專利名稱：半導(dǎo)體電路總成的散熱構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)中的一種散熱裝置，特別是指一種可增加散熱效果的半導(dǎo)體電路總成的散熱構(gòu)造。
如

圖1所示，常見半導(dǎo)體電路總成的散熱構(gòu)造10，它主要是由一散熱板12與一風(fēng)扇14所組成，使用時(shí)是將會(huì)發(fā)出高熱的半導(dǎo)體電路總成(圖中未示)緊貼于該散熱板12下方，使由該半導(dǎo)體電路總成所發(fā)出的熱量可傳迅至表面積較大的該散熱板12，再藉由該風(fēng)扇14所形成的氣流以降低該散熱板12的溫度，該種構(gòu)造的缺點(diǎn)在于一、該風(fēng)扇14為一種離心式風(fēng)扇，因此它所構(gòu)成的氣流是在與其轉(zhuǎn)軸垂直的方向進(jìn)出，更進(jìn)一步說，氣流(如箭頭所示)是自該風(fēng)扇14框架16所設(shè)的風(fēng)口18進(jìn)出。該散熱板12是疊置于該風(fēng)扇14下方，換言之，該散熱板12不位于風(fēng)扇14所造成氣流流動(dòng)方向上，如此，將使風(fēng)扇的冷卻效果大為降低。
二、前述常用構(gòu)造的散熱板，目前大部份均以鋁材擠壓成型，此種成型方法由于模具上對(duì)應(yīng)模穴的粗細(xì)有其一定的極限，因此在擠壓成型時(shí)位于散熱板上的條塊將維持一定的厚度，此種原因使得整塊散熱板所形成的散熱面積受到限制。
三、前述常用散熱構(gòu)造的整體厚度太厚，無法適用于厚度較簿的筆記型電腦。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種由易于散熱的散熱板和風(fēng)扇所組成的半導(dǎo)體電路總成的散熱構(gòu)造，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所形成的氣流流動(dòng)方向是與該散熱板散熱部位的各槽道同向，因此它不僅散熱效果好，而且體積小，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
本實(shí)用新型半導(dǎo)體電路總成的散熱構(gòu)造包含有以易于散熱材料制成的一散熱板與設(shè)于該散熱板上的一風(fēng)扇，其中該散熱板上端面的一端呈平整狀，而另一端則設(shè)有朝上凸起預(yù)定高度的一散熱部位，該散熱部位具有呈連續(xù)彎折波浪狀的多個(gè)散熱鰭片，各鰭片間形成有彼此相互平行且具預(yù)定寬度的槽道；該風(fēng)扇為一離心式風(fēng)扇，具有一轉(zhuǎn)軸，以及多個(gè)自該轉(zhuǎn)軸周緣往外延伸的輪葉，該風(fēng)扇是以其轉(zhuǎn)軸軸心垂直于該上端面的方式固接于該散熱板呈平整狀的一端。本實(shí)用新型藉該風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所形成的氣流流動(dòng)方向是與該散熱板散熱部位的各槽道同向，如此即可增加由風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻效果，另外，則可減少整體散熱構(gòu)造的高度，而使其適用于厚度較小的筆記型電腦。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、由于各該散熱鰭片322所形成的槽道34位于該風(fēng)扇40的風(fēng)向上，進(jìn)一步說，即該風(fēng)扇40所推動(dòng)的氣流，可被強(qiáng)制地流向各該槽道34，而使其可充份地排除熱量。
二、由于其散熱部位32為多個(gè)的散熱鰭片322，且該種鰭片可以薄鋁合金片彎折而成，因此，在相同條件上較通常鋁擠型條塊具有較大的散熱面積。換言之，它在相同條件下，將具有較大的散熱效果。
三、由于風(fēng)扇與散熱部位是并列而非疊置于散熱板上，因此可顯著地降低整體散熱構(gòu)造的高度，換言之，它可適用厚度較小的筆記型電腦。
圖1為已有半導(dǎo)體散熱構(gòu)造的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例(一)的立體圖。
圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例(二)的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例(三)的立體圖。
圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例(四)的立體圖。
圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例(五)的立體圖。
圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例(六)的立體圖。
圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例(七)的立體圖。
圖9為本實(shí)用新型量測三種散熱構(gòu)造的曲線圖。
現(xiàn)在結(jié)合上述各附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，首先請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型半導(dǎo)體電路組成的散熱構(gòu)造20是由一散熱板30與一風(fēng)扇40所組成。
該散熱板30，是由鋁合金制成，其上端面31的右端是呈平整狀(以圖2的圖式方向?yàn)闇?zhǔn))，而左端則設(shè)有一散熱部位32，該散熱部位32也是以易于散熱的薄片狀鋁材所制成，且是連續(xù)彎折成具適當(dāng)高度的多個(gè)波浪狀鰭片322，并利用各相鄰鰭片的峰端324固定于該上端面31的平整端，而使各該相鄰鰭片322間形成彼此平行并列且長軸與該散熱板30長軸方向平行的多個(gè)槽道34，另外，各該散熱鰭片322的片身沖設(shè)有多個(gè)垂直狀的散熱孔36，藉以更增加其散熱效果。
該風(fēng)扇40，為一離心式風(fēng)扇，它具有一呈圓柱狀的轉(zhuǎn)軸42以及由該轉(zhuǎn)軸體42周緣以相隔等距離方式朝外延伸的輪葉44，且該轉(zhuǎn)軸42是以使其軸心與該散熱板上端面31垂直的方式固定于該散熱板30上，而使其所形成的氣流流動(dòng)方向朝向各該槽道34。
而且，為提高該散熱板30的散熱效果，可將各該散熱鰭片322的片身沖設(shè)有多個(gè)垂直狀的散熱孔36，如圖2所示；或?qū)⑷舾蓪挾容^小的波浪狀鰭片322以彼此相隔一適當(dāng)距離的方式固定于該上端面31上，而在其槽道34的長軸垂直方向形成若干散熱槽孔37，如圖5所示，藉以更增加其散熱效果。
如圖3至圖5所示，為導(dǎo)引該風(fēng)扇40轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所形成的氣流，使其確實(shí)朝向該散熱部位32流動(dòng)，可在該散熱板30的上端面以螺絲56鎖固一擋板50，該擋板50具有環(huán)繞于該風(fēng)扇40外圍并相對(duì)于該散熱鰭片322的一弧形部52，以及由該弧形部52兩端沿平行于該散熱板30長軸方向延伸至該散熱鰭片322兩側(cè)處的一對(duì)延伸部54。
而且，為提高該散熱板30的散熱效果，可將若干寬度較小的波浪狀鰭片322以彼此相隔一適當(dāng)距離的方式固定于該上端面31上，而在其槽道34的長軸垂直方向形成若干散熱槽孔37(如圖5所示)，藉以更增加其散熱效果。
如圖6所示，為了使本實(shí)用新型可適用于當(dāng)該散熱構(gòu)造20的頂面被他物遮擋時(shí)的場合，在本實(shí)用新型的又一實(shí)施例中，可將各該延伸部54的長度減短，而使各末端542距離該散熱部位32一預(yù)定間隔544，如此氣流即可沿這些間隔544進(jìn)出。
再如圖7、圖8所示，前述散熱板30也可設(shè)為使其具有較通常略大的長度與寬度，并將該風(fēng)扇40設(shè)于其上端面31的一角落處，而該散熱鰭片32則在該上端面31沿相對(duì)于該角落處的二側(cè)邊排列成L型，藉此不但可以使該散熱板30所增加的長度不致過大，而且還可增加該散熱鰭片32朝向該風(fēng)扇40的側(cè)邊長度，而使其散熱效果更為良好。
最后必須一提的是，發(fā)明人為證明本實(shí)用新型的效果，曾實(shí)際量測三種不同散熱構(gòu)造的散熱效果，其量測條件及數(shù)據(jù)如表1所示。
權(quán)利要求1.一種半導(dǎo)體電路總成的散熱構(gòu)造，包含有以易于散熱材料制成的一散熱板以及設(shè)于該散熱板上的一風(fēng)扇，其特征在于該散熱板上端面的一端是呈平整狀，而另一端則設(shè)有朝上凸起預(yù)定高度以增加散熱面積的一散熱部位，該散熱部位是具有呈連續(xù)彎折波浪狀的多個(gè)散熱鰭片，各鰭片間并形成有彼此相互平行且具預(yù)定寬度的槽道；該風(fēng)扇為一離心式風(fēng)扇，具有一轉(zhuǎn)軸，以及多個(gè)自該轉(zhuǎn)軸周緣往外延伸的輪葉，固定于該散熱板上端面其呈平整狀的一端，該風(fēng)扇是以其轉(zhuǎn)軸的軸心垂直于該上端面上的方式固接于該散熱板呈平整狀的一端。
2.按照權(quán)利要求1所說的半導(dǎo)體電路總成的散熱構(gòu)造，其特征在于所說的散熱板，在其上端面上鎖固有用來導(dǎo)引氣流送往該散熱部位的一擋板。
3.按照權(quán)利要求2所說的半導(dǎo)體電路總成的散熱構(gòu)造，其特征在于所說的擋板，它具有圍繞于該風(fēng)扇外圍并相對(duì)于該散熱部位的一弧形部，以及由該弧形部兩端朝該散熱部位兩側(cè)延伸的一對(duì)延伸部。
4.按照權(quán)利要求3所說的半導(dǎo)體電路總成的散熱構(gòu)造，其特征在于所說的延伸部其末端與該散熱部位相互距離一預(yù)定間隔。
5.按照權(quán)利要求1所說的半導(dǎo)體電路總成的散熱構(gòu)造，其特征在于所說的散熱部位的多個(gè)散熱鰭片是在該散熱板上端面沿其相鄰的兩側(cè)邊排列概成一L形。
6.按照權(quán)利要求1所說的半導(dǎo)體電路總成的散熱構(gòu)造，其特征在于所說的散熱部位，它具有若干與各該槽道的朝向垂直的散熱槽孔，是分別設(shè)置于各該散熱鰭片上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)中的一種散熱裝置，它由一散熱板與一風(fēng)扇所組成，其中該散熱板的上端面具有一平整部位以及一朝上凸起預(yù)定高度的散熱部位，該散熱部位是連續(xù)彎折的波浪狀的多個(gè)散熱鰭片所構(gòu)成，各相鄰鰭片間在其上形成槽道，該風(fēng)扇為一離心式風(fēng)扇，是以軸心與該上端面垂直的方式固定于該散熱板的平整部位上，一方面用以降低整體散熱構(gòu)造的高度，另一方面則可使其所產(chǎn)生的氣流穿過各該槽道，而得到良好的散熱效果，因此具有實(shí)用性。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2271026SQ9621255
公開日1997年12月17日 申請(qǐng)日期1996年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月18日
發(fā)明者葉元璋 申請(qǐng)人:葉元璋