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      插頭的插腳的固定裝置的制作方法

      文檔序號:6820550閱讀:344來源:國知局
      專利名稱:插頭的插腳的固定裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明關(guān)于插頭的插腳的固定裝置。
      目前家電用品皆利用電源插頭由插座中涉取電力使用,因此電力之運(yùn)用已成所有家庭生活的一部份,而一般市面上電器用品之電源插頭插設(shè)于插座時,其插腳僅藉插座中導(dǎo)電簧片之夾力而固定,使用初期固定效果尚稱良好,然日久導(dǎo)電簧片則會因電源插頭之插腳長期插置而產(chǎn)生些微松弛之情形,致定位效果變差,容易意外脫落,此時若連接資訊、電器等相關(guān)設(shè)備,驟然斷電,除造成使用者無謂困擾外,亦對設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定度造成程度不一的影響;此外,若將一時三之轉(zhuǎn)換插頭插設(shè)于插座,而其上之三組插孔又各插置電器用品之電源插頭時,如果該轉(zhuǎn)換插頭的插腳沒有足夠的固定力,無法緊固于插座上,則欲拔卸其中一組插孔上之電源插頭過程中,極易連同轉(zhuǎn)換插頭而脫離插座,此舉交造成另二電器用品驟然斷電,徒增使用者不便。
      另外,若干一對三之轉(zhuǎn)換插頭9,是交其插腳92部位設(shè)成可旋動型態(tài),如20所示,于適當(dāng)處凹設(shè)一容置窨以組設(shè)可適度旋轉(zhuǎn)定位之旋轉(zhuǎn)塊91,其中插腳92與導(dǎo)電簧片93之固結(jié)方式利用鉚釘99直接鉚合,令插腳92與導(dǎo)電簧片93呈相連結(jié)之型態(tài);藉之,適可依實(shí)際之插掣需要,適度板轉(zhuǎn)插腳92勁連動放置塊91以插設(shè)于插座之插孔,然而此種交插腳92與導(dǎo)電簧片93直接用鉚釘94鉚接之方式,其鉚接完成后,常產(chǎn)生二種情形,其一為插腳92與導(dǎo)電簧片93相接觸處過緊,其二為插腳92與導(dǎo)電簧片93相接觸過松,此二種情形交導(dǎo)致人的于扳轉(zhuǎn)插腳92連動旋轉(zhuǎn)塊91時,產(chǎn)生須施重力方得扳轉(zhuǎn)或僅施輕微之之即旋轉(zhuǎn)松動之現(xiàn)象,即調(diào)整插腳92角度之過程非為順暢。
      于是,針對上述轉(zhuǎn)換插頭9使用上未臻完善之處,遂有業(yè)者于鉚接時在插腳92與導(dǎo)電簧片93相對應(yīng)接合處設(shè)置一墊圈95(請參閱圖21),復(fù)利用一鉚釘94穿伸導(dǎo)電簧片93、墊圈95及插腳92而相鉚接,導(dǎo)電簧片93旋動時產(chǎn)生之磨擦力,故插腳92于旋轉(zhuǎn)調(diào)整上較無太緊或太松之問題,然,該墊圈95為一細(xì)小元件,其置設(shè)于導(dǎo)電簧片93及插腳92之過程及鉚釘94鉚合之過程頗為繁復(fù),須十分謹(jǐn)慎小心,無形增中制造之工時,成本不能有效降低。
      本發(fā)明之主要目的即在于提供一種插頭的插腳的固定裝置,其利用彈性片體之隆凸段,而可卡掣于插座的插孔內(nèi)緣壁頂部,并具插掣固定效果佳,且不易脫落。
      為達(dá)成上述目的,本發(fā)明的解決方案是插頭設(shè)有插腳,它由插頭及其插腳配合彈性片體組設(shè)而成,彈性片體鄰接于插腳二側(cè),且彈性片體與插腳之一端均固定于插頭上;插腳于中段二側(cè)處各成型一缺口;彈性片體概為U型,于前段二側(cè)對應(yīng)插腳缺口之適當(dāng)處設(shè)成向外彎折之隆凸段;彈性片體之自由端位于插腳之缺口內(nèi),且彈性片體之隆凸段適可受外力壓迫伸展于插腳之缺口內(nèi)。
      其中插頭之插腳之后段二側(cè)處各設(shè)一凹口,而彈性片體后段二側(cè)對應(yīng)插腳之凹口成型內(nèi)凹段。
      本發(fā)明的解決方案也可是插頭設(shè)有插腳,它由插頭之插腳配合彈性片體組設(shè)而成;其中插頭之插腳于中段二側(cè)處各成型一缺口;彈性片體具有一固定段與一對應(yīng)插腳缺口形成向外彎折之隆凸部,該隆凸部具備壓按彈性,且該彈性片體固定于上述缺口之外側(cè)。
      本發(fā)明的解決方案也可是插頭設(shè)有插腳,并配合其他導(dǎo)電簧片而實(shí)施,它由插頭之插腳配合彈性覆片組設(shè)而成;其中插頭之插腳于中段二側(cè)處各成型一缺口,且插腳后段處設(shè)一透孔;彈性覆片于前段二側(cè)對應(yīng)插腳之缺口處設(shè)成向外弧彎之隆凸部,及于后段連設(shè)一側(cè)片,側(cè)片中央隆凸成型一具穿孔之凸體;該彈性覆片套置插腳之后段,插腳連同彈性覆片樞接于其他導(dǎo)電簧片,上述凸體適介在特腳與導(dǎo)電簧片之間。
      本發(fā)明的解決方案還可是由插頭配合彈性片體組設(shè)而成,其中,插頭之插腳成型缺口,且彈性片體具有一平直段及于對應(yīng)插腳缺口形成向外彎折之隆凸部,該隆凸部具備壓按彈性,插腳之缺口設(shè)于插腳之寬邊,且該缺口貫穿插腳而成型。
      其中,該彈性片體之隆凸部設(shè)于插腳寬邊之側(cè)邊。
      該缺口成型為單邊開放之凹槽,而設(shè)于插腳寬邊之任一側(cè)。
      該彈性片體之平直段可浮貼于插腳端面,亦可凹入缺口內(nèi)與插腳端面齊平。
      該彈性片體是一體成型于插腳上。
      插頭之單一插腳之寬邊于單側(cè)沖壓形成弧凸之扣掣垣。
      采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明插頭實(shí)施插置時,具彈性張力之彈性片體隆凸段乃卡固定位于插座插孔內(nèi)緣壁頂部,俾具一定位效果者。本發(fā)明具備下列特點(diǎn)1、插頭插置于插座時,其具一卡固定位效果,安全性佳。
      2、欲拔卸插頭時,僅須施一適當(dāng)之力即可令插頭與插座相分離。
      3、電器用品之電源插頭若插設(shè)于一對三之轉(zhuǎn)換插頭,欲拔卸時,毋需擔(dān)心連同轉(zhuǎn)換插頭一起拔離之情形。
      4、類似一對三轉(zhuǎn)換插頭之可旋動插頭,其旋動結(jié)構(gòu)可省卻墊圈,有效節(jié)省組裝工時并增旋動之順暢性。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明做進(jìn)一步詳述。


      圖1是本發(fā)明第一實(shí)例之立體(局部剖視)圖;圖2是本發(fā)明第一實(shí)例之組合(剖視)圖;圖3是本發(fā)明第一實(shí)例之實(shí)施例圖;圖4是本發(fā)明第二實(shí)例之立體圖;圖5是本發(fā)明第二實(shí)例之實(shí)施例圖;圖6是本發(fā)明第三實(shí)例之立體圖;圖7是本發(fā)明第四實(shí)例之組合(剖視)圖;圖8是本發(fā)明第五實(shí)例之立體分解圖;圖9是本發(fā)明第五實(shí)例之組合(局部剖視)圖;圖10是本發(fā)明第五實(shí)例之組合外觀立體圖;圖11是本發(fā)明第六實(shí)例之立體分解圖;圖12是本發(fā)明第六實(shí)例之組合示意圖;圖13是本發(fā)明第六實(shí)例之組合剖視圖;圖14是本發(fā)明第六實(shí)例之實(shí)施示意圖(一);圖15是本發(fā)明第六實(shí)例之實(shí)施示意圖(二);圖16是本發(fā)明第七實(shí)施例之結(jié)構(gòu)示意圖;圖17是本發(fā)明第七實(shí)例之組合示意圖;圖18是本發(fā)明第八實(shí)例之實(shí)施例圖;圖19是本發(fā)明第九實(shí)例之實(shí)施例圖;圖20是習(xí)用品之組合(局部剖視)圖;圖21是另一習(xí)用品之組合(局部剖視)圖。
      請參閱圖1,本發(fā)明第一實(shí)例由一插頭1配合一彈性片體2組設(shè)而成,其中插頭1適當(dāng)處設(shè)具插腳11,插腳11于中段二側(cè)處各成型一缺口111,及于后段二側(cè)處各設(shè)一凹口112;彈性片體2為一寬度等寬于插頭1插腳11厚度之片體,在本實(shí)施例中,彈性片體2設(shè)成U形(但此非其唯一之實(shí)施樣態(tài)),其于前段二側(cè)對應(yīng)上述插腳11缺口111之適當(dāng)處設(shè)成向外彎折之隆凸段21,且于后段二側(cè)相對插頭1插腳11之凹口112成型內(nèi)凹段22。
      當(dāng)本實(shí)例組合時,如圖2所示,彈性片體2乃環(huán)設(shè)于插頭1插腳11二側(cè),令彈性片體2內(nèi)凹段22容置插腳11凹口112,而彈性片體2前端部(即自由端)則伸置插腳11缺口111,其中插腳11與彈性片體2后段部設(shè)于插閑1內(nèi)部,而為一插腳11二側(cè)具彈性片體2之插頭結(jié)構(gòu)。
      而當(dāng)本實(shí)例使用時,圖2所示,交插頭1之插腳11嵌插于插座3插孔31,其中設(shè)作設(shè)插腳11二側(cè)之彈性片體2之隆凸段21乃微撐張而卡掣于插座孔31內(nèi)緣壁頂部,而具一卡固定位效果,俾使插頭1不會因些許外力便脫離插座3;而欲拔卸插頭1時,略施適當(dāng)之力即可令具彈性張力之彈性片體2隆凸段21受插孔31內(nèi)壁面限制而伸直,俾順利拔卸插頭1。在上述之操作過程中,插頭1嵌插工拔卸時,彈性片體2之隆凸段21均會受壓迫而內(nèi)縮伸展,而伸展所需的活動窨,適由插頭1之插腳11之缺口111所提供。
      請參閱圖4,本發(fā)明第二實(shí)例針對插腳1與彈性片體2改良乃在于插腳11于中段二側(cè)處各成型一缺口111,且于相對缺口111一端適當(dāng)處各設(shè)一剖溝113;彈性片體2由薄片或線材成型,該性片體2具有一固定段23,并自該段延伸一弧彎狀隆凸部24,該隆凸部24具有壓按彈性。
      藉由上述結(jié)構(gòu)之設(shè)成,彈性片體2由藉其固定段23適緊地嵌卡于插腳11之剖溝113,令彈性片體2之隆凸部24位于插腳11之缺口111處,且隆凸部25之末端是伸入該缺口111,而若欲使該彈性片體2能永久穩(wěn)固地嵌固于插腳11,則可在插腳11之剖溝113處施以沖壓,藉材料之變形而予固定,令彈性片體2無脫落之虞;而如圖5所示,當(dāng)將插腳11插設(shè)于插座3之插孔31時,彈性片體2適微撐張而卡掣于插座3插孔之31內(nèi)緣壁,而具一卡固定位效果,俾使插頭1之插腳11還會因些許外力便脫離插座3之插孔31,又欲拔卸插頭時,略施適當(dāng)之力即可令具彈性張力之彈性片體2之隆凸部24受插座3插孔之31內(nèi)壁面限制縮入插腳11之缺口111,并順利拔卸插頭。
      另,請參閱圖6,本發(fā)明之第三實(shí)例,將彈性片體2以彈性是數(shù)較高之彈性線材28代替,其中插腳11二側(cè)相對缺口111之一端適當(dāng)處各設(shè)一容槽114,而彈性線材28是由一固定段281延伸成型一弧彎狀之隆凸部282;藉之,可藉彈性線材28固定段281適緊地嵌插于插腳11之容槽114,令彈性線材28之隆凸部282伸置于插腳11之缺口111,并可將插腳11之容槽114處予以沖壓,使彈性線材28能穩(wěn)固嵌固于插腳11。
      又,本發(fā)明第三實(shí)例之插腳11與彈性片體2、彈性線材28除可為[嵌固式]之型態(tài)外,亦可如圖4所示之第四實(shí)例之[一體式]結(jié)構(gòu),其插腳11是于二側(cè)各一體成型具彈力之卡掣部115。
      此外,本發(fā)明之第五實(shí)例如圖8所示,是將前述之插腳11與彈性片體2變化設(shè)成如圖之結(jié)構(gòu),其是包含一插腳41及一彈性覆片42,其中插腳41二側(cè)中段處各成型一缺口411,且于后段處設(shè)一透孔412,而彈性覆片42是于前段二側(cè)對應(yīng)插腳41缺口411處設(shè)成向外弧彎之隆凸部421,及于后段連設(shè)一側(cè)片422,側(cè)片422中央隆凸成型一凸體423,該凸體423相對插腳41透孔412設(shè)一穿孔424;由此,組合時,如圖9、10所示,可使用于一對三之轉(zhuǎn)換插頭,其令彈性覆片42套置于插腳41一側(cè),使凸體423之穿孔424對合插腳41之透孔412,而彈性片42隆凸部421則伸置于插腳41缺口411,并利用一鉚釘44穿伸導(dǎo)電簧片42預(yù)設(shè)孔、彈性覆片42凸體423之穿孔424及插腳41透孔412相鉚合,令插腳41與導(dǎo)電簧片43呈一相連可導(dǎo)電之型態(tài),彈性覆片42側(cè)片與導(dǎo)電簧片43相接觸而僅靠凸體423而與導(dǎo)電簧片43相觸抵,故吾人于扳轉(zhuǎn)插腳41連動旋轉(zhuǎn)塊45時絕無太松或太緊難以旋轉(zhuǎn)之情形,其具一扳轉(zhuǎn)操作之順暢性,亦無習(xí)用品需配合墊圈95組裝之費(fèi)工耗時,故成本能有效降低,產(chǎn)業(yè)競爭力相對提高;另外,上述所提之凸體423型態(tài)非為特定,其它諸如凸?;蛉魏涡螤钪蛊鹪煨停詾楸景l(fā)明可行之實(shí)施例,亦同可達(dá)反轉(zhuǎn)操作具順暢性之作用。
      另,本發(fā)明彈性片體2除可如圖4、6所示[嵌固式]之型態(tài)及圖7之[一體式]型態(tài)外,凡其他以等效的機(jī)械加工方法(如焊固等)將彈性片體2固定于插腳11側(cè)邊之構(gòu)造,皆為本案之范疇,又本案彈性片體2之隆凸段24,非僅局限于圖式所示之形狀,例如圓弧形,彎角形等皆可實(shí)施,亦即,凡受外力可壓縮容入插腳11缺口111,待我力解除時可恢復(fù)之凸出形式皆為本發(fā)明可行之實(shí)施例。
      首先,請參閱圖11所示,本發(fā)明針對插頭5之插腳51與彈性片體2之改良乃在于插腳51乃于較寬邊看守插頭處開設(shè)一貫通缺口511,惟該缺口511亦可成型為單側(cè)開放之凹槽,而任意設(shè)于插腳51寬邊之任一側(cè)。彈性片體2是由薄片或線材制作成型,可以于一端成型[冂]型套殼25,并由套殼25延伸出平直段26,且令平直段26前端弧凸成型一具壓按彈性之隆凸段27,其中,彈性片體2的平直26可以有部份長度設(shè)成凹陷型態(tài)(圖1所示即是),以便組合時,該段可凹入前述缺口511,或者,全段的平直段皆不形成凹陷,組裝時直接貼附于插頭之插腳51。
      由此,請參閱圖12、13,乃令彈性片體2之套殼25套抵于插頭5之插腳51寬邊之相對內(nèi)側(cè),(亦可套持于插腳51寬邊之相對外側(cè)),并埋設(shè)于插頭內(nèi),其平直段26適凹置于缺口511中,而與插腳51之寬邊維持同一平面,該隆凸段27則浮凸于缺口511處,用隆凸段之端部是伸入缺口511中,(此外,如果插腳51缺口511設(shè)成較短,亦可令平直段26直接浮貼于插腳寬邊平面,使隆凸段浮凸于缺口511處);而當(dāng)插腳51插設(shè)于插座3插孔31時,請參閱圖13、14所示,令彈性片體2隨插頭5之插腳51之插掣而令隆凸段27受插孔31迫抵而朝缺口511內(nèi)縮變形,并令插腳51得以穿伸于插孔31;當(dāng)插腳51完全容伸于插孔31后,如圖15所示,該彈性片體2之隆凸段27隨即因自身材質(zhì)而回復(fù)原先隆凸?fàn)顟B(tài),知可卡掣于插座3插孔31內(nèi)緣壁,令插腳51具一卡固定位效果,俾令插頭之插腳51不會因些許外力便脫離插座3插孔31。
      此外,若干插頭之插腳是由較薄之片材對折而成型,因此本發(fā)明說可如圖16、17所示,令一薄片體于適處沖掣一端緣與片體連接且略向外凸伸之嵌合片611,除連接端外,嵌合片611之周圍則予適當(dāng)鏤空開口6111,該嵌合片611將因凸伸造型而具壓按彈性;另于板體相對嵌合片611處,預(yù)設(shè)一可容伸嵌合片611之透空缺口612,于實(shí)施時,令片體相對彎折貼合形成插頭6之插腳61,該嵌合片611適可容伸于缺口612并略為凸伸于片體端面,而亦具一彈性伸縮之定位功效。
      再者,如圖18所示,本發(fā)明之插頭7亦可于單側(cè)之插腳71寬邊沖掣弧凸之扣掣垣711,該扣掣垣711是可為一局部之隆凸點(diǎn),亦可于插腳71中段之面積沖壓形成隆凸?fàn)顟B(tài),并于另側(cè)插腳71開設(shè)缺口712以得于裝設(shè)彈性片體2,而于插掣于插座3插孔31時,該插腳71之扣掣711亦可靠抵于插孔31內(nèi)孔壁形成定位;又,亦可如圖19所示,令插頭8之插腳81由一薄板體于相對兩側(cè)沖掣垣811,并令該板體相對彎折形成插腳81,而當(dāng)插掣于插座3插孔31時,該扣掣垣811適要抵頂于插孔31內(nèi)孔壁,而亦具有相同之定位效果。
      又本案所稱之插頭插腳,是泛指所有可以插置于插座上之任何形式插頭的插腳,例如變壓器插頭、防雷擊轉(zhuǎn)接插座等物之插腳均屬本案范疇。
      權(quán)利要求
      1.一種插頭的插腳的固定裝置,其中插頭設(shè)有插腳,其特征在于它由插頭及其插腳配合彈性片體組設(shè)而成,彈性片體鄰接于插腳二側(cè),且彈性片體與插腳之一端均固定于插頭上;插腳于中段二側(cè)處各成型一缺口;彈性片體概為U型,于前段二側(cè)對應(yīng)插腳缺口之適當(dāng)處設(shè)成向外彎折之隆凸段;彈性片體之自由端位于插腳之缺口內(nèi),且彈性片體之隆凸段適可受外力壓迫伸展于插腳之缺口內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述之插頭的插腳的固定裝置,其待征在于插頭之插腳之后段二側(cè)處各設(shè)一凹口,而彈性片體后段二側(cè)對應(yīng)插腳之凹口成型內(nèi)凹段。
      3.一種插頭的插腳的固定裝置,其中插頭設(shè)有插腳,其特征在于它由插頭之插腳配合彈性片體組設(shè)而成;其中插頭之插腳于中段二側(cè)處各成型一缺口;彈性片體具有一固定段與一對應(yīng)插腳缺口形成向外彎折之隆凸部,該隆凸部具備壓按彈性,且該彈性片體固定于上述缺口之外側(cè)。
      4.一種插頭的插腳的固定裝置,其中插頭設(shè)有插腳,并配合其他導(dǎo)電簧片而實(shí)施,其特征在于它由插頭之插腳配合彈性覆片組設(shè)而成;其中插頭之插腳于中段二側(cè)處各成型一缺口,且插腳后段處設(shè)一透孔;彈性覆片于前段二側(cè)對應(yīng)插腳之缺口處設(shè)成向外弧彎之隆凸部,及于后段連設(shè)一側(cè)片,側(cè)片中央隆凸成型一具穿孔之凸體;該彈性覆片套置插腳之后段,插腳連同彈性覆片樞接于其他導(dǎo)電簧片,上述凸體適介在特腳與導(dǎo)電簧片之間。
      5.一種插頭的插腳的固定裝置,由插頭配合彈性片體組設(shè)而成,其中,插頭之插腳成型缺口,且彈性片體具有一平直段及于對應(yīng)插腳缺口形成向外彎折之隆凸部,該隆凸部具備壓按彈性,其特征在于插腳之缺口設(shè)于插腳之寬邊,且該缺口貫穿插腳而成型。
      6.如權(quán)利要求5所述之插頭的插腳的固定裝置,其特征在于該彈性片體之隆凸部設(shè)于插腳寬邊之側(cè)邊。
      7.如權(quán)利要求5所述之插頭的插腳的固定裝置,其特征在于該缺口成型為單邊開放之凹槽,而設(shè)于插腳寬邊之任一側(cè)。
      8.如權(quán)利要求5所述之插關(guān)的插腳的固定裝置,其特征在于該彈性片體之平直段浮貼于插腳端面。
      9.如權(quán)利要求5所述之插頭的插腳的固定裝置,其特征在于該彈性片體之平直段可凹入缺口內(nèi)與插腳端面齊平。
      10.如權(quán)利要求5所述之插頭的插腳的固定裝置,其特征在于該彈性片體是一體成型于插腳上。
      11.如權(quán)利要求5所述之插頭的插腳的固定裝置,其特征在于插頭之單一插腳之寬邊于單側(cè)沖壓形成弧凸之扣掣垣。
      全文摘要
      一種插頭的插腳的固定裝置,主要由一持頭配合一彈性片體級設(shè)而成,并配合插座之插孔而使用,其中插頭之插腳中段二側(cè)處各成型一缺口,而彈性片體于前段二側(cè)對應(yīng)插腳缺口設(shè)成向外彎折之隆凸段,該片體乃環(huán)設(shè)于插腳側(cè)邊,并令其后段部于插頭內(nèi)部;由此,插頭實(shí)施插置時,具彈性張力之彈性片體之隆凸段或彈性覆片之隆凸部乃微撐張,并卡掣于插座之插孔內(nèi)緣壁頂部,俾使插頭與插座具一卡固定位效果。
      文檔編號H01R13/20GK1254210SQ9812372
      公開日2000年5月24日 申請日期1998年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月13日
      發(fā)明者黃瓊媛 申請人:黃瓊媛
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