專利名稱：擠塑機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電線電纜制造行業(yè)的擠塑機(jī)機(jī)頭。
目前，用于生產(chǎn)塑力纜、高壓交聯(lián)電纜、溫水交聯(lián)電纜等各種電線電纜的擠塑機(jī)機(jī)頭，由于設(shè)計(jì)上的原因，主機(jī)擠出的膠料不均流、不均壓，模心有死角、模套對(duì)不正錯(cuò)位，極易造成擊穿，還有料道座采用直平結(jié)構(gòu)存在流體料沖量不均勻，?？跀D出的膠料厚度不同而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。還有與擠塑機(jī)機(jī)頭配套使用的起料道器為一爪設(shè)計(jì)，起模時(shí)拉力偏移，起模困難。存在著體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、使用維修不方便的缺點(diǎn)，早已不適應(yīng)日益發(fā)展的電線電纜制造業(yè)的需要，人們急待解決這一技術(shù)難題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的擠塑機(jī)機(jī)頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，保證流體料沖量均勻、均壓、均流，對(duì)模準(zhǔn)確，起模方便，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的擠塑機(jī)機(jī)頭主要包括裝在調(diào)模座與連接管間的擺角互環(huán)均壓簧、具有錐度的料道座、模芯、模套、模芯座及與擠塑機(jī)機(jī)頭配套使用的兩半爪結(jié)構(gòu)的起料道器。擺角互環(huán)均壓簧呈瓦楞狀可360°全方位擺動(dòng)，隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力保證對(duì)模準(zhǔn)確、均壓。雷鍵將料道座固定在主機(jī)的出料口的中心位置。料道座內(nèi)為錐度結(jié)構(gòu)，避免原來(lái)直平結(jié)構(gòu)存在的流體料沖量不均勻，保證膠料流體均壓均流且?？跀D出膠料厚度一致。模芯與模芯座為錐度插接，擰緊壓蓋套壓頂管，頂管壓模芯，頂管由后端將模芯裝入機(jī)頭解決了溫水交聯(lián)電纜絕緣層的制造。調(diào)模套蓋調(diào)正模套與模心口的距離，控制絕緣或護(hù)套掛膠的厚度。連接管與嘴模芯座或模芯座連接，并由定位起模座上的螺釘固定，旋動(dòng)螺釘使定位起模座帶動(dòng)連接管、嘴模芯與嘴模芯座錐度插接，且嘴模芯座在與調(diào)正活節(jié)的球面體接觸部分滑動(dòng)起到對(duì)模作用，均壓環(huán)作用在調(diào)節(jié)活節(jié)上可改變主機(jī)擠出的膠料到機(jī)頭的膠料均量，達(dá)到均流的目的。壓蓋通過(guò)螺釘與支撐前座聯(lián)接，支撐前座與支撐后座螺紋連接，連接卡環(huán)通過(guò)接體將主機(jī)和機(jī)頭連接，機(jī)脖體內(nèi)有導(dǎo)料座，導(dǎo)料座上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)換。支架通過(guò)螺釘與支撐后座螺紋聯(lián)接。與擠塑機(jī)機(jī)頭配套使用的起料道器為兩半爪結(jié)構(gòu)，手輪與絲桿螺紋連接，軸承座裝有拉桿、滾動(dòng)軸承和背片，拉力座與軸承座位于同一絲桿上，使用起料道器時(shí)，將擠塑機(jī)機(jī)頭上的調(diào)模座卸掉后將兩半爪扣合在料道座的后端，旋動(dòng)手輪由拉桿將料道座取出。
本實(shí)用新型具有以下幾個(gè)特點(diǎn)(1)料道座內(nèi)采用了錐度結(jié)構(gòu)一改過(guò)去的直平結(jié)構(gòu)，解決了流體料沖量均勻、均壓、均流，使模口擠出的膠料厚度一致，保證絕緣或護(hù)套質(zhì)量的同時(shí)也方便了起料道座。(2)改變了已有技術(shù)中由機(jī)頭前端裝模芯為后端裝模芯，解決了溫水交聯(lián)電纜的制造難題。(3)采用了可360°全方位擺動(dòng)的擺角互環(huán)均壓簧，均壓、對(duì)模準(zhǔn)確，解決了已有技術(shù)中對(duì)模有偏差的缺點(diǎn)。(4)與擠塑機(jī)機(jī)頭相配套使用的起料道器采用了兩半爪結(jié)構(gòu)，克服了由一爪結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的起模困難的不足。(5)能生產(chǎn)多種規(guī)格的電線電纜制品，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便、造價(jià)低。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是與擠塑機(jī)機(jī)頭配套使用的起料道器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1和圖2是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，連接卡環(huán)21通過(guò)接體23將主機(jī)與機(jī)頭連接，機(jī)脖體25內(nèi)有導(dǎo)料座22，導(dǎo)料座22上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)24，支架26通過(guò)螺釘與支撐后座11螺紋連接。呈瓦楞狀的擺角互環(huán)均壓簧16可360°全方位擺動(dòng)，并壓連接管12，雷鍵15將料道座14固定在主機(jī)的出料口中心位置，模芯4與模芯座3錐度插接，頂管13將模芯4由機(jī)頭的后面裝入機(jī)頭，擰緊壓蓋套18壓頂管13，頂管13壓模芯4，調(diào)模套蓋6調(diào)正模套5與模芯4中間的距離連接管12與嘴模芯座9或模芯座3連接，并由定位起模座19上的螺釘20固定。旋動(dòng)螺釘20使定位起模座19帶動(dòng)連接管12，嘴模芯8與嘴模芯座9錐度插接，嘴模芯座在與調(diào)正活節(jié)2的球面體接觸部分滑動(dòng)對(duì)模，均壓環(huán)1作用在調(diào)正活節(jié)2，壓蓋7通過(guò)螺釘與支撐前座10連接，支撐后座11與支撐前座10螺紋連接，料道座14內(nèi)為錐度結(jié)構(gòu)。
參照?qǐng)D2，與擠塑機(jī)機(jī)頭配套使用的起料道器27上設(shè)有兩半爪28，手輪31與絲桿34螺紋連接，軸承座30上裝有拉桿33、背片35和軸承36，拉力座29與軸承座30位于同一絲桿34上。
權(quán)利要求1.一種擠塑機(jī)機(jī)頭，包括連接主機(jī)與機(jī)頭的連接環(huán)21、接體23及機(jī)脖體25內(nèi)的導(dǎo)料座22，其特征在于呈瓦楞狀的擺角互環(huán)均壓簧16可360°全方位擺動(dòng)，并壓連接管12，雷鍵15將料道座14固定在主機(jī)的出料口中心位置，模芯4與模芯座3錐度插接，頂管13將模芯4由機(jī)頭的后面裝入機(jī)頭，擰緊壓蓋套18壓頂管13，頂管13壓模芯4，調(diào)模套蓋6調(diào)正模套5與模芯4中間的距離，連接管12與嘴模芯座9或模芯座3連接，并由定位起模座19上的螺釘20固定，旋動(dòng)螺釘20使定位起模座19帶動(dòng)連接管12，嘴模芯8與嘴模芯座9錐度插接，嘴模芯座在與調(diào)正活節(jié)2的球面體接觸部分滑動(dòng)對(duì)模，均壓環(huán)1作用在調(diào)正活節(jié)2，壓蓋7通過(guò)螺釘與支撐前座10連接，支撐后座11與支撐前座10螺紋連接，料道座14內(nèi)為錐度結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料座22內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)24，與擠塑機(jī)機(jī)頭配套使用的起料道器27上設(shè)有兩半爪28，手輪31與絲桿34螺紋連接，軸承座30上裝有拉桿33、背片35和軸承36，拉力座29與軸承座30位于同一絲桿34上。
專利摘要一種用于電線電纜制造行業(yè)的擠塑機(jī)機(jī)頭,包括連接主機(jī)與機(jī)頭的連接環(huán)、接體、機(jī)脖體內(nèi)的導(dǎo)料座及導(dǎo)料座上的可換過(guò)濾網(wǎng)、采用了可360°全方位擺動(dòng)的擺角互環(huán)均壓簧、具有錐度的料道座及與擠塑機(jī)機(jī)頭配套使用的兩半爪起料道器,解決了已有技術(shù)中主機(jī)擠出的膠料不均勻,機(jī)頭拆卸不方便,對(duì)模不準(zhǔn)確的技術(shù)難題。具有構(gòu)思新穎科學(xué)、體積小、造價(jià)低的特點(diǎn)?？杀Ｙ|(zhì)保量的生產(chǎn)多種規(guī)格的電線電纜產(chǎn)品。
文檔編號(hào)H01B13/06GK2328080SQ97246540
公開(kāi)日1999年7月7日 申請(qǐng)日期1997年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月27日
發(fā)明者廉恩發(fā), 廉紅 申請(qǐng)人:廉恩發(fā), 廉紅