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      高輸出功率的高頻靜態(tài)感應(yīng)晶體管的制作方法

      文檔序號:6811742閱讀:253來源:國知局
      專利名稱:高輸出功率的高頻靜態(tài)感應(yīng)晶體管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及靜態(tài)感應(yīng)晶體管(SIT),特別涉及高輸出功率的高頻凹柵型或側(cè)柵型靜態(tài)感應(yīng)晶體管。
      參看圖20敘述現(xiàn)有技術(shù)的SIT。圖20(A)表示表面柵型SIT,它包括,作為漏區(qū)的n+襯底101,設(shè)置在襯底101上面作為溝道區(qū)的外延層102,在n型外延層102表面上形成的n+源區(qū)103和p+柵區(qū)104。按照這種表面柵結(jié)構(gòu),通過減少柵電阻以便改善高頻特性。已提供在大約1GHz工作的表面柵型SIT。由于設(shè)置擴散深度為2-3μm或更深的P+柵區(qū)104,則當(dāng)n型外延層102的厚度是20μm時,可能獲得200-300V的擊穿電壓,同樣,當(dāng)n型外延層102的厚度是6μm時,可以獲得600V的擊穿電壓。
      已經(jīng)提出如圖20(B)和圖20(C)所示的凹柵型和側(cè)柵型SIT作為進一步改善高頻特性的結(jié)構(gòu)。在凹柵型SIT中,在n型外延層102中形成槽105。在槽105的底上形成P+柵區(qū)106。在側(cè)柵型SIT中在槽107的兩個拐角形成P+柵區(qū)108,槽107是在n外延層102中形成的。因為這兩種SIT和表面柵型SIT相比,減少了柵-源間的電容量Cgs和柵-漏間的電容量Cgd,所以功率增益幾乎上升到UHF頻段的上限。在凹柵型SIT的情況,外延層102的厚度是大約6-10μm,在1-3GHz的功率增益是7-10db,并且器件可能在幾GHZ的最大振蕩頻率fmax下工作,增益變成1(0dB)。
      為提高高頻特性,要減少柵-源電容Cgs和柵-漏電容Cgd。為減少Cgd,可以把P+柵區(qū)106的擴散深度Xj作淺。由于Cgd隨柵區(qū)和漏區(qū)之間的距離增大而相反地增加,可把n外延層102作厚,以便減少Cgd。但是,如果把n外延層102作厚,則由于電子從源區(qū)到漏區(qū)引的傳輸時間影響,結(jié)果減少增益。因此,Cgd和fmax對n外延層102的厚度有一折衷關(guān)系。
      為了增加?xùn)?漏間的擊穿電壓BVgd,可以增加Xj。但是,可減少柵區(qū)和漏區(qū)之間的距離來增加Cgd。也就是說,BVgd和Cgd與P+柵區(qū)106擴散厚度Xj有一折衷關(guān)系。如上所述,高頻特性與擊穿電壓有很大關(guān)系。BVgd是柵漏區(qū)之間P-n結(jié)的反向擊穿電壓,由此,確定適于漏區(qū)的最大電壓(擊穿電壓)。
      實際的凹柵型SIT的BVgd比由平面結(jié)確定的理論擊穿電壓要低。給柵和漏區(qū)之間的P-n結(jié)加電壓,直到擊穿,然后用紅外線輻射顯微鏡觀察SIT的表面。發(fā)現(xiàn)在P+柵區(qū)106的最外緣部分的溫度升高因此,在最外面部分產(chǎn)生的球面形或圓柱形的結(jié)區(qū)的擊穿電壓降低而不是在柵和漏區(qū)之間的平面結(jié)區(qū)(獲得理論擊穿電壓的部分)擊穿電壓降低。
      因為SIT的輸出功率與漏電壓和漏電流成比例的增加,為了實現(xiàn)高頻大輸出功率的器件,采用由柵漏區(qū)之間的厚度確定的理論擊穿電壓,但不降低高頻特性,進行最佳設(shè)計。但是,實際的BVgd要低于理論擊穿電壓,因此,為了提供高頻大輸出功率的凹柵型SIT,應(yīng)使BVgd增大到算出的理論擊穿電壓。對于側(cè)柵型SIT要進行同樣的處理。
      其次,參照附圖21(A)簡略敘述SIT中的柵和源極結(jié)構(gòu)。在用虛線包圍區(qū)中(元件區(qū)120),平行地設(shè)置P+柵區(qū)和n+源區(qū),柵極108和源極109分別設(shè)置在P+柵區(qū)和n+源區(qū)上。鋁(Al)柵接觸點110和鋁(Al)源接觸點111形成在最外面的元件區(qū)120上。柵接觸點110和每一柵電極108之間的連接區(qū)112用右上斜線表示,源接觸點111和每一源極109之間的連接部分用左下斜線表示。如圖21(B)所示,在外延層102上面形成氧化膜114,在氧化膜114上面設(shè)置柵接觸點11。同樣,雖然沒有表示,在氧化膜114上面,也形成源接觸點111。上述接觸點結(jié)構(gòu)中,在柵和漏區(qū)之間的擊穿電壓雖然決定于每個Al接觸點下面氧化層的厚度和質(zhì)量,但是它是大約200-300V。
      并且,由一個元件區(qū)域構(gòu)成SIT。因為,漏電流與整個源長成比例,所以通過增加元件區(qū)120的面積可增加整個源長,實現(xiàn)源電流的增加。但是,當(dāng)增加元件區(qū)120的面積時,會增加源和柵區(qū)的電阻和電感;特別在微波波段使用SIT,電阻和電感大大地影響器件的運作條件。因此,對于增加元件區(qū)的面積受到一定限制。
      本發(fā)明的一個目的是提供一種凹柵或側(cè)柵型SIT,它有高擊穿電壓的柵-漏結(jié),并且改善了高頻特性。
      本發(fā)明另一個目的是提供具有大輸出功率特性的高頻凹柵或側(cè)柵型SIT。
      本發(fā)明又一個目的是提供一種凹柵或側(cè)柵型SIT,能減少柵-漏和柵-源寄生電容。
      本發(fā)明再一個目的是提供一種凹柵或側(cè)柵型SIT,它允許通過大電流和減少電感。
      利用下述結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的和優(yōu)點。
      按照本發(fā)明的一個方案提供一個凹柵或側(cè)柵型靜態(tài)感應(yīng)晶體管,它包括,第1導(dǎo)電類型的漏區(qū),設(shè)置在漏區(qū)上面的具有第1導(dǎo)電類型的溝道區(qū),許多槽每一個槽都形成在溝道區(qū)中,第1導(dǎo)電類型的許多源區(qū),每一個都設(shè)置在溝道區(qū)中,以便被設(shè)置在各槽之間,第2導(dǎo)電類型的許多柵區(qū),每一個都設(shè)置在各槽的底部,相互平行設(shè)置的柵區(qū)和源區(qū),第2導(dǎo)電類型的設(shè)置在溝道區(qū)中的保護環(huán),以便圍繞柵區(qū)。在這樣的結(jié)構(gòu)中,保護環(huán)設(shè)置成使最外面柵區(qū)在縱向方向分別與保護環(huán)的一側(cè)重疊,并且,每一柵區(qū)在其兩邊和保護環(huán)相耦連。
      按照本發(fā)明的另一方案,僅在保護環(huán)區(qū)設(shè)置柵和源電極以便相互對置。
      在本申請所附權(quán)利要求中,將敘述本發(fā)明新穎和有區(qū)別的特征。參考附圖的以下敘述,可以更好的理解本發(fā)明本身和發(fā)明的目的和優(yōu)點。


      圖1(A)是簡略表示本發(fā)明SIT第1實施例的平面圖;圖1(B)是由圓包圍的圖1(A)部分的部分?jǐn)U大的視圖;圖2是圖1(B)沿線II-II′剖開的剖視圖;圖3是表示寬度L1和柵區(qū)及漏區(qū)之間擊穿電壓之間關(guān)系的曲線圖;圖4是表示SITS功率增益的頻率特性的曲線圖;圖5是簡略表示按照本發(fā)明的SIT第2實施例的剖視圖;圖6是簡略表示按照本發(fā)明SIT第3實施例的剖視圖;圖7到圖12是表示按本發(fā)明制造SIT工藝的剖視圖;圖13是簡略表示按本發(fā)明的SIT第4實施例的平面圖;圖14是圖13沿線IVX-IVX′剖開的剖視圖;圖15(A)是圖13沿線XVA-XVA′剖開的剖視圖15(B)是圖13沿XVB-XVB′剖開的剖視圖;圖16(A)是當(dāng)接觸點延伸到溝道區(qū)表面的剖分剖視圖;圖16(B)是當(dāng)接觸點延伸到浮置區(qū)的部分剖視圖;圖17是SIT的剖視圖,其有作為切割區(qū)的n+區(qū);圖18是簡略表示按照本發(fā)明具有兩個元件區(qū)第5實施例的平面圖;圖19是簡略表示具有4個元件區(qū)的SIT平面圖;圖20(A)到(C)是簡略表示公知SITS的剖視圖;圖21(A)是簡略表示公知SIT的平面圖;圖21(B)是圖21(A)沿XXI-XXI′剖開的剖視圖。
      下面,參照附圖,敘述本發(fā)明的實施例。
      首先,敘述本發(fā)明第1實施例。
      如圖1(A)所示,凹柵型SIT包括許多伸長的P+柵區(qū)16(包含16和16b),許多伸長的n+源區(qū)18,圍繞P+柵區(qū)16(由虛線包圍的部分)象帶子一樣的P+保護環(huán)區(qū)13。如此設(shè)置P+柵區(qū)16和n+源區(qū)18,使其基本上和P+保護環(huán)區(qū)13的長邊相互垂直,并且與保護環(huán)區(qū)13的短邊相互平行。
      如圖1(B)所示,設(shè)置在最外(最左)邊的P+柵區(qū)16a在縱方向和P+保護環(huán)區(qū)13相連,設(shè)置在n+源區(qū)18之間的每一個P+柵區(qū)16b在一邊緣或末端和P+保護環(huán)區(qū)1 3相連。把P+保護環(huán)區(qū)13的拐角弄圓,以便減輕電場強度。并且,為防止柵-源擊穿電壓BVgs降低,要求設(shè)置的每個n+源區(qū)18滿足L2≥Wgs。在圖中,L1表示P+保護環(huán)區(qū)13的寬度,L2表示n+源區(qū)18的邊緣和P+保護環(huán)區(qū)13之間的距離,Wgs表示n源區(qū)18和P+柵區(qū)16之間的距離。
      下面,參照圖2更詳細地敘述凹柵型SIT,其中圖2是沿圖1(B)線II-II′剖開的剖視圖。凹柵型SIT包括n+漏區(qū)(n+襯底)11,n外延層12,它是設(shè)置在n+漏區(qū)11上面的高阻溝道區(qū),槽14a和14b形成在n外延層12,經(jīng)緣膜15形成在n外延層12上,P+柵區(qū)16a和16b形成在槽14a和14b的底部,P+保護環(huán)區(qū)13形成在n延層12中,以便和P+柵區(qū)16a的外圍部分相連,設(shè)置在n外延層12的n+源區(qū)18,分別設(shè)置在P+柵區(qū)16和n+源區(qū)18的柵電極19和源電極20,設(shè)置在n+漏區(qū)11上面的漏電極21??梢岳肧iO2膜,SiN膜,PSG膜或這些復(fù)合膜作為絕緣膜15。
      在圖2中,W1表示n外延層12的厚度,W2表示P+柵區(qū)16和n+漏區(qū)11之間的距離,W3表示P+保護環(huán)區(qū)13和n+漏區(qū)11之間的距離,Xj表示P+保護環(huán)區(qū)13的擴散深度,Rj表示P+保護環(huán)區(qū)13的曲率半徑,R是大約Xj的80%。
      例如,假定W1是9μm,槽14的深度是1-1.5μm,P+柵區(qū)16的擴散深度是大約0.5μm。對于常規(guī)器件,沒有P+保護環(huán)區(qū),BVgd是大約50-60V。相反,對于本發(fā)明的器件,設(shè)置P+保護環(huán)區(qū)13,它的L1為8-13μm,Xj大約為2μm,則BVgd變成120-140V;是常規(guī)器件的有關(guān)參數(shù)數(shù)值的兩倍以上。
      在上述結(jié)構(gòu)中,認為n+漏區(qū)11和n外延層12之間的過渡區(qū)厚度W2是大約7μm。在此情況,由p+柵區(qū)16的平面結(jié)區(qū)確定的理論擊穿電壓是大約156V。按照本發(fā)明具有P+保護環(huán)13的結(jié)構(gòu)能提供接近理論擊穿電壓90%的數(shù)值。
      其次,敘述P+保護環(huán)區(qū)13的的寬度L1。在SIT中設(shè)置P+保護環(huán)區(qū)13,則在P+保護環(huán)13和n+漏區(qū)11之間產(chǎn)生寄生電容Cgd′,除非Cg與P+柵區(qū)16和n+漏區(qū)11之間電容Cgd充分的小,否則會降低高頻特性,由此而減少功率增益。所以必須減少Cgd′。并要盡可能的減少L1。但是,如果L1太短,因為由設(shè)置在P+保護環(huán)區(qū)13外圍的柱形結(jié)區(qū)決定擊穿電壓因而降低擊穿電壓BVgd。因此需要通過考慮L1和BVgd之間關(guān)系,來確定P+保護環(huán)區(qū)13的寬度L1。
      保護環(huán)區(qū)13的雜質(zhì)濃度可以等于或小于P+柵區(qū)16a和16b的雜質(zhì)濃度。如果保護環(huán)區(qū)13的雜質(zhì)濃度小于P+柵區(qū)16a、16b的雜質(zhì)濃度,則耗盡層延伸到P+保護環(huán)區(qū)13,并進一步增加擊穿電壓和減少寄生電容。
      雖然,在圖1(A)中沒有表示柵和源接觸點,但是,和許多伸長的P+柵區(qū)16的一個邊緣相連的柵接觸點,以及和許多伸長的n+源區(qū)1的一個邊緣相連的源接觸點是利用絕緣膜而被設(shè)置在有P+保護環(huán)區(qū)13的n外延層12上面,這樣使它們彼此相對。
      圖3表示SIT中P+保護環(huán)寬度L1和柵-漏擊穿電壓BVgd之間的關(guān)系,該SIT具有W1為9μm,槽14深為1-1.5μm,規(guī)定P+柵16擴散深度為大約0.5μm,Xj為2μm。按照圖3,當(dāng)L1是大約8μm以上時,則BVgd達到飽和。當(dāng)L1是8μm以上時,耗盡層延伸到漏區(qū)11,并且超過由P+柵區(qū)16到n+漏區(qū)11的距離W2(大約7-7.5μm),由此,降低表面電場強度。這意味著在器件中由P+柵區(qū)16的平面結(jié)部分確定擊穿電壓BVgd。因此,為獲得預(yù)定擊穿電壓和同時減少寄生電容Cgd′要求P+保護環(huán)13的寬度L1幾乎等于或稍大于W2。
      圖4表示功率增益和頻率之間的關(guān)系,它是通過測量凹柵型SIT的S參數(shù)算出的,SIT具有并聯(lián)的100個伸長的源區(qū)(每個源長120nμm總源長1.2cm)。具有L1規(guī)定為大的8μm的本發(fā)明SIT和沒有保護環(huán)結(jié)構(gòu)的常規(guī)SIT比較如下所示。偏置條件如下所示(本發(fā)明的SIT有P+保護環(huán),具有大的BVgd,Vds是為50V,是常規(guī)SIT的兩倍)
      如圖4所示,對于最穩(wěn)定的增益而言,由于Cgd′,本發(fā)明SIT中減少增益0.5db。但是,對于最有用的增益,本發(fā)明的SIT的功率增益幾乎與常規(guī)SIT的功率增益相等,在某些頻率還大于常規(guī)SIT的功率增益,這是因為除了Cgd和Cgd′外,還受電感的影響。按照本發(fā)明的SIT擊穿電壓可能增加到常規(guī)SIT擊穿電壓的2倍以上,而不降低頻率特性。這意味著,SIT的許可的直流(DC)輸入可能被加倍,因此,和具有相同源長的SIT比較,使本發(fā)明輸出功率加倍。
      其次,參看圖5,敘述本發(fā)明的第2實施例。用相同標(biāo)號表示與圖2類似的部分。P+浮置區(qū)22具有類似于P+保護環(huán)區(qū)13的雜質(zhì)濃度,P+保護環(huán)區(qū)13形成在n外延層12中,使P+浮置區(qū)22環(huán)繞P+保護環(huán)區(qū)13。可以2倍或3倍的設(shè)置P+浮置區(qū)22,以便獲得較高的擊穿電壓。
      圖6表示本發(fā)明的第3實施例,其中,在P+保護環(huán)區(qū)13的周圍設(shè)置n+區(qū)23。它防止從保護環(huán)區(qū)13延伸的耗盡層過度的延伸、并且被用作沿線A-A′的切割區(qū)。當(dāng)按照n+區(qū)23,把晶片切成小塊時,可能防止不想產(chǎn)生和增加的漏電流。最好,n+區(qū)23的擴散深度,至少是比P+保護環(huán)區(qū)13深,并且可以達到n+漏區(qū)11。P+浮置區(qū)22可以設(shè)置在保護環(huán)區(qū)13的周圍,在其周圍可以提供n+區(qū)23。
      參照圖7到圖12,敘述本發(fā)明的一種制造SIT的方法,它表示沿圖1(B)II-II′線剖開的剖視圖。
      首先,制備作為漏區(qū)的n+襯底11,其是(100)或(111)平面,雜質(zhì)濃度大約為1×1018到1×1019cm-3,下文將其稱為n+漏區(qū)。利用SiCl4和H2,通過汽相生長方法,在n+漏區(qū)11上面、生長高阻n-型外延層12。n外延層12的雜質(zhì)濃度是1×1013cm-3或更小或1×1013到1×1015cm-3。為了獲得恰好夾斷特性,鄰接襯底11的n外延層1下部的雜質(zhì)濃度是1×1013cm-3,從其表面向下2-3μm的n外延層上部雜質(zhì)濃度是5×1014到1×1015cm-3。按照設(shè)計,n外延層12具有均勻或非均勻雜質(zhì)濃度分布。利用SiO2等(未表示)作為掩模(圖7通過離子注入等方法,在n外延層12中形成P+保護環(huán)區(qū)13,其雜質(zhì)濃度為1×1017到1×1020cm-3。
      其次,利用SiO2膜(未表示)作為掩模,通過RIE(反應(yīng)離子腐蝕方法,在n外延層12中,形成許多作為凹柵的伸長槽14a和14b。形成最外邊槽14a,在縱向部分地重疊P+保護環(huán)區(qū)13,形成槽14b,在兩邊(未表示)重疊P+保護環(huán)區(qū)13。槽14a和14b分別是2μm和1μm寬,1-1.5μm深。槽14a和槽14b間隔3-7μm,RIE利用SF6和O2氣混合等離子體(圖8)。
      然后,通過在水蒸氣中氧化n外延層12,形成絕緣膜15,例如厚度為大約0.5-1μm的厚氧化膜。RIE利用CF4或CF4和CHF3混合氣體選擇地腐蝕絕緣膜15,以從槽14a和槽14b底部暴露出n外延層12。接著,對露出的槽14a和14b的底部進行硼擴散和離子注入,以便提供P+柵區(qū)16a和16b,其雜質(zhì)濃度為1×1018到1×1020cm-3,在此工藝中,P+柵區(qū)16a和P+保護環(huán)區(qū)13相連。同樣,在兩邊(未表示)把P+柵區(qū)16b和P+保護環(huán)區(qū)13相連。P+柵區(qū)16的擴散深度大約是0.5μm(圖9)。
      其次,在襯底表面形成光致抗蝕劑等材料的掩模圖形,利用RIE等方法,選擇地除去絕緣膜15,以便露出n型外延層12(圖10)。把磷或砷離子注入到延伸的n外延層12,以便在其中提供n+源區(qū)18。此后,除去掩模圖形17。如果把SiO2等作為掩模圖形17,也可以通過擴散多晶硅層所含的n-型雜質(zhì)形成n+源區(qū)18,(圖11),以后,分別在P+柵區(qū)16,n+源區(qū)18,n+漏區(qū)11形成柵電極19,源電極20,和漏電極21,(圖12)。
      其次,參照附圖13-17,敘述本發(fā)明第4實施例。
      如圖13所示,凹柵型SIT包括許多伸長的P+柵區(qū)37(包括37a和37b),許多伸長的源區(qū)39,矩形P+保護環(huán)區(qū)33,它包圍P+柵區(qū)37(在圖中由虛線包圍),位于P+保護環(huán)區(qū)33外圍的P+浮置區(qū)34,柵電極布線層40設(shè)置在P+柵區(qū)37上面,并在P+保護環(huán)區(qū)33上面相互連接,源電極布線層41設(shè)置在n+源區(qū)39上面,在P+保護環(huán)區(qū)33上面互連,柵接點(焊點)43與柵電極布線層40相連,源接觸點(焊點)44與源電極布線層41相連。在這種情況,柵和源接觸點43和44被設(shè)置在P+保護環(huán)區(qū)33。
      由圖13顯而易見,柵電極布線層40由左斜線表示,源電極布線層41由右斜線表示。例如,利用摻硼多晶硅作為柵和源電極布線層40和41,利用如Al或Al-Si金屬作柵和源接點43和44。
      平行地交替設(shè)置P+柵區(qū)37和n+源區(qū)39。設(shè)置在最外邊的P+柵區(qū)37a在縱向被連到P+保護環(huán)區(qū)33,夾在n+源區(qū)39之間的每一P+柵區(qū)37b在兩邊與P+保護環(huán)33相連。把P+保護環(huán)區(qū)33的拐角弄圓,以便降低電場強度,設(shè)置P+柵區(qū)37和n+源區(qū)39與P+保護環(huán)區(qū)33的相對兩長邊相互垂直,并與柵和源接點43及44的中心線相互對稱。柵和源電極布線線層40和41具有指狀電極結(jié)構(gòu)。
      參照圖14敘述凹柵型SIT的剖面,它是沿圖13線IVX-IVX′剖開的剖視圖。凹柵型SIT包括n+漏區(qū)(n+襯底)31,設(shè)置在n+漏區(qū)31上面的高阻溝道區(qū)中的n外延層32,在n外延層32中形成的槽35a和35在n外延層32上形成絕緣膜36,從槽35a和35b的底部在n外延層32上形成P+柵區(qū)37a和37b,在n外延層32中形成P+保護環(huán)區(qū)33,以便在縱向使其和P+柵區(qū)37的外圍部分相連,在n外延層32中形成P+浮置區(qū)34,在n外延層32上設(shè)置源區(qū)39,在P+柵區(qū)37和n+源區(qū)39上分別淀積柵和源電極布線層40和41,在n+漏區(qū)31上面設(shè)置漏電極42。把SiO2膜,SiN膜,PSG膜,聚酰胺膜,或這些復(fù)合膜用作絕緣膜36。
      如圖15(A)所示,P+柵區(qū)37b和P+保護區(qū)33相互連接。每一柵電極布線層40被設(shè)置在P+柵區(qū)37b,并通過絕緣膜36延伸到P+保護環(huán)區(qū)33,柵接觸點43被設(shè)置在P+保護環(huán)區(qū)33上面的柵電極布線層40上面。如圖15(B)所示,設(shè)置在n+源區(qū)39上的每一源電極布線層41,通過絕緣膜36延伸到P+保護環(huán)區(qū)33,源接點44形成在P+保護環(huán)區(qū)33上面的源電極布線41上面。
      如上所述,把柵和源接點43和44只淀積在P+保護環(huán)33上。如圖16(A)所示,如果柵電極接點43′延伸到P+保護環(huán)區(qū)33和P+浮置區(qū)34之間的部分,則在圓部分A降低擊穿電壓。如圖16(B)所示,如果接點43"達到或者超過P+浮置區(qū)34,則減少柵-漏擊穿電壓BVgd,并增加?xùn)?漏電容Cgd,因此,減少高頻區(qū)的功率增益。此外,產(chǎn)生包括P+保護環(huán)區(qū)33,n外延層32和P+浮置區(qū)34的寄生MOS晶體管。因此,如果柵漏擊穿電壓BVgd,例如是大約600V,它隨時間減少到大約300V。因此,需要只在P+保護環(huán)區(qū)33上面設(shè)置柵和源接觸點43。
      而且,因為P+柵區(qū)37a最外圍部分,沿縱向和P+保護區(qū)33相連,由P+柵區(qū)37的平面結(jié)部分確定柵漏擊穿電壓BVgd,可使BVgd增強到幾乎是理論擊穿電壓。但是,如果柵源接觸點43和44位于P+保護環(huán)區(qū)33的最外邊,如上所述,將降低擊穿電壓。因此,如想使SIT擊穿電壓變高,則要設(shè)置P+保護環(huán)區(qū)33,并且把柵和源接觸點43和44只設(shè)置在P+保護環(huán)區(qū)33上面。
      例如,當(dāng)外延層32是35-55μm厚,槽35是1-1.5μm深,相互間距離是7-10μm,P+保護環(huán)區(qū)33在掩模層是30-50μm寬,P+保護環(huán)區(qū)3的擴散深度是大約5μm,則凹柵型SIT具有大約300-600V的柵-漏擊穿電壓BVgd,在10MHZ時具有功率增益20-25db,在100MHZ時具有功率增益10-15db。
      并且,如圖17所示,可以在P+浮置區(qū)34的外圍設(shè)置n+區(qū)45。當(dāng)沿線B-B′切割晶片時,可能防止產(chǎn)生和增加漏電流。最好,至少使n+區(qū)擴散深度比P+保護環(huán)區(qū)33的深度更深。
      其次,敘述本發(fā)明第5實施例。
      圖18表示SIT,它包括并聯(lián)的兩個單元5a和50b,每個單元有柵和源等,與圖13所示相同。圖18中單元50a和50b的細節(jié)與圖13中的情況相同,并且被省略,連續(xù)設(shè)置P+保護環(huán)區(qū)33,以便限定矩形單元50a和50b,在單元50a和50b之間形成與柵區(qū)兩邊相連的P+保護環(huán)區(qū)331。
      單元50a的源接點44a和單元50b的源電極接點44b,幾乎設(shè)置在P+保護環(huán)區(qū)33兩外部長邊的中心。和單元50a及50b的柵區(qū)相連的柵接觸點43與源接觸點44a和44b排在一直線上(對準(zhǔn)),并且被設(shè)置在共公的P+保護環(huán)區(qū)331上面。如圖18所示,在每個單元中,P+柵區(qū)和n+源區(qū)與P+保護環(huán)區(qū)33的相對長邊相互垂直,并相對于柵和源接觸點43,44a,44b的中心線是對稱的。對于設(shè)置柵和源接觸點43,44a,44b的P+保護環(huán)區(qū)33的面積和他的其它部分相比是被增加了圖19表示包括4個并聯(lián)單元50a-50d的SIT。在這種情況,如圖18所示,設(shè)置一矩形P+保護環(huán)區(qū)33,以便限定單元50a到50d。只在P+保護環(huán)區(qū)33上面交替地設(shè)置源接觸點44和柵接觸點43。
      于是,在具有公共部分的P+柵保護區(qū)33上面設(shè)置柵和源接觸點43和44,則容易并聯(lián)大量單元50。考慮電流容量和電阻等,在每個保護環(huán)區(qū)可以設(shè)置兩個或更多的接觸點。在接觸點下面的P+保護環(huán)區(qū)33具有要求的結(jié)構(gòu)。由于溝道具有高阻,則在單元內(nèi)容易被吸收(digestion)。
      當(dāng)把SIT用在比HF頻段更高的VHF或UHF時,不能忽略源和柵電感的影響。但是,包括并聯(lián)幾個小面積單元50的器件,和僅有一個大面積單元的器件結(jié)構(gòu)相比,它可以減少不希望的電感。而且那樣的器件可能一致的運作。
      利用與圖7-12所示類似的工藝,可能制造第4和第5實施例所示的器件。
      雖然,已經(jīng)敘述了凹柵型SIT,但是類似的敘述也適用于側(cè)柵型SIT。本發(fā)明不僅適用于由Si制作的SIT,而且適用于由GaAs,InP等制作的化合物半導(dǎo)體(制作的器件),這是不必說的。
      按照本發(fā)明,在凹柵或側(cè)柵型SIT中,在柵區(qū)的周圍,設(shè)置保護環(huán)區(qū),由此,顯著地增加?xùn)怕┙Y(jié)擊穿電壓。對于本發(fā)明的SIT,和常規(guī)的SIT相比,可以使在漏和源之間加的電壓變成兩倍以上,而不降低高頻特性,并且提供有高輸出功率的SIT。設(shè)置P+保護環(huán)區(qū),以便與P+柵區(qū)最外邊部分耦連,并且僅在P+保護環(huán)區(qū)設(shè)置柵和源接觸點由此,可以改善擊穿電壓和提供具有優(yōu)良高頻特性的SIT。并且,容易提供并聯(lián)的小面積單元,由此,增加整個源長度和減少電感。
      本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)進一步了解,前面的說明是公開器件的優(yōu)選實施例,本發(fā)明可以進行各種變化和修改,但均不脫離本發(fā)明的精神實質(zhì)和范圍。
      權(quán)利要求
      1,一種靜態(tài)感應(yīng)晶體管,它包括,具有第1導(dǎo)電類型的漏區(qū);設(shè)置在所述漏區(qū)上面有所述第1導(dǎo)電類型的溝道區(qū);許多溝槽,每一個溝槽形成在所述的溝道區(qū)中;許多源區(qū),它具有所述的第1導(dǎo)電類型,每一源區(qū)設(shè)置在所述溝道區(qū)中,以便被設(shè)置在所述的許多槽之間;許多柵區(qū),具有第2導(dǎo)電類型,每一柵區(qū)設(shè)置在所述槽的底部,其中,所述許多柵區(qū)和所述許多源區(qū)相互平行設(shè)置;保護環(huán)區(qū),具有所述的第2導(dǎo)電類型,設(shè)置在所述溝道區(qū),圍繞所述許多柵區(qū)設(shè)置所述的保護環(huán)區(qū),使所述許多柵區(qū)中的最外邊柵區(qū)分別與所述保護環(huán)區(qū)的一邊重疊,所述許多柵區(qū)中的每一個在兩邊和所述保護環(huán)區(qū)相連。
      2,按照權(quán)利要求1的靜態(tài)感應(yīng)晶體管,其特征是,所述保護環(huán)的寬度等于或者稍大于所述許多柵區(qū)中的每一柵區(qū)與所述漏區(qū)之間的距離。
      3,按照權(quán)利要求1的靜態(tài)感應(yīng)晶體管,其特征是,在所述溝道區(qū)設(shè)置具有所述第2導(dǎo)電類型的浮置區(qū),以便包圍所述保護環(huán)區(qū)。
      4,按照權(quán)利要求1的靜態(tài)感應(yīng)晶體管,其特征是,在所述溝道區(qū)設(shè)置具有所述第1導(dǎo)電類型的半導(dǎo)體區(qū),以便包圍所述保護環(huán)區(qū)。
      5,按照權(quán)利要求4的靜態(tài)感應(yīng)晶體管,其特征是,利用所述的半導(dǎo)體區(qū)作為切割區(qū)。
      6,按照權(quán)利要求1的靜態(tài)感應(yīng)晶體管,其特征是,在所述溝道區(qū)利用絕緣膜,設(shè)置具有指狀結(jié)構(gòu)的源和柵電極。
      7,一種靜態(tài)感應(yīng)晶體管包括具有第1導(dǎo)電類型的漏區(qū);在所述漏區(qū)上面設(shè)置溝道區(qū),它具有所述的第1導(dǎo)電類型;許多溝槽,其中每一溝槽形成在所述溝道區(qū)中,并且具有一底部;具有所述第1導(dǎo)電類型的許多源區(qū),每一源區(qū)設(shè)置在所述溝道區(qū)上面,以便被設(shè)置在所述許多槽之間,其中相互平行地設(shè)置所述的許多槽和所述的許多源區(qū);許多柵區(qū),具有第2導(dǎo)電類型,每一個柵區(qū)設(shè)置在所述的底部;設(shè)置在所述溝道區(qū)的保護環(huán)區(qū),具有第2導(dǎo)電類型,設(shè)置所述的保護環(huán)區(qū),包圍所述許多柵區(qū),使所述許多柵區(qū)中的最外邊柵區(qū),分別與所述保護環(huán)區(qū)的一邊互相重疊,并且,所述許多柵區(qū)中的每一個柵區(qū)在其兩邊和所述的許多柵區(qū)耦連;源電極,其中每一個源電極設(shè)置在所述許多源區(qū)中的相應(yīng)的一個源區(qū)上;柵電極,其中每一個柵電極設(shè)置在所述柵區(qū)中的相應(yīng)一個柵區(qū)上;第1和第2接觸點,利用絕緣膜被設(shè)置在所述保護環(huán)區(qū),并分別與所述源電極和所述柵電極相連。
      8,按照權(quán)利要求7的靜態(tài)感應(yīng)晶體管,其特征是,使所述許多源區(qū)中的每一個源區(qū)和所述許多柵區(qū)中的每一個柵區(qū)相互交替設(shè)置
      9,按照權(quán)利要求7的靜態(tài)感應(yīng)晶體管,其特征是,相互相對設(shè)置所述第1和第2接觸點。
      10,按照權(quán)利要求7的靜態(tài)感應(yīng)晶體管,其特征是,所述許多柵區(qū)和所述許多源區(qū),相對于連接所述第1和第2接觸點的直線是對稱的。
      11.一種靜態(tài)感應(yīng)晶體管包括具有第1導(dǎo)電類型的漏區(qū);設(shè)置在所述漏區(qū)上面的溝道區(qū),具有所述第1導(dǎo)電類型;具有第2導(dǎo)電類型的保護環(huán)區(qū),所述保護環(huán)區(qū)設(shè)置在所述的溝道區(qū),以便限定由所述保護環(huán)區(qū)的公共區(qū)隔開的第1和第2區(qū);許多槽,其中每一槽形成在所述第1和第2區(qū)中的所述每一區(qū)中并且有一個底部;具有所述第1導(dǎo)電類型的許多源區(qū),每一源區(qū)設(shè)置在所述第1和第2區(qū)中的所述每一區(qū)上,以便被設(shè)置在所述許多槽之間,其中,所述許多槽和所述許多源區(qū)相互平行地設(shè)置;許多柵區(qū),具有第2導(dǎo)電類型,每一個柵區(qū)設(shè)置在所述的底部;源電極,其中每一個源電極設(shè)置在所述許多源區(qū)中的相應(yīng)一個源區(qū)上面;柵電極,其中每一個柵電極設(shè)置在所述許多柵區(qū)中的相應(yīng)一個柵區(qū)上面;第1和第2接觸點,利用絕緣膜被設(shè)置在所述保護環(huán)區(qū)上面,并且連到所述源電極上;第3接觸點,利用所述絕緣膜設(shè)置在所述保護環(huán)區(qū)的所述公共部分上面,并連到所述柵電極。
      12,按照權(quán)利要求11的靜態(tài)感應(yīng)晶體管,其特征是,所述第1,第2和第3接觸點排成一直線(對準(zhǔn))。
      13,按照權(quán)利要求11的靜態(tài)感應(yīng)晶體管,其特征是,所述許多源區(qū)和所述許多柵區(qū)與所述保護環(huán)區(qū)的一邊相互垂直。
      14,按照權(quán)利要求11的靜態(tài)感應(yīng)晶體管、其特征是,所述第1和第2區(qū)相對于所述保護環(huán)區(qū)的公共部分是對稱的。
      全文摘要
      一種擊穿電壓高的凹型靜態(tài)晶體管,包括設(shè)置在n
      文檔編號H01L29/06GK1144402SQ96110070
      公開日1997年3月5日 申請日期1996年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月22日
      發(fā)明者西澤潤一, 本谷薰, 伊藤彰 申請人:財團法人半導(dǎo)體研究振興會
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