專利名稱：曲面極板的制造方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池極板的制法和裝置，特別地涉及鉛酸蓄電池曲面極板的制法和裝置。
目前的鉛酸蓄電池極板，大多是平板型極板，制造平板型極板，一般采用平板型涂極機和平板型鑄極機。由于以鉛為原料的平板型極板，比較柔軟，剛性差，其活性物質涂在同一平面上容易脫落，在鉛酸蓄電池大電流充放電情況下極板容易變形，這些都影響了鉛酸蓄電池的容量和使用壽命，長期來阻礙了鉛酸蓄電池的發(fā)展。
為此，本申請的同一發(fā)明人在中國專利申請(申請?zhí)?8122090.8)中提供了一種具有曲面極板結構的鉛酸蓄電池，也即鉛酸蓄電池所采用的極板不是平板型，而是曲面型，具體地，該曲面極板是一種由若干平面極板條凹凸相間而成的屋脊狀極板，而每兩相鄰的平面極板條之間具有一定的夾角。這種曲面極板結構的鉛酸蓄電池，由于極板表面積的增大，提高了蓄電池的重量比能量性能，而且由于曲面極板各平面極板條間具有夾角，使極板的剛性得以提高，這又改善了蓄電池大電流充放電的性能，因此，這是一種新穎、具有眾多優(yōu)良性能的鉛酸蓄電池。
顯然，如何制造出符合要求的曲面極板也就成了一個新的課題，盡管平板型極板制造工藝中的有些步驟可以是相同的，特別是對于蓄電池極板的后期處理，例如極板的固化、烘干、化成等。
本發(fā)明的目的，是提供一種從平板型極板采用壓鑄法制造曲面極板的方法。
本發(fā)明的另一目的，是提供上述壓鑄法制造曲面極板的裝置。
為實現上述目的，本發(fā)明提供一種制造曲面極板的方法，其中該曲面極板作為鉛酸蓄電池極板，是一種由若干平面極板條凹凸相間的屋脊狀極板，且每相鄰兩平面極板條之間有一定夾角，該制法包括a.從平板型板柵經涂膏形成平板型極板，其結構特征是，它還進一步包括以下步驟b.該平板型極板經滾壓機形成曲面極板；c.該曲面極板經整形機形成平整的曲面極板；以及d.該平整的曲面極板再經沖壓機形成標準的曲面極板。另外，上述平板型極板在經滾壓機形成曲面極板步驟之前先包裹有一層帶花紋的軟塑料薄膜。
本發(fā)明制造曲面極板的裝置，包括一平板型涂膏機，其特征是，它還包括一滾壓機，一整形機及一沖壓機，其中該涂膏機、滾壓機、整形機和沖壓機之間有輸送皮帶相連。根據本發(fā)明實施例，上述滾壓機包括一滾輪，其周邊形成齒輪狀，其角度與曲面極板預定角度相同，并且該滾輪下段的傳輸帶上形成凹凸狀，其間的角度與其上的滾輪齒相同；上述傳輸帶也可為其上設有具曲面角度的模板的平面?zhèn)鬏攷?；滾壓機前部設有一控制平板型極板進入滾輪深度尺寸的傳感器；整形機包括一整形滾壓輪支架，其上設有滾輪軸，輪軸上設有多個整形滾輪，其間形成與曲面極板相同的夾角，在整形滾輪下設有標準的曲面模板。上述沖壓機包括上、下沖壓模架，在上模架上固置有一曲面上沖模，在下模架上固置有曲面下沖模，其中該上、下沖模上的曲面具有與曲面極板預設角度相同的角度，并呈相向設置。
下面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步的詳述。


圖1是本發(fā)明制造曲面極板流程圖。
圖2是本發(fā)明制造曲面極板裝置總體示意圖。
圖3是本發(fā)明平面板柵涂膏示意圖。
圖4是本發(fā)明平面極板滾壓壓鑄示意圖。
圖5是本發(fā)明曲面極板整形示意圖。
圖6是本發(fā)明曲面極板沖壓示意圖。
本發(fā)明曲面極板的制造過程，可參照圖1-圖4說明如下首先，利用常用平板型鑄板機鑄成平板型板柵11，再經平板型涂板機10涂膏成平板型極板12。其次將該平板型極板12包上帶花紋的軟塑料薄膜，放在帶有預定角度的輸送皮帶23上，或者放在設有曲面角度模板的平面輸送皮帶上，并隨該輸送皮帶23送經帶有相同曲面角度的滾輪22，而在該滾輪22前方設有一傳感器21，它用來控制極板12進入滾輪22后被滾壓的深度尺寸，因此，當輸送皮帶23上的平板型極板12經過該傳感器21時，即帶動該滾輪22轉動，而滾輪22滾壓極板的深度則由該傳感器21控制，從而使平板型極板12通過該滾輪22時被均勻滾壓成形，成為具有一定角度的曲面極板18。上述滾壓成形的曲面極板18，一般會稍有彎曲，即不夠平整，因此，還必須通過整形機30對曲面極板18加以整形，使之平整。最后，經過整形機30整形后的曲面極板18，被送到沖壓機40上進行曲面極板18的沖壓，使曲面極板18最終成為厚度、重量均衡一致的標準產品。
上述在平板型極板12上包裹帶花紋的軟塑料薄膜，主要是鑒于以下幾方面的考慮(1)由于鉛膏呈濕泥狀，放上塑料薄膜后，在整形、沖壓成型處理時，不會使鉛膏沾上模具，可提高極板成型的質量；(2)由于帶花紋的塑料薄膜的鋪設，在整形、沖壓時，使極板表面印有相同凹凸花紋，無形間增加了極板的反應面積，活性物質得到更充分利用；(3)由于塑料薄膜不沾膏，因此極板在加工完畢后能順利削離，不易引起極板漏洞。
本發(fā)明提供的制造曲面極板裝置，除上面已經說明的滾壓機20外，還包括整形機30和沖壓機40。參閱圖5，本發(fā)明整形機30包括整形滾輪支架31，其上設有滾輪軸35，在滾輪軸35上設有多個整形滾輪32，這些滾輪32之間形成與曲面極板18相同的夾角，另外，在整形滾輪32下面設有標準的曲面模板34，因此當待整形的曲面極板18放在曲面模板34上后，通過該整形滾輪32的軋制后，會保證曲面極板18的平整性。
參閱圖6，本發(fā)明沖壓機40包括沖壓上、下模架41、46，在上模架41上經螺絲42固置有曲面上沖模43，在下模架46上同樣地固置有曲面下沖模45，其中該上、下沖模43、45上的曲面具有與曲面極板18預設角度相同的角度，并且相向設置，因此當曲面極板18通過曲面下沖模45時，該曲面上沖模43會向下沖壓在曲面極板18上，由于上述沖模具有標準的曲面結構，因此經過沖壓后的曲面極板18，其厚度，重量均達到標準的數值，形成最終的合格標準產品。
綜上所述，本發(fā)明從原有的平板極板出發(fā)，經滾壓、整形和沖壓等過程，就能完成曲面極板的制造，既可保留現有鉛酸蓄電池極板生產設備和工藝，又使制得的曲面極板能較好地完善和提高現有鉛酸蓄電池的性能。
權利要求
1.一種制造曲面極板的方法，該曲面極板作為鉛酸蓄電池極板，是一種由若干平面極板條凹凸相間的屋脊狀極板，且每相鄰兩平面極板條之間有一定夾角，該制法包括a.從平板型板柵經涂膏形成平板型極板，其特征是，它還進一步包括以下步驟b.該平板型極板經滾壓機形成曲面極板；c.該曲面極板經整形機形成平整的曲面極板；以及d.該平整的曲面極板再經沖壓機形成標準的曲面極板。
2.根據權利要求1所述的制造曲面極板的方法，其特征是，該平板型極板在經滾壓機形成曲面極板步驟之前先包裹有一層帶花紋的軟塑料薄膜。
3.一種制造曲面極板的裝置，包括一平板型涂膏機，其特征是，它還包括一滾壓機，一整形機及一沖壓機，其中該涂膏機、滾壓機、整形機和沖壓機之間有輸送皮帶相連。
4.根據權利要求3所述的制造曲面極板的裝置，其特征是，該滾壓機包括一滾輪，其周邊形成齒輪狀，其角度與曲面極板預定角度相同，并且該滾輪下段的傳輸帶上形成凹凸狀，其間的角度與其上的滾輪齒相同。
5.根據權利要求4所述的制造曲面極板的裝置，其特征是，該傳輸帶也可為其上設有具曲面角度的模板的平面?zhèn)鬏攷А?br> 6.根據權利要求4或5所述的制造曲面極板的裝置，其特征是，該滾壓機前部設有一控制平板型極板進入滾輪深度尺寸的傳感器。
7.根據權利要求3所述的制造曲面極板的裝置，其特征是，該整形機包括一整形滾壓輪支架，其上設有滾輪軸，輪軸上設有多個整形滾輪，其間形成與曲面極板相同的夾角，在整形滾輪下設有標準的曲面模板。
8.根據權利要求3所述的制造曲面極板的裝置，其特征是，該沖壓機包括上、下沖壓模架，在上模架上固置有一曲面上沖模，在下模架上固置有曲面下沖模，其中該上、下沖模上的曲面具有與曲面極板預設角度相同的角度，并呈相向設置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制造曲面極板的方法和裝置,其中該曲面極板系由若干平面極板條凹凸相間構成,且每相鄰兩平面極板條之間有一定的夾角,所述的方法包括以下步驟,即從平板型極板經滾壓機滾壓成曲面極板,再經整形機整形成平整的曲面極板,以及經沖壓機沖壓成標準的曲面極板。
文檔編號H01M4/16GK1260602SQ9812289
公開日2000年7月19日 申請日期1998年12月30日 優(yōu)先權日1998年12月30日
發(fā)明者邵滿柏 申請人:邵滿柏