專利名稱：：非紡玻璃纖維部件的表面?zhèn)雀采w材料的太陽能電池組件的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及具有帶特定非紡玻璃纖維部件改進的表面?zhèn)雀采w材料的高可靠性太陽能電池組件。具體而言，本發(fā)明涉及具有帶特定非紡玻璃纖維部件改進的表面?zhèn)雀采w材料的高可靠性太陽能電池組件，包含具有以樹脂粘合劑粘合的結(jié)構(gòu)的非紡玻璃纖維部件或者以硅烷偶合劑處理的非紡玻璃纖維部件，該電池在外觀、耐劃痕(以下稱為耐劃痕性)、耐燃性、耐氣候性、耐光性和耐熱性上表現(xiàn)優(yōu)秀。近年來，全世界對于關系到環(huán)境和能源的社會意識增強了。特別地，由于大氣的CO2的增加而造成的所謂溫室效應所引起地球變熱預料將引起嚴重問題。按此觀點，對于不會引起CO2增加而能提供清潔能的能源產(chǎn)生方法的需求將增加?，F(xiàn)在，公眾的注意力已經(jīng)集中在不會引起上述問題而能夠滿足這種要求的可作為供給電能的非消耗性能產(chǎn)生源的太陽能電池上。為了使用這種太陽能電池作為電能產(chǎn)生源，太陽能電池通常設計為可用作為能產(chǎn)生源的所需構(gòu)形的太陽能電池組件。并且這種太陽能電池組件已經(jīng)廣泛用于實際之中，例如通過安裝在地面或者建筑物的屋頂上作為能產(chǎn)生源。現(xiàn)在已經(jīng)知道其中使用非晶硅的太陽能電池單元的太陽能電池組件。這種太陽能電池組件通常在光入射側(cè)表面裝有透光表面?zhèn)雀采w材料以便保護太陽能電池。要求表層覆蓋材料具有(1)對于太陽能電池能產(chǎn)生中使用的可見光充分的透光性，(2)充分的耐劃痕性能，以便保護封閉在太陽能電池組件中的太陽能電池單元避免外部施加的諸如外部劃痕，外部沖擊等等的外部應力，(3)充分的耐氣候性能以防止太陽能單元在戶外環(huán)境中使用的變形，以及(4)充分的耐燃性能，使得表面覆蓋材料本身難以燃燒的。已經(jīng)知道使用玻璃部件作為太陽能電池組件的最外表面覆蓋材料。在其中應用非晶硅太陽能電池單元(這種太陽能電池組件以下稱為非晶硅太陽能電池組件)的使用玻璃部件作為太陽能電池組件的最外表面覆蓋材料的情形下，存在一個問題，其中玻璃部件沉重、軟性不好并且昂貴，其中非晶硅太陽能電池單元的重量輕、軟性和廉價的非晶硅太陽能電池單元的優(yōu)點不能充分地利用。因此，作為最外表層非晶硅太陽能電池組件覆蓋材料，使用了含氟聚合物的透明膜。這種情形下，諸如EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚物)等等透明有機聚合物作為填料通常沉積在作為最外表面覆蓋層材料的透明膜內(nèi)側(cè)。作為填料，通常使用比較廉價的因而可為了在非晶硅太陽能電池組件中密封非晶硅太陽能電池單元而大量使用的透明有機聚合物。用作為填料的較佳的透明聚合物例子被認為是在熱阻性能耐氣候性能優(yōu)越的EVA。上述用作為最外表面覆蓋層材料的含氟聚合物膜在耐氣候和抵抗性上是優(yōu)越的。此外，使用含氟聚合物膜作為最外表面覆蓋層材料提供了消除了因為由于樹脂的變黃或者基于樹脂的變形而變模糊或者表面污染所導致的光透射度的降低而降低太陽能電池組件光電轉(zhuǎn)換效率的優(yōu)點，并且還有使其能夠獲得非晶硅太陽能電池組件軟性優(yōu)越的優(yōu)點。在使用諸如含氟聚合物膜等等樹脂膜作為太陽能電池組件最外表面覆蓋材料的情形下，其耐劃痕性能低于具有包含玻璃部件的最外表面覆蓋材料的耐劃痕性。為了消除這一問題，諸如非紡玻璃纖維部件的非紡纖維部件通常浸漬到用作為填料的樹脂之中。現(xiàn)在，使用包含CRANEGLASS230(商標名稱)與包含10wt.％或者更多的乙烯醇樹脂粘合劑非紡玻璃纖維部件作為太陽能電池組件的表面覆蓋材料(包含位于最外表層的玻璃部件)的組成部分，例如在AnnualReport”InvestigationofTestMethods，Materialproperties，andProcessesforSolarCellEncapsulant”，page10-1，June1979(美國能源部發(fā)表)，或者在FinalReportontheInvestigationofProposedProcessSequencefortheArrayAntomatedAssemblytask，page233，August1980(美國能源部發(fā)表)(這些在以下將稱為對比文獻1)。在對比文獻1中的非紡玻璃纖維部件的使用目的不是在于改進太陽能電池組件的耐劃痕性能，而基本在于(a)保持太陽能電池單元與玻璃部件之間的一定的距離(b)對太陽能電池單元與外部進行電絕緣，以及(c)獲得在太陽能電池生產(chǎn)中抽空工藝過程中的排氣通路。進而，JapaneseUnexaminedPatentPublicationNo.1875/1985(以下稱為對比文獻2)透露了在生產(chǎn)太陽能電池組件時通過向填料浸漬玻璃纖維部件的玻璃纖維部件的使用，該太陽能電池組件通過層壓工藝使用了多個太陽能電池單元作為最外表面覆蓋材料的玻璃部件，以便解決層壓工藝中的問題，電池單元被移動以引起相鄰電池單元之間的相互接觸，或者它們的聯(lián)線被移動以通過位于最外表面層的玻璃部件向外升高。此外，JapaneseUnexaminedPatentPublicationNo.33756/1987(以下稱為對比文獻3)透露了由作為其最外表面層的透明有機聚合物樹脂表面保護膜所覆蓋的太陽能電池組件，這是通過在光電元件的相對表面設置具有細小末端部分的兩個玻璃纖維部件并向所得的部件注入有機聚合物樹脂而生產(chǎn)的。然而對比文獻1到3所透露的先有技術存在以下所述的問題。在對比文獻1的情形中，由非紡玻璃纖維部件(CRANEGLASS230)和含量為10wt.％或更多的乙烯基酸鹽樹脂粘合劑所構(gòu)成的層在高溫空氣中顯著帶有顏色，結(jié)果是降低了太陽能電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率。在對比文獻2的情形下，由于玻璃部件用作為最外表面覆蓋材料，在使用非晶硅太陽能電池單元的太陽能電池組件的情形下，如前所述，重量輕和抵抗性這些非晶硅太陽能電池的優(yōu)點沒能充分利用。在對比文獻3的情形下，由于一種玻璃纖維部件暴露在如上所述光電元件光接收表面上，為了太陽能電池組件的表面覆蓋材料具有足夠的耐劃痕性能，必須增加所使用的有機聚合物樹脂量加厚玻璃纖維部件的厚度。然而，增加有機聚合物樹脂的量引起太陽能電池組件表層覆蓋材料耐燃性降低。當太陽能電池組件長時間在戶外連續(xù)使用時，加厚玻璃纖維部件引起了玻璃纖維部件常常升高到通過表面保護膜暴露到外面。特別是，通過表面保護膜暴露到外面向外暴露而延伸的玻璃纖維部件部分是沒有透明有機聚合物樹脂最外粘合物的，表面保護膜處于所述玻璃纖維部件的部分的光電元件部分沒有透明有機聚合物樹脂最作為填料。因而，涉及到的所述玻璃纖維部件的太陽能電池組件在粘合上是不充分的。因此，潮氣必然侵入到太陽能電池組件的內(nèi)部，結(jié)果造成光電元件特性降低并通過侵入的潮氣引起泄漏電流這樣的問題。因而根據(jù)對比文獻3的太陽能電池組件問題在于當連續(xù)長時間用于戶外時的可靠性，特別這個時間從太陽能電池作為能產(chǎn)生源的一般考慮要20年的生命周期來看為20多年。進而，最近要求太陽能模塊作為能產(chǎn)生源要能夠耐受大約50年的很長時期的戶外使用。根據(jù)對比文獻3的太陽能電池組件顯然不能滿足這一要求。現(xiàn)在，具有包含有機聚合物樹脂的最外表面覆蓋材料太陽能電池組件本身固有這樣的問題，即由于潮氣所至的故障與具有包含玻璃部件的最外表面覆蓋材料的太陽能電池組件的情形比較必然更多地出現(xiàn)。所述的故障包括有機聚合物樹脂膜作為最外膜覆蓋材料將使得潮氣透過它滲入到太陽能電池組件的內(nèi)部的故障，以及潮氣通過有機聚合物樹脂膜的細孔侵入到太陽能電池組件內(nèi)部的故障。后面的故障在侵入的潮氣包含電解質(zhì)的情形下，當它到達太陽能電池單元時，則更為嚴重，太陽能電池與外部之間的電絕緣被破壞而向外泄漏電流。順便來說，對于(i)普通包含由有機密封樹脂密封的太陽能電池單元的太陽能電池組件(3600cm2面積)和包含作為最外膜保護膜的有機聚合物樹脂膜與位于最外表面保護膜之下的非紡玻璃纖維部件，其中有機密封樹脂在有機聚合物樹脂膜與非紡玻璃纖維部件之間，以及對于(ii)另一普通的包含太陽能電池單元以及包含有機聚合物樹脂膜作為最外表面保護膜但是沒有非紡玻璃纖維部件的太陽能電池組件(3600cm2面積)，其中有機密封樹脂在有機聚合物樹脂膜與太陽能電池單元之間，本發(fā)明者按以下方式觀察了每一太陽能電池組件的最外表面保護膜與太陽能電池之間的絕緣電阻。對于每一太陽能電池組件，測量最外表面保護膜與太陽能電池之間的初始絕緣電阻。然后，每一太陽能電池組件的膜覆蓋材料浸沒在工業(yè)用水之中達32天，在此期間在浸沒在工業(yè)用水之后的2天、4天、8天、16天、32天測量最外表面保護膜與太陽能電池之間的初始絕緣電阻。對于每一太陽能電池組件所測量的絕緣電阻匯集示于表1之中。從表1所示的測量結(jié)果可見，在具有非紡玻璃纖維部件的太陽能電池組件(i)的情形下，隨著水浸沒的時間周期的增加最外表面保護膜與太陽能電池之間的絕緣電阻明顯降低。其原因之一認為是通過最外表面保護表膜細孔所侵入的潮氣通過了有機密封樹脂和非紡玻璃纖維部件之間的界面而到達太陽能電池。在沒有非紡玻璃纖維部件的太陽能電池組件(ii)的情形下，可見最外表面保護膜與太陽能電池單元之間的絕緣電阻的降低是輕微的。這情形證明在太陽能電池組件(i)的情形下潮氣侵入的通路位于有機密封樹脂和非紡玻璃纖維部件之間的界面。本發(fā)明的目的旨在消除先有技術中的上述問題并提供具有改進的不存在先有技術中的問題的表面?zhèn)雀采w材料的太陽能電池組件。本發(fā)明的另一個目的是提供高度可靠的太陽能電池組件，其特征為具有改進的表面層覆蓋材料包含由作為密封太陽能電池單元光入射側(cè)的填料的丙烯酸類樹脂粘合的非紡玻璃纖維部件，該材料在高溫空氣中以及長時間暴露在戶外時輕微帶色，并且外觀、耐劃痕性、耐燃性、耐氣候性、耐光性及耐熱性優(yōu)越。本發(fā)明的另一目的是提供一個高度可靠的太陽能電池組件，其特征為具有帶包含特別的非紡玻璃纖維部件的改進的表面?zhèn)雀采w材料，該玻璃纖維部件具有以有機樹脂粘合劑粘合的織物或者由硅烷偶合劑處理的非紡玻璃纖維部件，該材料在外觀、耐劃痕性、耐燃性、耐氣候性、耐光性及耐熱性上是優(yōu)越的。圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的太陽能電池的一個例子的結(jié)構(gòu)的簡略視圖。圖2是表示可用于本發(fā)明的光電元件(或者太陽能電池單元)的一個例子的結(jié)構(gòu)簡略剖視圖。圖3是表示包含串聯(lián)集成的可用于本發(fā)明的多個光電元件的一個太陽能電池單元的一個例子的簡略視圖。圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的一個太陽能電池組件的另一個例子結(jié)構(gòu)的簡略視圖。圖5是用于表示以下將說明的耐劃痕性能的簡略視圖。圖6是表示在以下將說明的實施例和對比例中所獲得的太陽能電池組件表面覆蓋材料檢測的絕緣電阻的圖示。本發(fā)明是要達到以上目的。如上所述，本發(fā)明提供了高度可靠的太陽能電池組件，其特征為具有改進的表面層覆蓋材料包含由作為密封太陽能電池單元光入射側(cè)的填料的丙烯酸類樹脂粘合的非紡玻璃纖維部件，該材料在高溫空氣中以及長時間暴露在戶外時輕微帶色，并且外觀、耐劃痕性、耐燃性、耐氣候性、耐光性及耐熱性優(yōu)越。根據(jù)本發(fā)明的太陽能電池組件的一個典型實施例的特征在于，具有帶包含特別的非紡玻璃纖維部件的改進的表面?zhèn)雀采w材料，該玻璃纖維部件具有以有機樹脂粘合劑粘合的織物或者由硅烷偶合劑處理的非紡玻璃纖維部件，該材料在外觀、耐劃痕性、耐燃性、耐氣候性、耐光性及耐熱性上是優(yōu)越的。本發(fā)明中，提供了以下所述的優(yōu)點。(1)通過使用由于光和熱而稍微帶色的作為非紡玻璃纖維部件粘合劑的丙烯酸類樹脂，可獲得當長期在高溫環(huán)境或者戶外連續(xù)使用時在光電轉(zhuǎn)換效率的降低輕微的太陽能電池組件。(2)非紡玻璃纖維部件可以是多種。這種情形下，防止非紡玻璃纖維部件的向外升高的情形進一步得到改進，同時不僅保證了由透明有機聚合物樹脂所構(gòu)成的最外表面保護有機樹脂膜與位于它之下的透明有機聚合物樹脂之間的粘合，而且保證了透明有機聚合物樹脂與位于它之下的太陽能電池單元之間的粘合。因而可獲得具有所需的表面層覆蓋材料的更為可靠的太陽能電池組件，該表面層當在戶外長期連續(xù)使用時透光性方面的降低是輕微的。此外，覆蓋材料的表面層具有改進的劃痕特性。在多個非紡玻璃纖維部件并且它們被彼此接觸設置的情形下，與單一使用分玻璃纖維部件的情形相比在生產(chǎn)太陽能電池組件的工藝中疊層體的脫氧可更有效地進行。這樣，得到的太陽能電池組件是沒有非紡玻璃纖維部件的向外升高的。此外，使得太陽能電池組件的最外表面的不規(guī)則性均勻。(3)在非紡玻璃纖維部件厚度為50μm到200μm的情形下，在以上(2)中所述的優(yōu)點得到改進。特別，如所希望那樣防止了用于粘合非紡玻璃纖維部件的粘合劑的遷移而使之穩(wěn)定。(4)當透明有機聚合物樹脂對非紡玻璃纖維部件的重量比為4到12時，以相對小的量使用透明有機聚合物樹脂使得能夠獲得耐劃痕性能優(yōu)越的表面覆蓋。特別，通過借助于非紡玻璃纖維部件增強透明有機聚合物樹脂，能夠降低透明有機樹脂的厚度同時保證耐劃痕性能。(5)當在非紡玻璃纖維部件中的丙烯酸類樹脂的含量為3.0wt.％到6.0wt.％時，在以上(1)和(2)中所述的優(yōu)點得到改進同時防止了非紡玻璃纖維部件變形使得能夠有效處理非紡玻璃纖維部件。特別，可盡量降低樹脂解聚合為非紡玻璃纖維部件。(6)當非紡玻璃纖維部件的對面以硅烷偶合劑處理時，在密封樹脂和非紡玻璃纖維部件之間界面的粘合借助于硅烷偶合劑而得到改進，防止了水侵入通路的出現(xiàn)。(7)當密封樹脂包含不帶有在太陽能電池單元的光接收表面所形成的非紡玻璃纖維部件的硬有機樹脂層以及包含位于硬有機樹脂層上面的非紡玻璃纖維部件的軟有機樹脂層時，防止表面覆蓋材料的絕緣電阻降低的效果進一步改進。特別，即使潮氣會通過含非紡玻璃纖維部件的軟有機樹脂部件侵入，位于軟有機樹脂層之下沒有非紡玻璃纖維部件的硬有機樹脂層起到防止潮氣侵入到太陽能電池單元的作用。(8)當密封樹脂包含EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚物)時，密封樹脂與非紡玻璃纖維部件之間的粘合進一步得到保證。其中的EVA已經(jīng)用于普通的太陽能電池組件的表面覆蓋材料，不必對于普通的表面覆蓋材料的構(gòu)型作很大的修改。(9)當透明有機聚合物樹脂的厚度為200μm到800μm時，可獲得在耐燃性方面優(yōu)越的表面覆蓋材料。特別，通過降低具有高能耗有機聚合物樹脂的用量，可保證表面覆蓋材料耐燃性。(10)當使得在太陽能電池單元一側(cè)透明最外表面保護有機樹脂膜具有32達因到45達因的可濕性指數(shù)時，可獲得在粘合上優(yōu)越并長期穩(wěn)定的表面覆蓋層。特別，透明最外表面保護有機樹脂膜和位于其下面的透明有機聚合物樹脂被對齊而改進兩者之間的粘合，結(jié)果獲得了具有即使長期暴露在戶外之后仍然保持的優(yōu)秀的粘合性的所需的表面覆蓋。(11)當透明的最外表面保護有機樹脂膜包含含氟聚合物時，可溫性優(yōu)越的表面覆蓋。特別，在這種情形下，與透明有機聚合物樹脂結(jié)合作為填料，含氟聚合物的濕潤性呈現(xiàn)為所希望的狀態(tài)。(12)當使得透明的最外表面保護有機樹脂膜在ASTMD-882測試中的縱向和橫向具有斷裂拉伸率為200％到800％時，可獲得優(yōu)秀的不破裂最外表面覆蓋。(13)當透明的最外表面保護有機樹脂膜包含非定向有機樹脂膜時，可獲得理想的幾乎不破裂的最外表面覆蓋。這防止了發(fā)生潮氣通過最外表面保護膜侵入，結(jié)果是提供了不會降低絕緣電阻的理想的膜覆蓋材料。(14)當透明的最外表面保護有機樹脂膜包含四氟化乙烯-乙烯共聚物樹脂時，可獲得濕潤性、透明性、物理強度和抵抗性優(yōu)秀的最外表面覆蓋。這使得能夠獲得具有即使長期連續(xù)暴露在戶外也幾乎不污染的最外表面的太陽能電池組件，其中防止了光電轉(zhuǎn)換效率的降低。(15)當使得表面覆蓋材料具有5μm到50μm多種高度差的不規(guī)則性表面時，可防止最外表面保護膜破裂。這使得能夠獲得具有不允許潮氣通過其侵入內(nèi)部的最外表面的太陽能電池組件，其中防止了光電轉(zhuǎn)換效率的降低。(16)當通過使用單室真空層壓機熱壓處理方式進行根據(jù)本發(fā)明的太陽能電池的生產(chǎn)時，可通過簡單的方式并以合理的生產(chǎn)成本有效地進行太陽能電池組件的生產(chǎn)。(17)當以熱壓處理方式同時使得太陽能電池單元(或者光電元件)的光接收面向上進行層壓而生產(chǎn)太陽能電池組件時，在太陽能電池單元的光接收面的不規(guī)則性可通過最少量的透明有機聚合物樹脂而封埋。特別，改進了表面覆蓋材料向太陽能電池的光接收面存在的不規(guī)則性的隨動性質(zhì)。(18)當太陽能電池單元包含由非晶硅膜所形成的半導體光敏層和分布在導電基底上的透明導電層的太陽能電池單元(或者光電元件)時，可獲得在軟性上特別優(yōu)秀的太陽能電池。以下將詳細說明根據(jù)本發(fā)明的太陽能電池組件。圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的太陽能電池組件的一個典型實施例結(jié)構(gòu)的簡略剖視圖。在圖1中，標號101表示一太陽能電池單元(或者光電元件)，標號102表示非紡玻璃纖維部件，標號103表示透明的或者基本上透明的填料(這一填料以下將稱為表面填料)，標號104表示位于最外表面的透明的或者基本上透明的膜(這一膜以下將稱為表面保護膜或者表面保護層)，標號105表示太陽能電池101后側(cè)上的填料(這一填料將稱為背側(cè)填料)，標號106表示作為背面保護膜的絕緣膜。在圖1所示的太陽能電池中，光通過表面保護膜104側(cè)照射，照射的光線通過表面保護膜104，包括兩個非紡玻璃纖維部件102的上層，填料103與包含兩個非紡玻璃纖維部件102的下層而到達太陽能電池單元101。在太陽能電池單元101中產(chǎn)生的光電動勢通過輸出端子(未示出)輸出。在太陽能電池組件中，每一上層和下層可包括單一非紡玻璃纖維部件。圖1所示的太陽能電池組件可進而包括分布在絕緣膜106背側(cè)以改進太陽能電池組件物理強度并防止太陽能電池組件變形或翹曲的背面加強部件(圖中未示出)。以下將說明圖1中所示太陽能模塊的每一個組件。太陽能電池單元(或者光電元件)太陽能電池單元101(或者光電元件)至少包含作為分布在導電基底上的光電轉(zhuǎn)換部件的一個半導體光敏層。圖2是表示這種太陽能電池單元(或者光電元件)的結(jié)構(gòu)的簡略剖視圖。在圖2中，標號201表示導電基底，標號202是背反射層，標號203表示半導體光敏層，標號204表示一透明和導電層，標號205表示一集電極(或者網(wǎng)格電極)，標號206a表示正側(cè)的功率輸出端，標號206b表示負側(cè)的功率輸出端，標號207表示一焊料，以及標號208表示絕緣帶。在圖2所示的太陽能電池單元(或者光電元件)包括按下述順序分布在導電基底201上的背反射層202，半導體光敏層203，透明和導電層204，和集電極205，其中206a借助于焊料207電連接到集電極205并借助于絕緣帶208被絕緣的同時從集電極205延長，以及輸出端206b借助于導電粘合劑(未示出)電連接到導電基底201。在這一構(gòu)型中，取決于半導體光敏層的構(gòu)成正側(cè)功率輸出端和負側(cè)功率輸出端可變化為負側(cè)功率輸出端和正側(cè)功率輸出端。導電基底201不僅作為太陽能電池的基底，而且還作為下電極。至于導電基底201沒有特別的限制，只要它具有導電的表面即可。特別地，它可以是由金屬組成的導電部件或者由注入不銹鋼金屬的合金組成的導電部件。除此之外，導電基底可包含碳片或者鍍Pb鋼片。另外，導電基底可以是復合樹脂組成的膜或者片或者由陶瓷構(gòu)成的片。這種情形下，基底以導電膜等等沉積在其表面上。背反射層202可包含一金屬層，一金屬氧化物層，或者包含金屬層和金屬氧化物層兩層結(jié)構(gòu)。希望背反射層202具有粗糙的表面以便使得入射光被有效地利用。半導體光敏層203的作用是進行光電轉(zhuǎn)換。半導體光敏層可由諸如非晶硅半導體材料或者多晶歸半導體材料，或者復合半導體材料的非單晶硅半導體材料(包括微晶體硅半導體材料)組成。在任何一種情形下，由任何這些半導體材料所組成的半導體光敏層可以是帶有引線連接、pn連接或者shottky型連接的疊層結(jié)構(gòu)。透明和導電層204的作用是作為上電極。該透明和導電層可包括In2O3SnO2，ITO(In2O3-SnO2)，ZnO，TiO2，或者Cd2SnO4。此外，它可包含以高濃度添加適當?shù)碾s質(zhì)的晶體半導體層。集電極205(或者網(wǎng)格電極)是為了有效地收集由透明和導電層204上的光電電動勢所產(chǎn)生電流。希望集電極為梳子狀的形式。集電極可包含金屬或者合金。另外，集電極可由導電漿形成。功率輸出端206a和206b的作用是輸出電動勢。輸出端206a通過焊料207電連接到集電極205。輸出端206b通過導電粘合劑(圖中未示出)電連接到基底201。另外，這種情形的電連接可通過點焊或者熔焊適當?shù)慕饘袤w如銅片進行。作為在圖1中所示的太陽能電池組件的太陽能電池單元101根據(jù)所需電壓或者電流可以是包含具有以上集成為串聯(lián)或者并聯(lián)的結(jié)構(gòu)的多個光電元件的太陽能電池單元?？蓪⒃诮^緣部件上集成的電池塊排布使得能夠獲得所需的電壓或者電流。圖3表示包含上述這種電池塊的太陽能電池單元的一例的圖示。特別，圖所示的太陽能電池單元包括三個光電元件A，B和C，每一個通過使用焊料301電連接一個光電元件的正側(cè)功率輸出端206a到與前面的光電元件相鄰的另一光電元件的負側(cè)功率輸出端206b而具有圖2所示的集成為串聯(lián)的結(jié)構(gòu)。非紡玻璃纖維部件非紡玻璃纖維部件102是基于纖維直徑為4μm到15μm纖維長度為1mm到1000mm的玻璃纖維，或者在其中有無機化合物并具有纖維直徑為4μm到15μm而纖維長度為1mm到1000mm的玻璃纖維，任何這些玻璃纖維具有(a)以包含有機樹脂的粘合劑粘合的織物(這在以下稱為非紡玻璃纖維(a))，或者(b)以硅烷偶合劑處理的相對表面(這在以下稱為非紡玻璃纖維(a))。對于非紡玻璃纖維(a)，希望包含有機樹脂作為粘合劑，量最好為2.0wt.％到6.0wt.％或者更好為3.0wt.％到4.5wt.％。作為粘合劑的有機樹脂希望最好包含丙烯酸類樹脂。在有機樹脂的含量比小于2.0wt.％的情形下，基本的玻璃纖維不能轉(zhuǎn)換為具有以有機樹脂所需粘合的織物的非紡玻璃纖維部件。這種情形下，有另一問題是所需的非紡玻璃纖維部件不能有效地生產(chǎn)，而所得的非紡玻璃纖維依賴于當它被處理時引起的塑性變形。另一方面，在有機樹脂的含量比超過6.0wt.％的情形下，在非紡玻璃纖維部件被連續(xù)使用的持續(xù)時間增加時包含有機樹脂的非紡玻璃纖維部件逐漸被非聚合化，其中在有機樹脂非聚合化時所產(chǎn)生的間隙個數(shù)由此逐漸增加。丙烯酸類樹脂隨著光能或者熱能的施加而稍微帶有顏色。這些丙烯酸類樹脂用作為上述的粘合劑結(jié)果是防止了太陽能電池組件的表面覆蓋材料帶有顏色，并使得表面覆蓋材料在耐熱性和耐氣候性能上是優(yōu)越的。具有以硅烷偶合劑處理的相對表面的非紡玻璃纖維部件(b)的優(yōu)點在于，它可與表面填料103與改進的粘合性接觸。這種情形即使在太陽能電池組件長期連續(xù)使用時，也總是能防止非紡玻璃纖維部件在太陽能電池組件的最外表面出現(xiàn)升高。本發(fā)明中可用的硅烷粘偶合劑可以包括乙烯基三氯硅烷，乙烯基三(β-甲氧基)硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷，γ-縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷，N-β(氨乙基)γ-氨基丙基三甲氧基硅烷，N-β(氨乙基)γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷，γ-氨丙基三乙氧基硅烷，N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，γ-疏三甲氧基硅烷，以及γ-氯丙基三甲氧基硅烷。希望包含圖1所示的太陽能電池組件中以上非紡玻璃纖維部件(a)或(b)的每一非紡玻璃纖維部件102具有50um到200um的厚度。其中，包含透明有機聚合物樹脂的表面填料103(這將在以下說明)是與非紡玻璃纖維部件102相關而確定的。太陽能電池組件的表面覆蓋材料中的有機聚合物樹脂對非紡玻璃纖維部件的比值希望在4到12的范圍內(nèi)?，F(xiàn)在當每一玻璃纖維部件102的厚度小于50μm時，則有這樣的問題，即有效生產(chǎn)這種非紡玻璃纖維部件是非常困難的。此外，還有問題是，必須疊堆數(shù)個這種薄的非紡玻璃纖維部件以便獲得對于表面覆蓋材料所需的強化效果，而這種情形則使得生產(chǎn)太陽能電池組件復雜化。另一方面，當非紡玻璃纖維部件的厚度超過200μm時，問題是包含在其中的這種丙烯酸類樹脂要遷移，結(jié)果是使得非紡玻璃纖維部件處于不穩(wěn)定狀態(tài)。特別，包含在非紡玻璃纖維部件中的丙烯酸類樹脂遷移的情形下，在丙烯酸類樹脂含量富集的非紡玻璃纖維部件的部分之中，在太陽能電池連續(xù)長期在戶外使用期間在所述部分的丙烯酸類樹脂易于發(fā)生解聚合作用而產(chǎn)生將易于受到由外來潮氣影響的間隙，其中由所述間隙所引起界面部分易于使得外部潮氣通過其侵入太陽能電池組件，結(jié)果是破壞了太陽能電池單元。表面填料表面填料103的作用是覆蓋太陽能電池單元101(或光電元件)所出現(xiàn)的不規(guī)則性以便防止單元受到外界環(huán)境中諸如溫度變化或/和濕度變化、外加的沖擊等等的影響，并為了獲得單元和表面保護膜之間足夠的粘合性。這樣，需要表面填料在耐氣候性，粘合性，密封性，耐熱性，耐冷性，抗沖擊性和耐劃痕性方面是優(yōu)越的。此外，要求表面填料具有耐燃性。就此來看，要求表面填料結(jié)構(gòu)使得它包含透明有機聚合物樹脂和上述由透明有機聚合物樹脂所封埋的非紡玻璃纖維，以便滿足所述的要求，特別為了使得表面填料具有耐燃性同時達到其足夠的耐劃痕性。然而，這種情形下，當非紡玻璃纖維部件對透明有機聚合物樹脂的含量比超過時，則要出現(xiàn)非紡玻璃纖維和透明有機聚合物樹脂之間的層分離的問題，結(jié)果引起非紡玻璃纖維部件向外升高。為了獲得足夠的透光性使得太陽能電池有效地表現(xiàn)出所需的光電轉(zhuǎn)換效率同時滿足耐燃性要求，有機聚合物樹脂的厚度越薄越好。另一方面，透明有機聚合物樹脂必須有適當?shù)暮穸纫员惬@得高度可靠的密封，以密封太陽能電池單元表面所出現(xiàn)的不規(guī)則性，具有足夠的物理強度和不會引起非紡玻璃纖維部件向外升高。透明有機聚合物樹脂的厚度應當在考慮以上情形而適當確定。然而一般，希望透明有機聚合物樹脂的厚度在200μm到800μm的范圍之內(nèi)。在透明有機聚合物樹脂的厚度小于200μm的情形下，透明有機聚合物樹脂難以使得非紡玻璃纖維部件以所需的狀態(tài)在其中結(jié)合而獲得足夠的耐劃痕性。當透明有機聚合物樹脂的厚度超過800μm時，不能獲得足夠的耐燃性。如上所述，對于用于表面填料的透明有機聚合物樹脂的量，希望透明有機聚合物樹脂對所使用的非紡玻璃纖維總量的重量比值在4到12的范圍。當該重量比值小于4時，難以由透明有機聚合物樹脂充分封埋非紡玻璃纖維部件。另一方面，當該重量比超過12時，強化效果和足夠的耐劃痕性能都不能達到?，F(xiàn)在，在太陽能電池用于惡劣環(huán)境條件下，希望在表面填料和光電元件之間以及表面填料和表面保護膜之間具有明顯的粘合性。為了使得表面填料獲得這種粘合性，向作為表面填料的透明有機聚合物樹脂摻入一種適當?shù)墓柰榕己蟿┗蛘咭环N適當?shù)挠袡C鈦酸鹽化合物是有效的。對于這種硅烷偶合劑或者一種適當?shù)挠袡C鈦酸鹽化合物的摻入量，希望對于100份的透明有機聚合物樹脂在0.1重量份到3重量份的范圍之內(nèi)?？捎米鳛楸砻嫣盍系耐该饔袡C聚合物樹脂可包括乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)，甲基-丙烯酸乙酯共聚物(EMA)，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)，聚烯酸樹脂諸如丁醛樹脂等等，聚氨樹脂，硅樹脂。這些樹脂中，EVA是最理想的，因為當用作為表面填料時它表現(xiàn)出適用于太陽能電池的良好平衡的物理性質(zhì)。任何可用作為表面填料的上述樹脂(以下這些樹脂稱為填料樹脂)在熱變形溫度上是低的，并在高溫下易于變形或蠕變。因此，希望填料樹脂為與適當?shù)慕宦?lián)劑交聯(lián)使得它具有增加的熱阻。作為交聯(lián)劑，可提及有機過氧化物。使用這種有機過氧化物作為交聯(lián)劑用作為表面填料的填料樹脂的交聯(lián)劑是通過借助于由有機過氧化物所產(chǎn)生的自由基拉出樹脂中的氫原子或者鹵原子而形成C-C鍵進行的。為了在交聯(lián)填料樹脂時使得有機過氧化物產(chǎn)生這種自由基，希望有機過氧化物借助于熱分解過程，氧化還原分解過程或者離子分解過程被激發(fā)。這些過程中，熱分解過程是最為適用的可用作為交聯(lián)劑的有機過氧化物可包括氫過氧化物，二烷基(二烯丙基)過氧化物，二酰基過氧化縮醛，過氧化脂，過氧化碳酸脂，及酮過氧化物。希望作為交聯(lián)劑添加到作為表面填料的填料樹脂的這種有機過氧化物的量最好在從0.5重量份到5重量份對100重量份的填料樹脂的范圍之內(nèi)。在熱壓粘合填料時作為交聯(lián)劑的有機過氧化物可以和作為表面填料的填料樹脂一同使用。對于這種情形下的熱壓粘合處理的溫度和時間周期條件可根據(jù)所使用的有機過氧化物的熱分解溫度性質(zhì)適當?shù)卮_定。然而一般來說，這些條件適當?shù)卮_定是要使得填料樹脂中的有機過氧化物的90％或者更多，或者最好是95％或更多被熱分解?？赏ㄟ^填料樹脂的凝膠含量來檢測填料樹脂中的交聯(lián)程度。為了防止填料樹脂變形，希望要填料樹脂被交聯(lián)使得凝膠含量最好為80wt.％或者更高或更好是90wt.％或者更高。凝膠含量低于80wt.％的情形意味著填料樹脂中的非交聯(lián)部分的量大而結(jié)果使得填料樹脂劣化。為了有效交聯(lián)填料樹脂，除了有機過氧化物作為交聯(lián)劑之外希望使用交聯(lián)輔助劑諸如三芳基氰尿酸鹽(TAIC)。這種情形下，希望添加的交聯(lián)輔助劑在1重量份到5重量份對100重量份的填料樹脂的范圍之內(nèi)。由上述填料樹脂組成的表面填料在耐氣候性能上是很優(yōu)秀的。然而為了獲得進一步改進的表面填料的耐氣候性能并為了有效保護位于其下面的層，對于表面填料可包含適當?shù)腢V吸收劑。對于添加的UV吸收劑量，希望在0.1重量份到0.5重量份對100重量份的填料樹脂的范圍之內(nèi)。這種情形下可使用的UV吸收劑可包括市售的可用作為UV吸收劑的化學化合物，諸如水楊酸系列化合物，二苯酮系列化合物，苯并三唑系列化合物，及腈基丙烯酸酯系列化合物。在較佳實施例中，就太陽能電池的使用環(huán)境來看希望使用具有低揮發(fā)性的UV吸收劑。以上所述UV吸收劑可單獨使用或者它們的兩種或更多組合使用。進而為了改進對表面填料耐感光降低的特性，除了上述的UV吸收劑之外對于作為表面填料的樹脂可包含適當?shù)墓夥€(wěn)定劑。這種光穩(wěn)定劑可包括受阻胺系列光穩(wěn)定劑。雖然受阻胺系列光穩(wěn)定劑不能象上述UV吸收劑那樣吸收紫外線，但是與UV吸收劑組合使用受阻胺系列光穩(wěn)定劑提供了進一步改進表面填料的光阻的優(yōu)點。添加的受阻胺系列光穩(wěn)定劑的量最好在0.1重量份到0.3重量份對100重量份作為表面填料的樹脂的范圍之內(nèi)。除了以上受阻胺系列光穩(wěn)定劑之外，還知道其它光穩(wěn)定劑。但是這些光穩(wěn)定劑不希望在本發(fā)明中使用，因為它們帶有顏色。此外，為了改進表面填料的耐熱性并為了改進熱壓粘合處理之中表面填料加工性質(zhì)，對于表面填料可包含適當?shù)淖柩趸瘎?。這種阻氧化劑可包括一元酚系列阻氧化劑，雙酚系列阻氧化劑，高分子酚系列阻氧化劑，硫系列阻氧化劑，和磷系列阻氧化劑。添加的阻氧化劑量最好在0.1重量份到1重量份對100重量份作為表面填料的樹脂的范圍之內(nèi)?，F(xiàn)在為了防止出現(xiàn)達到太陽能電池單元的入射光的量的降低，希望表面填料為透明的或者基本上是透明的。特別，希望表面填料在400nm到800nm的可見光波長范圍具有最好為80％或者更高或者更好為90％或者更高的透光性。進而為了使得外部光線更容易達到太陽能電池，希望表面填料的設計使得它在25℃的溫度具有最好為1.1到2.0或者更好為1.1到1.6的折射率。表面保護膜表面保護膜104配置在太陽能電池組件的最外表面，并因此要求在透光性，防水性，耐天氣性，抗污染性，和物理強度上優(yōu)越。此外，在太陽能電池組件用在戶外惡劣的環(huán)境條件的情形下，要求表面保護膜保證太陽能電池組件在連續(xù)長時間使用時具有充分的耐久性。因而，表面保護膜由滿足這些要求的適當?shù)耐腹庑詷渲?gòu)成。這些膜可包括含氟樹脂膜及丙烯酸類樹脂膜。這些膜中含氟樹脂膜最為適合，因為它們在耐天氣性和抗污染性上優(yōu)越。含氟樹脂膜的例子為聚偏氟乙烯樹脂膜，聚氟乙烯樹脂膜，和四氟乙烯-乙烯共聚物膜。這些含氟樹脂膜中，聚偏氟乙烯樹脂膜就耐天氣性來說是最為適合的。而四氟乙烯-乙烯共聚物膜在耐天氣性和物理強度組合而言是最為適合的。為了獲得表面保護膜與填料表面的粘合性的進一步改進，希望通過電暈放電，等離子體處理，臭氧處理，UV輻射處理，電子束輻射處理方法，對將與膜填料接觸的膜保護膜的給定的表面進行表面處理。特別，希望對將與膜填料接觸的膜保護膜的表面通過這樣的表面處理進行處理，使得它具有32達因到45達因的濕潤性指標。在濕潤性低于32達因的情形下，可能出現(xiàn)表面保護膜與表面填料的粘合性變得不充分而在它們之間的界面會發(fā)生層分離。在作為表面保護膜的樹脂膜為定向樹脂膜的情形下，會發(fā)生定向膜破裂。因而，希望作為膜保護的樹脂膜組成非定向樹脂膜。特別，希望表面保護膜在ASTM-D-882檢測中縱向和橫向具有200％到800％的斷裂拉伸率。進而為了降低組件表面的入射光的定向反射，表面保護膜高度參差可設置5um到50um不規(guī)則性。這種情形下，還有一個優(yōu)點是防止了表面保護膜破裂。絕緣膜絕緣膜106(或者背面保護膜)用于對太陽能電池單元101的導電的基底與外界電絕緣之用。希望絕緣膜由能夠充分對太陽能電池單元101的導電的基底與外界進行電絕緣的材料組成，并且該材料在耐久性上是優(yōu)越的，能夠耐受熱脹熱縮，并在軟性上是優(yōu)越的。這種材料的具體例子是尼龍，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚碳酸鹽等等。背面填料背面填料105的作用是保證太陽能電池單元101與絕緣膜106(背面保護膜)之間的粘合。希望背面填料105構(gòu)成能夠充分保證太陽能電池101的導電基底與絕緣膜106之間的粘合性的材料，并且這種材料在耐久性上是優(yōu)越的，能夠耐受熱脹熱縮，并在軟性上是優(yōu)越的。這種材料的具體例子是熱融材料諸如EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚物)及聚乙烯醇縮丁醛，和環(huán)氧粘合劑。此外，還可使用雙涂層帶。另外，背面填料可能包含用作為表面填料的相同的材料。背面加強部件如上所述，適當?shù)谋趁婕訌姴考煞植荚诮^緣膜106之外以改進太陽能電池的物理強度，并且還為了防止太陽能電池組件由于環(huán)境溫度的改變而變形或者翹曲。背面加強部件可包括一個鋼片，一個塑料片，或者紡織的玻璃加強塑料板(或者所謂FRP板)。太陽能電池組件的生產(chǎn)以下將說明根據(jù)本發(fā)明使用上述太陽能電池單元(或者光電元件)、填料樹脂，非紡玻璃纖維部件、表面保護樹脂膜及背面保護材料的太陽能電池組件的生產(chǎn)?，F(xiàn)在為了封裝太陽能電池單元(或者光電元件)以生產(chǎn)太陽能電池組件，使用以下方式是有效的，在太陽能電池單元的前面(即光接收面)上層壓表面覆蓋材料，并在其后面層壓背面覆蓋材料以獲得疊層體，并使該疊層體經(jīng)受熱壓處理。具體而言，例如具有如圖1所示的結(jié)構(gòu)的根據(jù)本發(fā)明的太陽能電池組件可按以下方式生產(chǎn)，在給定的太陽能電池單元101(或者給定的光電元件)的光接收面的一側(cè)上按下述的順序?qū)訅禾囟ǖ姆羌彶ＡЮw維部件102，給定的填料樹脂103(形狀為片狀形式)，給定的非紡玻璃纖維部件102，及給定的表面保護膜104，并在太陽能電池單元101的后側(cè)上層壓給定的填料樹脂105(形狀為片狀形式)和絕緣膜106，并使得該疊層體經(jīng)受熱壓處理，這時使得該疊層體的表面保護膜面向上就位，由此轉(zhuǎn)換該疊層體為太陽能電池組件。以上層壓背面覆蓋材料可先于層壓表面覆蓋材料而進行，其中在熱壓處理中疊層體的絕緣膜結(jié)果是面向上。然而為了能夠以少量的填料樹脂封裝太陽能電池單元，前一種方式是理想的。如圖1所示，可以以這樣一種狀態(tài)在填料樹脂103的對面上設置多個特定的無紡玻璃纖維部件102，即無紡玻璃纖維部件彼此相互接觸。在這種情況下，進一步提高了熱壓處理中脫氧的疊層體的效率，提供了一個在可燃性，耐劃痕性，耐熱和耐潮性優(yōu)異或令人滿意的太陽能電池組件。特別地，在這種情況下，與使用一特定的無紡玻璃纖維部件相比，進一步提高了熱壓處理中脫氧的疊層體的效率，并且這些無紡玻璃纖維部件是這樣制成的，即它們均勻地出現(xiàn)在疊層體中。因此，所得到的太陽能電池組件耐劃痕性能特別優(yōu)越。在要設置增強部件(增強部件的背面)的情況下，使用合適的粘合劑可以進行層壓。在得到該疊層體的層壓處理或在熱壓處理之后可以進行這種處理。對于加熱疊層體的溫度和在熱壓處理中在所述溫度加熱疊層體的時間來說，它們要正確地確定，從而涉及的樹脂被充分地交聯(lián)。使用傳統(tǒng)的單室真空層壓機，雙室真空層壓機或輥式層壓機可以進行熱壓處理。在這些層壓機中，單室真空層壓機在熱壓處理中最好，因為能以簡單的方式和合理的造價制造根據(jù)本發(fā)明的太陽能電池組件。下面，結(jié)合實施例詳細地描述本發(fā)明，但這并不用于限制發(fā)明的范圍。實施例1在本實施例中，以下述方式制備具有圖4所示結(jié)構(gòu)的一太陽能電池組件。1.太陽能電池單元401的制備對于太陽能電池單元401，制備一如圖3所示順序連接的包括三個具有圖2所示構(gòu)成的光電部件的非晶硅太陽能電池單元。以下述方式制備非晶硅太陽能電池單元。(1).三個光電部件的制備以下述方式制備每個光電部件提供完全清潔的不銹鋼片作為基底201。通過常規(guī)的濺射工藝，在基底201上形成一個二層的反面反射層202，它包括厚度為5000A的Al膜和厚度為5000A的ZnO膜，接著，在反面反射層202上，形成一具有夾/夾結(jié)構(gòu)的串列型非晶硅光電轉(zhuǎn)換半導體層203，它包括一150A厚的n-型層/一4000A厚的i-型層/一100A厚的p-型層/一100A厚的i-型層/一800A厚的i-型層/一100A厚的p-型層，它們通過常規(guī)的等離子CVD方式，按照從基底側(cè)的順序進行層壓的，其中，作為任一n-型層的n-型非晶硅膜是由SiH4氣，PH3氣和H2氣體的混合形成的；作為任一i-型層的i-型非晶硅膜是由SiH4氣體和H2氣的混合形成的；并且作為任一p-型層的p-型微晶硅膜是由SiH4氣，BF3氣和H2氣的混合形成的。接著，在半導體層203上，通過傳統(tǒng)的耐熱蒸發(fā)工藝形成一組成為In2O3的厚度為700A的透明和導電層204，其中在O2氣氛下蒸發(fā)一In源。這樣得到一光電部件。接著，通過向表面印刷一層Ag漿，在透明和導電層204上形成一作為集電極205的柵形電極。結(jié)果，使用一不銹焊料，作為一負側(cè)電源輸出端206b的一銅槽被固定至基底201。并且使用焊料207，作為一正側(cè)電源輸出端206a的一錫箔帶被固定到作為集電極205的柵形電極。在這種情況下，如圖2所示預先提供一絕緣帶208，以與錫箔帶206電絕緣。這樣，得到一光電部件。以這種方式，得到三個光電部件。(2)太陽能電池單元的制備使用步驟(1)所得到的三個光電部件，制備具有圖3所示結(jié)構(gòu)的一太陽能電池單元。線性地設置該三個光電部件A，B和C，并且通過使用一焊料301，連接一個光電部件的正側(cè)電源輸出端206a至與該光電部件相臨的另一光電部件的負側(cè)電源輸出端206b，該三個光電部件以順序連接在一起。這樣，得到一個如太陽能電池單元401的一太陽能電池單元。2.太陽能電池組件的制備使用上述步驟1得到的太陽能電池單元，以下述方式制備具有圖4所示結(jié)構(gòu)的一太陽能電池組件。(1)無紡玻璃纖維部件的準備對于無紡玻璃纖維部件401a，401a，402b和402b，提供了四個具有與包括丙烯酸類樹脂粘合劑進行粘合結(jié)構(gòu)的厚度為100μm的無紡玻璃纖維部件，每一個包括一GLASPERGMC-00-020(B)(商標名，由HonshuSeishiKabushikiKaisha制造，丙烯酸類樹脂含量4.0wt％，填充密度20g/m2)。(2)填料樹脂的準備填料樹脂用作太陽能電池單元的封閉器。對于填料樹脂403a，403b和403c，提供了三個460μm厚的EVA片，每個包括一光電TOCAPA9918P/200rsm/936(商標名，由SpringbormLaboratories公司制造)。這里的每一EVA是由100重量份的EVA(乙烯-乙酸乙烯酸酯共聚物，乙酸乙烯酸酯含量為33wt.％)，1.5重量份的交聯(lián)劑，0.3重量份的UV吸收劑，0.1重量份的光穩(wěn)定劑，0.2重量份的抗氧劑和1.0重量份的硅烷偶合劑的樹脂組合物組成的。(3)表面保護膜的準備對于表面保護膜404，提供了一包括一非定向TEFZELFILM(商標名，由DuPont公司制造)50μm厚的非定向ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)膜。(4)絕緣膜的準備對于絕緣膜405，提供一包括DARTEK(商標名，由DuPont公司制造)的厚度為63.5μm的尼龍膜。(5)增強部件的準備對于增強部件406，提供了一厚度為0.27mm的黑色鍍鋅鋼片(Zn-Al鍍鋼片)。(6)太陽能電池組件的制備在太陽能電池組件的制備中，提供了一包括一裝配臺的常規(guī)的單室真空層壓機，在其上裝配一個要處理的目標和用于包圍該裝配臺上目標的一硅橡膠覆蓋部件，裝配臺設有用于密封硅橡膠覆蓋材料部件和裝配臺的一O型環(huán)和一個連接至真空泵的抽取系統(tǒng)?，F(xiàn)在，在層壓機的裝配臺上以這樣的順序疊加了鍍鋅鋼片406，EVA片403c，絕緣膜405，EVA片403b，太陽能電池單元401，無紡玻璃纖維部件402b，無紡玻璃纖維部件402b，EVA片403a，無紡玻璃纖維部件402a，無紡玻璃纖維部件402a和ETFE膜404，以在裝配臺上形成疊層體。硅橡膠覆蓋部件疊加在疊層體上，從而通過O型環(huán)密封裝配臺和硅橡膠覆蓋部件的同時，包圍該疊層體(該生成物下面稱之為層壓工具)。接著，操作層壓機的真空泵，以將包含位于裝配臺和硅橡膠覆蓋材料之間的疊層體的空間抽吸至一預定真空度。然后，連續(xù)用真空泵進行真空抽吸操作的同時，層壓工具引入一烘箱。在引入層壓工具之前，該烘箱的內(nèi)部溫度保持在150℃。在該層壓工具內(nèi)的疊層體經(jīng)歷30分鐘的熱處理。連續(xù)用真空泵進行真空操作的同時，層壓工具內(nèi)的疊層體在烘箱進行熱處理之后，從烘箱取出該層壓工具，接著用泠氣降溫至室溫。然后中止真空泵的操作。接下來，移去硅橡膠覆蓋材料，并從層壓工具取出疊層體。這樣得到一太陽能電池組件。以這種方式，制備多個太陽能電池組件。評價使用所得的太陽能電池組件，對(1)初始外觀；(2)耐劃痕性；(3)耐燃性；(4)耐周圍環(huán)境的高溫和高溫性；(5)耐氣候性；(6)耐光性；以及耐熱性。所得評價結(jié)果共同地示于表2。以下述方式評價上述各評價項目。(1)初始外觀的評價光學地觀察太陽能電池組件。表2示出了基于下述標準所觀察的結(jié)果。○在外觀中沒有觀察到缺陷；△在外觀中觀察到一點缺陷但在實際中沒有問題；以及×在外觀中觀察到諸如彎曲等的明顯缺陷。(2)耐劃痕的評價以下述方式進行這種評價。以圖5所示的方式對太陽能電池組件的表面進行處理，其中厚度T為1mm的金屬片502通過一個邊角與太陽能電池組件的光接收表面?zhèn)?01的最不平整部分接觸。然后，對于金屬片，施加一2磅重的力，并單獨地在不移動金屬片的情況下施加一5磅重的力。在每一情況下，在施加一個壓力F的同時以箭頭P所示的方向拉動金屬片，以形成一劃痕。然后，評價這樣處理的太陽能電池組件的表面覆蓋材料劃痕部分是否還與外部電絕緣。通過把處理的太陽能電池組件浸泡在3000Ω.cm的電解溶液中，并在太陽能電池組件的光電部件和電解溶液之間施加2200V的電壓，以觀察所發(fā)生的漏電流。○(可接受)的情況，其中施加5磅壓力時，漏電流小于或等于50μA；△(可接受)的情況，其中施加2磅壓力時，漏電流小于或等于50μA；以及×(不可接受)的情況，其中施加2磅壓力時，漏電流大于50μA。(3)耐燃性的評價太陽能電池組件以與水平面成22℃的傾斜地放置在一面板上，并且一個760±28℃的氣體火焰施加到該太陽能電池組件的表面覆蓋材料面?zhèn)?0分鐘，其中觀察火焰的展開?；谙率鰳藴试诒?示出所觀察的結(jié)果?！?可接受)的情況，其中從頂部起火焰的展開小于6英尺；以及×(不可接受)的情況，其中從頂部起火焰的展開大于6英尺。(4)耐周圍環(huán)境的高溫和高潮濕性的評價將該太陽能電池組件暴露在一個具有85℃/85％RH的環(huán)境中200小時。之后觀察它的外部光學特性?；谙率鰳藴仕玫挠^察結(jié)果示于表2?！鹪谕庥^中沒有觀察到變化；△在外觀中觀察到一點變化但在實際中沒有問題；以及×在外觀中觀察到實際不能接受的明顯的偏移或/和斷裂以及變色的問題。(5)耐氣候性的評價太陽能電池組件放置在一個碳弧陽光天氣儀(Carbon-arcsunshineweathermeter)內(nèi)，在下述情況下分別用偽陽光照射5000小時和10000小時，其條件是交替地重復保持在63℃的黑板(blackpanel)溫度下108分鐘和在純水流的情況下12分鐘。之后，光學地觀察在5000小時照射周期和在10000小時照射周期的各個情況下外觀。所觀察的結(jié)果基于如下標準示于表2。○在外觀中沒有觀察到變化；△在外觀中觀察到一點變化但在實際中沒有問題；以及×在外觀中觀察到實際不能接受的明顯的偏移或/和斷裂以及變色的問題。(6)耐光性的評價太陽能電池組件放置在一超能照射測試儀(由SugaShikenkikabushikiKaisha制造)。在測試儀內(nèi)，該太陽能電池組件要經(jīng)歷凝結(jié)水周期測試，交替地重復下述二個周期2000小時，一個周期是暴露到一個從金屬鹵化燈發(fā)出的具有100mW/cm2(300nm至400nm)的UV射線下，在用于黑板的70℃和70％RH的條件下照射5小時，另一個周期是暴露到具有30℃和96％RH的凝結(jié)水冷凝的氣氛下1小時。之后，觀察其外觀。所觀察的結(jié)果基于如下標準示于表2?！鹪谕庥^中沒有觀察到變化；△在外觀中觀察到一點變化但在實際中沒有問題；以及×在外觀中觀察到實際不能接受的明顯的偏移或/和斷裂以及變色的問題。(7)耐熱性的評價太陽能電池組件暴露于90℃的氣氛中3000小時，之后，觀察其外觀。所觀察的結(jié)果基于如下標準示于表2?！鹪谕庥^中沒有觀察到變化；△在外觀中觀察到一點變化但在實際中沒有問題；以及×在外觀中觀察到實際不能接受的明顯的偏移或/和斷裂以及變色的問題。實施例2除了沒有使用二個無紡玻璃纖維部件402a外，重復實施例1的過程，從而得到多個太陽能電池組件。使用所得太陽能電池組件，以與實施例1相同的評價方式進行評價。所得評價結(jié)果集中地示于表2。實施例3除了EVA片403a的厚度變?yōu)?00μm外，重復實施例1的過程，從而得到多個太陽能電池組件。使用所得太陽能電池組件，以與實施例1相同的評價方式進行評價。所得評價結(jié)果集中地示于表2。實施例4除了用三個無紡玻璃纖維部件402a替代二個無紡玻璃纖維部件402a，用三個無紡玻璃纖維部件402b替代二個無紡玻璃纖維部件402b，并且EVA片403a的厚度變?yōu)?00μm外，重復實施例1的過程，從而得到多個太陽能電池組件。使用所得太陽能電池組件，以與實施例1相同的評價方式進行評價。所得評價結(jié)果集中地示于表2。實施例5除了用厚度為50μm的PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)膜替代絕緣膜405外，重復實施例1的過程，從而得到多個太陽能電池組件。使用所得太陽能電池組件，以與實施例1相同的評價方式進行評價。所得評價結(jié)果集中地示于表2。實施例6除了沒有使用二個無紡玻璃纖維部件402a，并且用厚度為400μm的無紡玻璃纖維部件(商標名GLASPERGMC-00-080(B)，由HonshuSeishiKabushikiKaisha制造，填充密度為80g/m2)替代二個無紡玻璃纖維部件402b外，重復實施例1的過程，從而得到多個太陽能電池組件。使用所得太陽能電池組件，以與實施例1相同的評價方式進行評價。所得評價結(jié)果集中地示于表2。對比例1除了使用乙烯醇用作一粘合劑的一無紡玻璃纖維部件替代每一無紡玻璃纖維部件402a和402b外，重復實施例1的過程，從而得到多個太陽能電池組件。使用所得太陽能電池組件，以與實施例1相同的評價方式進行評價。所得評價結(jié)果集中地示于表2。對比例2除了使用填充密度為5g/m2厚度為25μm的一無紡玻璃纖維部件替代每一無紡玻璃纖維部件402a和402b外，重復實施例1的過程，從而得到多個太陽能電池組件。使用所得太陽能電池組件，以與實施例1相同的評價方式進行評價。所得評價結(jié)果集中地示于表2。對比例3除了使用厚度為400μm的一無紡玻璃纖維部件(商標名GLASSPERGMC-00-080(B)，由HonshuSeishiKabushikiKaisha制造，填充密度為80g/m2)替代每一無紡玻璃纖維部件402a和402b外，重復實施例1的過程，從而得到多個太陽能電池組件。使用所得太陽能電池組件，以與實施例1相同的評價方式進行評價。所得評價結(jié)果集中地示于表2。對比例4除了每一無紡玻璃纖維部件402a和402b的粘合劑含量變?yōu)?5wt.％外，重復實施例1的過程，從而得到多個太陽能電池組件。使用所得太陽能電池組件，以與實施例1相同的評價方式進行評價。所得評價結(jié)果集中地示于表2。對比例5除了用厚度為38μm的一定向ETFE膜替代作為表面保護膜404的非定向ETFE膜外，重復實施例1的過程，從而得到多個太陽能電池組件。使用所得太陽能電池組件，以與實施例1相同的評價方式進行評價。所得評價結(jié)果集中地示于表2。對比例6除了每一EVA片403a，403b和403c的厚度變?yōu)?000μm外，重復實施例1的過程，從而得到多個太陽能電池組件。使用所得太陽能電池組件，以與實施例1相同的評價方式進行評價。所得評價結(jié)果集中地示于表2?？傮w評價基于表2所示結(jié)果，可以明白下述。屬于本發(fā)明的在實施例1至6所得到的任一太陽能電池組件在初始外觀，耐劃痕，耐燃性，耐氣候性，耐光性，耐熱性各方面性能優(yōu)異或令人滿意。另外，上述任何太陽能電池組件保持初始外部特征，不僅在高溫和高溫測試中還是在10000小時的耐氣候測試中，都不發(fā)生層分離的實際問題或無紡玻璃纖維部件的外部上升。因此，應明白，即使長時間重復使用，上述這些太陽能電池組件具有高可靠性。另一方面，應明白，對比例1至6所得的任何太陽能電池組件明顯劣于本發(fā)明的太陽能電池組件。特別地，應明白對于對比例1的太陽能電池組件，在耐氣候性和耐高溫性方面性能很差。特別地，發(fā)現(xiàn)太陽能電池組件引起這樣一個問題，在耐熱測試中使表面?zhèn)雀采w材料變黃。結(jié)果導致太陽能電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率降低。對于對比例2的太陽能電池組件，應明白在耐劃痕方面太陽能電池組件的性能很差。另外，在耐氣性測試和耐光測試中發(fā)現(xiàn)，太陽能電池組件引起這樣一個問題，在表面保護膜上出現(xiàn)一定的分離。對于對比例3的太陽能電池組件，應明白，在初始外觀，耐高溫和高溫環(huán)境方面，耐氣候性，耐光性和耐熱性方面，太陽能電池組件的性能很差。另外，發(fā)現(xiàn)太陽能電池組件易于引起這樣一個問題，即潮氣侵入以損壞密封樹脂。因此，太陽能電池組件可靠性差。對于對比例4的太陽能電池組件，應明白，在耐高溫和高溫環(huán)境方面，耐氣候性，耐光性和耐熱性方面，太陽能電池組件的性能很差。特別地，發(fā)現(xiàn)太陽能電池組件引起這樣一個問題，即在高溫和高溫測試，耐氣候性測試，耐光測試和耐熱測試中，使表面?zhèn)雀采w材料變黃。結(jié)果導致太陽能電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率降低。發(fā)現(xiàn)對比例5的太陽能電池組件在外部有一裂縫，這易于引起這樣一個問題，即允許潮氣浸入太陽能電池組件。另外，在10000小時的耐氣候測試中，引起無紡玻璃纖維部件顯著的外部上升。對于對比例6的太陽能電池組件，應明白，盡管初始外觀是令人滿意的，但太陽能電池組件在耐燃性和耐熱性方面很差。特別地，發(fā)現(xiàn)太陽能電池組件引起這樣一個問題，即在耐熱測試中，使表面?zhèn)雀采w材料變黃。實施例7在本實施例中，以下述方式制備具有圖4所示結(jié)構(gòu)的一太陽能電池組件，其中，無紡玻璃纖維部件具有一使用硅烷偶合劑的相對面和一個不平的表面。對于太陽能電池單元401，提供了一種按實施例1中制備太陽能電池單元的過程制備的太陽能電池單元。在太陽能電池單元401的光接收表面，通過濺射涂覆工藝向一涂層施加丙烯酰基硅系列熱固涂料(商標名FINEHARD，由TohnenKabushikiKaisha制造)，接著在200℃干燥30分鐘。這樣，形成一樹脂涂層，以覆蓋太陽能電池單元401的光接收表面。對于無紡玻璃纖維部件402b，提供了這樣一種無紡玻璃纖維部件，它的相對表面用一硅烷偶合劑進行處理，它是通過施加一包含0.5wt.％的γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(商業(yè)標識SZ6030，由TorayDowCorningSiliconeKabushikiKaisha制造)的乙醇溶液至無紡玻璃纖維部件CRANEGLASS230(由Crane公司制造)的相對表面上，并干燥所得結(jié)果而得到的。對于填料樹脂403a，403b和403c，提供了三個460μm厚的EVA片，每個包括一PHOTOCAP系列EVA片(由SpringbormLaboratories公司制造)。這里的每一EVA是由100重量份的EVA(乙烯-乙酸乙烯酸酯共聚物，乙酸乙烯酸酯含量為33wt.％)，1.5重量份的交聯(lián)劑，0.3重量份的UV吸收劑，0.1重量份的光穩(wěn)定劑，0.2重量份的抗氧劑和0.25重量份的硅烷偶合劑的樹脂組合物組成的。對于表面保護膜404，提供了一厚度為50μm的ETFE膜，該膜包括一TEZELFILM(商標名，由DuPont公司制造)，它具有一電暈處理的與EVA片相接觸的表面。對于絕緣膜405，提供了一包括DARTEC(商標名，由DuPont公司制造)的厚度為63.5μm的尼龍膜。對于增強部件406，提供了一包括TIMA-RCOLOR(商標名，由DaidoKohanKabushikiKaisha制造)的厚度為0.27mm的鍍鋅鋼。對于形成不平表面的部件，提供了一種網(wǎng)孔大小為40×40直徑為0.15mm的不銹鋼網(wǎng)格部件。使用實施例1中所使用的相同的單室真空層壓機進行前述太陽能電池組件的制備。以鍍鋅鋼部件406，EVA片403c，尼龍膜405，EVA片403b，在光接收表面具有一樹脂涂層的太陽能電池單元401，具有硅烷偶合劑處理的相對表面的無紡玻璃纖維部件402b，EVA片403a和ETFE膜404的順序疊加在層壓機的裝配臺上，以在裝配臺上形成一層壓件。在裝配臺的層壓的表面保護膜404的表面上，層壓一包括TEFLON膜(商標名TEFLONPFAFILM，由DuPont公司制造)的隔離部件，接著通過在隔離部件上層壓不銹鋼網(wǎng)格部件，從而形成一適合于裝配臺的疊層體。然后，硅橡膠覆蓋部件疊加至疊層體，從而在用O-型環(huán)密封裝配臺和硅橡膠覆蓋部件的同時，以包圍該疊層體(這里的生成物下面稱為層壓工具)。接著，操作層壓機的真空泵，以抽取在封裝臺與硅橡膠覆蓋部件之間包含疊層體的空間至一預定真空度。之后，在連續(xù)保持真空泵抽氣操作的同時，層壓工具放入一個烘箱內(nèi)。在放入該層壓工具之前，該烘箱的內(nèi)部預先保持在150℃。該層壓工具內(nèi)的疊層體在150℃的情況下經(jīng)歷30分鐘熱處理。在連續(xù)用真空泵進行抽氣操作的同時，該烘箱內(nèi)層壓結(jié)構(gòu)的疊層體進行熱處理之后，從烘箱內(nèi)取出該層壓工具，接著用空氣使之冷卻到室溫。然后，終止真空泵的操作。之后，去除硅橡膠覆蓋部件，并且從層壓工具中取出該疊層體。之后，除去隔離部件和疊層體的不銹鋼網(wǎng)格部件。這樣，得到一具有許多不規(guī)整的最大高度差為30μm的不平表面的太陽能電池組件。上述中，一對電源輸出端對預先伸至太陽能電池單元的后側(cè)，從而它們可以通過在完成層壓處理之后預先設置在鍍銹鋼部件的引線孔，連接至外部。評價當表面?zhèn)雀采w材料長時間浸漬在水時，根據(jù)電絕緣性的變化，評價所得的太陽能電池組件。以如下方式進行評價。即，太陽能電池組件的表面?zhèn)冉n在工業(yè)用水中一預定時間。然后，一金屬片疊加到太陽能電池組件的整個表面上，并且在金屬片和太陽能電池組件的一部分上施加一2200V的DC電壓，其中太陽能電池組件的正負端短路，測量其上的電流?；谒鶞y量的電流，得到表面?zhèn)雀采w材料每單位面積上的電阻值。以這種方式，評價在水中浸漬一預定時間的表面覆蓋材料的單位面積的電阻值。所得的評價結(jié)果示于圖6。實施例8除了用包括一GLASPER(商標名，由HonshuDenkiKabushikiKaisha制造)的一無紡玻璃纖維部件替代玻璃纖維部件外，重復實施例7的過程，從而得到一太陽能電池組件。其中GLASPER相反表面用一包含氨基硅烷的硅烷偶合劑進行處理。以與實施例7相同評價方式評價所得的太陽能電池組件。所得評價結(jié)果示于圖6。實施例9除了用一網(wǎng)孔大小為16×16且直徑為0.27mm的不銹鋼網(wǎng)格部件替代不銹鋼網(wǎng)格部件外，重復實施例7的過程，從而得到一具有許多不規(guī)整的最大高度差為30μm的不平表面的太陽能電池組件。以與實施例7相同評價方式評價所得的太陽能電池組件。所得評價結(jié)果示于圖6。實施例10除了使用一厚度為125μm的包含一ACRYPLEN(商標名，由MitsubishiRayonKabushikiKaisha制造)的丙烯酸類樹脂膜作為表面保護膜404外，重復實施例7的過程，從而得到一太陽能電池組件。以與實施例7相同評價方式評價所得的太陽能電池組件。所得評價結(jié)果示于圖6。對比例7除了不用硅烷偶合劑對無紡玻璃纖維部件進行處理外，重復實施例7的過程，從而得到一太陽能電池組件。以與實施例7相同評價方式評價所得的太陽能電池組件。所得評價結(jié)果示于圖6。對比例8除了不使用無紡玻璃纖維部件進行處理外，重復實施例7的過程，從而得到一太陽能電池組件。以與實施例7相同評價方式評價所得的太陽能電池組件。所得評價結(jié)果示于圖6。對比例9除了在太陽能電池單元的光接收表面不形成樹脂涂層外，重復實施例7的過程，從而得到一太陽能電池組件。以與實施例7相同評價方式評價所得的太陽能電池組件。所得評價結(jié)果示于圖6。對比例10除了使用一厚度為38μm包含一TEFZELT2FILM(商標名，由DuPont公司制造)的定向的ETFE膜作為表面保護膜外，重復實施例7的過程，從而得到一太陽能電池組件。以與實施例7相同評價方式評價所得的太陽能電池組件。所得評價結(jié)果示于圖6。對比例11除了省去每一EVA片403a，403b和403c的硅烷偶合劑外，重復實施例7的過程，從而得到一太陽能電池組件。以與實施例7相同評價方式評價所得的太陽能電池組件。所得評價結(jié)果示于圖6?？傮w評價基于圖6所示結(jié)果，可以明白如下考慮到電絕緣阻抗的減小，屬于本發(fā)明的實施例7至10所得到的任一太陽能電池組件都要優(yōu)于對比較例7，9，10和11所得到的太陽能電池組件。對于在對比例8所得到的太陽能電池組件，由于沒有使用無紡玻璃纖維部件這一事實，因為沒有引起水的侵入，電絕緣阻抗沒有減小。然而，發(fā)現(xiàn)太陽能電池組件引起這樣一個問題，損壞實施例1所示描述的用于耐劃痕的前述測試中的太陽能電池單元。因此，應明白，太陽能電池組件的表面?zhèn)雀采w材料不能忍耐室外的惡劣環(huán)境。如上所述，按照本發(fā)明，穩(wěn)定地提供了一種高可靠的太陽能電池組件，它充分滿足了涉及耐劃痕和耐氣候性的要求，現(xiàn)有技術不能滿足要求，它長于耐熱性，耐氣候性和耐光性，并且它長于外觀，在室外長期連續(xù)使用時，也沒有無紡玻璃纖維部件的外部上升。還有，按照本發(fā)明的太陽能電池組件即使長時間浸入包含電解液的水中也不減小電絕緣阻抗，并且即使長期在室外連續(xù)使用，也不減小光電轉(zhuǎn)換效率和產(chǎn)生電擊。因此，該太陽能電池組件具有高可靠性。表1</tables>注意6000M是測量限度表權利要求1.一種太陽能電池組件，包括一太陽能電池單元和至少一個位于所述太陽能電池單元的光接收表面上的表面覆蓋材料，所述表面覆蓋材料包括至少一填料，一無紡玻璃纖維部件和一表面保護膜，其特征在于，所述無紡玻璃纖維部件具有一用丙烯酸類樹脂粘合的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，無紡玻璃纖維部件包括多個無紡玻璃纖維部件。3.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，無紡玻璃纖維部件彼此互相接觸。4.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，無紡玻璃纖維部件的厚度為50至200μm。5.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，填料與無紡玻璃纖維部件的重量比為15比30。6.根據(jù)權利要求2的一種太陽能電池組件，其特征在于，填料與多個無紡玻璃纖維部件的重量比為4比12。7.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，包含在無紡玻璃纖維部件的丙烯酸類樹脂的含量在2.0至8.0wt.％之間。8.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，填料包含一硅烷偶合劑。9.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，填料包含從聚烯烴樹脂，聚氨酯樹脂和硅脘樹脂中選出的一種樹脂。10.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，表面保護膜是由從氟樹脂和丙烯酸類樹脂中選出的一種樹脂組成的。11.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，表面保護膜包括一非定向樹脂膜。12.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，表面保護膜的可溫性指數(shù)是32至45達因。13.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，表面保護膜斷裂伸長率為200至800％。14.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，表面保護膜具有高度差為5至50μm的多種不規(guī)則性的一不平表面。15.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，還包括一設置在太陽能電池單元背面的增強部件。16.根據(jù)權利要求15的一種太陽能電池組件，還包括一置于太陽能電池單元和增強部件之間的絕緣膜。17.根據(jù)權利要求15的一種太陽能電池組件，其特征在于，增強部件包括從鋼部件，塑料部件和玻璃纖維增強部件中選出的一種部件。18.根據(jù)權利要求16的一種太陽能電池組件，其特征在于，絕緣部件包括一尼龍，聚對苯二甲酸乙二醇酯，或聚碳酸酯的膜。19.根據(jù)權利要求1的一種太陽能電池組件，其特征在于，太陽能電池單元是一非晶硅太陽能電池單元。20.一種太陽能電池組件，包括一太陽能電池單元和至少一個位于所述太陽能電池單元的光接收表面上的表面覆蓋材料，所述表面覆蓋材料包括至少一填料，一無紡玻璃纖維部件和一表面保護膜，其特征在于，用硅烷偶合劑對所述無紡玻璃纖維部件進行處理。21.根據(jù)權利要求20一種太陽能電池組件，其特征在于，無紡玻璃纖維部件包括多個無紡玻璃纖維部件。22.根據(jù)權利要求21的一種太陽能電池組件，其特征在于，無紡玻璃纖維部件彼此互相接觸。23.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，其特征在于，無紡玻璃纖維部件的厚度為50至200μm。24.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，其特征在于，填料與無紡玻璃纖維部件的重量比為15比30。25.根據(jù)權利要求21的一種太陽能電池組件，其特征在于，填料與多個無紡玻璃纖維部件的重量比為4比12。26.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，其特征在于，包含在無紡玻璃纖維部件的丙烯酸類樹脂的含量在2.0至8.0wt.％之間。27.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，其特征在于，填料包含一硅烷偶合劑。28.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，其特征在于，填料包含從聚烯烴樹脂，聚氨酯樹脂和硅脘樹脂中選出的一種樹脂。29.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，其特征在于，表面保護膜是由從氟樹脂和丙烯酸類樹脂中選出的一種樹脂組成的。30.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，其特征在于，表面保護膜包括一非定向樹脂膜。31.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，其特征在于，表面保護膜的可濕性指數(shù)是32至45達因。32.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，其特征在于，表面保護膜斷裂伸長率為200至800％。33.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，其特征在于，表面保護膜具有高度差為5至50μm的多個不規(guī)則的一不平表面。34.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，還包括一設置在太陽能電池單元背面的增強部件。35.根據(jù)權利要求34的一種太陽能電池組件，還包括一置于太陽能電池單元和增強部件之間的絕緣膜。36.根據(jù)權利要求34的一種太陽能電池組件，其特征在于，增強部件包括從鋼部件，塑料部件和玻璃纖維增強部件中選出的一種部件。37.根據(jù)權利要求35的一種太陽能電池組件，其特征在于，絕緣部件包括一尼龍，聚對苯二甲酸乙二醇酯，或聚碳酸酯的膜。38.根據(jù)權利要求20的一種太陽能電池組件，其特征在于，太陽能電池單元是一非晶硅太陽能電池單元。39.一種制造太陽能電池組件的工藝，所述工藝包括如下步驟(a)按照一絕緣膜，一背面填料部件，一太陽能電池單元，一具有用丙烯酸類樹脂粘合的結(jié)構(gòu)的無紡玻璃纖維部件，一表面填料部件和一表面保護膜的順序進行層壓，以得到一疊層體；以及(b)對所述疊層體進行熱壓處理，以得到所述太陽能電池組件。40.根據(jù)權利要求39的工藝，其特征在于，在步驟(a)中，在表面填料部件和表面保護膜之間設置一無紡玻璃纖維部件。41.根據(jù)權利要求39的工藝，其特征在于，在步驟(a)中，使用一粘合劑，增強部件被層壓至疊層體的絕緣膜的外表面。42.根據(jù)權利要求39的工藝，其特征在于，在進行步驟(b)之前，進行這樣一個步驟，即通過一隔離部件在疊層體的表面保護膜上設置一網(wǎng)格部件。43.一種制造太陽能電池組件的工藝，所述工藝包括如下步驟(a)按照一絕緣膜，一背面填料部件，一太陽能電池單元，一相對面用硅烷偶合劑進行處理的無紡玻璃纖維部件，一表面填料部件和一表面保護膜的順序進行層壓，以得到一疊層體；以及(b)對所述疊層體進行熱壓縮處理，以得到所述太陽能電池組件。44.根據(jù)權利要求43的工藝，其特征在于，在步驟(a)中，在表面填料部件和表面保護膜之間設置一無紡玻璃纖維部件。45.根據(jù)權利要求43的工藝，其特征在于，在步驟(a)中，使用一粘合劑，增強部件被層壓至疊層體的絕緣膜的外表面。46.根據(jù)權利要求43的工藝，其特征在于，在進行步驟(b)之前，進行這樣一個步驟，即通過一隔離部件在疊層體的表面保護膜上設置一網(wǎng)格部件。全文摘要一種太陽能電池組件，包括一太陽能電池單元和至少一個位于所述太陽能電池單元的光接收表面上的表面覆蓋材料，所述表面覆蓋材料包括至少一填料，一無紡玻璃纖維部件和一表面保護膜，其中所述無紡玻璃纖維部件具有一用丙烯酸類樹脂粘合的結(jié)構(gòu)或用硅烷偶合劑進行處理。文檔編號H01L31/0392GK1154002SQ96112448公開日1997年7月9日申請日期1996年10月17日優(yōu)先權日1995年10月17日發(fā)明者片岡一郎,森隆弘,山田聰,鹽秀則,小森綾子申請人:佳能株式會社