專利名稱：交互轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，更具體地說，是涉及一種具有由用于觸點關(guān)閉和打開的安裝于樞軸上的柱塞致動的交互轉(zhuǎn)換杠桿的電子觸發(fā)器開關(guān)。
日本實用新案第56-166623號公報公開了一種公知的觸發(fā)器交互轉(zhuǎn)換開關(guān)。該交互轉(zhuǎn)換開關(guān)包括一具有可移動觸點的交互轉(zhuǎn)換杠桿，可移動觸點用于和安裝在外殼上的一互補的固定觸點相閉合。杠桿由樞軸支撐在外殼上并且由安裝于觸點打開位置和觸點閉合位置之間的樞軸或支點上的柱塞致動。柱塞滑動支撐在外殼上，它可沿柱塞的軸線方向線性運動，并且在其一端形成有一致動器，該致動器與杠桿滑動接觸，用于把柱塞的線性運動轉(zhuǎn)換為杠桿的圍繞樞軸轉(zhuǎn)動。此種公知的開關(guān)這樣設(shè)置，當(dāng)致動器沿杠桿的長度方向一經(jīng)過樞軸靠向可移動觸點時，致動器施加力使得杠桿轉(zhuǎn)動進入觸點閉合位置。因此，可移動觸點將首先以幾乎為零的初始接觸壓力與固定觸點接合，由此導(dǎo)致接觸起跳時間延長且相關(guān)的起弧時間也延長，從而發(fā)生有害的接觸磨損。
為了克服上述問題，本發(fā)明提供了一種能夠以較高的初始接觸壓力閉合觸點的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，從而縮短了接觸起跳時間，減少了接觸磨損。本發(fā)明的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)包括一安裝有固定觸點的外殼，以及一杠桿，在杠桿的長度端安裝有可移動觸點。杠桿被可轉(zhuǎn)動地支撐在外殼上使得杠桿在可移動觸點與固定觸點接合的閉合位置和可移動觸點與固定觸點分開的打開位置之間圍繞樞軸轉(zhuǎn)動。一柱塞可滑動地被支撐在外殼上以便使柱塞沿其軸線方向線性運動，并且該柱塞具有一致動器，該致動器與所述杠桿滑動接觸，用于把柱塞的線性運動轉(zhuǎn)換為杠桿的繞樞軸轉(zhuǎn)動，這樣，當(dāng)柱塞向前運動時，致動器使得杠桿圍繞樞軸轉(zhuǎn)動進入閉合位置。本發(fā)明的重要特征在于提供了一保持杠桿和柱塞接合的限定器，這樣直到致動器向前經(jīng)過一沿杠桿靠向可移動觸點處與樞軸錯開一特定距離的臨界點為止，限制杠桿從打開位置到閉合位置轉(zhuǎn)動，并且在致動器向前經(jīng)過臨界點后立即使杠桿從柱塞上釋放，從而允許杠桿轉(zhuǎn)動到閉合位置，以便在可移動觸點與固定觸點之間以真正的接觸壓力接觸閉合。由于提供了限定器，杠桿僅在致動器經(jīng)過臨界點之后動作關(guān)閉觸點，在臨界點處，致動器向杠桿施加足夠的力以便在觸點間施加真正的初始接觸壓力。由此，可移動觸點能在固定觸點上閉合而不會導(dǎo)致有害的長時間的接觸起跳和相關(guān)的接觸起弧，從而減少了接觸磨損。
相應(yīng)的，本發(fā)明的目的主要是提供一種能夠減少接觸磨損從而延長使用壽命的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)。
最好，限定器由一制動器實現(xiàn)，該制動器由與可移動觸點相對的杠桿的長度端突出以便與在前進方向上致動器后面的擋板部分相接合。當(dāng)致動器沿杠桿由樞軸到臨界點前進時，制動器與柱塞的擋板部分保持接合，并且當(dāng)致動器經(jīng)過臨界點后，制動器與擋板部分松開，由此允許杠桿轉(zhuǎn)動進入觸點閉合位置。
外殼包括一由外殼突出的終端元件，以便把可移動觸點與外部電路連接起來。位于外殼中的終端元件的上端做成易于在其上可轉(zhuǎn)動地支撐杠桿的形狀。
開關(guān)可為具有單一柱塞和一對第一及第二觸點機構(gòu)的多電極形式，每一觸點機構(gòu)包括固定觸點，具有可移動觸點的杠桿和制動器，以及致動器。柱塞由打開觸點的后部方向中的復(fù)位彈簧驅(qū)動。第一和第二觸點機構(gòu)的制動器被設(shè)置成隨柱塞向后的運動而延遲和相應(yīng)的柱塞的擋板部分接合，由此向后運動的柱塞動作首先強制使一個杠桿轉(zhuǎn)動進入打開位置并依次轉(zhuǎn)動另一杠桿進入打開位置。由于此種設(shè)置，復(fù)位彈簧的力能被集中到其中一個杠桿上，以便松開可移動觸點并因此在可移動觸點被焊接到固定觸點上時有效地強制分開可移動觸點。此時當(dāng)一可移動觸點由相應(yīng)的固定觸點上分開時，即使其它可移動觸點也被焊接住，復(fù)位彈簧的力也能被集中起來分開其它可移動觸點。
相應(yīng)的，本發(fā)明的另一個目的是提供一種能夠集中復(fù)位彈簧的力以便成功地依次分開各個可移動觸點從而改進從焊接的觸點上分開的接觸性能的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)。
在本發(fā)明的一個最佳實施例中，當(dāng)使用同樣形狀的杠桿時，上述延遲接合由在柱塞的軸線方向上錯開設(shè)置柱塞的各個擋板部分來實現(xiàn)。當(dāng)各個杠桿被可轉(zhuǎn)動地支撐在柱塞的軸線方向上的不同的位置時，柱塞的各個致動器被放置在柱塞的軸線方向上的相同的位置上，以便各個杠桿的臨界點與相應(yīng)的樞軸錯開同樣的距離。因此，使得上述具有各個杠桿的柱塞的延遲接合得以實現(xiàn)，從而強制使杠桿依次轉(zhuǎn)動進入打開位置，并且當(dāng)轉(zhuǎn)動杠桿進入觸點閉合位置時，確保向各個杠桿施加相同的初始接觸壓力。
另外，通過使用在柱塞的軸線方向上錯開設(shè)置的制動器的杠桿，同時在柱塞的軸線方向上使得各個杠桿可轉(zhuǎn)動地支撐在相同的位置上并且各個擋板部分也處于相同的位置上，這樣也可實現(xiàn)上述延遲接合。
本發(fā)明也公開了其它的各種方案，以實現(xiàn)上述通過使用相同或不同結(jié)構(gòu)的各個杠桿使柱塞與一個杠桿并隨后與其它杠桿的延遲接合。
本發(fā)明的上述和其它目的及優(yōu)點將在下面結(jié)合附圖對最佳實施例及其變型的詳細描述中變得更加清楚。


圖1是相應(yīng)于本發(fā)明一最佳實施例的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)的透視圖；圖2是交互轉(zhuǎn)換開關(guān)的截面圖；圖3是顯示開關(guān)的一對具有相關(guān)的觸點的杠桿和柱塞的局部透視圖；圖4是杠桿和相應(yīng)的終端引線的零件分解透視圖；圖5到圖7是具有顯示在不同位置的杠桿的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)的截面圖；圖8是說明開關(guān)動作的示意圖；圖9是說明開關(guān)動作的曲線圖；圖10A到圖10B是說明以延遲方式分開兩觸點的一種方案的示意圖；以及圖11A到圖15A及圖11B到圖15B是說明以延遲方式分開觸點的其它方案的示意圖。
參照圖1到圖3，所顯示的是按照本發(fā)明最佳實施例的一種交互轉(zhuǎn)換開關(guān)。該開關(guān)適于用作電視機或類似電子設(shè)備的自鎖型電源開關(guān)，并且做成具有至少兩個用于連接外部電路的觸點組的多電極開關(guān)的形狀。開關(guān)具有外殼10，外殼10中安裝有一對可轉(zhuǎn)動的杠桿31和32，每一杠桿在其一長度端具有一可移動觸點33,34，以便與安裝在外殼10中的一互補的固定觸點21,22相閉合及打開。外殼10包括一底板11，兩對終端引線41,42和23,24穿過底板11突出來以便把可移動觸點和固定觸點分別與外部電路連接起來。終端引線41和42中的每一個在其一端形成刃狀邊緣或類似樞軸結(jié)構(gòu)以便可轉(zhuǎn)動的支撐在杠桿31,32上，從而在觸點閉合位置和觸點打開位置之間允許杠桿圍繞樞軸轉(zhuǎn)動。如圖4所示，杠桿31,32以一種公知的方式保持在終端引線41,42的上端以便在樞軸上轉(zhuǎn)動。
杠桿31和32可運轉(zhuǎn)的連接到一柱塞50上并由此驅(qū)動閉合及打開觸點。柱塞50滑動支撐在外殼10上以沿柱塞的軸線方向線性運動。在柱塞50的前端形成一對第一和第二致動器51和52，致動器51和52分別與杠桿31和32滑動接觸以便把柱塞50的線性運動轉(zhuǎn)換為杠桿圍繞樞軸的轉(zhuǎn)動。為此，每個致動器51,52由一彈簧53,54施壓以便總是頂住杠桿。柱塞50由一復(fù)位彈簧60驅(qū)動在向后的方向上轉(zhuǎn)動杠桿31和32進入觸點打開位置，此位置為杠桿的正常位置，如圖2所示。復(fù)位彈簧60被放置在外殼10的一端壁和柱塞50的一后操作端之間。因此，通過在向前的方向上推動柱塞50壓復(fù)位彈簧60使得觸點閉合，其間每個致動器51,52向前經(jīng)過相應(yīng)的樞軸以轉(zhuǎn)動每個杠桿31,32進入觸點閉合位置。
每個杠桿31,32在其相對于可移動觸點33,34的一端形成有一制動器35,36，制動器35,36突出一角度以便與形成在致動器51和52后面的柱塞50上的每一個擋板部分55和56相接合。當(dāng)向前推動柱塞50時，只要相應(yīng)的致動器51,52一經(jīng)過樞軸，每個制動器35,36首先與相應(yīng)的擋板部分55,56接合鎖住，由此限制杠桿31,32進一步轉(zhuǎn)動進入觸點閉合位置，如圖5所示。每一個杠桿31,32保持在觸點閉合位置直到相應(yīng)的致動器51,52向前經(jīng)過一臨界點P，臨界點P沿杠桿的長度方向與樞軸X錯開一距離D，如圖6和圖8所示。例如，當(dāng)樞軸X到可移動觸點的距離為4.5mm時，距離D被選為0.7mm。只要致動器51,52向前一經(jīng)過臨界點P，制動器35,36就從向前運動的柱塞50的擋板部分55,56上釋放下來，從而允許杠桿31,32轉(zhuǎn)動閉合觸點，如圖7所示。在此方式下，僅在致動器51,52向前經(jīng)過臨界點P之后進行觸點閉合，臨界點P朝向可移動觸點33,34錯開于樞軸X，此處致動器51,52向杠桿施加力，具有很多機械優(yōu)點。因此，可移動觸點33,34能以足夠的初始接觸壓力P0在固定觸點21,22上閉合，如圖9所示，確保可靠的觸點閉合，而不會接觸起跳。當(dāng)進一步推動柱塞50使致動器51,52沿杠桿31，32移動時，致動器給出相應(yīng)的增加的接觸壓力，如圖9所示。在推進柱塞50后，一自鎖機構(gòu)使柱塞50或杠桿31,32在觸點閉合位置鎖住。自鎖機構(gòu)可以是由形成在柱塞上的所謂的心形凸輪槽和支撐在外殼10上的從動銷組成的公知的結(jié)構(gòu)。
進一步推進柱塞50，由于用于觸點打開的復(fù)位彈簧60的壓力，柱塞50解開并在向后的方向上運動。當(dāng)致動器51,52向后運動經(jīng)過臨界點時，擋板部分55,56沖擊制動器35,36以便迫使杠桿31,32轉(zhuǎn)動進入觸點打開位置，由此進行快速的觸點分離。由于復(fù)位彈簧60的壓力，焊接到固定觸點上的可移動觸點33,34可被成功地分開。在致動器51,52在向后的方向上經(jīng)過樞軸或點X后，杠桿31,32轉(zhuǎn)動并保持在如圖2所示的正常的觸點打開位置。
當(dāng)柱塞50從圖7所示的位置向后移動時，各個杠桿31和32的制動器35和36和相應(yīng)的擋板部分55和56延遲接合，以便首先迫使觸點和一個杠桿31分開并隨后和另一杠桿32分開。圖10A和圖10B顯示了一個通過使用具有各自的制動器35和36的兩個相同形狀的杠桿31和32實現(xiàn)觸點延遲分開的方案。兩杠桿31和32被可轉(zhuǎn)動的支撐在柱塞軸線的不同位置上，顯示在圖10A和圖10B上部的一杠桿31具有一朝向可移動觸點33與顯示在圖10A和圖10B下部的相錯開的樞軸或點X。盡管圖10A和圖10B未示出，應(yīng)當(dāng)注意在它們的各個上端分別限定樞軸點的終端引線41和42并被做成下端在垂直于柱塞軸線的方向上成一直線的形狀，這樣可不必提供用于印刷電路板或容納終端引線的類似物的特殊形狀。
為了易于理解觸點延遲分開的動作，以下把兩個杠桿31和32分別稱為第一和第二杠桿并顯示在圖形的上部和下部。同樣，兩個制動器35,36，及兩個杠桿31,32的樞軸點，還有柱塞50的兩個致動器51,52及兩個擋板部分55,56也分別稱為第一和第二制動器，第一和第二樞軸點，第一和第二致動器，第一和第二擋板部分。柱塞50的第一和第二致動器51和52(圖10A中的箭頭所示)被放置在柱塞軸線方向上的相同的位置上，但與相應(yīng)的樞軸X錯開一距離，以便在閉合觸點時在第一和第二杠桿31和32上給出相同的初始接觸壓力，同時第一和第二杠桿31和32以相應(yīng)的延遲進行觸點閉合。而且，第一和第二擋板部分55和56沿柱塞50的軸線方向錯開，以便在柱塞向后移動時，第一擋板部分55首先和第一制動器35接合并且隨后第二擋板部分56和第二制動器36接合。因此，當(dāng)?shù)诙軛U32仍在觸點閉合位置時，轉(zhuǎn)動第一杠桿31迫使可移動觸點33與固定觸點21分開。然后，轉(zhuǎn)動第二杠桿32迫使相關(guān)的可移動觸點34與固定觸點22分開。為了實現(xiàn)上述依次強制分開可移動觸點的目的，同時確保向兩個第一和第二杠桿31和32施加較高的初始接觸壓力，必須滿足下面兩個條件1)當(dāng)?shù)谝缓偷诙聞悠?1和52向前從相應(yīng)的樞軸X到臨界點P移動時，第一和第二制動器35和36應(yīng)與第一和第二擋板部分55和56保持接合，從而分別使得第一和第二杠桿不再轉(zhuǎn)動進入閉合位置；以及2)當(dāng)?shù)谝粨醢宀糠?5在柱塞50的向后移動中和第一制動器35接合時以施加相應(yīng)的沖擊分開相關(guān)的觸點時，第二擋板部分56應(yīng)與第二制動器36分開以便不施加分開相關(guān)的觸點的沖擊。
通過建立一個關(guān)系α＞β可滿足這兩種條件，其中α為在第一致動器51經(jīng)過第一杠桿31的臨界點P時第二杠桿32的樞軸點X與第二致動器52位置之間的距離，β為柱塞50從第一擋板部分55和第一制動器35接合的初始點到第二擋板部分56和第二制動器36接合的初始點的距離。結(jié)果，復(fù)位彈簧60的壓力能被集中起來迫使每一個第一和第二杠桿轉(zhuǎn)動進入打開位置，有利于打破發(fā)生的觸點焊接。
為了在較高的初始接觸壓力下使上述觸點延遲分開成為可能，本發(fā)明同等采用了下述變型。圖11A和圖11B顯示了一種變型，其中相同形狀的第一和第二杠桿31和32與具有在柱塞的軸線方向互相錯開的第一和第二擋板部分55和56的柱塞50一起使用。第一和第二杠桿31和32在柱塞50的軸線方向具有相同的樞軸點X，同時致動器51和52在軸線方向互相錯開以滿足上述關(guān)系α＞β。
圖12A和圖12B顯示了另一變型，其中相同形狀的第一和第二杠桿31和32與具有在柱塞50的軸線方向有相同位置的第一和第二擋板部分55和56以及相同位置的第一和第二致動器51和52的柱塞50一起使用。第一和第二杠桿31和32在軸線方向可轉(zhuǎn)動地支撐在不同的點X上以滿足上述關(guān)系α＞β。
圖13A和圖13B顯示了又一變型，其中所用的第一和第二杠桿31和32是相同的，只是第一制動器35額外形成有一用于與第一擋板部分55接合的墊片37。第一和第二杠桿31和32可轉(zhuǎn)動地支撐在相同的點X上。柱塞50具有相同位置的第一和第二擋板部分55和56，而在柱塞50的軸線方向具有不同位置的第一和第二致動器51和52以滿足上述關(guān)系α＞β。也即，在柱塞50向后運動時，當(dāng)?shù)谝恢聞悠?1來到第一擋板部分55首先與第一制動器35的墊片37接合的臨界點P處時，第一致動器51比第二致動器52更靠近共用樞軸X。
圖14A和圖14B顯示了另一變型，其中第一和第二杠桿31和32具有在柱塞50的軸線方向以不同的角度延伸的第一和第二制動器35以便使第二制動器36與第一制動器35在軸線方向錯開。第一和第二杠桿31和32沿軸線方向可轉(zhuǎn)動地支撐在相同的點X上。柱塞50具有相同位置的第一和第二擋板部分55和56，而在軸線方向具有不同位置的第一和第二致動器51和52以滿足上述關(guān)系α＞β。
圖15A和圖15B顯示了另一變型，其中不同長度的第一和第二杠桿31和32與具有在柱塞的軸線方向有相同位置的第一和第二擋板部分55和56以及不同位置的第一和第二致動器51和52的柱塞50一起使用。第一和第二杠桿31和32在柱塞的軸線方向可轉(zhuǎn)動地支撐在相同的點X上，柱塞具有在軸線方向向后與第一制動器35錯開的第二制動器36。在該變型中，保持了上述關(guān)系α＞β。
應(yīng)當(dāng)注意，考慮第一和第二制動器的位置，第一和第二擋板部分的位置及第一和第二杠桿的樞軸點，適當(dāng)?shù)厝我饨M合前面公開的各種結(jié)構(gòu)的設(shè)置可實現(xiàn)本發(fā)明的特征。
參考序號清單10外殼11底板21固定觸點22固定觸點23終端引線24終端引線31杠桿32杠桿33可移動觸點34可移動觸點35制動器36制動器37墊片41終端引線42終端引線50柱塞51致動器52致動器53彈簧54彈簧55擋板部分56擋板部分60復(fù)位彈簧
權(quán)利要求
1．一種交互轉(zhuǎn)換開關(guān)包括一安裝有固定觸點(21,22)的外殼(10)；一杠桿(31,32)，在其長度端安裝有可移動觸點(33,34)，所述杠桿被可轉(zhuǎn)動地支撐在所述外殼上使得所述杠桿在所述可移動觸點與所述固定觸點接合的閉合位置和所述可移動觸點與所述固定觸點分開的打開位置之間圍繞樞軸轉(zhuǎn)動；以及一柱塞(50)可滑動地被支撐在所述外殼上以便使所述柱塞沿其軸線方向線性運動，并且所述柱塞具有一致動器(51,52)，該致動器與所述杠桿滑動接觸，用于把所述柱塞的所述線性運動轉(zhuǎn)換為所述杠桿的繞樞軸轉(zhuǎn)動，這樣，當(dāng)所述柱塞向前運動時，致動器使得所述杠桿圍繞所述樞軸轉(zhuǎn)動進入所述閉合位置；其特征在于提供了一保持所述杠桿(31,32)和所述柱塞(50)接合的限定器(35,36)，這樣直到所述致動器在所述向前方向經(jīng)過一沿所述杠桿靠向所述可移動觸點處與所述樞軸(X)錯開一特定距離的臨界點(P)為止，限制所述杠桿從所述打開位置到所述閉合位置轉(zhuǎn)動，并且在所述致動器在所述向前方向經(jīng)過所述臨界點后立即使所述杠桿從所述柱塞上釋放，從而允許所述杠桿轉(zhuǎn)動到所述閉合位置，以便在所述可移動觸點與所述固定觸點之間以真正的接觸壓力接觸閉合。
2．如權(quán)利要求1所述的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述限定器包括一制動器(35,36)，該制動器由與所述可移動觸點(33,34)相對的所述杠桿(31,32)的長度端突出以便與在所述向前方向上所述致動器后面的所述柱塞(50)的擋板部分(55,56)相接合，當(dāng)所述致動器(51,52)沿所述杠桿在所述向前方向由所述樞軸(X)到所述臨界點(P)前進時，所述制動器(35,36)與所述柱塞的所述擋板部分(55,56)保持接合。
3．如權(quán)利要求1所述的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述外殼具有一由所述外殼(10)突出的終端引線(41,42)，以便把所述可移動觸點(33,34)與外部電路連接起來，所述終端引線具有位于外殼中并被做成易于在其上可轉(zhuǎn)動地支撐所述杠桿(31,32)的形狀的上端。
4．如權(quán)利要求2所述的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述開關(guān)為具有單一所述柱塞(50)和第一及第二觸點機構(gòu)的多電極形式，每一觸點機構(gòu)包括所述固定觸點(21,22)，具有所述可移動觸點(33,34)的所述杠桿(31,32)和所述制動器(35,36)，以及所述致動器(51,52)，所述柱塞(50)由復(fù)位彈簧(60)驅(qū)動在向后方向運動以從相關(guān)的固定觸點(21,22)打開所述可移動觸點(33,34)，第一和第二觸點機構(gòu)的所述制動器(35,36)被設(shè)置成隨所述柱塞在所述向后方向的運動而延遲和相應(yīng)的所述柱塞(50)的所述擋板部分(55,56)接合，由此所述向后運動的柱塞動作首先強制使一個杠桿(31)轉(zhuǎn)動進入打開位置并隨后轉(zhuǎn)動另一杠桿(32)進入打開位置。
5．如權(quán)利要求4所述的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述各個杠桿(31,32)為具有相同長度和相同制動器(35,36)的相同結(jié)構(gòu)，所述柱塞(50)的所述各個擋板部分(55,56)在所述柱塞的軸線方向上相互錯開，所述柱塞的各個致動器(51,52)被放置在柱塞的所述軸線方向上的相同的位置上，并且所述各個杠桿(31,32)在所述軸線方向上可轉(zhuǎn)動地支撐在不同的點上以便各個杠桿的所述臨界點(P)與相應(yīng)的樞軸(X)錯開同樣的距離。
6．如權(quán)利要求4所述的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述各個杠桿(31,32)為具有相同長度和相同制動器(35,36)的相同結(jié)構(gòu)，所述柱塞(50)的所述各個擋板部分(55,56)在所述柱塞的軸線方向上相互錯開，所述各個杠桿(31,32)在所述柱塞的軸線方向上可轉(zhuǎn)動地支撐在相同的點上，并且所述柱塞(50)的各個致動器(51,52)在所述柱塞的軸線方向上相互錯開。
7．如權(quán)利要求4所述的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述各個杠桿(31,32)為具有相同長度和相同制動器(35,36)的相同結(jié)構(gòu)，所述柱塞(50)的所述各個擋板部分(55,56)被設(shè)置在所述柱塞的軸線方向上相同的位置，所述柱塞的所述各個致動器(51,52)被放置在所述軸線方向上的相同的位置上，并且所述各個杠桿(31,32)在所述軸線方向上可轉(zhuǎn)動地支撐在不同的點上。
8．如權(quán)利要求7所述的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述杠桿(31,32)分別可轉(zhuǎn)動地支撐在安裝在所述外殼(10)上的各個終端引線(41,42)的上端，所述終端引線的上端限定了在所述柱塞的軸線方向相互錯開的所述各個樞軸(X)，同時所述終端引線的下端在垂直于所述柱塞的所述軸線方向的方向上排成直線。
9．如權(quán)利要求4所述的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述各個杠桿(31,32)為具有相同長度和相同制動器(35,36)的相同結(jié)構(gòu)，所述各個杠桿在所述柱塞的軸線方向上可轉(zhuǎn)動地支撐在相同的點上，所述柱塞的所述各個擋板部分(55,56)在所述柱塞的軸線方向上相互錯開，所述柱塞的各個致動器(51,52)被放置在所述軸線方向上的相同的位置上，當(dāng)所述柱塞在向后方向運動時，僅僅一個所述的制動器(35,36)形成有一個和所述柱塞的相應(yīng)的擋板部分接合的墊片(37)，并且所述柱塞(50)的所述各個致動器(51,52)在所述柱塞的軸線方向上相互錯開，這樣，當(dāng)所述墊片(37)首先與所述擋板部分(55)接合時，與裝有所述墊片(37)的杠桿(31)相連的致動器(51)被放置在比另一致動器(52)更靠近相應(yīng)的樞軸點的位置上。
10．如權(quán)利要求4所述的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于所述各個杠桿(31,32)的所述各個制動器(35,36)在柱塞(50)的所述軸線方向上相互錯開，所述杠桿(31,32)在所述軸線方向上可轉(zhuǎn)動地支撐在相同的位置上，所述柱塞的所述各個擋板部分(55,56)在所述軸線方向上被放置在相同的位置上，并且柱塞(50)所述的各個致動器(51,52)在所述柱塞的軸線方向上相互錯開。
11．如權(quán)利要求10所述的交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于各個杠桿(31,32)具有對于所述杠桿的長度以不同的角度由與所述可移動觸點(33,34)相對的所述杠桿的一長度端突出的所述各個制動器(35,36)。
12．一種交互轉(zhuǎn)換開關(guān)包括一安裝有一對固定觸點(21,22)的外殼(10)；一對杠桿(31,32)，在其一長度端安裝有可移動觸點(33,34)，每一杠桿被可轉(zhuǎn)動地支撐在所述外殼上使得所述杠桿在一觸點閉合位置閉合位置和一觸點打開位置之間圍繞樞軸(X)轉(zhuǎn)動，每一所述杠桿(31,32)具有由與所述可移動觸點相對的其長度端突出的制動器(35,36)；以及一單一柱塞(50)可滑動地被支撐在所述外殼上以便使所述柱塞沿其軸線方向線性運動，并且所述柱塞具有一對致動器(51,52)，每一致動器與每一所述杠桿滑動接觸，用于把所述柱塞的所述線性運動轉(zhuǎn)換為所述杠桿的繞樞軸轉(zhuǎn)動，這樣，當(dāng)所述柱塞向前運動時，致動器使得所述杠桿圍繞所述樞軸轉(zhuǎn)動進入所述閉合位置，所述柱塞(50)由復(fù)位彈簧(60)驅(qū)動在向后方向運動以從相關(guān)的固定觸點(21,22)打開所述可移動觸點(33,34)，并且所述柱塞形成有一對擋板部分(55,56)，該擋板部分被分別放置在所述向前方向的所述致動器后面，以分別與所述制動器(35,36)接合；其中所述制動器(35,36)被設(shè)置成隨所述柱塞在所述向后方向的運動而延遲和相應(yīng)的所述柱塞(50)的所述擋板部分(55,56)接合，由此所述向后運動的柱塞動作首先強制使一個杠桿(31)轉(zhuǎn)動進入打開位置并隨后轉(zhuǎn)動另一杠桿(32)進入打開位置。
全文摘要
一種交互轉(zhuǎn)換開關(guān)，該開關(guān)包括一裝有固定觸點的外殼以及一裝有可移動觸點的杠桿。杠桿可轉(zhuǎn)動地支撐在外殼上，柱塞可滑動地支撐在外殼上，并且該柱塞具有與杠桿滑動接觸的致動器，當(dāng)柱塞向前運動時，致動器使得杠桿圍繞樞軸轉(zhuǎn)動進入閉合位置。一限定器限制杠桿從打開位置到閉合位置轉(zhuǎn)動，因此杠桿僅在致動器經(jīng)過臨界點之后動作關(guān)閉觸點，此處，致動器向杠桿施加力以在觸點間施加初始接觸壓力。
文檔編號H01H3/00GK1227393SQ9910083
公開日1999年9月1日 申請日期1999年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月24日
發(fā)明者伊藤良治, 武富康成 申請人:松下電工株式會社