專利名稱：端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于單排存儲模塊(SIMM-Single In-lineMemory Modular)連接器上的端子，特別是指一種沖壓式端子，其位于一種具有較小形狀占基板最小空間的斜式SIMM連接器內(nèi)。
近年來，電腦工業(yè)中對單排存儲模塊連接器的使用日漸廣泛，該單排存儲模塊連接器的設(shè)計不斷更新，以使單排存儲模塊與基板間能有穩(wěn)定的電訊號傳輸；其中前述單排存儲模塊連接器現(xiàn)有端子根據(jù)需要有各種不同設(shè)計，如美國專利第4,737,120、4,984,996、4,998,890、5,013,257、5,015,194、5,041,005、5,061,200、5,064,381、5,076,804、5,080,602、5,085,593、5,100,337、5,116,237及5,199,895號。
眾所周知，電腦主機(jī)尺寸日趨薄小，這意味著連接器配置區(qū)域(水平尺寸)及高度(垂直尺寸)的設(shè)計需盡可能地縮??；但若縮小該連接器垂直尺寸及水平尺寸，該連接器的寬度及高度就需縮減，這樣使連接器內(nèi)承接端子的相關(guān)收容室小于現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，就是說，收容該端子接觸臂的空間設(shè)計通過不斷地修改，使匹配的插入單排存儲模塊在小尺寸情形下，其上也能相對獲得一最小的正向力。再有，當(dāng)該單排存儲模塊被承接在該連接器中，需縮小整個組件(包括該單排存儲模塊及該連接器)垂直尺寸時，使該插入單排存儲模塊傾斜地被放置為好，因此一種斜式SIMM連接器問世，并被廣為應(yīng)用，其可參考如美國專利第5,013,157、5,041,005、5,064,381、5,085,593、5,100,337、5,116,237及5,174,780號。然而，實際上為最大限度地縮減其高度，該斜式SIMM連接器相對其所固定基板的角度，需要設(shè)計得比以往更小，例如從前述美國專利第5,366,390號中所顯示其角度為40°，而本實用新型實施例中的該角度為22.5°。
需注意的是，該斜式SIMM連接器可使該單排存儲模塊先位于一第一位置上，以達(dá)到零插入力；接著，再旋轉(zhuǎn)其至一第二位置上，便能獲得其所需的正向力，然而該連接器不論是微小的及/或更大的傾斜，都與此種單排存儲模塊在該連接器中電性及機(jī)械性連接時的穩(wěn)定有關(guān)，這是因為有各種條件限制的緣故。如

圖1及1A所示，在該斜式SIMM連接器12收容室11中的沖壓式端子10，一般包括一對端子接觸臂13、14(如高臂及低臂)，可共同夾合該單排存儲模塊17于其間，其中該高臂13接觸該單排存儲模塊17上表面16的接觸墊15，該低臂14則接觸該單排存儲模塊17下表面19的接觸墊18。再有，需注意的是，該端子接觸臂13、14的接觸點(diǎn)20、21間的距離S應(yīng)足夠大，其不但至少要大于該單排存儲模塊17的厚度，使該單排存儲模塊插入該連接器12的長槽22(于前述第一位置上)時，產(chǎn)生零插入力，且當(dāng)該單排存模塊17連續(xù)轉(zhuǎn)動至可電性及機(jī)械性接觸相對端子接觸臂13、14(于前述第二位置上)時，其距離S也需小到能使單排存儲模塊17上、下表面16及19產(chǎn)生所需的最小正向力。
其次，當(dāng)該單排存儲模塊17從該第一位置轉(zhuǎn)動至第二位置上時，該端子接觸臂13、14的接觸點(diǎn)20、21，分別向相對的方向移動，該相對位移包括沿該單排存儲模塊17表面，從該模塊17上緣(底部)至下緣(頂緣)方向上的相對移動；換言之，如圖1A所示，該高13臂接觸點(diǎn)20沿A方向，移至該單排存儲模塊17下緣位置，而該低臂14接觸點(diǎn)21則沿該B方向，移至該存儲模塊上緣位置，且從圖中可明顯地看出，既使當(dāng)該存儲模塊17位于第一位置上，接觸點(diǎn)20、21大致上仍面對該相關(guān)接觸墊15、18的中央部位，但此相對位移卻幾乎使該接觸點(diǎn)20、21落于該單排存儲模塊17相關(guān)電性接觸墊15、18之外，例如，該高臂13的接觸點(diǎn)20落在鄰近該存儲模塊17上表面16接觸墊15的下緣處，該低臂14的接觸點(diǎn)21落在鄰近該存儲模塊17下表面19接觸墊18上的上緣處。這樣，該接觸點(diǎn)20、21在接觸墊15、18上的偏差移動，造成端子10與單排存儲模塊17之間，會產(chǎn)生不良電性及機(jī)械性接觸從而致使傳送信號有中斷的問題。然而為了使端子接觸點(diǎn)20、21不致掉落在該相關(guān)接觸墊之外，如使用一個較大頭部型式的接觸點(diǎn)，固然能解決上述問題，但勢必減少該接觸點(diǎn)20、21間所需的最小距離S，并且實際上承受了一不良的正向插入力；相反的，為了不掉落在相關(guān)接觸墊之外，改變該端子接觸臂的造型，減少該端子接觸臂的彎曲程度，并使該接觸點(diǎn)所在位置有些許的變動，也可解決上述問題，但其也必將承受不良最小正向力。而該最小正向力原本被設(shè)計維護(hù)該單排存儲模塊17與各接觸點(diǎn)間的穩(wěn)固接觸。
本實用新型的目的，在于提供一種具有特殊結(jié)構(gòu)的端子，其可用于SIMM連接器上，特別是一種斜式SIMM連接器，其中諸端子接觸臂的接觸點(diǎn)部之間不僅提供一足夠的空間，使該單排存儲模塊插入時能產(chǎn)生零插入力，且能使其接觸點(diǎn)準(zhǔn)確地位于單排存儲模塊的相關(guān)接觸墊范圍內(nèi)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，即提供一種端子，用于承接一種電子元件插入的連接器，它包括一基臂，該基臂收容在連接器相關(guān)收容室中；一支腳部，其一體成形地自前述基臂處延伸出，將該端子固定在該連接器所座落的基板上；至少一接觸臂，其以相對該支臂延伸方向自該基臂一體延伸出，其最少包含兩部分，其中每一部分的偏移方向及偏移大小，都控制該接觸臂上至少一接觸點(diǎn)部的實際偏移方向及其偏移大小，前述接觸點(diǎn)部在電子元件插入操作中自始至終皆準(zhǔn)確地位于該電子元件上相關(guān)接觸電路區(qū)域內(nèi)。
本實用新型端子的優(yōu)點(diǎn)在于，模塊插入時為零插入力，模塊與連接器之間能進(jìn)行可靠的，良好的電信號傳輸。
以下結(jié)合附圖，描述本實用新型的實施例，其中圖1為現(xiàn)有技術(shù)端子的平面圖；圖1A為圖1中斜式SIMM連接器的剖面圖；圖2為本實用新型22.5°的SIMM連接器端子平面圖；圖3為圖1中該端子的22.5°SIMM連接器的前視圖；圖3A為圖1中端子及圖2中22.5°SIMM連接器的剖視圖，其中該單排存儲模塊未插入該連接器內(nèi)；圖4A為該22.5°SIMM連接器中單排存儲模塊呈零插入力地位于第一位置上的剖視圖；圖4B為該22.5°SIMM連接器中單排存儲模塊位于第二位置上的剖面圖，示出該端子接觸臂及該單排存儲模塊在第二位置上時其間的相互關(guān)系；圖5為該22.5°SIMM連接器的剖視圖，示出一單排存儲模塊駐留在固定位置上時，其端子接觸末端的位置。
首先請參閱圖2、3及圖3A，其中示出一端子30包括一水平基臂32、一對固定臂34、35分別自前述水平基臂32兩相對末端處延伸出；該固定臂34、35上分別具有倒刺與SIMM連接器80相關(guān)收容室82的邊緣處干涉配合，使該端子30基本上可穩(wěn)固地被收容于該收容室82中。
一支腳部39從前述水平基臂32處向下延伸出，焊固在一基板(未示)的通孔中。而為適合該連接器80的結(jié)構(gòu)及利于單排存儲模塊100的插入(請見圖4A)，該端子30包括兩端子接觸臂36、38，其中之一的高臂36，具有一第一部位40，其從該固定臂34及水平基臂32所形成的角落處，向上一體延伸形成，使該第一部位40大致上呈垂直方向延伸，直到接近連接器80第一上表面84處為止；此外，一第二部位44從前述第一部位40上末端41處，朝該連接器80中央狹槽86所在方向延伸；其中該單排存模塊100下緣部102(見圖4A及圖4B)承接于該中央狹槽86內(nèi)，與該端子30接觸。且該第二部位44實質(zhì)上以一向下斜度向該中央狹槽86內(nèi)延伸，藉此，位于該第二部位44末端的接觸點(diǎn)部46實際上位于比該第一部位40末端41還低的高度上。
該端子接觸臂中的一低臂38包括一第一區(qū)48、一第二區(qū)50及一第三區(qū)52；其中該第一區(qū)48從該水平基臂32上，鄰近該高臂36及水平基32臂的聯(lián)結(jié)處直接向上傾斜，也向該中央狹槽86所在方向延伸，直到接近該中央狹槽86的第一角落處88為止，此外，該第一區(qū)48大致上呈一突出于水平基臂32外的曲形結(jié)構(gòu)；而第二區(qū)50從該第一區(qū)48上末端49處，以大致平行該中央狹槽86下表面90的水平方向，向該下固定臂35延伸，直到接近該中央狹槽86第二角落89位置處為止；另外，該第三區(qū)52以一相對該水平基臂32形狀的凹形結(jié)構(gòu)，從該第二區(qū)50末稍端處連續(xù)向上延伸，其中一接觸點(diǎn)部54形成于該低臂38第三區(qū)52的末端處。
此外，該高臂36及低臂38的接觸點(diǎn)部46、54分別突伸進(jìn)入該連接器80的中央狹槽86內(nèi)，彼此相互面對，藉此，一承接距離S可形成于其間，如圖3A所示當(dāng)該單排存儲塊100位于第一位置時，其距離S大得足以使單排存儲模塊100的插入力為零。須注意的是，被設(shè)計用來收容端子30高臂36的空間大小，須能滿足單排存儲模塊100插入時對零插入力及足夠正向力的需求，其明顯地比對收容低臂38的空間小得多且重要得多。因此，該大致呈垂直的第一部位40，以及接續(xù)向下傾斜的第二部位44切實提供滿足上述需求的結(jié)構(gòu)，其原因在于該端30子結(jié)構(gòu)可避免前述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，詳細(xì)描如下所述。
如圖4A、4B及圖5所示，當(dāng)該單排存儲模塊100從第一位置(最初插入位置)旋轉(zhuǎn)后，可到達(dá)第二位置(最終固定位置)，由于與該單排存儲模塊100接觸的緣故，該高臂36的接觸點(diǎn)部46可從最初的位置移動，且基于該高臂36整個長度的偏轉(zhuǎn)，其移動或位移大致上能反彈回復(fù)。如前所述，當(dāng)該單排存儲模塊100與端子30之間接觸，該接觸點(diǎn)部46可預(yù)期地沿一箭頭X所標(biāo)示的方向移至該相關(guān)接觸墊104的中間部105位置處，避免掉落在接觸墊區(qū)域104之外(如位于低于該單排存儲模塊100上表面106相關(guān)接觸墊104的下緣處)，其結(jié)果正是本實施例中所要求的。然而，當(dāng)該整個高臂36回復(fù)時，該第一部位40會有一如箭頭R1所示的位移，而該位移可能會分出一相反于該X方向的第一位移分量，此對于原本意圖增添了負(fù)面因素。但相對地，該第二部分44也會產(chǎn)生一如箭頭R2所示的位移，而該位移可能會分出一沿X方向的第二位移分量，又可對原本預(yù)期結(jié)果產(chǎn)生正面的作用；因此，將該第一部位40的第一位移分量與第二部位44的第二位移分量合成，即可獲得該高臂36接觸點(diǎn)部46的實際位移量。在本實施例中，因該第一部分40的第一位移分量大致上等于該第二部分44的第二位移分量，故該接觸點(diǎn)部44可預(yù)期地最終必會在該接觸墊區(qū)域104內(nèi)，有利于對單排存儲模塊的可靠接觸。至于其原因，在于該第一(第二)部分40(44)的第一(第二)位移分量與該第一(第二)部分40(44)的投影部P1(P2)成比例對稱，以致幾何投影部分較長時，其沿X方向位移分量較大。從其它實施例中可得知，如果在其它的參考基準(zhǔn)如空間有限、零插入力及足夠的正向力皆都滿足的情況下，本實用新型由于其第二部分44比第一部分40具有較長投影部P2的設(shè)計，使該第二部分44的正向位移分量可被設(shè)計成實質(zhì)上大于第一部分40的負(fù)向位移分量。
相似地，于該端子30的低臂38中，該第一區(qū)48及第三區(qū)52提供一種位移分量，其對Y方向產(chǎn)生一負(fù)面因素，而該Y方向為了該低臂38的接觸點(diǎn)部54，指向單排存儲模塊100下表面109的接觸墊108中間部107，而該第二區(qū)50提供一具正面因素的位移分量，沿Y方向移動。在本實施例中，因該第二區(qū)50位移分量約等于該第一區(qū)48的位移分量及第三區(qū)52的位移分量的總和，以致既使該單排存儲模塊100被旋轉(zhuǎn)至第二位置上，使該低臂38反彈時，該低臂38的接觸點(diǎn)部54最終仍可被控制在其相關(guān)接觸墊108的區(qū)域內(nèi)?？梢钥隙?，和高臂36一樣，該低臂38可被設(shè)計成，由該低臂38整個長度區(qū)域產(chǎn)生的總位移分量，可沿Y方向正向移動，確保該低臂38與單排存儲模塊100間的良好接觸。
使連接器端子30的接觸點(diǎn)部位于單排存儲模塊接觸墊區(qū)域內(nèi)的重要原因是，為得到所需的零插入力，位于連接器80內(nèi)的單排存儲模塊100必須從該第一位置轉(zhuǎn)至第二位置上，也就是其完金不同于單排存儲模塊垂直插入一傳統(tǒng)卡緣式連接器。應(yīng)當(dāng)明白，本實用新型的一對端子接觸臂接觸點(diǎn)部分別位于單排存儲模塊兩側(cè)不同的高度上(如其中一端子接觸臂高于另一個)，因此可產(chǎn)生一轉(zhuǎn)動力矩，使該單排存儲模塊100在連接器80的鎖扣200釋放后，又從第二位置轉(zhuǎn)回至第一位置。相反地，傳統(tǒng)卡緣式連接器內(nèi)的端子如美國專利第4,913,270號所示，大致上具有一對接觸臂，為實現(xiàn)該單排存儲模塊的基準(zhǔn)平衡，實際上以相同高度對稱地位于該垂直插入的存儲模塊100兩相對側(cè)邊上，且每一接觸臂上的接觸點(diǎn)顯然易于控制，緊貼在其相關(guān)接觸墊的中間部位上，可實現(xiàn)良好的電性及機(jī)械性接觸。因此，在SIMM連接器中，特別是在一種斜式SIMM連接器中，當(dāng)該單排存儲模塊被轉(zhuǎn)至第二位置上時，其每一對端子接觸臂的相對接觸部實質(zhì)上被設(shè)計成可分別位于該單排存儲模塊下表面接觸墊上緣部位及上表面接觸墊的上緣部位，甚至在第一位置及零插入力的情況下，該單排存儲模塊可被插入由該對接觸臂接觸點(diǎn)部間S距離所構(gòu)成的空間；其中該對接觸點(diǎn)部大致上分別面對該單排存儲模塊兩相對表面接觸墊中間部位上。概括地說，本實用新型的原理是當(dāng)該單排存儲模塊被旋轉(zhuǎn)至第二位置上時，端子與單排存儲模塊間接觸，并偏折該端子接觸臂，使該接觸點(diǎn)部位移開始，進(jìn)而使每一接觸臂接觸點(diǎn)部朝該接觸墊中間部位移動，以確保該端子接觸臂接觸點(diǎn)部實質(zhì)上位于相關(guān)接觸墊區(qū)域內(nèi)，并維持其間可靠的電性接觸。因此，本實用新型端子與近年來驅(qū)于小型化及斜式的連接器而言，具有突出的實用性。
權(quán)利要求1.一種端子，用于承接一種電子元件插入的連接器，其特征在于，它包括一基臂，該基臂收容在連接器相關(guān)收容室中；一支腳部，其一體成型地自前述基臂處延伸出，將該端子固定在該連接器所座落的基板上；至少一接觸臂，其以相對該支臂延伸方向自該基臂一體延伸出，其最少包含兩部分，其中每一部分的偏移方向及偏移大小，都控制該接觸臂上至少一接觸點(diǎn)部的實際偏移方向及其偏移大小，前述接觸點(diǎn)部在電子元件插入操作中，自始至終皆準(zhǔn)確地位于該電子元件上相關(guān)接觸電路區(qū)域內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于，其還設(shè)有固定臂，其上具有使該端子固定于連接器相關(guān)收容室中的倒刺。
3.如權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于，所述電子元件為一種單排存儲模塊。
4.如權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于，每一接觸臂接觸點(diǎn)部所接觸的電子元件相關(guān)電接觸電路為一種接觸墊。
5.如權(quán)利要求4所述的端子，其特征在于，所述接觸臂可為一對高、低不同的、供前述電子元件以零插入力地插入連接器內(nèi)的高臂及低臂。
6.如權(quán)利要求5所述的端子，其特征在于，所述低臂可分成第一區(qū)、第二區(qū)及第三區(qū)，沿電子元件表面移動的該第二區(qū)位移分量約等于該第一區(qū)位移分量及第三區(qū)位移分量的總和。
7.如權(quán)利要求5所述的端子，其特征在于，所述的高臂可分成第一部位及第二部位，沿電子元件表面移動的該第一部位位移分量約等于第二部位的位移分量。
專利摘要一種端子，包括一水平基臂、一對固定臂、一支腳部及一對接觸臂。該固定臂分別位于該水平基臂末端處，將端子固定在連接器收容室中，該支腳部從水平基臂向下延伸出，連接該端子至基板上，該對接觸臂分成高臂及低臂，每一接觸臂至少設(shè)有一接觸點(diǎn)部，該高臂分為第一部位及第二部位，該低臂可為第一區(qū)、第二區(qū)及第三區(qū)，接觸點(diǎn)部可準(zhǔn)確地位于一插入連接器內(nèi)電子元件的接觸墊區(qū)域內(nèi)，不會掉落于外，達(dá)到穩(wěn)定的電性及機(jī)械性接觸。
文檔編號H01R13/10GK2251812SQ9620530
公開日1997年4月9日 申請日期1996年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月17日
發(fā)明者鄭禮明, 林有旭 申請人:鴻海精密工業(yè)股份有限公司