專利名稱：高壓開關(guān)設(shè)施中使用的隔膜密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣開關(guān)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種觸點位于絕緣的封閉罩內(nèi)，由位于罩外的機械裝置控制的電氣開關(guān)，該機械裝置用一根穿過罩的密封件的軸與觸點連接。
在現(xiàn)有的裝置中，使用往復(fù)運動或轉(zhuǎn)動的軸穿過密封件進入諸如油、SF，或真空的絕緣環(huán)境中，然而由于靠近這種軸的密封件容易磨損，導(dǎo)致絕緣介質(zhì)從罩中泄漏，或使得空氣進入罩中，破壞真空，從而破壞開關(guān)的絕緣性能。為了不影響控制軸的運動，密封件不得不做得相當薄而且柔軟，而且不能位于可能承受作用在整個系統(tǒng)上的電壓的地方。這使得整個開關(guān)和控制裝置變得復(fù)雜而且龐大。為防止絕緣設(shè)施由于報廢的密封件而失效，可將整個開關(guān)，包括觸點和控制機械，放置在一個大的密封腔內(nèi)。然而，這樣就嚴重地限制了這種開關(guān)可能放置的位置，而且常常導(dǎo)致它們的位置遠離欲保護的系統(tǒng)。
本發(fā)明通過提供位于絕緣封閉罩內(nèi)的導(dǎo)電觸點、和位于罩外的機械控制裝置，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，所述機械控制裝置通過穿過罩的密封件或隔膜的控制軸與觸點連接，該密封件或隔膜能讓軸移動而不損傷密封件本身，而且能承受系統(tǒng)電壓。密封件以化學方式或機械方式與軸連接，使得兩者之間沒有相對運動，并且隨軸的運動而撓曲。軸的一端和罩內(nèi)的一個可移動觸點連接。軸的另一端和機械控制機構(gòu)連接。密封件或隔膜可以模制成絕緣封閉罩的一部分，或者也可以單獨模制或用其它方法單獨成形，并借助于諸如固定環(huán)或粘結(jié)劑之類的機械方式或化學方式與罩聯(lián)結(jié)在一起。本發(fā)明的目的之一是提供一種內(nèi)部具有可移動結(jié)構(gòu)的絕緣封閉罩用的新的密封件。
本發(fā)明的另一目的是提供一種新的密封件或隔膜，它能允許高壓電氣開關(guān)的觸點位于絕緣封閉罩內(nèi)，而機械控制機構(gòu)位于這種罩外。
本發(fā)明的又一目的是提供一種新的機械控制的電氣開關(guān)，它使處在高壓電氣開關(guān)的介質(zhì)中的觸點位于絕緣封閉罩內(nèi)，而機械控制機構(gòu)位于這種罩外，并用從罩的密封件延伸出來的控制軸與上述觸點連接。
本發(fā)明的更進一步目的在于提供一種絕緣封閉罩用的密封件，它和往復(fù)運動的控制軸連接，而在密封件和軸之間沒有相對運動。
本發(fā)明的又一個目的還在于提供一種絕緣封閉罩用的密封件，它和往復(fù)運動的控制軸連接，并且隨著這根軸的運動而撓曲。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種新的機械控制的電氣開關(guān)，它能使處在高壓電氣開關(guān)的介質(zhì)中的觸點位于絕緣封閉罩內(nèi)，而機械操縱機構(gòu)位于這個罩外，并通過從罩的密封件延伸出來的控制軸與上述觸點連接。
本發(fā)明的更進一步目的在于提供一種絕緣封閉罩用的密封件，它和往復(fù)運動的控制軸連接，并且該密封件和軸之間沒有相對運動。
本發(fā)明的目的還在于提供一種絕緣封閉罩用的密封件，它和往復(fù)運動的控制軸連接，并且能隨著這根軸和運動而撓曲。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種絕緣封閉罩用的密封件，它借助于化學方式與往復(fù)運動的控制軸連接，并隨著這根軸的運動而撓曲。
本發(fā)明的更進一步目的在于提供一種新的絕緣封閉罩用的密封件，它借助于機械方式與往復(fù)運動的控制軸連接，并隨著這根軸的運動而撓曲。
本發(fā)明的其它目的和特征將在下面的說明書、權(quán)利要求書以及附圖中指出，借助于實施例，公開了本發(fā)明的基本主題和目前能實施的最佳方式。
附圖中，相同構(gòu)件用同樣的標號表示。附圖中

圖1是高壓開關(guān)的局部側(cè)剖視圖，表示依據(jù)本發(fā)明的密封件或隔膜在第一實施例中的位置；圖2是高壓開關(guān)的局部側(cè)視剖圖，表示依據(jù)本發(fā)明的密封件或隔膜在第二實施例中的位置；圖3至圖8是依據(jù)本發(fā)明的密封件或隔膜的其它實施例的側(cè)視剖圖。
現(xiàn)在請參閱圖1，它表示的是電壓在3kv-38kv范圍內(nèi)普遍使用的一種高壓開關(guān)。該開關(guān)有一殼體部分10，由諸如乙烯丙烯二烯單聚物(EPDM)合成構(gòu)膠、天然或合成橡膠之類的不導(dǎo)電彈性體制成。轉(zhuǎn)繞著殼體部分10的是由諸如不銹鋼之類的剛性的導(dǎo)電材料制成的外部支承件42。半導(dǎo)電層32貼在殼體部分10的膛12內(nèi)，兩者之間的界面無縫隙。半導(dǎo)電層32用與制造殼體部分10相同的材料EPDM再添加諸如碳黑之類產(chǎn)的導(dǎo)電材料制成。在導(dǎo)電襯墊32內(nèi)有一根基本沿殼體部分10整個長度延伸的硬的空心加強構(gòu)件36。構(gòu)件36由具有高機械強度的不導(dǎo)電材料制成。
觸點組件60位于操作端支墩46和固定端16之間，該組件有一固定觸點68和一可移動的觸點70，以及包圍該組件的瓶62。瓶62由陶瓷或其它類似材料制成，還有一金屬的固定端封蓋64和一個操作端封蓋66，該操作端封蓋是一段柔軟的可伸縮的金屬波紋管?？梢苿拥挠|點70與位于波紋管外的桿狀操作構(gòu)件72連接，構(gòu)成可移動觸點70的延伸部分。觸點68和70用金屬套包圍，并且瓶62是氣密密封的。
瓶62訴內(nèi)部是可控氣氛，可以充填諸如SF6之類的滅弧氣體。瓶62的外部和加強構(gòu)件36的內(nèi)部之間的空間裝有不導(dǎo)電充填料80，從而使得瓶62與外部絕緣。
操作構(gòu)件72與可滑動的聯(lián)桿98連接，該聯(lián)桿又與一卡箍102連接。螺栓106和螺旋壓縮彈簧104保證卡箍102的運動能傳遞給滑動的聯(lián)桿98，然后，又傳遞給可移動的觸點70?？ü?02又通過彈性開口環(huán)114與驅(qū)動軸108連接，彈性開口環(huán)114嵌在軸108上的凹槽112和卡箍102的端壁上的凹槽110內(nèi)。軸108和驅(qū)動組件120連接，這一結(jié)構(gòu)可參考與本申請有關(guān)聯(lián)的另美國專利申請“高壓開關(guān)”。在外部支承構(gòu)件42的端部有一環(huán)形箍128，它的尺寸做成能安裝在支承構(gòu)件42內(nèi)，并用諸如機械螺釘、自攻金屬螺釘、鉚釘之類的緊固件固定在支承構(gòu)件42上。
為了既能密封殼體部分10的端部18，又能允許致動軸或致動構(gòu)件108進入殼體部分10，采用了密封件或隔膜26。密封件或隔膜26由與殼體部分10相同的材料EPDM合成橡膠模制而面，它可以如圖1、2和3所示，作為殼體部分10的一部分與殼體部分同時模制，或者也可以分開模制，然后用粘接或其它連接方式與殼體部分10連接。密封件或隔膜26在它的中心部分30有孔31，并且有一個從密封件或隔膜26或主體部分沿構(gòu)件108表面延伸的襯套。圍成孔31的側(cè)壁可以用化學或機械方式與構(gòu)件108連接，不使它們之間有相對位移。這樣，在現(xiàn)有技術(shù)裝置中可能磨損密封件或隔膜并使它們成為廢品的來自周圍環(huán)境的破壞力，以及構(gòu)件108的持續(xù)線性運動或轉(zhuǎn)動均不會引起孔31變大。
隔膜26的中心30和它的外緣之間的主體可以做成如圖1、4、6、7和8所示的波浪形，也可以是圖2中所示的直線形，或圖3中的弧形。
現(xiàn)在再轉(zhuǎn)向圖1，隔膜26模制成殼體部分10的一部分，因此，它是用絕緣的EPDM合成橡膠制成的。外邊緣300與外支承構(gòu)件42的內(nèi)表面接觸，并用諸如商標為Chemlok 205的化學粘接劑粘接在構(gòu)件42上，如有需要，還可以采用公知的常用粘接促進劑?？?1有意做得比致動構(gòu)件108的外徑小，使孔31周圍的材料張緊，從而牢牢抱緊構(gòu)件108的外圓周。構(gòu)件108的外圓周和圍繞孔31的側(cè)壁之間也用化學方式連接在一起。密封件或隔膜26的主體302做成一系列從中心孔31擴展到外緣300的波紋28。波紋28可隨構(gòu)件108的運動而伸縮，不會影響構(gòu)件108的運動。
隔膜26的外邊緣300和支承構(gòu)件42之間的連接，孔31周圍的隔膜26和驅(qū)動構(gòu)件108之間的連接以及隔膜26自身，必須有承受滿電壓的能力。這意味著隔膜26必須由具有相同厚度的均勻的材料制成，隔膜和支承構(gòu)件42以及構(gòu)件108之間的連接必須能承受在正常工作或出現(xiàn)故障情況下加在開關(guān)載流元件和地面之間的最大電壓。舉例來說，在用來操縱額定相電壓為25kv的開關(guān)中，隔膜和密封件必須能連續(xù)承受14.4kv的電壓。
圖2中，隔膜316模制成殼體部分310的一部分，它的中心部分312有圍繞中心的襯套314和318，以便增加隔膜和致動軸108的接觸面。中心孔320穿過中心部分312和襯套314以及靠近箍128的襯套318。一圈邊緣322延伸到主體324之外，與環(huán)形物128連接，從而保證與支承構(gòu)件42之間絕緣得更好。主體324在中心部分312和與外支承構(gòu)件42接觸的外表面之間呈直線形，并且是從中心部分312朝構(gòu)件42向外傾斜。當致動構(gòu)件108向圖2中的右方移動時，使得可移動觸點70移動到與固定觸點68接觸，如圖1所示，此時，主體324被壓縮。當可移動觸點70回到斷開位置時，主體324便恢復(fù)到原來的形狀。
如圖3所示，隔膜326有一中心部分328和一向內(nèi)，向卡箍102(圖中未示出)的位置延伸的襯套330。隔膜326有一向內(nèi)延伸的單向襯套330，和與箍128′的朝里的臂129連接的邊緣336。孔338穿過中心部分328和襯套330。主體339由兩個直線部分340和344組成，在該兩直線部分之間由弧形部分342連接。隔膜316和326分別與致動構(gòu)件或軸108用化學方式連接。
圖4中的密封件或隔膜346與圖1中的相似，不同的是，圖4中的密封件或隔膜346是單獨模制的，然后與殼體部分和外支承構(gòu)件42粘接。朝里的臂129的邊緣在348處做成錐形，以便形成一空間350，用于當圖4中的構(gòu)件108向左運動時，容納隔膜346。隔膜346也用化學方式與構(gòu)件108粘接。
圖5中的隔膜356與圖4中的隔膜346相似，不同的是，隔膜356有一向前方，向卡箍102方向延伸的襯套358。襯套358有一對著它的可卷邊的環(huán)360，環(huán)360用現(xiàn)有技術(shù)中公知的合適工具和模子卷邊。完成卷邊工序之后，在環(huán)360的外表面上就有了平坦部分362。為減小環(huán)360的內(nèi)徑，可在襯套358和構(gòu)件108上用鍛造、壓印以及類似的方法壓縮環(huán)360。
為將圖6中的隔膜366與驅(qū)動構(gòu)件108′用機械方式連接起來，可將驅(qū)動構(gòu)件108′的形狀改進為帶有高起的環(huán)狀肩部368，該肩部368能壓住隔膜366靠近中心部分370的前表面。用鎖緊螺母372壓住隔膜366的另一表面。將鎖緊螺母緊緊地擰在構(gòu)件108′上帶螺紋的部分(圖中未示出)，可使得隔膜366緊貼肩部368，并壓縮隔膜，使得圍著孔371的側(cè)壁能緊緊抱住構(gòu)件108′的外表面。鎖緊螺母372也可用卷邊環(huán)或起同樣作用的類似構(gòu)件取代。密封件366也可單獨模制后與殼體部分10和支承構(gòu)件42粘接。
如圖7所示，隔膜376與致動構(gòu)件378用機械方式連接，只與殼體部分10(圖中未示出)粘接。致動構(gòu)件378在靠近端部382處有一環(huán)狀肩部380。肩部380壓住墊片384的平坦表面386，該墊片的弧形表面388和隔膜376的中心部分390相配。另一塊墊片392有一與中心部分390后表面相配的表面，借助于鎖緊螺母394，墊片392可壓緊隔膜376。這樣，可使得穿過中心部分390的孔變小，從而抱緊構(gòu)件378。
如圖8所示，隔膜396與構(gòu)件108只和殼體部分10(圖中未示出)用化學方式粘接。隔膜396和圖1中的隔膜26類似，不同的是，沿構(gòu)件108長度方向的波紋398比隔膜26的波紋28長。這樣，當構(gòu)件108移動時，與波紋28相比，波紋398的移動量減小了。
從圖中的密封件或隔膜可清楚看出，密封件或隔膜既能作為電氣開關(guān)的整個絕緣體的一部分模制出來，也可單獨模制出來，然后粘接到絕緣層和外導(dǎo)電支承層的內(nèi)表面上，與穿過中心部分的腔的致動軸可以用化學方式粘接，也可用機械方式連接，它的主體部分由直線部分、弧形部分以及連接該直線部分和弧形部分的部分組成。制作密封件或隔膜的材料和它的厚度，以及隔膜和軸之間、隔膜和開關(guān)殼體之間的連接部分必須能承受電氣系統(tǒng)的滿負荷的工作電壓。
雖然通過本發(fā)明的優(yōu)選實施例揭示了本發(fā)明的基本新穎特征，但應(yīng)該理解，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下，能對本裝置的形式和細節(jié)部分作出各種刪減、替代和變化。
權(quán)利要求
1.一種用機械方式控制的電氣開關(guān)，它包含(a)有第一端和第二端以及貫穿兩端的中心腔的開關(guān)主體；(b)靠近所述主體的第一端，用來連接第一電纜的第一觸點構(gòu)件；(c)介于所述主體的第一端和第二端之間，用來連接第二電纜的第二觸點構(gòu)件；(d)位于所述中心腔內(nèi)靠近所述主體的第一端，與所述第一觸點構(gòu)件連接的第一固定電觸點；(e)位于所述中心腔內(nèi)，介于所述第一端和第二端之間，與所述第二觸點構(gòu)件連接的第二可移動的電觸點，所述第二可移動的電觸點能在與所述第一固定觸點連接的第一位置和與所述第一固定觸點分開的第二位置之間移動；(f)一具有第一端和第二端的控制軸，所述軸的第一端穿過所述主體的第二端以及所述中心腔的一部分，與所述第二可移動的觸點連接，從而使得第二可移動觸點在所述第一位置和第二位置之間移動；(g)密封構(gòu)件，它與所述控制軸連接，它的外圓周與形成所述中心腔的主體的側(cè)壁連接，以密封所述主體的第二端；(h)與所述控制軸第二端連接的機械裝置，用來有選擇地使得所述第二可移動觸點處在與所述第一固定觸點接觸或不接觸的位置上。
2.如權(quán)利要求1所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件有一中心孔，所述控制軸穿過該中心孔。
3.如權(quán)利要求2所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封構(gòu)件與位于中心孔內(nèi)的所述控制軸以化學方式連接。
4.如權(quán)利要求3所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述化學連接方式采用一種粘接劑。
5.如權(quán)利要求2所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件與位于所述中心孔內(nèi)的控制軸以機械方式連接。
6.如權(quán)利要求5所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述機械連接方式采用一個壓緊所述密封件和所述軸周圍的環(huán)。
7.如權(quán)利要求5所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述機械連接方式采用一個位于所述控制軸上用來連接所述密封件的第一表面的圓形環(huán)，和一個位于所述控制軸上用來連接所述密封件的第二表面的鎖緊裝置，當所述鎖緊裝置裝在所述控制軸上時，所述密封件被所述圓環(huán)和所述鎖緊裝置壓緊。
8.如權(quán)利要求1所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件可彎曲、有彈性。
9.如權(quán)利要求8所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件有一中心孔，所述控制軸位于孔內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件與位于中心孔內(nèi)的控制軸以化學方式連接。
11.如權(quán)利要求10所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述化學連接方式采用粘接劑。
12.如權(quán)利要求9所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述的密封件與位于中心孔內(nèi)的所述控制軸以機械方式連接。
13.如權(quán)利要求12所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述機械連接方式采用一個壓緊所述密封件和所述軸周圍的環(huán)。
14.如權(quán)利要求12所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述機械連接方式采用一位于所述控制軸上用于連接所述密封件的第一表面的圓環(huán)，和一個位于所述控制軸上用來連接所述密封件的第二表面的鎖緊裝置，當所述鎖緊裝置裝在所述控制軸上時，所述密封件被所述圓環(huán)和所述鎖緊裝置壓緊。
15.如權(quán)利要求1所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件由不導(dǎo)電材料制成，以防止在所述第一固定觸點和所述第二可移動觸點與所述機械裝置之間產(chǎn)生電弧。
16.如權(quán)利要求15所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件有一中心孔，所述控制軸位于該中心孔內(nèi)。
17.如權(quán)利要求16所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件與位于所述中心孔內(nèi)的控制軸以化學方式連接。
18.如權(quán)利要求17所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述化學連接方式采用粘接劑。
19.如權(quán)利要求16所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件與位于中心孔內(nèi)的控制軸以機械方式聯(lián)結(jié)。
20.如權(quán)利要求19所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述機械連接方式采用一個壓緊所述密封件和軸周圍的環(huán)。
21.如權(quán)利要求19所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述機械連接方式采用一個位于所述控制軸上用于連接所述密封件第一表面的圓環(huán)，和一位于所述控制軸上用于連接所述密封件第二表面的鎖緊裝置，當所述鎖緊裝置裝在所述控制軸上時，所述密封件被所述圓環(huán)和鎖緊裝置壓緊。
22.如權(quán)利要求1所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件與所述開關(guān)主體整體成形。
23.如權(quán)利要求1所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周與形成所述中心腔的主體的壁以化學方式連接。
24.如權(quán)利要求1所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周壓配合在所述主體的腔內(nèi)。
25.如權(quán)利要求3所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周與形成所述中心腔的主體的壁以化學方式連接。
26.如權(quán)利要求3所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周壓配合在所述主體的中心腔內(nèi)。
27.如權(quán)利要求7所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件與所述開關(guān)主體整個成形。
28.如權(quán)利要求5所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周與形成所述中心腔的所述主體的壁以化學方式連接。
29.如權(quán)利要求5所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周壓配合在所述主體的中心腔內(nèi)。
30.如權(quán)利要求10所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件與所述開關(guān)主體整體成形。
31.如權(quán)利要求10所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周與形成所述中心腔的主體的壁以化學方式連接。
32.如權(quán)利要求10所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周壓配合在所述主體的中心腔內(nèi)。
33.如權(quán)利要求12所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件與所述開關(guān)主體整體成形。
34.如權(quán)利要求12所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周與形成所述中心腔的主體的壁以化學方式連接。
35.如權(quán)利要求12所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周壓配合在所述主體的中心腔內(nèi)。
36.如權(quán)利要求17所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件與所述開關(guān)主體整體成形。
37.如權(quán)利要求7所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周與形成所述中心腔的主體的壁以化學方式連接。
38.如權(quán)利要求17所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周壓配合在所述主體的中心腔內(nèi)。
39.如權(quán)利要求19所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件與所述開關(guān)主體整體成形。
40.如權(quán)利要求19所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周與形成所述中心腔的主體的壁以化學方式連接。
41.如權(quán)利要求19所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件的外圓周壓配合在所述主體的中心腔內(nèi)。
42.如權(quán)利要求32所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件還包含(a)一第一表面和一第二表面；以及(b)一個圍繞上述中心孔，從所述第一表面和第二表面中至少一個表面延伸出來的襯套。
43.如權(quán)利要求2所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，所述密封件還包含(a)一第一表面和一第二表面；以及(b)一個圍繞上述中心孔，分別從所述第一表面和第二表面兩側(cè)延伸出的襯套。
44.如權(quán)利要求42所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，從所述中心孔到所述外圓周的第一表面和第二表面互相平行，并且呈直線形。
45.如權(quán)利要求42所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，從所述中心孔到所述外圓周的第一表面和第二表面互相平行，并且它們由弧形部分和直線部分組成。
46.如權(quán)利要求45所述的用機械方式控制的電氣開關(guān)，其特征在于，第一和第二表面包含(a)與所述控制軸垂直的從所述中心孔向外延伸的第一直線部分；(b)與所述控制軸垂直的從所述外圓周朝所述中心孔向內(nèi)延伸的第二直線部分，所述第二部分沿所述控制軸相對于所述第一部分移動一段距離；以及(c)連接所述第一直線部分和第二直線部分的弧形部分。
全文摘要
一種在用機械方式控 制的高壓開關(guān)中連接絕緣殼體用的 隔膜。該隔膜有一中心部分，從控制 機構(gòu)穿過來的軸穿過該中心部分連 在可移動觸點上。隔膜中心部分周 圍的壁與軸用機械方式或化學方式連接。隔膜由具有彈性的材 料制成，它的尺寸和形狀允許隔膜隨著軸運動，而它們之間沒有 相對運動。隔膜的外緣與開關(guān)殼體用機械方式或化學方式連 接。隔膜的質(zhì)量和密封程度使它們能承受開關(guān)的滿負荷工作電 壓。
文檔編號H01H33/56GK1158486SQ9611408
公開日1997年9月3日 申請日期1996年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月26日
發(fā)明者格倫·J·盧齊 申請人:阿梅雷斯公司