專利名稱：多導(dǎo)線刺破型端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多導(dǎo)線刺破型端子。
電子產(chǎn)品之所以能提供豐富的功能效用，信號傳輸占著舉足輕重的地位，導(dǎo)線與端子連接技術(shù)十分重要?，F(xiàn)今普遍應(yīng)用的端子結(jié)構(gòu)，多是需先將導(dǎo)線的外覆PVC層適當(dāng)剝?nèi)ヒ欢?，才能置入端子結(jié)構(gòu)中壓鉚成型，如此端子才能與導(dǎo)線中的金屬線導(dǎo)通，以傳輸信號用，而由于實(shí)際需要，多條導(dǎo)線有共用單一端子的必要，以節(jié)省電路板上的接點(diǎn)數(shù)量與零件數(shù)，此一部分的端子技術(shù)發(fā)展，雖已可將多條導(dǎo)線共用單一端子，如臺灣專利公告第246264號的集束導(dǎo)線共同端子，但其利用上仍局限于必須先剝線，才可供端子壓鉚，然而剝線的過程十分繁慢。由于每條導(dǎo)線剝除的外覆會長度不盡相同，形成導(dǎo)線露出金屬線部分的長度不一，操作者要將多條導(dǎo)線共同一端子時，便須將之對齊，相當(dāng)不便并耗費(fèi)時間，且不良率甚高。
而另一種刺破型端子，如

圖1所示，其在線槽10兩側(cè)，對設(shè)有兩夾線板14、14′，在線槽10內(nèi)，設(shè)有兩只內(nèi)凹的刺破片11、12，其略呈三角直板狀，當(dāng)將導(dǎo)線置入線槽10后，經(jīng)機(jī)具壓鉚兩夾線板14、14′后，刺破片11、12即會因受外力而強(qiáng)行刺破導(dǎo)線的外覆面層，以與內(nèi)部金屬線接觸。這種現(xiàn)有產(chǎn)品雖可免除剝線的程序，僅能適用于單一導(dǎo)線的刺破用，兩條以上的導(dǎo)線便無法使用。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種多導(dǎo)線刺破型端子，在端子板上設(shè)置一道長螺旋環(huán)型的刺破裝置，最多可同時壓鉚三條導(dǎo)線，不需剝線且可同時鉚接多條導(dǎo)線。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多導(dǎo)線刺破型端子，其在端子板上設(shè)置有一道長型的刺破裝置，刺破裝置包括有呈直立排列狀的數(shù)片刺破片，各刺破片末上端設(shè)有鋒利的刃板，且刺破片的底部與端子板相連接，而各刺破片間設(shè)有斷裂口。
端子板兩側(cè)邊設(shè)有第一夾板與第二夾板，第一夾板上設(shè)有凹部，而第二夾板上設(shè)有凸片，凹部與凸片呈對應(yīng)關(guān)系。
刺破裝置可為任意角度斜置或是以橫置方式設(shè)置。
壓鉚后的刺破裝置導(dǎo)線外略呈螺旋環(huán)型狀。
由于本實(shí)用新型的刺破裝置在端子板被壓鉚后，將呈螺旋環(huán)型繞設(shè)于導(dǎo)線外圍，因此其接觸范圍將相當(dāng)廣泛，可有效降低接線的不良率，其端子板上設(shè)置的刺破裝置，即可達(dá)致免剝線、且可同時供多條導(dǎo)線壓鉚。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1為現(xiàn)有單導(dǎo)線刺破型端子的立體外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型端子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型單一端子的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的立體平面展開圖。
圖5為本實(shí)用新型端子板彎折成U字型斷面的立體外觀圖。
圖6為本實(shí)用新型三條導(dǎo)線實(shí)施狀態(tài)的剖面示意圖。
圖7為本實(shí)用新型單條導(dǎo)線實(shí)施狀態(tài)的側(cè)視剖面圖。
圖8為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例。
圖9為本實(shí)用新型的再一實(shí)施例。
請參見圖2、3，本實(shí)用新型的端子板2，以大量生產(chǎn)連接片21連組在料帶20上，該端子板2的半成品原為平面板片，利用沖壓成圖示形狀，本體上設(shè)有一道長螺旋環(huán)形的刺破裝置3斜置，其兩邊側(cè)的第一夾板40與第二夾板41上，則分設(shè)有相對的凹部8與凸片9，如圖4所示，將刺破裝置3裁切邊緣呈直立的狀態(tài)圖，刺破結(jié)構(gòu)3具有數(shù)片刺破片31，各刺破片431間設(shè)有斷裂口33，其口數(shù)可依實(shí)際需要增減，以避免刺破片31彎折時會被壓擠變型，各刺破片31末上端，設(shè)有鋒利的刃板32，其約略成斜角斷面。
圖5是將圖4的端子板2彎折成U字型截面后的立體外觀圖，以利導(dǎo)線置放；其一末端為供插接于電路板上用的插接端45，而導(dǎo)線即是置放于第一夾板40與第二夾板41間，由于刺破片31為長型設(shè)置，亦即幾乎螺旋狀環(huán)繞設(shè)于端子板2內(nèi)，故當(dāng)端子板2被壓鉚后，刺破片31可完全環(huán)繞導(dǎo)線周圍并刺破導(dǎo)線。
由圖6的實(shí)施剖面圖可見，當(dāng)導(dǎo)線為三條，用機(jī)具將端子板2彎折成圓管型時，導(dǎo)線這外覆層50被刺破片31環(huán)繞，而由于刺破片31末外端設(shè)有鋒利的刃板32，配合壓鉚的外力壓擠，該刃板32將可輕易的強(qiáng)行切破導(dǎo)線的外覆層50，并與其內(nèi)的金屬線51相接觸而呈道通狀態(tài)，該刺破片31的設(shè)置直立高度必需適當(dāng)，以不會將導(dǎo)線的金屬線51切斷為準(zhǔn)；當(dāng)然，本實(shí)施例既可針對三條導(dǎo)線使用，兩條或一條導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)不再例舉，只需適當(dāng)調(diào)整端子板2的寬度或壓鉚后的圓管管徑即可。
本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，在于凹部8與凸片9的設(shè)置，當(dāng)端子板2被壓鉚成圓管狀時，凸片9將會與凹部8相嚙合，呈完全包覆狀態(tài)，凹片9與凹部8的對應(yīng)設(shè)置，將可避免導(dǎo)線由第一夾板40與第二夾板41間脫離落出。
本實(shí)用新型的刺破裝置3，亦得設(shè)置成如圖8的另一斜置狀態(tài)、或圖9所示的橫置狀態(tài)。
由于本實(shí)用新型的刺破裝置3于端子板2被壓鉚后，將呈螺旋環(huán)型繞設(shè)于導(dǎo)線外圍，因此其接觸范圍將相當(dāng)廣泛，可有效降低接線的不良率。
本實(shí)用新型多導(dǎo)線刺破型端子，其藉將端子板上設(shè)置的刺破裝置，即可達(dá)致免剝線、且可同時供多條導(dǎo)線壓鉚。
權(quán)利要求1.一種多導(dǎo)線刺破型端子，其特征在于在端子板上設(shè)置有一道長型的刺破裝置，刺破裝置包括有呈直立排列狀的數(shù)片刺破片，各刺破片末上端設(shè)有鋒利的刃板，且刺破片的底部與端子板相連接，而各刺破片間設(shè)有斷裂口。
2.如權(quán)利要求1所述多導(dǎo)線刺破型端子，其特征在于端子板兩側(cè)邊設(shè)有第一夾板與第二夾板，第一夾板上設(shè)有凹部，而第二夾板上設(shè)有凸片，凹部與凸片呈對應(yīng)關(guān)系。
3.如權(quán)利要求1所述多導(dǎo)線刺破型端子，其特征在于刺破裝置可為任意角度斜置或是以橫置方式設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述多導(dǎo)線刺破型端子，其特征在于壓鉚后的刺破裝置導(dǎo)線外略呈螺旋環(huán)型狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種多導(dǎo)線刺破型端子,其在端子板上設(shè)置有一道長型的刺破裝置,刺破裝置包括有呈直立排列狀的數(shù)片刺破片,各刺破片末上端設(shè)有鋒利的刃板,且刺破片的底部與端子板相連接,而各刺破片間設(shè)有斷裂口,其接觸范圍廣,可有效地降低接線的不良率,且可同時壓鉚多條導(dǎo)線,結(jié)構(gòu)合理,制造成本較低。
文檔編號H01R4/24GK2275287SQ9621918
公開日1998年2月25日 申請日期1996年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月17日
發(fā)明者黃金水 申請人:黃金水