專利名稱：變壓器用的復(fù)式冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種電力變壓器冷卻油用的冷卻裝置。
變壓器工作時，需要使用油對其進行冷卻。對變壓器進行冷卻后的油帶有熱量，對含熱量油需進行冷卻，然后供循環(huán)使用。冷卻裝置一般有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是風(fēng)冷式，一種是水冷式。


圖1是目前使用的風(fēng)冷裝置的結(jié)構(gòu)主視圖，有一箱體1，箱體內(nèi)上部有上隔板2，其上構(gòu)成進油腔3，進油腔腔壁上有進油口4，箱體內(nèi)下部有下隔板5，其下構(gòu)成出油腔6，出油腔腔壁上有出油口7，箱體內(nèi)中部為冷卻腔8，冷卻腔內(nèi)有風(fēng)冷管9，風(fēng)冷管兩端分別與上隔板、下隔板連接，風(fēng)冷管的兩端管口分別與進油腔、出油腔相通，冷卻腔8的一側(cè)腔壁有腔口即進風(fēng)口10，與該進風(fēng)口相對的腔壁上有腔口11，腔口11上連接導(dǎo)流管12，該導(dǎo)流管內(nèi)有風(fēng)機13。高溫油由進油口進入，經(jīng)進油腔流經(jīng)風(fēng)冷管時，因風(fēng)機13運轉(zhuǎn)的作用，在冷卻腔內(nèi)形成強風(fēng)流，通過風(fēng)冷管管壁熱傳導(dǎo)，對流經(jīng)風(fēng)冷管內(nèi)的含熱量油進行冷卻，冷卻后的油由出油腔上的出油口流出，供循環(huán)使用。
現(xiàn)有變壓器冷卻油的風(fēng)冷裝置，有較好的冷卻效果，但其使用的是一種單一的風(fēng)冷卻介質(zhì)，實際使用中，除冷卻效率受到一定的局限外，當(dāng)風(fēng)機出現(xiàn)故障和常因廠用工作電源停電時，風(fēng)冷裝置則失去冷卻功能，使得變壓器的運轉(zhuǎn)不得不停止，變壓器停止運行，對整個電網(wǎng)或大容量、且不能突然斷電的設(shè)備運行將產(chǎn)生不良后果。
本實用新型的目的是提供一種電力變壓器冷卻油用的復(fù)式冷卻裝置，提高冷卻效率，或者是當(dāng)其中一種冷卻介質(zhì)不能或不用于冷卻時，可切換另一種冷卻介質(zhì)仍能使其具有相應(yīng)的或一定的冷卻功能，以維持電力變壓器繼續(xù)工作或部分負荷持續(xù)運行。
本實用新型的技術(shù)方案是，有一箱體，箱體內(nèi)上部有上隔板，其上構(gòu)成進油腔，進油腔腔壁上有進油口；箱體內(nèi)下部有下隔板，其下構(gòu)成出油腔，出油腔腔壁上有出油口；箱體內(nèi)中部為冷卻腔，冷卻腔內(nèi)有風(fēng)冷管，風(fēng)冷管兩端分別與所述的上隔板、下隔板連接，兩端管口分別與所述的進油腔、出油腔相通；所述冷卻腔的一側(cè)腔壁為腔口即進風(fēng)口，與該進風(fēng)口相對的腔壁上有腔口，該腔口邊壁上連接導(dǎo)流管，導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)置風(fēng)機，風(fēng)機運行時，冷風(fēng)由進風(fēng)口進入，經(jīng)冷卻腔，由導(dǎo)流管管口排出，使冷卻腔內(nèi)形成強風(fēng)流，對流經(jīng)風(fēng)冷管內(nèi)的含熱量油進行冷卻。所述內(nèi)容同現(xiàn)有的風(fēng)冷卻裝置。本實用新型所改進的內(nèi)容是，在現(xiàn)有風(fēng)冷裝置的進油腔和出油腔中的任一油腔內(nèi)設(shè)置水冷管，水冷管的兩端分別穿經(jīng)油腔的兩腔壁，冷水流經(jīng)水冷管時，通過水冷管管壁的熱傳導(dǎo)，對流經(jīng)油腔內(nèi)的油進行冷卻。來自冷卻變壓器的高溫油由進油口進入，在由出油口排出的過程中，可經(jīng)過風(fēng)冷、水冷復(fù)合式冷卻，當(dāng)其中一種冷卻介質(zhì)不作用時，可由另一種冷卻介質(zhì)冷卻。
由于木實用新型設(shè)置為風(fēng)冷、水冷復(fù)合式結(jié)構(gòu)，具有以下特點1.當(dāng)風(fēng)冷、水冷介質(zhì)都作用時，可提高冷卻效率，尤其適用于含熱量大的油冷卻。也可為風(fēng)冷為主、水冷為輔，或水冷為主、風(fēng)冷為輔的運作方式。
2.當(dāng)只需要風(fēng)冷、水冷介質(zhì)中一種冷卻介質(zhì)作用時，可通過切換的方式選擇任一種，實現(xiàn)輪換進行冷卻，可保證冷卻性能的可靠性，尤其是當(dāng)其中一種冷卻介質(zhì)的驅(qū)動裝置發(fā)生故障時，通過切換另一種冷卻介質(zhì)進行冷卻，仍能滿足電力變壓器繼續(xù)運行。
3.當(dāng)風(fēng)冷、水冷介質(zhì)的驅(qū)動裝置都因故不能運轉(zhuǎn)時，可借助另外配套設(shè)置的高位水箱，利用水位差，使冷卻水仍可流經(jīng)水冷管，保持一定的冷卻功能，滿足電力變壓器部分負荷繼續(xù)運行。
圖1為現(xiàn)有電力變壓器冷卻油風(fēng)冷裝置的結(jié)構(gòu)主視圖，圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
實施例。參見圖2，為箱體式結(jié)構(gòu)，箱體1內(nèi)上部設(shè)置上隔板2，其上構(gòu)成進油腔3，進油腔腔壁上設(shè)進油口4，箱體內(nèi)下部設(shè)置下隔板5，其下構(gòu)成出油腔6，出油腔腔壁上設(shè)出油口7，箱體中部為冷卻腔8，冷卻腔內(nèi)設(shè)置風(fēng)冷管9，風(fēng)冷管兩端分別與上隔板、下隔板連接，連接部位應(yīng)滿足防滲漏要求，兩端管口分別與進油腔、出油腔相通，冷卻腔8的一側(cè)腔壁設(shè)置成腔口，即進風(fēng)口10，與該進風(fēng)口相對的腔壁上設(shè)置腔口11，該腔口的邊壁上連接導(dǎo)流管12，設(shè)在導(dǎo)流管內(nèi)的風(fēng)機13為引風(fēng)式結(jié)構(gòu)。本例中，水冷管14設(shè)在出油腔6內(nèi)，水冷管兩端分別穿經(jīng)出油腔腔壁，兩者接觸部位應(yīng)滿足防滲漏要求，實際使用中，水冷管兩端管口分別與上下水管相接，水冷管也可為相同結(jié)構(gòu)形式設(shè)在進油腔3內(nèi)。設(shè)在冷卻腔內(nèi)的風(fēng)冷管9和設(shè)在出油腔內(nèi)的水冷管的數(shù)量及直徑根據(jù)實際需要進行計算。在進油腔或出油腔中設(shè)置水冷管，當(dāng)風(fēng)冷和水冷介質(zhì)的驅(qū)動裝置發(fā)生故障時，可借助另外配套設(shè)置的高位水箱，利用水位差，使水流經(jīng)水冷管對含熱量油進行冷卻，以滿足電力變壓器部分負荷繼續(xù)運行。
權(quán)利要求1.變壓器用的復(fù)式冷卻裝置，有一箱體，箱體內(nèi)上部有上隔板，其上構(gòu)成進油腔，進油腔腔壁上有進油口，箱體內(nèi)下部有下隔板，其下構(gòu)成出油腔，出油腔腔壁上有出油口，箱體內(nèi)中部為冷卻腔，冷卻腔內(nèi)有風(fēng)冷管，風(fēng)冷管兩端分別與所述的上隔板、下隔板連接，兩端管口分別與所述的進油腔、出油腔相通，所述冷卻腔的一側(cè)腔壁為腔口即進風(fēng)口，與該進風(fēng)口相對的腔壁上有腔口，該腔口邊壁上連接導(dǎo)流管，導(dǎo)流管內(nèi)有風(fēng)機，其特征是所述進油腔和出油腔中的任一油腔內(nèi)設(shè)有水冷管，水冷管的兩端分別穿經(jīng)所述油腔的兩腔壁。
專利摘要變壓器用的復(fù)式冷卻裝置。箱體內(nèi)有上隔板2、下隔板5、冷卻腔8和風(fēng)冷管9,風(fēng)冷管兩端分別與上下隔板連接,兩端管口分別與進油腔、出油腔相通,進、出油腔分別設(shè)進油口、出油口,冷卻腔一腔壁上有進風(fēng)口10,與之相對的腔壁上有腔口1,其上連接導(dǎo)流管,管內(nèi)有風(fēng)機13,進油腔或出油腔中設(shè)有水冷管。風(fēng)冷、水冷復(fù)合式結(jié)構(gòu),可提高冷卻效率，或切換其中一種介質(zhì)冷卻,還可單獨借助高位水箱的水進行冷卻,滿足變壓器部分負荷運行。
文檔編號H01F27/08GK2298590SQ97208048
公開日1998年11月25日 申請日期1997年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月3日
發(fā)明者金捷生, 劉月芳, 羅赤橙, 李俠, 李庚午, 曾繼中, 侯坤, 魏敏文, 周延齡, 凌子恕, 曹志煌, 章幼曾, 李小紅, 鄧建民, 秦紅玉, 周玉石, 蘇俊峰 申請人:湖南省資興市東屋機電制造有限責(zé)任公司