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      壓觸式端子接頭的制作方法

      文檔序號(hào):6815869閱讀:340來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):壓觸式端子接頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種壓觸式電端子接頭。
      壓觸式電端子接頭的內(nèi)部以一種統(tǒng)一的方式具有壓觸刃,在它們之間界定了一個(gè)槽。當(dāng)電線被插入槽中時(shí),刃邊緣切割過(guò)電線的絕緣外皮,由此與導(dǎo)電芯線相接觸。在這種方式下,壓觸式端子接頭在電線和端子接頭之間實(shí)現(xiàn)電接觸。這種壓觸式端子接頭具有無(wú)需刮削處理以暴露芯線端部的優(yōu)點(diǎn),而在通過(guò)夾緊或釬焊筒形件來(lái)連接電線的端子接頭上,則需要這種處理。
      附圖中的圖6示出了一種傳統(tǒng)的壓觸式端子接頭。端子接頭40有二對(duì)在前部和后部形成的壓觸刃45,且位于壓觸段41內(nèi),壓觸段41的上表面敞開(kāi),形成了一個(gè)通道,相對(duì)的側(cè)壁42被切開(kāi)以形成一對(duì)相對(duì)的突起件43它們構(gòu)成了壓觸刃45。壓觸槽44在突起件43之間形成。提供二對(duì)刃45的原因是由于芯線通常由多股細(xì)纏繞線組成,只提供一對(duì)刃45會(huì)導(dǎo)致在實(shí)現(xiàn)壓力接觸后芯線松開(kāi),這樣會(huì)導(dǎo)致芯線脫離槽44,否則也會(huì)降低電接觸力。如果提供二對(duì)壓觸刃45,則可避免發(fā)生芯線松散和接觸不好的情況,并且提高了電接觸的可靠性。
      在具有上述結(jié)構(gòu)的壓觸式端子接頭40中,形成壓觸刃45的突起件43被從側(cè)板42上切開(kāi)。然而,側(cè)壁42以一種統(tǒng)一的方式形成且?guī)в型残渭?6,該筒形件通過(guò)圍繞電線壓觸部分的后端被夾緊來(lái)固定電線。因而,由于筒形件46被夾緊,側(cè)壁42具有通過(guò)彎曲變形的趨勢(shì),從而導(dǎo)致壓觸槽45寬度的輕微改變。這樣不利地影響到壓力接觸的可靠性。
      圖7示出了一種不同類(lèi)型的現(xiàn)有的壓觸式端子接頭。端子接頭50具有通過(guò)在壓觸段51的底板上切開(kāi)、在前部和后部形成的二壓觸刃53,壓觸刃53具有在其上形成的壓觸槽52。在這種結(jié)構(gòu)中,由于壓觸刃53被從底板54上切開(kāi),即使側(cè)壁55伴隨著夾緊筒形件56而彎曲,壓觸槽52的尺寸精度也不會(huì)由于彎曲而受到影響,從而與圖6中的端子接頭40相比,具有較高的接觸可靠性。然而,由于二壓觸刃53均從底板54上切開(kāi),因此在底板54的總長(zhǎng)度上存在問(wèn)題,即端子接頭50的長(zhǎng)度比其它現(xiàn)有的端子接頭40的長(zhǎng)度更大。
      圖6中的端子接頭40和圖7中的端子接頭50都有它們各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),因此要求進(jìn)一步的改進(jìn)。本發(fā)明在考慮了上述問(wèn)題后進(jìn)行了發(fā)展,目的在于保持較短的長(zhǎng)度,同時(shí)達(dá)到壓力接觸的高可靠性。
      根據(jù)本發(fā)明,提供了一種壓觸式端子接頭,其包括一個(gè)基底和二個(gè)直立側(cè)壁,它們界定了一個(gè)通道,和在所述通道一端的夾緊筒,該端子接頭還包括二對(duì)相對(duì)的刃,適用于接受電線,第一對(duì)所述刃較靠近所述夾緊筒,且從所述基底上被部分地切開(kāi),第二對(duì)所述刃較遠(yuǎn)離所述夾緊筒,且從各自所述的側(cè)壁上被部分地切開(kāi)。
      這種端子接頭具有優(yōu)點(diǎn),即當(dāng)夾緊筒被夾緊時(shí),后部的刃(鄰近夾緊筒)不受影響而變形。而且,前部的刃是從各自的側(cè)壁上切開(kāi)的,其使接頭不變長(zhǎng),同時(shí)使隨之產(chǎn)生的開(kāi)口布置在接頭的周?chē)?。后一?yōu)點(diǎn)降低了局部的壓力,并且提供了在接頭中均勻的分布。
      作為優(yōu)選,后部的刃朝著夾緊筒向上彎起,而前部的刃遠(yuǎn)離夾緊筒相內(nèi)彎起。
      本發(fā)明的其它特點(diǎn)將在以下僅在附圖中通過(guò)舉例示出的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述中清楚地體現(xiàn),其中

      圖1為第一實(shí)施例的斜視圖,示出了電線插入之前的狀態(tài)。
      圖2為第一實(shí)施例的局部平面圖。
      圖3為第一實(shí)施例的斜視圖,示出了插入的電線。
      圖4為沿圖3中X-X線的剖面圖。
      圖5為沿圖3中Y-Y線的剖面圖。
      圖6為現(xiàn)有技術(shù)連接器的斜視圖。
      圖7為另一現(xiàn)有技術(shù)連接器的斜視圖。
      本發(fā)明的第一實(shí)施例在以下參照?qǐng)D1至5進(jìn)行說(shuō)明。
      本實(shí)施例適用于陰壓觸式端子接頭,其通過(guò)首先將導(dǎo)電金屬片切割,然后成型出如圖1所示結(jié)構(gòu)的方法形成。端子接頭10以從前端到后端為序,包括連接段11,其與相應(yīng)的陽(yáng)端子接頭(未示出)相連接;壓觸段12,其上表面是敞開(kāi)的,形成凹槽形,壓觸段12與電線1的終端實(shí)現(xiàn)壓力接觸;以及筒形件13,用于夾緊電線1的壓觸部分的后端。
      位于前端的連接段11為帶兩層頂面的具有斜度的管形。其內(nèi)部具有彈性接觸元件15,它可與相應(yīng)的陽(yáng)端子接頭的突出部以彈性方式相接觸。而且,通過(guò)切開(kāi)頂面形成了撞桿16。當(dāng)端子接頭10被插入連接器殼體(未示出)的空腔時(shí),撞桿16被位于空腔中的定位元件阻擋,使端子接頭10被卡住處于不可移動(dòng)狀態(tài)。頂面的一邊緣具有一與其相連的穩(wěn)定面17,用于防止端子接頭以錯(cuò)誤的方式插入,并且用于在連接器殼體(未示出)內(nèi)保持穩(wěn)定的插入。
      筒形件13為一對(duì),被置于后端,從側(cè)壁20上突起,而側(cè)壁20從壓觸段12的側(cè)壁19延伸而來(lái)。筒形件13相互之間在前后方向上被輕微移位。
      壓觸段12具有壓觸刃21和22,它們分別位于前部和后部。如圖4所示,位于前部的壓觸刃21通過(guò)部分切開(kāi)的內(nèi)彎的一對(duì)突起件24形成,突起件24從壓觸段上相對(duì)的左、右側(cè)壁19上伸出,它們彼此相對(duì)。在突起件24的突起邊緣之間形成了壓觸槽25。壓觸槽25的寬度被設(shè)為規(guī)定的尺寸,其略小于電線1的芯線3的直徑。
      如圖2中的虛線所示,位于后部的壓觸刃22通過(guò)從壓觸段12的底板27上被部分地切開(kāi)而形成,其帶有已經(jīng)在壓觸刃22上形成的壓觸槽29。然后,壓觸刃22的底端被彎曲使壓觸刃22朝上與其原始位置相垂直。并且與位于前部的壓觸刃21保持規(guī)定的距離。壓觸刃22上壓觸槽29的寬度與前部的壓觸刃21上壓觸槽25的寬度相同。
      下面,對(duì)電線的壓觸過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。
      如圖1中箭頭所示,電線1的終端從端子接頭10的上面朝著壓觸刃21和22插入。如圖4和5所示,由于位于前部和后部的壓觸刃21和22,電線1的外皮2被壓觸槽25和29切入,芯線3與壓觸槽25和29的邊緣相接觸。在這種方式下,電線1和端子接頭10通過(guò)位于前部和后部的二壓觸刃21和22實(shí)現(xiàn)電接觸。接著,置于壓觸段12后部的一對(duì)筒形件13被彎曲壓緊在電線1上以使它們圍繞著它。如圖3所示,這樣使端子接頭10與電線1固定在一起。
      當(dāng)如上所述的壓力接觸發(fā)生時(shí),由于壓觸槽29是在位于后部的壓觸刃22上通過(guò)切開(kāi)底板27預(yù)先形成的,因此壓觸槽29的尺寸精度從其最開(kāi)始時(shí)始終是高的。而且,由于壓觸刃21通過(guò)從左、右側(cè)板19切出突起件24而形成,并且由于壓觸刃21位于前部且與筒形件13有一定距離,因此,當(dāng)筒形件13被夾緊時(shí),側(cè)板19因筒形件13的彎曲而不受影響,且壓觸槽25的尺寸保持相對(duì)的精確。在這種方式下,可以保持對(duì)電線1的高度可靠的壓力接觸。而且,由于壓觸刃21和22分別從側(cè)板19和底板27上切出,因此,與二壓觸刃均從底板27上切出的情況相比,壓觸段12的長(zhǎng)度,也就是說(shuō),端子接頭10的長(zhǎng)度可以做得更短。另外,在切出壓觸刃21和22之后形成的開(kāi)口30和31分布在側(cè)板19和底板27之間,因此使壓觸段12保持了一個(gè)均勻的強(qiáng)度。
      本發(fā)明不僅僅限制于上面結(jié)合附圖所描述的實(shí)施例。例如,下面描述的可能性也在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。另外,本發(fā)明在不脫離其范圍的情況下,可以各種其它方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
      (1)在壓觸刃通過(guò)從側(cè)板上切開(kāi)突起件而形成的情況下,同樣可以使由于切開(kāi)而形成的開(kāi)口布置成出現(xiàn)在突起件的前部。而且,在壓觸刃通過(guò)從底板上切開(kāi)而形成的情況下,可以以同樣的方式切開(kāi)而使開(kāi)口出現(xiàn)在壓觸刃的后部。
      (2)與在上述實(shí)施例中描述的陰壓觸式端子接頭的應(yīng)用相對(duì)而言,本發(fā)明可以同樣地適用于陽(yáng)壓觸式端子接頭。
      權(quán)利要求
      1.一種壓觸式端子接頭,包括一個(gè)基底(27)和二個(gè)直立側(cè)壁(19、20),它們界定了一個(gè)通道,和在所述通道一端的夾緊筒(13),該端子接頭還包括二對(duì)相對(duì)的刃(21、22),適用于接受電線,第一對(duì)所述刃(22)較靠近所述夾緊筒且從所述基底(27)上被部分地切開(kāi),第二對(duì)所述刃(21)較遠(yuǎn)離所述夾緊筒且從各自所述的側(cè)壁(19、20)上被部分地切開(kāi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的接頭,其中所述第一對(duì)所述刃(22)包括一直立平面元件,該平面元件具有一在其端部形成的端部開(kāi)放槽(29)。
      3.如權(quán)利要求2所述的接頭,其中所述第一對(duì)所述刃(22)從所述基底(27)上朝著所述夾緊筒(13)的方向彎起。
      4.如前述任一權(quán)利要求所述的接頭,其中所述第二對(duì)所述刃(21)每一刃均沿遠(yuǎn)離所述夾緊筒(13)的方向從各自的側(cè)壁(19、20)上彎起。
      5.如前述任一權(quán)利要求所述的接頭,其中所述第二對(duì)所述刃(21)基本相同。
      全文摘要
      一種電端子接頭,具有向內(nèi)方向的刃(21、22)以切割穿過(guò)絕緣并與電線的芯線相接觸。提供了兩套軸向間隔的刃以提高安全性。前部一套刃(21)從相對(duì)的側(cè)面相內(nèi)彎曲,而后部一套刃從基底向上彎曲。當(dāng)普通電線筒(13)被夾緊時(shí),這種結(jié)構(gòu)提供了較短的接頭長(zhǎng)度而沒(méi)有變形的危險(xiǎn)。
      文檔編號(hào)H01R13/115GK1183658SQ9712018
      公開(kāi)日1998年6月3日 申請(qǐng)日期1997年11月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月26日
      發(fā)明者渥美惠悟, 青山雅彥, 奧村均, 古谷貢 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社
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