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      多層絕緣電線及其在變壓器中的應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):6822865閱讀:304來源:國(guó)知局
      專利名稱:多層絕緣電線及其在變壓器中的應(yīng)用的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種其絕緣層是由兩層或更多的擠出包覆層所組成的多層絕緣電線。本發(fā)明還涉及應(yīng)用該多層絕緣電線的變壓器。更具體地說,本發(fā)明涉及一種可在電氣/電子設(shè)備如變壓器中用做線圈和引線的多層絕緣電線;該電線的高頻性能很好,它還具有優(yōu)良的焊接性能,當(dāng)將該電線浸入焊浴中后,短時(shí)間就可除掉絕緣層,使焊劑容易粘合在導(dǎo)線上。本發(fā)明還涉及應(yīng)用該多層絕緣電線的變壓器。
      背景技術(shù)
      IEC(國(guó)際電工技術(shù)通訊)標(biāo)準(zhǔn)出版950等規(guī)定了變壓器的構(gòu)造。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在線圈的初級(jí)和次級(jí)繞組之間應(yīng)至少有三層絕緣層(其中線圈導(dǎo)線的漆包膜不能認(rèn)為是絕緣層)或者絕緣層的厚度為0.4mm或更大才符合標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定在初級(jí)和次級(jí)繞組之間的蠕動(dòng)距離,此值為5mm或更大,隨所施加的電壓而變化,在變壓器的初級(jí)和二級(jí)繞組之間此距離在一分鐘或更多的時(shí)間內(nèi)應(yīng)經(jīng)受得住3000伏的電壓,等等。
      根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn),目前通用的變壓器的結(jié)構(gòu)如圖2中的截面所示。在這種結(jié)構(gòu)中,一漆包的初級(jí)繞組4繞在鐵磁心1外的線圈架2上,使得用于固定蠕動(dòng)矩離的絕緣屏障3分別置于該線圈架周圍表面相對(duì)的兩邊上。絕緣帶5在初級(jí)繞組4上至少繞三圈,在絕緣帶上也安裝了固定蠕動(dòng)矩離用的另一個(gè)絕緣屏障3,然后在該絕緣帶周圍繞上了漆包的次級(jí)繞組6。
      最近,一種既無絕緣層屏障3又無絕緣帶層5的變壓器已開始用來代替圖2截面結(jié)構(gòu)的變壓器,如

      圖1所示。圖1的這種變壓器與圖2變壓器相比具有的優(yōu)點(diǎn)在于能降低總體積大小,省去了纏繞絕緣帶的工作。
      在生產(chǎn)圈1的變壓器時(shí),對(duì)上述的IEC標(biāo)準(zhǔn),要考慮必須在初級(jí)繞組4和次級(jí)繞組6的至少一根或兩根導(dǎo)線4a(6a)的外表面形成三個(gè)絕緣層4b(6b)、4c(6c)和4d(6d)。
      制造線圈時(shí)首先圍繞導(dǎo)線纏繞絕緣帶,得到第一絕緣層,再在其上順序纏繞絕緣帶得到第二、第三絕緣層,這樣就形成了彼此分開的三個(gè)絕緣層。這種線圈是已知的。此外,聚氨酯的漆包導(dǎo)線的線圈是用氟樹脂連續(xù)地?cái)D出包覆的,從而形成的擠出包覆層共由三層結(jié)構(gòu)組成,這種線圈也是已知的(JU-A-3-56112(“JU-A”是未審查的公開的日本實(shí)用新型申請(qǐng))。
      但在上述纏繞絕緣帶的情況下,因繞帶是不可缺少的操作,生產(chǎn)效率很低,故明顯地提高了電線的生產(chǎn)成本。
      在上述擠出氟塑料的情況下,由于絕緣層是氟塑料制成,因此耐熱性和高頻性能良好。另一方面,由于該樹脂價(jià)格昂貴以及在高剪切速度下拉伸會(huì)損壞外表面的這種性質(zhì),使其難以提高生產(chǎn)速度,因而和絕緣帶一樣,電線的成本提高了。此外,在這種絕緣層情況下出現(xiàn)的問題還有由于浸入焊浴中不能除去絕緣層,而必須用不太安全可靠的機(jī)械方法除去接頭處的絕緣層,當(dāng)絕緣電線的接頭已做好要和另一接頭連接時(shí)再進(jìn)行焊接或非焊接連接。
      另一方面,有一種多層絕緣電線已投入使用,其中多層擠出的絕緣層是由以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為基礎(chǔ)樹脂和一種將乙烯/甲基丙烯酸共聚物的部分羧基轉(zhuǎn)化成其金屬鹽而得到的離子交聯(lián)聚合物的混合物所制成,而其中絕緣層最上面的覆蓋層是由聚酰胺(尼龍)制成。這種多層絕緣電線是一種成本很低的電線(原料不貴并可大批量生產(chǎn)),易于焊接(可以直接把絕緣電線和一個(gè)接頭焊在一起)并易于繞制成線圈(即當(dāng)把絕緣電線纏繞在線圈架周圍時(shí),例如當(dāng)部分絕緣電線互相摩擦或絕緣電線和導(dǎo)向套管摩擦的情況下,絕緣層不會(huì)破壞而損害線圈的電性能)(US-A-5606 152,和JP-A-6-223634(“JP-A”的意思是未審查的
      公開日本專利申請(qǐng))。
      此外,為了提高耐熱性,發(fā)明人建議把絕緣電線的基礎(chǔ)樹脂由上述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯改為聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己基二亞甲基酯(PCT)。
      這些多層絕緣電線的耐熱性符合耐熱E級(jí)的要求,測(cè)試是根據(jù)IEC 950標(biāo)準(zhǔn)的附錄U(絕緣電線)中的2.9.4.4項(xiàng)和附錄C(變壓器)中的1.5.3項(xiàng)做出的,耐熱性沒有問題。但是,近年來,變壓器電路采用了更高的頻率,為了滿足更高的要求,從現(xiàn)在起需要改進(jìn)在更高頻率下的電性能。
      另外,在擠出的包覆絕緣層上有一個(gè)自粘層的多層絕緣電線中,該自粘層有時(shí)會(huì)由于高壓高頻下電暈放電而從電線之間附近的粘著部分上脫掉,因而同樣要求改進(jìn)高壓高頻下的物理性能。
      為了解決這些問題,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有優(yōu)異的可焊性、高頻性能、在高壓高頻下不會(huì)脫掉絕緣包覆層、以及優(yōu)異的繞制性、并很適于工業(yè)生產(chǎn)的多層絕緣電線。
      此外,本發(fā)明的另一目的是提供一種電性能優(yōu)良,安全性高的變壓器,當(dāng)用于高頻時(shí)不降低電性能,不會(huì)出現(xiàn)因電暈放電而脫掉電線包覆層等問題。這種絕緣電線在可焊性、高頻性能和易于撓制成圈等方面都很好。
      在以下的說明書和附圖中,本發(fā)明的其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將更充分地顯示出來。
      發(fā)明的公開在以下的多層絕緣電線和應(yīng)用該電線的變壓器中已實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
      本發(fā)明提供了(1)一種多層絕緣電線,包括一導(dǎo)線和覆蓋此導(dǎo)線的由兩層或更多層組成的可焊接的擠出絕緣層,其中包括最外層的至少一層絕緣層是由一種混合物制成的,該混合物含100重量份的樹脂組分和10至80重量份的無機(jī)填料(B),該樹脂組分含100重量份的熱塑性聚酯類樹脂(A)和5至40重量份的在其支鏈上具有羧酸組分或羧酸組分的金屬鹽的乙烯類共聚物。
      (2)在以上(1)中所述的多層絕緣電線,其中除包括最外層的至少一層絕緣層以外的其余每層是由熱塑性樹脂(A)或一種其中100重量份的樹脂和5至40重量份的在其支鏈上具有羧酸組分或羧酸組分的金屬鹽的乙烯類共聚物相共混的混合物所制得的;(3)在以上(1)或(2)中的一項(xiàng)所述的多層絕緣電線,其中包括最外層的至少一層絕緣層是由摻混20至60重量份的無機(jī)填料(B)的混合物所制得的;(4)在以上(1)至(3)中的一項(xiàng)所述的多層絕緣電線,其中的熱塑性聚酯類樹脂(A)包含至少一種選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂,聚萘二甲酸丁二醇酯樹脂,聚對(duì)苯二甲酸環(huán)已基二亞甲基酯樹脂和聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂;(5)在以上(1)至(4)中的一項(xiàng)所述的多層絕緣電線,其中的無機(jī)填料(B)包括至少一種選自氧化鈦和二氧化硅;(6)在以上(1)至(5)中的一項(xiàng)所述的多層絕緣電線,其中的無機(jī)填料(B)的平均顆粒直徑為5μm或更低;(7)在以上(1)至(6)中的一項(xiàng)所述的多層絕緣電線,其中一種自粘樹脂(C)擠出在包覆的絕緣層的外面,形成一自粘層;
      (8)在以上(1)至(7)中所述的多層絕緣電線,其中的自粘樹脂(C)是一種共聚的聚酯樹脂或一種共聚的聚酰胺樹脂;(9)在以上(7)或(8)中所述的多層絕緣電線,其中的自粘層是將一種含100重量份的自粘樹脂(C)和10至70重量份的一種無機(jī)填料(D)的混合物擠出而制得的;(10)一種多層絕緣電線包括一種導(dǎo)線和由兩層或更多層組成的用于包覆該導(dǎo)線的可焊接的擠出絕緣層,其中包括最外層的至少一層絕緣層是由一種其中100重量份的熱塑性聚酯類樹脂(A)和5至40重量份的在其支鏈上具有羧酸組分或羧酸組分的金屬鹽的乙烯類共聚物共混的混合物所制得,再把由100重量份的自粘樹脂(C)和10至70重量份的一種無機(jī)填料(D)所制成的樹脂擠出到包覆的絕緣層外面而形成一自粘層;(11)在以上(10)中所述的多層絕緣電線,其中的熱塑性聚酯類樹脂(A)包含至少一種選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂,聚萘二甲酸丁二醇酯樹脂,聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己基二亞甲基酯樹脂和聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂;(12)在以上(10)或(11)中的一項(xiàng)所述的多層絕緣電線,其中的自粘樹脂(C)是一種共聚的聚酯樹脂或一種共聚的聚酰胺樹脂;(13)在以上(10)至(12)中的一項(xiàng)所述的多層絕緣電線,其中的無機(jī)填料(D)包含至少一種選自氧化鈦和二氧化硅;(14)在以上(10)至(13)中的一項(xiàng)所述的多層絕緣電線,其中的無機(jī)填料(D)的平均顆粒直徑是5μm或更小,(15)一種多層絕緣電線,包括在其外表面用一種石蠟和/或一種蠟所包覆的以上(1)至(14)中的多層絕緣電線,(16)一種生產(chǎn)上述(1)至(9)中的一項(xiàng)所提出的多層絕緣電線的方法,包括用擠出包覆的方法將一種混合物制成一層絕緣層,作為至少一層包括最外層的絕緣層,該混合物是由一種熱塑性聚酯類樹脂(A)、一種在其支鏈上具有羧酸組分或羧酸組分的金屬鹽的乙烯類共聚物、和一種無機(jī)填料(B),在該熱塑性聚酯類樹脂(A)、該乙烯類共聚物和該無機(jī)填料(B)中每一種的水含量都降至0.02重%或更低之后將其捏和而成,此混合物的水含量也是0.02重%或更低,將得到的混合物擠出到一導(dǎo)線的外面就形成了絕緣層。
      (17)一種變壓器,其中應(yīng)用了在上述(1)至(15)中一項(xiàng)的多層絕緣電線。
      在這里,本發(fā)明的最外層指的是擠出包覆絕緣層中距導(dǎo)線最遠(yuǎn)的那層。
      附圖簡(jiǎn)述圖1是一個(gè)截面圖,說明一個(gè)變壓器的實(shí)例,其結(jié)構(gòu)是用三層絕緣電線做成的線圈。
      圖2是一個(gè)截面圖,說明一個(gè)常用結(jié)構(gòu)的變壓器實(shí)例。
      圖3是表示測(cè)量靜摩擦系數(shù)方法的示意圖。
      實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式在用于本發(fā)明的樹脂組分中,樹脂A是一種從已知的焊接性能好的樹脂中選用的熱塑性聚酯樹脂。
      熱塑性聚酯類樹脂可以用芳香二酸和脂肪二醇或脂環(huán)二醇進(jìn)行酯化反應(yīng)而制得。其實(shí)例包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂,聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN)樹脂,聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己基二亞甲基酯(PCT)樹脂和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)樹脂??梢圆捎檬袌?chǎng)上買得到的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)類樹脂,如Vyron(商品名,Toyo bo Co.,Ltd生產(chǎn)),BELLPET(商品名,Kanebo,Ltd.生產(chǎn)),和TEIJIN PET(商品名,Teijin Ltd.生產(chǎn));聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN)類樹脂),如TEIJIN PBN(商品名,Teijin Ltd.生產(chǎn));聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)類樹脂,TEIJIN PEN(商品名,Teijin Ltd.生產(chǎn));和聚對(duì)苯二甲酸環(huán)已基二亞甲基酯(PCT)類樹脂,如EKTAR(商品名,Toray Industries,Inc.生產(chǎn))。
      此外,熱塑性聚酯類樹脂(A)可以和抑制樹脂結(jié)晶的在其支鏈上有羧酸或羧酸組分的金屬鹽的乙烯類共聚物共混。特別是多層絕緣層最外層的樹脂可以和乙烯類共聚物共混。這種乙烯類共聚物能使所形成的絕緣層經(jīng)過一段時(shí)間后電性能不變壞。要加的羧酸包括例如不飽和一元羧酸,有丙烯酸、甲基丙烯酸和丁烯酸;不飽和二元羧酸,有馬來酸、富馬酸和苯二甲酸;以及它們的金屬鹽,如Na,Zn,K和Mg鹽。
      所述乙烯類共聚物包括一種通常稱為離子交聯(lián)聚合物的樹脂,它是把乙烯/甲基丙烯酸共聚物的一部分羧酸組分轉(zhuǎn)化成金屬鹽[如HI-MILAN(商品名;Mitsui Polychemical Co.,Ltd.生產(chǎn))];一種乙烯/丙烯酸共聚物[如EAA(商品名,Dow Chemical LTD.生產(chǎn))];和在支鏈上有羧酸組分的一種乙烯類接枝共聚物[如ADMER(商品名;Mitsui Petrochemical Industries Ltd生產(chǎn))]。優(yōu)選的是,對(duì)每100重量份的上述樹脂,摻入這種乙烯類共聚物的量為5至40重量份,更優(yōu)選是7至25重量份。如果乙烯類共聚物過多,則不僅絕緣層的耐熱性明顯下降,有時(shí)可焊接性也變壞了。當(dāng)需要摻混乙烯類共聚物時(shí),該樹脂優(yōu)選的是至少一種選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)類樹脂,聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己基二亞甲基酯(PCT)類樹脂和聚萘二甲酸乙酯(PEN)類樹脂。
      本發(fā)明為了進(jìn)一步改善多層絕緣電線的高頻性能,采用了含熱塑性聚酯類樹脂(A)和無機(jī)填料(B)的混合物作出的絕緣層。
      可用于本發(fā)明的無機(jī)填料有氧化鈦、二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、硫酸鋇、碳酸鈣,粘土、滑石等。在以上的化合物中,特別優(yōu)選氧化鈦和二氧化硅,因?yàn)樗鼈兡芎芎玫胤稚⒃跇渲校鼈兊念w粒很難聚集,它們也很少在絕緣層中出現(xiàn)空隙,因此,得到的絕緣電線外表面很好,不正常電性能也很少出現(xiàn)。優(yōu)選地,無機(jī)填料的平均顆粒直徑是5μm或更小,更優(yōu)選地是3μm或更小。無機(jī)填料顆粒的平均直徑的下限沒有特殊的限制,優(yōu)選地是0.01um或更大些,更優(yōu)選地是0.1μm或更大些。如果顆粒的直徑太大,有時(shí)電線的外觀較差,因?yàn)槌霈F(xiàn)空隙和表面光滑降低等問題。另一方面,如果無機(jī)填料的平均顆粒直徑太小,則堆積比重變小,在某些情況下混合(捏和)就進(jìn)行得不好。另外,吸水性太高的無機(jī)填料有時(shí)會(huì)降低電性能,因而吸水性低的無機(jī)填料是優(yōu)選的。此處,“低吸水性”是指在室溫(25℃)和相對(duì)濕度60%的條件下的水含量是0.02重%或更低。
      在生產(chǎn)本發(fā)明的多層絕緣電線時(shí),需要控制熱塑性聚酯類樹脂(A)、乙烯類共聚物和無機(jī)填料(B)的水含量,使絕緣層的每種原料的水含量為0.02重%或更低。
      眾所周知,當(dāng)熱塑性聚酯類樹脂在熔融模塑如熔融擠出時(shí),在高溫下如果它們的水含量高,因發(fā)生水解而降低了它們的分子量,制成的模塑品會(huì)大大失去柔軟性。因此,通常在模塑熱塑性聚酯類樹脂時(shí),進(jìn)料的水含量要控制在0.1重%或更低。
      但是,在本發(fā)明中,除了樹脂組分以外,還要混入一種無機(jī)填料。在這種情況下,已發(fā)現(xiàn)無機(jī)填料會(huì)進(jìn)一步加速水解,使生成的多層絕緣電線不能保持柔軟性。因此熱塑性聚酯類樹脂,要摻混的乙烯類共聚物和無機(jī)填充物的每種原料的水含量都應(yīng)控制在0.02重%或更低,才能不降低產(chǎn)品的物理性能。
      因此,為了使本發(fā)明用的熱塑性聚酯類樹脂、乙烯類共聚物和無機(jī)填料的每種原料的水含量達(dá)到0.02重%或更低,每種樹脂和無機(jī)填料都按規(guī)定的方法干燥。具體地,如熱塑性聚酯類樹脂是用循環(huán)熱空氣型干燥器或真空干燥器干燥的,在約120℃下干燥8個(gè)小時(shí)以上,樹脂是粒狀;乙烯類共聚物用真空干燥器干燥,在約80℃下干燥24小時(shí)以上,共聚物是粒狀;無機(jī)填料用熱空氣型干燥器干燥,在約250℃下干燥12小時(shí)以上,這樣每種原料的水含量一般都在0.02重%或更低。
      把水含量調(diào)整至0.02重%或更低的這些原料加至用氮或干燥空氣吹掃過的雙螺桿混合器(捏合機(jī))、單螺桿混合器等的進(jìn)料斗中,將它們捏合成粒狀混合物。在和干燥熱塑性聚酸類樹脂的同樣條件下,再次干燥此混合物,得到的混合物水含量為0.02重%或更低。然后把混合物加至擠出機(jī)的進(jìn)料斗中,在規(guī)定的擠出條件下在導(dǎo)線的外圍形成一層擠出包覆層,從而得到了本發(fā)明的多層絕緣電線。
      用如上方法控制水含量的原料制成的多層絕緣電線中,已摻混了無機(jī)填料的熱塑性聚酯類樹脂的重量平均分子量是30,000或更大一些,這種高分子量作為一種因素決定了絕緣電線的柔軟性是好還是差。
      在這里,水含量指的是用以下所述的Karl Fischer型水含量測(cè)定儀測(cè)定的數(shù)值。
      市售的可用于本發(fā)明的無機(jī)填料包括(例如)氧化鈦,F(xiàn)R-88(商品名;FURUKAWA Co.,LTD生產(chǎn);平均顆粒直徑0.19μm),F(xiàn)R-41(商品名;FURUKAWA Co.,LTD生產(chǎn);平均顆粒直徑0.21μm),和RLX-A(商品名;FURUKAWA Co.,LTD.生產(chǎn);平均顆粒直徑3至4μm);二氧化硅,UF-007(商品名;Tatsumori,LTD生產(chǎn);平均顆粒直徑5μm),5X(商品名;Tatsumori,LTD生產(chǎn),平均顆粒直徑1.5μm);氧化鋁,RA-30(商品名;TwataniInternational Corporation生產(chǎn);平均顆粒直徑0.1μm);和碳酸酸鈣,Vigot-15(商品名;SHIRAISHI KOGYO KAISHA,LTD生產(chǎn);平均顆粒直徑0.15μm)和Softon(商品名;BIHOKU FUNKAKOGIO Co.,LTD生產(chǎn),平均顆粒直徑3μm)。
      無機(jī)填料(B)在以上混合物中的比例是10至80重量份對(duì)100重量份的以上熱塑性聚酯類樹脂(A)。如果比例低于10重量份,則得不到所要求高的高頻性能,此外抵抗熱沖擊的性能也差,開裂達(dá)到導(dǎo)線的裂紋就無法避免。另一方面,如果比例超過80重量份,電線的柔軟性就明顯降低,其結(jié)果是電性能(擊穿電壓和耐電壓性)都變壞了。在本發(fā)明中的抗熱沖擊(heat shock)性能是指抵抗由于纏繞應(yīng)力(模擬繞制線圈)而產(chǎn)生的熱沖擊。考慮到在耐熱、高頻性能、抗熱沖擊和其它要求的電性能之間的平衡,優(yōu)選的是,對(duì)于100重量份的上述樹脂(A),無機(jī)填料(B)的比例是10至70重量份,更優(yōu)選地是20至60重量份。
      向上述混合物中可以加入其它的耐熱熱塑性樹脂,其數(shù)量應(yīng)不損害本發(fā)明所要達(dá)到的作用和效果??赡芗尤氲哪蜔岬臒崴苄詷渲瑑?yōu)選的是那些本身具有好的焊接性能的,如聚氨酯樹脂和聚丙烯酸酯樹脂。
      向上述混合物中可以加入添加劑、加工助劑、著色劑,每種都很常用,其數(shù)量應(yīng)不損害本發(fā)明所要達(dá)到的作用和效果。
      本發(fā)明的多層絕緣電線的絕緣層是由兩層或更多的層做成的,優(yōu)選三層。至少在擠出絕緣層外面的一層絕緣層是由含以上熱塑性聚酯類樹脂(A)和無機(jī)填充物(B)的混合物制成的。當(dāng)無論任何原因向一絕緣電線上施加一高于部分放電初始電壓的電壓時(shí),都可能發(fā)生電暈放電造成電線之間在互相接觸部分附近的表面擊穿,在高壓和高頻下這種表面擊穿更易發(fā)生,電線容易繼續(xù)破損,因而使電性能變壞。為了避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象,優(yōu)選地把由熱塑性聚酯類樹脂(A)和無機(jī)填料(B)的混合物制成的絕緣層置于在本發(fā)明的絕緣電線至少是最外層(也可以是另一絕緣層。另外,考慮到進(jìn)一步改進(jìn)高頻性能,所有的絕緣層都可以用以上的混合物制成,但是在有些情況下,電性能(擊穿電壓和耐壓電壓)降低了一點(diǎn)。因此,優(yōu)選的是在所有層外面的一層或數(shù)層(特別優(yōu)選一層或兩層)是由以上混合物制成的,或在外層中比在內(nèi)層中增加無機(jī)填充物的比例。在這種情況,如果只是最外層是由以上混合物做成的,則高頻電壓特性,抗熱沖擊性能就能得到顯著地改進(jìn),但更優(yōu)選的是提高在外層的無機(jī)填充物的比例,因?yàn)閷优c層之間粘著改進(jìn)了。
      此外,除了由含熱塑性聚酯類樹脂(A)和無機(jī)填料的混合物制成的絕緣層之外,能用做制備絕緣層的其它樹脂中,優(yōu)選的是熱塑性聚酯類樹脂,另外也可以采用特定的聚酰胺樹脂和熱塑性聚氨酯樹脂。
      這種熱塑性聚酯類樹脂,可以使用已經(jīng)提到的并能用來作為熱塑性聚酯類樹脂(A)那些樹脂。和上述的熱塑性聚酯類樹脂(A)一樣,它們也可以和乙烯類共聚物摻混使用。
      另外,用已知的方法采用二胺和二羧酸為原料生產(chǎn)的聚酰胺樹脂是可以使用的。市售的樹脂,可以舉出的如尼龍6,6,例如Anilan(商品名,TorayInduatriea,Inc.生產(chǎn)),和MARANYL(商品名,ICI Ltd.生產(chǎn));尼龍4,6例如Unitika Nylon 46(商品名,Unitika Ltd.生產(chǎn))。
      作為熱塑性聚氨酯樹脂,可以采用能夠用已知的方法,例如用脂族二醇和二異氰酸酯為原料生產(chǎn)的那些樹脂。市售的樹脂,如Miractran(商品名;日本Miractran Co.,Ltd.)就可以使用。
      考慮到耐熱性和可焊接性,優(yōu)選熱塑性聚酯樹脂或聚酰胺樹脂。另外,考慮到電性能和高頻特性,優(yōu)選熱塑性聚酯類樹脂,特別優(yōu)選摻混了乙烯類共聚物的熱塑性聚酯類樹脂。
      在這里,當(dāng)多層絕緣層的至少最外層是由含這些樹脂組分的混合物即其中熱塑性聚酯類樹脂(A)是用乙烯類共聚物和無機(jī)填料劑(B)摻混的混合物制成時(shí),就不會(huì)發(fā)生經(jīng)過一段時(shí)間電性能變質(zhì)的現(xiàn)象(隨時(shí)間推移,電性能降低),即使是把一種未加改性的,即未摻入乙烯類共聚物的熱塑性樹脂用于其它絕緣層是也是如此。
      此外,在本發(fā)明中,可以在多層絕緣電線的擠出包覆絕緣層的外面擠出包覆一層自粘樹脂(C)而制成有自粘層的多層絕緣電線。在本發(fā)明的這一方案中,在上面形成自粘層的擠出包覆絕緣層包括(a)至少具有最外層的兩層或更多層是由含熱塑性聚酯類樹脂(A)和無機(jī)填料(B)制成的絕緣層,或b)兩層或更多層全部由熱塑性聚酯類樹脂(A)混入乙烯類共聚物制成的絕緣層。
      在這里,自粘樹脂(C)優(yōu)選在低溫下或用低沸點(diǎn)溶劑固定,因?yàn)檫@樣做下面的絕緣層才不受不利的影響,這種樹脂優(yōu)選的是一種共聚聚酯樹脂或一種共聚的聚酰胺樹脂。
      市售的共聚聚酰胺樹脂有PLATAMID M1276,PLATAMID M1809,PLATAMID M1810和PLATAMID M1610(商品名;elf atochem co.生產(chǎn))和VESTAMELT X7079(商品名;Daicel-Huls Ltd.生產(chǎn))可以使用。
      市售的共聚聚酯樹脂如VESTAMELT 4380(商品名;Daicel-Huls Ltd.生產(chǎn))和PLATHERM M1333(商品名;elf atochem生產(chǎn))可以使用。
      在本發(fā)明的有自粘層的多層絕緣電線中,優(yōu)選把無機(jī)填料(D)和自粘樹脂混在一起的混合物用于制造自粘層,因?yàn)檫@樣可以避免高頻對(duì)電線的損壞。特別是在上述b)的情況下在絕緣層的外部,在自粘層中必須使用摻入無機(jī)填料(D)的混合物。在每100重量份的自粘樹脂(C)中,無機(jī)填料的優(yōu)選摻入量是10至70重量份,更優(yōu)選20至60重量份。如果無機(jī)填料(D)的量太小,就得不到改進(jìn)高頻性能的效果,如果無機(jī)填料(D)的量太大,有時(shí)粘合力會(huì)降低。
      自粘層是在電線之間形成的。根據(jù)高頻試驗(yàn)的結(jié)果,在電線彼此緊密接觸部位的附近由于刮擦而造成損壞。由于這些部位含無機(jī)填料,自粘層就難于刮落,因而在高頻下電暈放電所造成的損壞就大大降低了。
      在本發(fā)明中可以摻入自粘層的無機(jī)填料(D)的具體和優(yōu)選實(shí)例與以上所述的無機(jī)填料(B)相同。
      本發(fā)明的多層絕緣電線可以在上述兩層或更多的擠出包覆絕緣層或在上述自粘層的外面用有特定功能的包覆層做為電線的最外層。本發(fā)明的絕緣電線,如果必要,可以用石蠟或蠟(如脂肪酸和蠟)做表面處理劑。用于漆包線圈的制冷機(jī)油的潤(rùn)滑性差,在繞制線圈的操作中易于刮屑,但是這個(gè)問題按通常的方式涂石蠟或蠟可以解決。
      可以用于本發(fā)明的導(dǎo)線有一種金屬裸線(單股線)一種用漆包線或薄絕緣層覆蓋在金屬裸線上的絕緣線、一種纏結(jié)金屬裸線組成的多芯絞合線(一束線)或一種每根都有漆包膜或薄絕緣層的纏結(jié)絕緣線組成的多芯多股絞合線。多芯絞合線(稱為編織線)的纏結(jié)線數(shù)目可根據(jù)需要應(yīng)用的高頻加以選擇?;蛘弋?dāng)多芯線中線的數(shù)目大時(shí),如19-或37-股線,多芯線(基線)可以形成一種絞合線或非絞合線。在非絞合線中,多根導(dǎo)線的每一根可以是裸線或絕緣線而組成單根電線,可以僅僅是在幾乎平行的方向上聚集(集中)捆扎在一起,或它們的一束可以以很大螺旋線的間隔纏結(jié)起來。在上述每種情況下,截面優(yōu)選為圓形或接近圓形。但是作為薄絕緣層材料,所用的樹脂本身要求焊接性能好,因此可以采用聚氨酯樹脂,酯酰亞胺改性的聚氨酯樹脂和尿素改性的聚氨酯樹脂,具體地,如WD-4305(商品名,Hitachi Cheucical Co.,Ltd生產(chǎn)),TPU-F1,TSF-200和TPU-7000(商品名,Totoku Toryo Co.,Ltd生產(chǎn))。此外,導(dǎo)線上涂焊料或用錫鍍導(dǎo)線也是改善可焊接性的方法。
      在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,多層絕緣電線是由三層擠出包覆絕緣層制成的。優(yōu)選地,三層的總厚度控制在60至180μm的范圍內(nèi)。這是由于在某些情況下如果絕緣層的總厚度太薄,則所得的耐熱多層絕緣電線的電性能就會(huì)明顯降低,使電線無法實(shí)用。另一方面,如果絕緣層的總厚度太厚,有時(shí)可焊接性就會(huì)顯著地變壞。更優(yōu)選的是,擠出包覆絕緣層的總厚度的范圍是70至150μm。上述三層中的每一層的厚度可控制在20至60μm是優(yōu)選的。
      此外,在本發(fā)明有自粘層的多層絕緣電線中,為了達(dá)到一定的粘合力,該自粘層的厚度優(yōu)選的是20至60μm,更優(yōu)選是25至40μm,這和絕緣層是一樣的。
      采用了本發(fā)明的多層絕緣電線的本發(fā)明的變壓器不僅能滿足IEC 950標(biāo)準(zhǔn),還可應(yīng)用于緊湊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),因?yàn)樗鼪]有絕緣帶的纏繞,變壓器可以做得更小,同時(shí)耐熱性和高頻性能也高。
      本發(fā)明的多層絕緣電線可用于任何類型包括圖1的變壓器的線圈。在這種變壓器中,通常初級(jí)繞組和二級(jí)繞組是在磁芯上分層纏繞的,但本發(fā)明的多層絕緣電線可以用于其中的初級(jí)繞組和二級(jí)繞組在相交替纏繞的變壓器中(JP-A-5-152139)。此外,在本發(fā)明的變壓器中,以上的多層絕緣電線既可用于初級(jí)繞組又可用于二級(jí)繞組,并且如果有三層的擠出絕緣層的絕緣電線用于初級(jí)和二級(jí)繞組之一時(shí),則其它的可以用漆包電線。另外,當(dāng)有兩層擠出絕緣層的絕緣電線只用于一個(gè)繞組時(shí),另一個(gè)可以用漆包線,此時(shí)需要在繞組間插入一層絕帶,還需要一個(gè)有一定蠕動(dòng)距離的絕緣屏障。
      本發(fā)明的多層絕緣電線具有優(yōu)良的作用和效果,它的耐熱性高到足以滿足耐熱E級(jí),熱沖擊不產(chǎn)生裂縫,另外,高頻下的電性能也是好的。此外,由于本發(fā)明的多層絕緣電線在可焊接性和繞制性方面也很優(yōu)良,當(dāng)處理接頭時(shí),它可以直接焊接,因而適于用做變壓器的線圈或引線。另外,在本發(fā)明的有自粘層的多層絕緣電線中,高頻下在電線彼此緊密接觸部位的附近,自粘層就不會(huì)被剝落,因而高頻下電暈放電損壞電線也就不會(huì)發(fā)生了。采用了上述多層絕緣電線的本發(fā)明的變壓器可以滿足在高頻下應(yīng)用的電氣/電子設(shè)備日益增長(zhǎng)的需要,因?yàn)樵撟儔浩鞯碾娦阅芎芎茫诰€路中采用高頻時(shí)電性能也不會(huì)降低,變壓器中的電線也不會(huì)損壞。
      實(shí)施例本發(fā)明將參考以下的實(shí)施例祥細(xì)加以描述,但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)例中。實(shí)施例1至15,對(duì)比例1至5導(dǎo)線是直徑0.4mm退火銅線的裸線(單股線)和每個(gè)由7根纏結(jié)的芯線(絕緣線)每根涂絕緣漆TPU-F1(商品名,Totokutoryo Co.Ltd.生產(chǎn))漆層的厚度為6μm的0.15mm直徑的退火銅線組成的多股絞合電線。用擠出包覆的方法依次把樹脂包覆在導(dǎo)線上,表1至5中給出樹脂層配方的組成(用重量份數(shù)表示)和厚度,將已包覆的導(dǎo)線進(jìn)行表面處理,即制成多層絕緣電線。
      按以下的方法測(cè)定制定的多層絕緣電線的性能。
      在每個(gè)實(shí)施例和比較例中所用的樹脂和無機(jī)填充物在表1至5中給出。(樹脂(A)和其它樹脂)PET聚酯樹脂(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯),TR-8550(商品名,Teijin Ltd生產(chǎn))PCT聚酯樹脂(聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己基二亞甲基酯),EKTAR 676(商品名,Toray Industries,Inc.生產(chǎn))PEN聚酯樹脂(聚萘二甲酸乙二醇酯),TN-8060(商品名,Teijin Ltd.生產(chǎn))EAA乙烯/丙烯酸共聚物,EAA(商品名,Dow Chemical LTD.生產(chǎn))離子交聯(lián)聚合物乙烯/甲基丙烯酸共聚物(離子交聯(lián)聚合物)HI-MILAN1855(商品名,Mitsui Polychemical Co.,Ltd生產(chǎn))PUE聚氨酯樹脂,Miractraw E(商品名,Nippon Miractran Co.Ltd生產(chǎn))PA聚酰胺樹脂(nylon4,6)F-5001(商品名,Unitika Ltd.生產(chǎn))(無機(jī)填料(B)和(D))氧化鈦1FR-88(商品名,F(xiàn)URUKAWA Co.LTD生產(chǎn),平均顆粒直徑0.19μm)氧化鈦2RLX-A(商品名;FURUKAWA Co.LTD生產(chǎn),平均顆粒直徑3至4μm)二氧化硅1UF-007(商品名;Tatsumori,LTD生產(chǎn),平均顆粒直徑5μm)二氧化硅25x(商品名;Tatsumori,LTD生產(chǎn),平均顆粒直徑1.5μm)二氧化硅3A-1(商品名,Tatsumori,LTD生產(chǎn),平均顆粒直徑10μm)(自粘樹脂(C))共聚PA1共聚聚酰胺,VESTAMELT X 7079(商品名;Daicel-Huls Ltd.生產(chǎn))共聚PA2共聚聚酰胺,PLATAMID M1276(商品名,elf atochem Co.生產(chǎn))共聚PE共聚聚酯,PLATHERM M1333(商品名,elf atochem Co.生產(chǎn))(實(shí)驗(yàn)方法)(1)可焊接性把絕緣電線末端長(zhǎng)約40mm處浸入溫度為400℃的熔化的焊料中,計(jì)量焊料附著到30mm長(zhǎng)這一段所需的時(shí)間。所需的時(shí)間越短,可焊接性越好。給出的數(shù)值n=3的平均值。(2)介電擊穿電壓根據(jù)JISC 3003-1984 11.(2)的二-扭轉(zhuǎn)法測(cè)定介電擊穿電壓。(3)耐熱性耐熱性按照IEC標(biāo)準(zhǔn)附錄U(絕緣電線)2.9.4.4項(xiàng)和950標(biāo)準(zhǔn)附錄C(變壓器)1.5.3項(xiàng)的實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行評(píng)定。
      將多層絕緣電線在118MPa(12kg/mm2)負(fù)荷下圍繞一個(gè)直徑6mm的圓軸繞10圈。將它們?cè)?15℃下加熱1小時(shí),然后在165℃下再加熱72小時(shí),然后在25℃和濕度95%的環(huán)境下保持48小時(shí)。在此之后迅速施加3,000伏的電壓1分鐘。當(dāng)沒有電短路時(shí),可認(rèn)為通過了E級(jí)。(做出判斷n=5。如果是不好(NG)的話,即使當(dāng)n=1,也認(rèn)為未通過實(shí)驗(yàn))。(4)耐熱沖擊性根據(jù)IEC 851-6實(shí)驗(yàn)9評(píng)定耐熱沖擊性。纏繞至相同的直徑(1D)后,在215℃的恒溫箱中放置30分鐘,觀察在包覆物上是否出現(xiàn)了裂縫。如果在包覆物上無裂縫,則可判為好。(5)高頻V-t特性按照J(rèn)IS C 3003-1984 11.(2)的二-扭轉(zhuǎn)法制成試件,施加3.5KV電壓,頻率100KHz,脈沖持續(xù)時(shí)間10μs,記錄直至出現(xiàn)短路的壽命(分)。(6)靜摩擦系數(shù)(繞制性能)用圖3所示的設(shè)備測(cè)量。在圖3中,7是多層絕緣電線,8是負(fù)荷板,9是滑輪,10是負(fù)荷。使負(fù)荷10的質(zhì)量為F(g),當(dāng)質(zhì)量為W(g)的負(fù)荷板8開始運(yùn)動(dòng)時(shí),靜摩擦系數(shù)為F/W。
      得到的這個(gè)數(shù)值越小,表面的滑溜性越好,繞制性也越好。(7)水含量用Karl Fischer型含水量測(cè)定儀測(cè)量水含量。加熱溫度為200℃。順便說,在實(shí)施例1至15和比較例1至4中所用的物料的水含量為0.02重%或更低。在對(duì)比例5中使用了水含量為0.1重%的PET,PET以外的物料的水含量為0.02重%或更低,和其它實(shí)施例及對(duì)比例中的相同。
      結(jié)果在表1,2,3,4和5中給出。
      表1


      表2

      <p>表3<

      <p>表4

      <p>表5

      (注)*只有在對(duì)比例5中用的PET的含水量為0.1重%。
      所有實(shí)施例中1至15的絕緣電線都通過了耐熱性E級(jí)實(shí)驗(yàn),它們有良好的可焊接性,抗熱沖擊性和優(yōu)良的高頻性能。另外,用固體石蠟或脂肪酸蠟做過表面處理的電線的靜摩擦系數(shù)特別低因而繞制性良好。
      在實(shí)施例1中,由于所有三層都是用本發(fā)明規(guī)定含無機(jī)填料(B)的混合物制成的,包括耐熱性等性能良好,特別是高頻性能良好,但介電擊穿電壓較低了一點(diǎn)。
      在實(shí)施例2中,含無機(jī)填料物(B)的混合物用于包括最外層的兩層中。各種性能良好并且很平衡。
      在實(shí)施例3和4中,含無機(jī)填料(B)的混合物只用在最外層,雖然很多性能良好并且很平衡,但和實(shí)施例1及2中的相比,高頻性能卻相當(dāng)?shù)汀?br> 在實(shí)施例5中,包覆層的厚度比實(shí)施例3和4中的厚,電性能好,但可焊接性即低于實(shí)施例3和4。
      實(shí)施例6是多層絕緣電線中所有的三絕緣層都是用含本發(fā)明規(guī)定的無機(jī)填料(B)的混合物制成的,并且在其上還生成了含無機(jī)填料(D)的混合物的一自粘層。各種性能良好,特別是高頻性能優(yōu)良。
      在實(shí)施例7中,含無機(jī)填料(B)的混合物用于制第三層絕緣層,在其上生成了一不含任何無機(jī)填料的自粘層。
      在實(shí)施例8和9的多層絕緣電線中的第三絕緣層是由含無機(jī)填料(B)的混合物制成的,在該絕緣層上有一由含無機(jī)填料(D)的混合物制成的自粘層。各種性能良好而且很平衡。
      在實(shí)施例10中,多層絕緣電線的三層絕緣層是只用摻入乙烯類共聚物的熱塑性聚酯類樹脂制成的,在其上生成了一層由含無機(jī)填料(D)的混合物制成的自粘層??梢钥闯觯词怪皇窃谧哉硨又惺褂昧藷o機(jī)填料,高頻性能也顯著地改善了。
      在實(shí)施例11中,由于采用了7股-包覆纏結(jié)線做為導(dǎo)線,各種性能包括高頻性能特別好。
      在實(shí)施例12和13的多層絕緣電線中,第一和第二層是只用熱塑性聚酯類樹脂制成的而第三層是用熱塑性聚酯樹脂(A)和無機(jī)填料(B)的混合物制成的。實(shí)施例12和13所列出的性質(zhì)幾乎和實(shí)例3和4中的相同。
      在實(shí)施例14和15的多層絕緣電線中,在和實(shí)施例12和13相同的絕緣結(jié)構(gòu)之上,用含無機(jī)填料(D)的混合物生成了一自粘層。和實(shí)施例14和15中的數(shù)據(jù)相比較,高頻性能進(jìn)一步改善了。
      另一方面,對(duì)比例1中的多層絕緣電線中的絕緣層不含無機(jī)填料(B),雖然耐熱性通過了E級(jí),和實(shí)施例1至15相比高頻性能卻明顯低了。
      在對(duì)比例2中,無機(jī)填料(B)的數(shù)量為120重量份,這一數(shù)量太大了,在通常狀態(tài)下柔軟性顯著降低,其結(jié)果是耐熱性、擊穿電壓和耐熱沖擊性都不好,高頻性能也低。
      在對(duì)比例3中,由于無機(jī)填料(B)的數(shù)量過大,其顆粒直徑為10μm也太大,電線的外觀不良,各種性能一般都低。
      在對(duì)比例4中,由于乙烯類共聚物的摻入量太大,耐熱性和繞制性不良。
      在對(duì)比例5中,多層絕緣電線和實(shí)施例4的制法相同,但所用的熱塑性聚酯類樹脂PET的水含量為0.1重%,其它每種原料的水含量都控制在0.02重%,然后混合。因此,和其它實(shí)施例及對(duì)比例中熱塑性聚酯類樹脂(A)重量平均分子量為30,000或更大相比,對(duì)比例5中PET樹脂的重量平均分子量只有17,000。由于PET樹脂的分子量降低了,對(duì)比例5中所得的電線的柔軟性不良,在把電線制成線圈后測(cè)得的耐熱性和抗熱沖擊性都不好。
      工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的多層絕緣電線有利于在高頻設(shè)備,如計(jì)算機(jī)、家用電器的部件和通訊設(shè)備中的應(yīng)用,因?yàn)樗哪蜔嵝宰銐蚋?,滿足耐熱性E級(jí)的要求,不會(huì)由于熱沖擊而開裂。此外,高頻下的電性能也良好。由于本發(fā)明的多層絕緣電線的可焊接性和繞制性優(yōu)良,接頭可以直接焊接,因此非常適用于變壓器的線圈和引線。在本發(fā)明的有自粘層的多層絕緣電線中,在高頻下的電線彼此緊密接觸的部位也不會(huì)發(fā)生自粘層的擦掉,因此在高頻下的電暈放電造成電線損壞也就不會(huì)發(fā)生了。因此有自粘層的這種多層絕緣電線有利于在高頻設(shè)備,如計(jì)算機(jī)、家用電器的部件和通訊設(shè)備中的應(yīng)用。
      另外,采用多層絕緣電線的本發(fā)明的變壓器很適合于更高頻下的電氣/電子設(shè)備日益增加的應(yīng)用,因?yàn)檫@種變壓器的電性能很優(yōu)良,用在高頻電路中電性能不降低,變壓器中的電線不會(huì)損壞。
      根據(jù)這些實(shí)施方案,已經(jīng)討論了我們的發(fā)明,我們的意圖是本發(fā)明并不局限于說明書的任何細(xì)節(jié)中,如果沒有另外說明,則在所附權(quán)利要求的構(gòu)思和范圍內(nèi)應(yīng)對(duì)本發(fā)明作更寬的解釋。
      權(quán)利要求
      1.一種多層絕緣電線,包括一導(dǎo)線和包覆該導(dǎo)線的兩層或多層可焊接的擠出絕緣層,其中包括最外層的至少一層絕緣層是由含100重量份的樹脂組分和10至80重量份的無機(jī)填料(B)的混合物所制成的,在該樹脂組分中有100重量份的熱塑性聚酯類樹脂(A)用5至40重量份的在其支鏈部位有羧酸組分或羧酸組分的金屬鹽的一種乙烯類共聚物共混。
      2.權(quán)利要求1的多層絕緣電線,其中除了包括最外層的至少一層絕緣層以外剩余各層的每層是用熱塑性聚酯類樹脂(A)或一種其中100重量份的樹脂用5至40重量份的在其支鏈部位有羧酸組分或羧酸組分的金屬鹽的乙烯類共聚物共混的混合物所制成的。
      3.權(quán)利要求1或2中的多層絕緣電線,其中包括最外層的至少一層絕緣層是由摻入20至60重量份的無機(jī)填料(B)的混合物所制成的。
      4.權(quán)利要求1至3中一項(xiàng)的多層絕緣電線,其中的熱塑性聚酯類樹脂(A)包含至少一種選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚萘二甲酸丁二醇酯樹脂、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己基二亞甲基酯樹脂和聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂。
      5.權(quán)利要求1至4中一項(xiàng)的多層絕緣電線,其中的無機(jī)填料(B)包含至少一種選自氧化鈦和二氧化硅。
      6.權(quán)利要求1至5中一項(xiàng)的多層絕緣電線,其中的無機(jī)填料(B)的平均顆粒直徑為5μm或更小。
      7.權(quán)利要求1至6中一項(xiàng)的多層絕緣電線,其中的自粘樹脂(C)是擠出在包覆的絕緣層的外面,形成一個(gè)自粘層。
      8.權(quán)利要求7中的多層絕緣電線,其中的自粘樹脂(C)是一種共聚的聚酯樹脂或一種共聚的聚酰胺樹脂。
      9.權(quán)利要求7或8中的多層絕緣電線,其中的自粘層是由擠出一種由100重量份的自粘樹脂(C)和10至70重量份的無機(jī)填料(D)混合的混合物而制成的。
      10.一種多層絕緣電線,包括一導(dǎo)線和兩層或更多層用于包覆該導(dǎo)線的可焊接的擠出絕緣層,其中包括最外層的至少一層絕緣層是由其中100重量份的熱塑性聚酯類樹脂(A)用5至40重量份的在其支鏈部位有羧酸組分或羧酸組分的金屬鹽的一種乙烯類共聚物共混的混合物所制成的以及把100重量份的自粘樹脂(C)和10至70重量份的無機(jī)填料(D)混合成的一種樹脂擠出在該包覆的絕緣層的外面生成一種自粘層。
      11.權(quán)利要求10的多層絕緣電線,其中的熱塑性聚酯類樹脂(A)包含至少一種選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚萘二甲酸丁二醇酯樹脂、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己基二亞甲基酯樹脂和聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂。
      12.權(quán)利要求10至11的多層絕緣電線,其中的自粘樹脂是一種共聚的聚酯樹脂或一種共聚的聚酰胺樹脂。
      13.權(quán)利要求10或12中的一項(xiàng)的多層絕緣電線,其中的無機(jī)填料(D)包括至少一種選自氧化鈦和二氧化硅。
      14.權(quán)利要求10或13中的一項(xiàng)的多層絕緣電線,其中的無機(jī)填料(D)的平均顆粒直徑為5μm或更小。
      15.一種多層絕緣電線,包括在權(quán)利要求1至14中一項(xiàng)的其外表面用石蠟和/或蠟包覆的多層絕緣電線。
      16.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1至9中一項(xiàng)的多層絕緣電線的方法,包括把一種混合物用擠出包覆的方法形成包括最外層的至少一層絕緣層,該混合物是由一種熱塑性聚酯類樹脂(A)、一種在其支鏈部位有羧酸組分或羧酸組分的金屬鹽的乙烯類共聚物和一種無機(jī)填充物(B)混合而成的,其中當(dāng)熱塑性聚酯類樹脂(A)、乙烯類共聚物、和無機(jī)填料(B)的每一種的水含量降至0.02重%或更低時(shí),熱塑性聚酯類樹脂(A)、乙烯類共聚物和無機(jī)填料(B)就捏合成一混合物,其水含量為0.02重%或更低,將所得的混合物擠出在導(dǎo)線的外面形成絕緣層。
      17.一種變壓器,其中采用了在權(quán)利要求1至15中一項(xiàng)的多層絕緣電線。
      全文摘要
      一種多層絕緣電線,包括一導(dǎo)線和兩層或更多層包覆在該導(dǎo)線上的可焊接的擠出絕緣層,其中包括最外層的至少一絕緣層是由含100重量份的樹脂組[其中100重量份的熱塑性聚酯類樹脂(A)用5至40重量份的在其支鏈部位有羧酸組分或羧酸組分的金屬鹽的一種乙烯類共聚物共混]和10至80重量份的無機(jī)填料(B)的一種混合物所制成的;以及一種應(yīng)用此多層絕緣電線的變壓器。此多層絕緣電線具有優(yōu)良的可焊接性、高頻性能、在高電壓和高頻下絕緣層耐剝落的性能、和繞制性,并且適合于在工業(yè)上生產(chǎn)。此外,應(yīng)用此多層絕緣電線的變壓器有優(yōu)良的電性能,并且該電性能不會(huì)變壞,即使用于高頻時(shí)也不會(huì)由于電暈放電而造成電線絕緣層剝落等問題,因此是很安全的。
      文檔編號(hào)H01F5/06GK1244282SQ98801969
      公開日2000年2月9日 申請(qǐng)日期1998年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月24日
      發(fā)明者東浦厚, 小林勇 申請(qǐng)人:古河電氣工業(yè)株式會(huì)社
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