專利名稱：一種火花塞接頭的金屬保護(hù)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用在汽車或其它車輛、諸如發(fā)電機(jī)之類的固定設(shè)備或諸如鏈?zhǔn)戒彈l之類的可移動(dòng)設(shè)備及其類似設(shè)備中的內(nèi)燃機(jī)火花塞高壓導(dǎo)線的電接頭，本發(fā)明特別是涉及一種用于覆蓋高壓導(dǎo)線接線端的保護(hù)罩或外殼。


圖1示出了一種現(xiàn)有技術(shù)中這種火花塞連接裝置的結(jié)構(gòu)實(shí)例。
該裝置包括一由不銹鋼或類似材料制成的管式接頭2以及一由彈性絕緣材料如硅樹脂橡膠或其它合成橡膠制成的管套3，在該管套3內(nèi)套裝有管式接頭。在該管式接頭2的一端設(shè)有一導(dǎo)線連接部2a，高壓導(dǎo)線在此彎曲并實(shí)現(xiàn)電接觸。該管式接頭2的另一端進(jìn)一步包括一火花塞連接部2b，該部分與導(dǎo)線連接部2a軸線垂直，并套接一圓形接線柱5a。
絕緣管套3大致成L形，它的一個(gè)分支形成一套管部3a，其間套有管式接頭2。套管部3a限定一穿入高壓導(dǎo)線的導(dǎo)線通孔3b。L-形管套的另一分支限定一具有一火花塞通孔3c及一封閉端的管式火花塞接收部3d。所述火花塞的接線柱5a沿著該通孔3c插入到火花塞連接部2b中。
管套3被一金屬罩體7所覆蓋。如圖2所示，該金屬罩體7可通過把一金屬板如鋁板，進(jìn)行沖壓、折疊、彎曲成一合適的形狀制備而成。該金屬板的中間部分與罩體上部7a相對(duì)應(yīng)，而和罩體上部7a側(cè)部相連的側(cè)面部分與橫向限定的大致對(duì)稱的罩體側(cè)部7b、7c相對(duì)應(yīng)。所述金屬罩體7就由這些部分折疊彎曲而成。
利用圖1至5和7所示的金屬罩體7，所述火花塞接收部3d的外周面由沿接線柱5a導(dǎo)入方向上延伸的一對(duì)罩體側(cè)部7b、7c所覆蓋。當(dāng)罩體側(cè)部7b、7c折疊成型時(shí)，形成接合縫區(qū)域7d、7e。其中一個(gè)接合縫區(qū)域設(shè)有一凹槽7f，而另一個(gè)接合縫區(qū)域設(shè)有一互補(bǔ)形的翼片7g，如圖5所示，翼片7g鑲合在凹槽中。
在這種結(jié)構(gòu)中，管式接頭3a的上部和側(cè)部分別由罩體上部7a和罩體側(cè)部7b、7c所覆蓋。所述罩體側(cè)部底端設(shè)有相對(duì)的接合突翼7h、7i。通?；鸹ㄈㄒ唤泳€柱5a、一金屬螺芯5b以及二者之間的一六角形安裝螺母5c。當(dāng)所述接線柱5a通過火花塞通孔3c插入與管式接頭2連接時(shí)，所述六角形安裝螺母5c安裝在突翼7h、7i之間。
如圖1所示，一絕緣片10插在合成橡膠管套3的外表面和金屬罩體7的內(nèi)表面之間。
當(dāng)火花塞5安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)9的一個(gè)側(cè)面上，接線柱5a與該火花塞接頭的火花塞連接部相連時(shí)，金屬保護(hù)罩7的突翼7h、7i與六角形安裝螺母5c的外表面插接，該保護(hù)罩7可抑制合成橡膠管套3a的熱變形。這種形式的金屬罩體翼片在諸如美國(guó)專利No5348486中已有所描述。
現(xiàn)有技術(shù)中罩體的這種結(jié)構(gòu)，每個(gè)突翼7h、7i與六角形安裝螺母5c插接，從而通過發(fā)動(dòng)機(jī)9的側(cè)部電接地，釋放的熱量也可散發(fā)出去。
為達(dá)到這種目的，每個(gè)突翼7h、7i必須與六角形安裝螺母5c的外表面密切接觸。
如上所述，罩體側(cè)部7b、7c具有設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凹槽7f和翼片7g的接合縫區(qū)域7d、7e，凹槽和翼片通過相互的嚙合互鎖在一起，使兩個(gè)接合縫區(qū)域7d、7e緊密閉合，能抑制切線方向的張力。兩個(gè)突翼7h、7e分開的相對(duì)距離L和六角形安裝螺母5c的圓周直徑M大體一致。
在這種結(jié)構(gòu)中，突翼7h和7Ii間的相對(duì)距離L僅取決于圓周的直徑M。因此，當(dāng)制作該突翼時(shí)，相關(guān)尺寸精度需符合該距離。
當(dāng)相對(duì)距離L比圓周直徑M小時(shí)，這兩個(gè)突翼7h、7Ii就不能很恰當(dāng)?shù)匮b配在所述六角形安裝螺母5c上，這樣，合成橡膠管套3就不能平穩(wěn)地套裝在火花塞5上，致使工作效率很低。
相反，當(dāng)相對(duì)距離L比直徑M長(zhǎng)時(shí)，夾緊結(jié)構(gòu)松散并容易振動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)9就可能振脫金屬罩體7和六角形安裝螺母5c，甚至可能加劇配合不良，金屬罩體7有時(shí)會(huì)從合成橡膠管套3上掉下來。
更甚者，金屬罩體7不能把固定合成橡膠管套3的力施加到火花塞5上，振動(dòng)加劇了火花塞接線柱5a和火花塞連接部2b間的磨損，引起電接觸不良。
本發(fā)明的目的就是提供一種用于高壓導(dǎo)線的連接保護(hù)罩體結(jié)構(gòu)，可改進(jìn)安裝配合，提出一種更好地防止松動(dòng)或磨損的結(jié)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種用于火花塞接頭的金屬保護(hù)罩，包括一具有一端部的上罩體；一對(duì)通過扣合元件彼此部分地結(jié)合成部分圓形的罩體側(cè)部，因此形成接合縫區(qū)域。這些接合縫區(qū)域具有靠近罩體上部的一頂部和一底部；并設(shè)有懸掛在罩體側(cè)部且接合在火花塞上的突翼。所述扣合元件包括一設(shè)在所述接合縫區(qū)域一側(cè)的翼片和設(shè)在另一側(cè)的開口，因而，當(dāng)翼片和開口扣合時(shí)，開口可使翼片在其內(nèi)移動(dòng)，從而使該接合縫區(qū)域張開或收斂。
該接合元件最好設(shè)在該接合縫區(qū)域的底部。
該罩體上部的端部可包括一凹槽，而接合縫區(qū)域的頂端可包括相應(yīng)的凸起，該凹槽和凸起在接合狀態(tài)下扣合在一起。
該金屬保護(hù)罩還可包括設(shè)有彈性扣合元件的接合縫區(qū)域。
所述彈性扣合元件最好包括多個(gè)從接合縫區(qū)域向外凸出的支柱，并可在其上改變支柱的安裝位置；且在這些支柱之間盤繞有一可延伸彈性材料。
本發(fā)明的上述及其它特征和優(yōu)點(diǎn)通過下面參照附圖所描述的具體實(shí)施例--并不局限于這些實(shí)例，將會(huì)變得清晰，其中圖1所示是現(xiàn)有技術(shù)中火花塞接頭的側(cè)視圖，局部剖視；圖2所示是現(xiàn)有技術(shù)中金屬保護(hù)罩的平面展開圖；圖3所示是現(xiàn)有技術(shù)中金屬保護(hù)罩部分安裝時(shí)的側(cè)視圖，圖4所示是圖3中金屬保護(hù)罩安裝時(shí)上平面圖；圖5所示是圖4中金屬保護(hù)罩的背視圖；圖6所示是圖5中六角形安裝螺母沿V1-V1線的截面圖；圖7所示是現(xiàn)有技術(shù)中火花塞連接接頭的底面視圖；圖8所示是本發(fā)明所述金屬保護(hù)罩與部分火花塞的后視圖；圖9所示是本發(fā)明所述金屬保護(hù)罩的平面展開圖；圖10所示是圖8中沿圖8中X-X線的部分截面圖；圖11所示是圖10中金屬保護(hù)罩的一種變化；圖12所示是本發(fā)明所述的金屬保護(hù)罩部分上部平面視圖；圖13所示是本發(fā)明后視圖的另一種變化。
根據(jù)下列視圖，本發(fā)明的實(shí)施例描述如下。在圖8中，金屬罩11可通過沖壓適當(dāng)形狀的金屬平板，并折疊或彎曲該平板而形成。這種平板可以是鋁或類似材料制得的。
如圖9所示，這種形狀的平板包括一設(shè)于中心部位的罩體上部11a和與該罩體上部11a側(cè)部相連并大致對(duì)稱的罩體側(cè)部11b和11c，沿著分開這兩部分的線折疊就可形成該金屬罩11。
和現(xiàn)有技術(shù)中的一樣，合成橡膠管套3套住與高壓導(dǎo)線1的端部連接的管式接頭2，而該合成橡膠管套由一絕緣片10遮蓋。
和現(xiàn)有技術(shù)中的一樣，在上面所述的金屬罩11中、一對(duì)罩體側(cè)部11b、11c沿火花塞接頭5a的軸線插入方向延伸，并覆蓋住火花塞接收部3d的外圓柱面。所述罩體側(cè)部11b、11c因而彎曲并接合在一起，在此形成接合縫區(qū)域11d、11e。按照本發(fā)明，其中一個(gè)接合縫區(qū)域11e設(shè)有一開口11f，而另一個(gè)接合縫區(qū)域11d設(shè)有一翼片11g。該開口11f具有足夠大的空間，以使所述翼片11g鑲?cè)霑r(shí)留有空隙。
如圖8和10所示，事實(shí)上開口11f和翼片11g鑲?cè)霑r(shí)留有空隙，可使接合縫區(qū)域11d、11c能夠擴(kuò)展。具體說，所述翼片和開口靠近火花塞接頭5a的插入側(cè)，比如如圖8所示火花塞接頭的底部設(shè)置。
更進(jìn)一步，所述罩體上部11a在與接合縫區(qū)域11d、11e相對(duì)應(yīng)的位置和翼片及開口的遠(yuǎn)側(cè)設(shè)有一凹槽11h(圖8中所示火花塞接頭的上部)，與此相對(duì)應(yīng)，在接合縫區(qū)域11d、11c的頂部設(shè)有凸起11i、11j。如圖12所示，該凸起11i、11j鑲?cè)朐谒霭疾壑小?br> 如圖8和9所示，和現(xiàn)有技術(shù)一樣，罩體側(cè)部11b、11c的底端分別包括一突翼11k、11m。當(dāng)火花塞5的火花塞接頭5a插入到火花塞通孔3c與所述套管接頭連接時(shí)，所述突翼11k、11m夾在安裝于火花塞5金屬芯上的六角形安裝螺母5c之間。
按照本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu)，罩體側(cè)部11b、11c的兩個(gè)接合縫區(qū)域11d、11e通過開口11f和翼片11g扣合時(shí)留有空隙，因而易于擴(kuò)展。因此，兩個(gè)突翼11k、11m間的相對(duì)距離P可以通過擴(kuò)大開口和翼片接合改變其值。當(dāng)兩個(gè)突翼問的距離P或六角形安裝螺母5c外切園的直徑M因制作條件發(fā)生變化時(shí)，通過擴(kuò)展接合縫區(qū)域11d、11e很容易地進(jìn)行調(diào)整，因此，這些部分的配合工作也很簡(jiǎn)便。
于是，當(dāng)兩個(gè)突翼11k、11m間的距離P起初設(shè)置的比直徑M稍微短些時(shí)，L和M之間的尺寸精度可不做嚴(yán)格要求，因此，制作過程變得容易起來，相關(guān)成本也可降低。
翼片11g以一定空隙插入到開口11f中，并可在其內(nèi)移動(dòng)。配合過程中，可允許的擴(kuò)展位移Q與距離P之和最好設(shè)置得比直徑M要長(zhǎng)。
在上述結(jié)構(gòu)中，火花塞5的接頭5a通過火花塞接收部3d的火花塞通孔3c與管式接頭的導(dǎo)線連接部2a連接，然后，通過設(shè)置比直徑M稍小的距離P將突翼11k、11m以稍微張開狀態(tài)配裝在六角形安裝螺母5c的表面上，這樣，后者通過由突翼11k、11m施加的彈性恢復(fù)力被夾持住。在這種狀態(tài)下，由發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)部振動(dòng)引起的管式接頭2和火花塞接頭5a間的相對(duì)位移將會(huì)得到有效減小。因此，不但是抵抗火花塞接頭振動(dòng)的阻力得到提高，而且管式接頭2與接線柱5a間由于松動(dòng)而引起的磨損也得到有效抑制。
更進(jìn)一步的，開口11f、翼片11g的設(shè)計(jì)為松配合，都設(shè)置得靠近火花塞接頭5a的插入側(cè)，比如圖1中火花塞連接器的底端。因此，在火花塞插入時(shí)，突翼11b、11c可很容易地?cái)U(kuò)展。這種結(jié)構(gòu)也方便了保護(hù)罩的安裝。
罩體側(cè)部11b、11c接合縫區(qū)域11d、11e的上端設(shè)有突起11i、11j，而在保護(hù)罩的上部11a設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的凹槽11h。當(dāng)凸起和凹槽配合時(shí)，上部松動(dòng)的情況就可有效避免。所述保護(hù)罩對(duì)于管套也因而更合適、穩(wěn)固。
如圖10所示，翼片11g可松弛地從外面鑲嵌到開口中并環(huán)繞罩體側(cè)部11c。
另一種情況如圖11所示，罩體側(cè)部11c的接合帶11e可向內(nèi)折疊與翼片接合。
圖13示出了本發(fā)明的另一種實(shí)施例，其中所使用的參數(shù)與上述實(shí)施例相同。
在本實(shí)施例中，在罩體側(cè)部11b、11c的接合縫區(qū)域11d、11e的外表面設(shè)有適當(dāng)數(shù)量的支柱13，這些支柱13裝配有由可延伸的彈性材料如高強(qiáng)鋼絲制成的壓緊裝置14，用于給接合縫區(qū)域11d、11e施加一扣合力。
最好設(shè)有3個(gè)支柱，一個(gè)設(shè)在中間，而另兩個(gè)分別設(shè)在接合縫區(qū)域的兩端部。
按照本實(shí)施例，所述六角形安裝螺母5c不但受到擴(kuò)張突翼11k、11m的壓力，而且受到來自于可延伸彈性材料14的扣合力。
當(dāng)距離P與可允許擴(kuò)展位移Q之和小于圓周直徑M時(shí)，不但有突翼11k、11m，而且有金屬罩本身會(huì)發(fā)生彈性變形。這種變形甚至不用可延伸彈性材料就能給六角形安裝螺母5c施加一很強(qiáng)的壓力。此外，由于可允許擴(kuò)展位移Q設(shè)定為一隨機(jī)值，因此可按照需要設(shè)置一適當(dāng)?shù)目酆狭Α?br> 在上述實(shí)施例中，開口11f和翼片11g靠近接合縫區(qū)域11d、11e的底部設(shè)置，但是它們也可設(shè)在其上部或中部，事實(shí)上它們的位置并沒有特殊限制。另外，保護(hù)罩可以不必包括凹槽11h和凸起11i和11j。
進(jìn)一步說，由金屬保護(hù)罩遮蓋的合成橡膠管套3的結(jié)構(gòu)或形狀不受上述實(shí)施例的限制。
權(quán)利要求
1.一種火花塞接頭的金屬保護(hù)罩(11)，所述保護(hù)罩包括一具有一端部的罩體上部(11a)；一對(duì)通過扣合元件彼此部分地結(jié)合成部分圓形的罩體側(cè)部(11b、11c)，因此形成具有一靠近所述罩體上部(11d、11e)的所述端部區(qū)域的頂部和一底部的各接合縫區(qū)域(11d、11e)；并設(shè)有懸掛在所述罩體側(cè)部且接合在所述火花塞上的突翼(11k、11m)，所述扣合元件包括一設(shè)在所述接合縫區(qū)域(11d)一側(cè)的翼片(11g)和設(shè)在另一側(cè)(11e)的開口(11f)，其特征在于當(dāng)所述翼片和開口扣合時(shí)，所述開口可使所述翼片在其內(nèi)移動(dòng)，從而使所述接合縫區(qū)域張開或收斂。
2.按照權(quán)利要求1所述的金屬保護(hù)罩(11)，其特征在于所述接合元件設(shè)在所述接合縫區(qū)域(11d、11e)的所述底部。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的金屬保護(hù)罩(11)，其特征在于所述罩體上部(11a)的所述端部包括一凹槽，而所述接合縫區(qū)域(11d、11e)的所述頂端包括相應(yīng)的凸起(11i、11j)，所述凹槽和凸起在連接狀態(tài)下扣合在一起。
4.按照權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的金屬保護(hù)罩(11)，其特征在于所述的接合縫區(qū)域(11d、11e)設(shè)有彈性扣合元件。
5.按照權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的金屬保護(hù)罩(11)，其特征在于所述彈性扣合元件包括多個(gè)從接合縫區(qū)域(11d、11e)向外凸出的支柱(13)，并可在其上改變支柱的安裝位置；且在這些支柱之間纏繞有一可延伸的彈性材料(14)。
全文摘要
火花塞接頭包括火花塞接收部的合成橡膠管套,火花塞接收部與有六角形安裝螺母火花塞連接。罩金屬保護(hù)罩的上部和兩側(cè)部遮蓋住合成橡膠管套。安裝時(shí),罩體側(cè)部環(huán)繞火花塞接收部并形成有底端和頂端的接合縫區(qū)域。底端有開口和與之相對(duì)應(yīng)的翼片。罩體側(cè)部還有突翼。火花塞與火花塞接頭連接時(shí),護(hù)翼接合到安裝螺母上,開口和翼片松配合,接合帶可擴(kuò)展。頂部有設(shè)在罩體側(cè)部旁的凸起及與之相對(duì)應(yīng)設(shè)在保護(hù)罩側(cè)部的凹槽,安裝保護(hù)罩,凸起和凹槽接合在一起。
文檔編號(hào)H01R13/533GK1193202SQ97108598
公開日1998年9月16日 申請(qǐng)日期1997年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月25日
發(fā)明者內(nèi)山健人, 渡辺裕史, 鈴木茂, 小林良尚 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社