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      電熱水器水流控制電磁開關(guān)的制作方法

      文檔序號(hào):6822255閱讀:948來源:國知局
      專利名稱:電熱水器水流控制電磁開關(guān)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是一種電熱水器水流控制電磁開關(guān),屬電熱水器制造技術(shù)。
      現(xiàn)有的即熱式電熱水器加熱電源開關(guān)一般是水電聯(lián)動(dòng)控制,分為前制式控制和后制式控制兩種方式前制式是將水閥安裝在進(jìn)水口,關(guān)閉水閥時(shí),熱水器加熱內(nèi)膽內(nèi)部壓力為大氣壓,水壓開關(guān)斷開、停止加熱;后制式控制是將水閥安裝在出水口,關(guān)閉水閥時(shí),水流停止,水流控制電子開關(guān)斷開,停止加熱。但此時(shí)熱水器加熱內(nèi)膽壓力為供水水壓力??梢?,前者控制是水壓控制,而后者是水流控制。目前,國內(nèi)外即熱式電熱水器幾乎均采用水壓控制方式(前制式),其特點(diǎn)是,技術(shù)及結(jié)構(gòu)簡單、成本低,但缺乏安全性,一旦水閥誤裝在出水口或因故堵塞,由于此時(shí)水壓開關(guān)不動(dòng)作,加熱便持續(xù)進(jìn)行,容易造成炸裂、燙傷,甚至觸電事故或當(dāng)水壓較低時(shí),熱水器無法使用。因此,前制式控制方式存在無法消除的安全隱患。而水流控制(后制式)電子開關(guān)現(xiàn)有技術(shù),所采用的是電磁感應(yīng)(或改變線圈電感量從而改變振蕩頻率)的控制方式,電路復(fù)雜、可靠性低,常??刂剖ъ`,也存在不安全隱患。
      本實(shí)用新型的目的就是為了克服和解決現(xiàn)有即熱式電熱水器的加熱電源開關(guān)的控制方式存在易造成熱水器炸裂、燙傷人、安全性差、且當(dāng)水壓過低時(shí)熱水器無法使用,或電路復(fù)雜、可靠性低、易控制失靈、不安全等的缺點(diǎn)和問題,研究設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠,能確保在沒有水流或水壓過低時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉加源電源的電熱水器水流控制電磁開關(guān)。
      本實(shí)用新型是通過下屬結(jié)構(gòu)技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的電熱水器水流控制電磁開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖如

      圖1所示,它由殼體1、進(jìn)水口2、出水口3、圓柱形磁鐵4、干簧管5和密封膠圈6共同連接構(gòu)成,其相互位置和連接關(guān)系為;進(jìn)水口設(shè)置在殼體1的底部并與殼體內(nèi)室相連通,出水口3設(shè)置在殼體1中部并與殼體內(nèi)室相連通,圓柱形磁鐵4置于圓筒形殼體1的筒殼體內(nèi)室,殼體1的筒殼體內(nèi)室高度大于圓柱形磁鐵4高度的二倍以上,圓柱形磁鐵4的高度應(yīng)略大于圓筒形殼體內(nèi)室的寬度,干簧管5裝置于殼體1的頂部,并且應(yīng)使干簧管的軸線與圓筒形殼體內(nèi)室軸線相互垂直放置,干簧管兩端A、B與繼電器或可控硅相接,帶干簧管孔洞、出水口3和內(nèi)螺紋的殼體上中部與帶進(jìn)水口2和外螺紋的殼體下部通過中間放置密封膠圈6以及通過內(nèi)外螺紋旋接成一體;本開關(guān)應(yīng)垂直裝置使用,即圓筒形殼體內(nèi)室中軸線與水平面垂直,水流壓力可把圓柱形磁鐵4頂起,無水流時(shí),圓柱形磁鐵4靠自身重量可順利地做自由落體運(yùn)動(dòng)而回落到原來的圓筒形殼體1的內(nèi)室底部位置。本開關(guān)的作用原理為;當(dāng)水流從進(jìn)水口2進(jìn)入本開關(guān)裝置時(shí),殼體1內(nèi)的圓筒形磁鐵4被頂托起,使磁鐵4與干簧管5的距離縮小,磁力使干簧管內(nèi)的常開觸點(diǎn)閉合,從而可通過本開關(guān)裝置外的繼電器或可控硅使電熱水器的加熱電源接通,電熱水器開始加熱,當(dāng)水閥關(guān)閉時(shí)(水流被截流),圓柱形磁鐵4靠自身重量下落到殼體1內(nèi)室底部,磁鐵4與干簧管5之間的距離增大,磁力減小,使干簧管5內(nèi)的觸點(diǎn)從閉合狀態(tài)回復(fù)到常開狀態(tài),進(jìn)而使加熱電源斷開,停止供電,停止加熱。由于干簧管直接給出開關(guān)信號(hào),無須轉(zhuǎn)換,所以簡便且安全可靠。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)無論是前制式控制還是后制式控制,均可采用本實(shí)用新型水流控制電磁開關(guān)(即可代替水壓控制式電子開關(guān)),無論電熱水器發(fā)生什么故障,只要關(guān)閉水閥,本開關(guān)就會(huì)立即切斷電源,有效防止加熱內(nèi)膽、干燒炸裂等現(xiàn)象發(fā)生,確保熱水器不至損壞;(2)當(dāng)出水口堵塞時(shí)(出水口裝水閥或因故堵塞),本開關(guān)會(huì)立即切斷加熱電源,防止停留在加熱內(nèi)膽內(nèi)的水因持續(xù)加熱過壓而發(fā)生爆炸,確保安全;(3)本開關(guān)實(shí)用性強(qiáng),可代替水壓開關(guān)使用。水壓開關(guān)對(duì)自來水壓力要求較嚴(yán)格,當(dāng)水壓較低時(shí),便無法打開開關(guān),熱水器無法正常使用。本實(shí)用新型可克服此缺點(diǎn),無論水壓大小,均可正常使用;(4)采用本實(shí)用新型技術(shù)生產(chǎn)的即熱式電熱水器,可在出水口加接三通閥門實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,即洗澡花灑、洗臉盆、浴缸同時(shí)使用一個(gè)熱水器;(5)本開關(guān)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、使用方便、安全可靠性高、適用于所有即熱式電熱水器。
      下面對(duì)說明書附圖進(jìn)一步說明如下圖1為電熱水器水流控制電磁開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為殼體、2為進(jìn)水口、3為出水口、4為圓柱形電磁鐵、5為干簧管、6為密封膠圈。
      本實(shí)用新型由于結(jié)構(gòu)簡單,其實(shí)施也非常容易。其實(shí)施方式可為如下(1)按圖1所示設(shè)計(jì)本開關(guān)的圓筒形殼體1、進(jìn)水口2、出水口3及放置干簧管5的孔洞,可采用如工程塑料等的非導(dǎo)磁材料把圓筒殼體分帶干簧管孔洞、出水口3和內(nèi)螺紋的上中部以及帶進(jìn)水口2和外螺紋的下部兩部分通過壓塑方法制成;(2)圓柱形磁鐵可用圓柱形軟鐵與薄圓柱形磁王套接構(gòu)成,把圓柱形磁鐵4放進(jìn)殼體1內(nèi)室,然后把帶干簧管孔洞、出水口3和內(nèi)螺紋的上中部殼體與帶進(jìn)水口2和外螺紋的殼體下部通過中間放置密封膠圈6以及通過內(nèi)、外螺紋旋接成一體;(3)干簧管可購置Φ2~Φ3各種型號(hào)的干簧管,并放進(jìn)殼體1頂部的孔洞內(nèi),把其兩端與繼電器或可控硅相連接,這樣就較好地實(shí)施了本實(shí)用新型。
      權(quán)利要求1.一種電熱水器水流控制電磁開關(guān),其特征在于它由殼體(1)、進(jìn)水口(2)、出水口(3)、圓柱形磁鐵(4)、干簧管(5)和密封圈6共同連接構(gòu)成,其相互位置和連接關(guān)系為進(jìn)水口設(shè)置在殼體(1)的底部并與殼體內(nèi)室相連通,出水口(3)設(shè)置在殼體(1)中部并與殼體內(nèi)室相連通,圓柱形磁鐵(4)置于圓筒形殼體(1)筒殼體內(nèi)室,殼體(1)的筒殼體內(nèi)室高度大于圓柱形磁鐵(4)高度的二倍以上,圓柱形磁鐵(4)的高度略大于圓筒形殼體內(nèi)室的寬度,干簧管(5)裝置于殼體(1)的頂部并使干簧管的軸線與圓筒形殼體內(nèi)室軸線相互垂直放置,干簧管兩端A、B與繼電器或可控硅相接,帶干簧管孔洞、出水口(3)和內(nèi)螺紋的殼體上中部與帶進(jìn)水口(2)和外螺紋的殼體下部通過中間放置密封膠圈(6)以及通過內(nèi)、外螺紋旋接成一體;本開關(guān)應(yīng)垂直裝置使用,即圓筒形殼體內(nèi)室中軸線與水平面垂直,水流壓力可把圓柱形磁鐵(4)頂起,無水流時(shí),圓柱形磁鐵(4)靠自身重量可順利地做自由落體運(yùn)動(dòng)而回落到原來的圓筒形殼體(1)的內(nèi)室底部位置。
      專利摘要本實(shí)用新型是電熱水器水流控制電磁開關(guān),它由殼體、進(jìn)水口、出水口、圓柱形磁鐵、干簧管、密封膠圈連接構(gòu)成,其位置及連接關(guān)系為:進(jìn)水口設(shè)置于殼體底部、出水口設(shè)置于殼體中部、圓柱形磁鐵裝置于殼體內(nèi)室,內(nèi)室高度大于磁鐵高度二倍以上,干簧管裝于殼體頂部,干簧管與磁鐵相互垂直放置,干簧管兩端與繼電器或可控硅連接,本開關(guān)垂直裝置使用。本開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單、成本低、制造和使用方便、安全可靠、不受水壓影響,適用于所有電熱水器。
      文檔編號(hào)H01H36/00GK2349660SQ9824449
      公開日1999年11月17日 申請(qǐng)日期1998年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月25日
      發(fā)明者陳金城 申請(qǐng)人:陳金城
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