沖切端子不便于將端子有效地插入連接器殼體。
另外，簡(jiǎn)單沖切的端子具有在沖切工藝中所需金屬板材數(shù)量相對(duì)浪費(fèi)的趨勢(shì)。端子的設(shè)計(jì)導(dǎo)致了在制成端子以后相當(dāng)大數(shù)量的金屬板材將會(huì)浪費(fèi)。
還有，由殼體伸出用于與印刷電路板上的電路圖形進(jìn)行互連的端子端接部/尾部的結(jié)構(gòu)還不適合于高密度的排列。端子的端接部或尾部的確需要在連接器殼體的后面上太大的空間。
本發(fā)明就是要解決上述各種問題，并且滿足對(duì)一種安裝印刷電路板的電氣連接器的需要，該連接器具有極其致密的端子排列，該排列便于將端子插入連接器中，這些端子是以很有效的不浪費(fèi)的構(gòu)形沖切金屬板材而成。
因此，本發(fā)明的目的就是提供一種具有上述特征的新型改進(jìn)的安裝電路板的電氣連接器。
在本發(fā)明的實(shí)例中，電氣連接器包括細(xì)長的介電殼體，該殼體適于沿印刷電路板的邊緣將殼體的安裝部安裝到電路板的頂表面上以限定連接器的底座平面。殼體具有端子收容通路，這些通路在殼體前配合面與其后端接面之間大體上平行于底座平面而延伸。諸通路縱向地沿殼體的至少一部分以上通路和下通路成對(duì)布置。每對(duì)通路處于垂直于底座平面的平面上。
許多端子成對(duì)地安裝在殼體上，使配合部處于諸通路中，而端接部由殼體后面伸出，用以端接到印刷電路板上的電路圖形上。諸端子是由金屬板材沖壓而成，使每對(duì)端子為共面的。端接部具有大體上反U形結(jié)構(gòu)，其每對(duì)中下端子的U形端接部套裝在其每對(duì)中上端子的U形端接部之內(nèi)。
殼體的安裝部可位于用以有效地將連接器底座平面定位在其各對(duì)中下通路中心線上方的位置上。
端子的U形端接部確定了每個(gè)端子的每個(gè)端接部的內(nèi)腳、外腳和橋部。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，內(nèi)腳位于殼體后端接面的凹槽區(qū)中。在每個(gè)上端子的每個(gè)橋部的下側(cè)上形成有肩部，用以便于將端子插入其各自通路中。外腳形成焊接尾部，該焊接尾部的尖端位于由下端子的底邊緣所限定的平面附近。
本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述而更為清楚。
確信本發(fā)明的特征是新穎的，這些特征在后續(xù)權(quán)利要求中確切地提出。通過參照結(jié)合附圖所進(jìn)行的下列描述會(huì)更好地理解本發(fā)明及其目的和優(yōu)點(diǎn)，這些附圖中類似的標(biāo)號(hào)表示圖中類似的元件，其中

圖1是體現(xiàn)本發(fā)明原理的電氣連接器透視圖；圖2是圖1所示連接器右手端的放大透視圖，帶一對(duì)移出的端子用于其說明；圖3是大體上沿圖1的線3-3所截取的放大的剖視圖；以及圖4是由一塊金屬材料上沖切而成的兩對(duì)端子的平面圖，但諸端子仍連接于板材的載體帶上。
更詳細(xì)地參見附圖，首先參見圖1，本發(fā)明體現(xiàn)在一個(gè)總標(biāo)號(hào)為10的電氣連接器中，該連接器包括總標(biāo)號(hào)為12的細(xì)長的介電殼體，該殼體適于沿印刷電路板的邊緣安裝，正如下面將會(huì)看到的。殼體12包括前配合面14和后端接面16，以及三個(gè)向端接面后伸出的安裝耳18，用以安裝到印刷電路板的頂表面上。銷釘19通過耳18伸出并伸入印刷電路板的相應(yīng)孔中。安裝耳18的底表面20與電路板的頂表面接合。另外，連接器10適于沿即刷電路板的邊緣44c(圖3)安裝。為此目的，殼體12包括一后表面22，用以與電路板邊緣接合。后表面22與后面16共面。殼體由介電材料如塑料之類整體地模塑制成。
這里，應(yīng)當(dāng)理解，這里所用的術(shù)語象“頂”，“底”，“上”和“下”是為了清楚準(zhǔn)確地表述附圖所示的發(fā)明，然而，這里以及權(quán)利要求中的這些術(shù)語的使用不應(yīng)以任何方式作出對(duì)本發(fā)明的限制，因?yàn)?，眾所周知，安裝印刷電路板的電氣連接器以及印刷電路板本身在實(shí)際應(yīng)用或使用中均是全方位的。
再參照?qǐng)D1，電氣連接器10是一種組合連接器，它包括三段，這些段在連接器長度方向上分布，總標(biāo)號(hào)為24，26和28。段24叫做連接器的數(shù)據(jù)段，它包括許多體現(xiàn)本發(fā)明原理的端子30。段26叫做連接器的選擇段，它包括許多帶有插針部32a的直角端子32，這些插針部32a布置在殼體12配合面14上的中央凹槽區(qū)34里，用以同輔助連接裝置或匹配連接器(未示出)的端子配合。段28叫做連接器的電源段，它包括設(shè)置在殼體12配合面14上的端部凹槽區(qū)38里的四個(gè)大成形端子36，用以同輔助匹配連接器的電源端子配合。如下所述，數(shù)據(jù)段24的端子30具有配合部(在圖1中看不見)，這些配合部伸入到殼體12的用以插入輔助連接裝置的輔助D形插座中的“D形”凸出部42的端子收容通路40中。
參見圖2并如下文更詳細(xì)地描述的，連接器10的數(shù)據(jù)段24上的端子30是沿連接器殼體12的縱向以總標(biāo)號(hào)分別為30a和30b的上端子和下端子成對(duì)地布置。在圖2中由殼體取出一對(duì)端子30a和30b以便對(duì)其進(jìn)行圖示。在圖2中可以清楚地看到，端子是沖切而成的端子，即由金屬板材沖切而不是由平面金屬板材所壓制然后成形的。還可以清楚地看到，每對(duì)端子為共面的，并以該關(guān)系插入連接器殼體12中。
結(jié)合圖1和2參見圖3，所示連接器10安裝到印刷電路板44上，該板具有頂表面44a和底表面44b。所示安裝耳18的底表面20同印刷電路板的頂表面44a相接合，而連接器殼體12的后表面22(即后端接面16)與印刷電路板的邊緣44c相接合或邊配合。安裝耳18的底表面20在即刷電路板44上限定了連接器10的“底座平面”。在圖3中可清楚地看到，端子收容通路40大體上平行于底座平面而伸展，同時(shí)諸通路在連接器殼體12的前配合面和后端接面之間延伸。實(shí)際上，通路具有尺寸減小的前部進(jìn)口區(qū)40a，用以收容輔助匹配連接器的配合端子插針。通路通向連接器殼體端接面16上的凹槽區(qū)46中。最后，通路40以上通路和下通路成對(duì)地布置，縱向地沿連接器數(shù)據(jù)段24延伸，且每對(duì)通路所處平面垂直于由安裝耳18的底表面20所限定的底座平面。
上端子和下端子30a和30b分別具有基本相同的分叉配合部48，這些配合部在各自通路40內(nèi)由體部50向進(jìn)口區(qū)40a伸出，用以同輔助匹配連接器的端接插針連接。端子的體部50具有倒刺52，用以壓配到通路40內(nèi)殼體12的塑料材料中。
通常，上端子和下端子30a和30b分別具有端接部，分別為54和56，這些端接部具有大體上反U形結(jié)構(gòu)。在圖2和3中可以看到，下端子30b的U形端接部56套裝在上端子30a的U形端接部54之內(nèi)。
上端子30a的U形端接部54確定了內(nèi)腳58，外腳或尾部60和連接各腳的橋部62。下端子30b的U形端接部56具有內(nèi)腳64，外腳或尾部66以及連接各腳的橋部68。上端子和下端子的端接部內(nèi)腳58和64均位于連接器殼體12后端接面16的凹槽區(qū)46中。
上端子和下端子30a和30b的各端接部54和56的外腳60和66分別確定了各端子的焊接尾部。諸焊接尾部向下伸入印刷電路板44的孔70中，以便最終在諸孔中焊接到相應(yīng)電路圖形上。
實(shí)際上，焊接尾部60和66的長度可增可減，并且如圖4中虛線所示，可明顯地向下延伸超過端子30b的下倒刺52，只要在尾部60和66的尖端60a和66a分別與橋部62的頂部之間有足夠的間隙。該距離受腹板84的長度的影響。在端子的沖切工藝過程中這會(huì)節(jié)省材料，如下所述。
肩部72是通過由上端子30a橋部62的下側(cè)向下伸出的片74構(gòu)成，用以限定一種裝置，使端子可被推入或插入連接器殼體12的通路40中。插入力如箭頭“A”所示直接作用于上端子30a和如箭頭“B”所示作用于下端子30b，使端子可通過“壓合”式插入工藝插入連接器殼體的通路中。因此，插入力不施加到端子脆弱的尾部60和66上，由此避免了端子的那些小而脆的元件損壞或?qū)Σ粶?zhǔn)的可能性。
最后，圖4表示由一塊金屬板材沖壓的兩對(duì)端子30a和30b?？梢钥吹剑俗?0a通過腹板82仍與載體帶80相連，該載體帶帶著端子通過沖壓操作。第一套端子的端子30b通過腹板84連接于第二套端子的端子30a上。腹板82和84最終被切斷，使得端子可成對(duì)(見圖2中的端子30a和30b)地由殼體后端接面16壓入連接器殼體12的通路40中。圖4表示在制造過程中將端子在金屬材料板上布置得多么緊密。這種端子的布置可通過將下端子的U形端接部56套裝在上端子的U形端接部54之內(nèi)而提供。材料可通過緊密地布置端子對(duì)而得到節(jié)省。如圖4可清楚地看到，其每對(duì)中的下端子30b均布置得很靠近下一對(duì)中的上端子30a，只是通過小腹板84而連接，由此減少了在沖切端子過程中各對(duì)端子之間金屬板材的浪費(fèi)數(shù)量。
將會(huì)理解，本發(fā)明可以以其他具體形式來體現(xiàn)，而不脫離其精神或主要特性。因此，本實(shí)例和實(shí)施方案可認(rèn)為是在各個(gè)方面的說明，而不是限制，本發(fā)明不限于這里所給出的細(xì)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種電氣連接器(10)，它包括一伸長介電殼體(12)，它適于沿印刷電路板(44)的邊緣(44c)安裝，該殼體的安裝部(18)被固定到電路板的頂表面(44a)上，用以限定連接器的底座平面，殼體具有端子收容通路(40)，諸通路在殼體前配合面(14)與其后端接面(16)之間大體上平行于所述底座平面延伸，通路縱向地沿殼體的至少一部分以上通路和下通路成對(duì)地布置，每對(duì)通路所處平面大體上垂直于所述底座平面；和許多成對(duì)安裝在殼體(12)上的端子(30a，30b)，其配合部(48)處于所述通路(40)中，而端接部(54，56)由殼體的后面伸出，用以端接到即刷電路板上的電路圖形上，端子是由金屬板材沖切而成，每對(duì)端子均為共面的，端接部(54，56)具有大體上反U形結(jié)構(gòu)，其每對(duì)中的下端子(30b)的U形端接部(56)套裝在其每對(duì)中上端子(30a)的U形端接部(54)之內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1的電氣連接器，其中所述殼體(12)的安裝部(18)位于一定位置上，用以有效地將所述底座平面定位在其所述各對(duì)中下通路的中心線上方。
3.如權(quán)利要求2的電氣連接器，其中所述反U形端接部(54，56)限定了每個(gè)端子的每個(gè)端接部的內(nèi)腳(58，64)，外腳(60，66)和橋部(62，68)，并且所述內(nèi)腳(58，64)位于殼體(12)后端接面(16)的凹槽區(qū)(46)中。
4.如權(quán)利要求2的電氣連接器，其中所述反U形端接部(54，56)限定了每個(gè)端子的每個(gè)端接部的內(nèi)腳(58，64)，外腳(60，66)和橋部(62，68)，并且包括在每個(gè)上端子(30a)橋部(62)下側(cè)上所形成的肩部(72)，以便便于將端子插入到其各自通路(40)中。
5.如權(quán)利要求2的電氣連接器，其中所述反U形端接部(54，56)限定了每個(gè)端子的每個(gè)端接部的內(nèi)腳(58，64)，外腳(60，66)和橋部(62，68)，外腳(60，66)形成焊接尾部，該焊接尾部的尖端(60a，66a)位于由下端子(30b)底邊緣(48)所限定的平面附近。
6.如權(quán)利要求1的電氣連接器，其中所述反U形端接部(54，56)限定了每個(gè)端子的每個(gè)端接部的內(nèi)腳(58，64)，外腳(60，66)和橋部(62，68)，并且所述內(nèi)腳(58，64)位于殼體(12)后端接面(16)的凹槽區(qū)(46)中。
7.如權(quán)利要求1的電氣連接器，其中所述反U形端接部(54，56)限定了每個(gè)端子的每個(gè)端接部分的內(nèi)腳(58，64)，外腳(60，66)和橋部(62，68)，并且包括在每個(gè)上端子(30a)橋部(62)的下側(cè)上所形成的肩部(72)，以便便于將端子插入到其各自通路(40)中。
8.如權(quán)利要求1的電氣連接器，其中所述反U形端接部(54，56)限定了每個(gè)端子的每個(gè)端接部的內(nèi)腳(58，64)，外腳(60，66)和橋部(62，68)，外腳(60，66)形成了焊接尾部，該焊接尾部的尖端(60a，66a)位于由下端子(30b)底邊緣(48)所限定的平面附近。
9.一種電氣連接器(10)，它包括一伸長的介電殼體(12)，它適于安裝到印刷電路板(44)的表面(44a)上，并且包括端子收容通路(40)，諸通路在殼體前配合面(14)與其后端接面(16)之間大體上平行于電路板而延伸，通路(40)縱向地沿殼體的至少一部分的上通路和下通路成對(duì)地布置，每對(duì)通路所處平面大體上垂直于印刷電路板(44)；和多個(gè)成對(duì)安裝在殼體上的端子(30a，30b)，其配合部(48)處于所述通路(40)中，端接部(54，56)由殼體(12)的后面(16)伸出，用以端接到印刷電路板(44)的電路圖形上，端子是由薄金屬板材沖切而成，每對(duì)端子均是共面的，端接部(54，56)具有大體上反U形結(jié)構(gòu)，其每對(duì)中的下端子(30b)的U形端接部(56)套裝在其每對(duì)中的上端子(30a)的U形端接部(54)之內(nèi)，所述反U形端接部限定了每個(gè)端子的每個(gè)端接部的內(nèi)腳(58，64)，外腳(60，66)和橋部(62，68)，并且包括在每個(gè)上端子(30a)的橋部(62)下側(cè)上所形成的肩部(72)，以便便于將端子插入其各自通路(40)中。
10.如權(quán)利要求9的電氣連接器，其中所述U形端接部(54，56)的外腳(60，66)形成了焊接尾部，該焊接尾部的尖端(60a，66a)位于由下端子(30b)底邊緣(48)所限定的平面附近。
11.如權(quán)利要求9的電氣連接器，其中所述反U形端接部(54，56)的所述內(nèi)腳(58，64)位于殼體(12)后端接面(16)的凹槽區(qū)(46)中。
12.一種電氣連接器(10)，它包括一伸長介電殼體(12)，它適于安裝到即刷電路板(44)的表面(44a)上，并且包括端子收容通路(40)，諸通路在殼體前配合面(14)與其后端接面(16)之間大體上平行于電路板而延伸，通路(40)縱向地沿殼體的至少一部分以上通路和下通路成對(duì)地布置，每對(duì)通路所處平面大體上垂直于印刷電路板(44)；和許多成對(duì)安裝在殼體上的端子(30a，30b)，其配合部(48)處于所述通路(40)中，端接部(54，56)由殼體(12)的后面(16)伸出，用以端接到印刷電路板(44)上的電路圖形上，端子是由金屬板材沖切而成，每對(duì)端子均為共面的，端接部(54，56)具有大體上反U形結(jié)構(gòu)，其每對(duì)中下端子(30b)的U形端接部(56)套裝在其每對(duì)中上端子(30a)的U形端接部(54)之內(nèi)，所述反U形端接部限定了每個(gè)端子的每個(gè)端接部分的內(nèi)腳(58，64)，外腳(60，66)和橋部(62，68)，外腳(60，66)形成了焊接尾部，該焊接尾部的尖端(60a，66a)位于由下端子(30b)的底邊緣(48)所限定的平面附近。
13.如權(quán)利要求12的電氣連接器，其中所述U形端接部(54，56)的所述內(nèi)腳(58，64)位于殼體(12)后端部面(16)的凹槽區(qū)(46)中。
全文摘要
一種電氣連接器包括一伸長介電殼體，該殼體適于安裝到印刷電路板的表面上。殼體具有端子收容通路，諸通路在殼體前配合面與其后端接面之間平行于電路板延伸。諸通路以上通路和下通路成對(duì)地布置。每對(duì)通路所處平面垂直于電路板。端子成對(duì)地安裝在殼體上，其配合部分處于通路內(nèi)，端接部由殼體后面伸出，接到印刷電路板上。端子由金屬板材沖切而成，每對(duì)端子均為共面。端接部具有反U形結(jié)構(gòu)，其每對(duì)中下端子的U形端接部套裝在其每對(duì)中上端子的U形端接部之內(nèi)。
文檔編號(hào)H01R12/04GK1135666SQ9610121
公開日1996年11月13日 申請(qǐng)日期1996年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月30日
發(fā)明者S·K·杜 申請(qǐng)人:莫列斯公司