專利名稱：繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有至少兩個由絕緣隔板分開的接觸元件的繼電器，其中每個接觸元件包括至少兩個接觸構(gòu)件，其中至少一個接觸構(gòu)件是沿平行隔板方向拉伸的接觸彈簧，其接觸端可平行于隔板移動以形成或斷開接觸，具有用于移動接觸端部的驅(qū)動構(gòu)件以及用于連接繼電器的插塞接頭，該插塞接頭可以垂直隔板插入。
由于插塞接頭能以繼電器最小尺寸的方向插入，這種繼電器可以水平插在支承板上。對水平繼電器有個要求，因為繼電器是設(shè)置在支承板上的最大部件之一。由于希望繼電器有最低可能的結(jié)構(gòu)高度，即盡可能少地伸出支承板，導(dǎo)致支承板目前盡可能緊湊地排布在一起。而且，支承板最好占據(jù)盡可能小的空間。
設(shè)計水平繼電器的一般方式是在外殼外面將作為接觸彈簧延伸部分伸出外殼的立式繼電器的插塞接頭彎折90°，其中在隔板一側(cè)的接觸元件圍繞其它插塞接頭被接觸。這種布置需要為插塞接頭之間的空間尺寸留出額外的地方。在此情況下，有可能在繼電器插入的支承板和繼電器之間僅在后者的一個側(cè)面造成連接是不利的。由于振動對繼電器造成的壓力隨相應(yīng)大的損耗起作用。
因此本發(fā)明的目的是制造開端所提及的盡可能小型的繼電器。另外，應(yīng)當(dāng)同時滿足在接觸元件之間或不同電勢的電流承載部件之間用于可靠分離的空氣和損耗路徑的標(biāo)準(zhǔn)。繼電器也應(yīng)當(dāng)可以用于所說的最小安全電壓必須與網(wǎng)絡(luò)電勢絕緣的情況。
這可以通過本發(fā)明來實現(xiàn)，其中在隔板一測的接觸構(gòu)件的插塞接頭設(shè)置在位于接觸彈簧對面的接觸端，隔板另一側(cè)的接觸構(gòu)件的插塞接頭從第一插塞接頭向接觸端部最好大致偏移接觸彈簧長度的一半，并且在接觸彈簧的運動方向上離開接觸彈簧一段距離設(shè)置，和/或從隔板一側(cè)的接觸構(gòu)件到隔板另一側(cè)有關(guān)的插塞接頭的連接部件穿過隔板。
因為連接部件穿過隔板，避免了穿繞隔板以及要求所需的額外空間。所以插塞接頭總要占用繼電器所需空間。通過使隔板這側(cè)的插塞接頭在平行于接觸彈簧的方向上相對于隔板另一側(cè)的插塞接頭偏移，提供插塞接頭之間的一段距離，就很容易滿足有關(guān)損耗和空氣路徑的最小需求。而且，由于插塞接頭之間距離相對變大，繼電器和支承板之間的連接對振動的靈敏性降低。而且，由于插塞接頭設(shè)置的偏心程度更低，所以作用在其上的彎曲力更小。另外，插塞接頭向中央偏移總要占用繼電器所需空間，導(dǎo)致插塞接頭不需要額外的空間。
因為其插塞接頭落在由接觸彈簧長度確定的繼電器尺寸內(nèi)，且同時插塞接頭間的距離可以很容易地制成充分大，結(jié)果確保間隔保持10mm空間，所以具有兩個特征的繼電器實施例為最佳。
為了避免在穿過隔板的連接部件和隔板另一側(cè)的導(dǎo)電部件之間發(fā)生沖突，連接部件從隔板一側(cè)的接觸構(gòu)件穿過隔板到達(dá)隔板另一側(cè)的有關(guān)插塞接頭，連接部件在設(shè)置在隔板和/或?qū)щ姴考硪粋?cè)的接觸構(gòu)件之間穿過，其與后者相接觸。
假設(shè)隔板一側(cè)和另一側(cè)的接觸元件恰好彼此相對放置，這是可以實現(xiàn)的，因為連接部件被設(shè)計成字母Z的形狀并且偏移使它們恰好在隔板的插塞接頭側(cè)的導(dǎo)電部件之間穿過。結(jié)果，連接部件可以被推進(jìn)支承部件中或分別穿過隔板從兩側(cè)的方向被固定在夾緊凹槽中，但最好是隔板一側(cè)的接觸元件相對于隔板另一側(cè)的接觸元件與隔板平行設(shè)置并大致垂直地偏移接觸彈簧的長度，并且連接部件具有平坦表面。隨著接觸元件的這種偏移設(shè)置，為了在插塞接頭側(cè)接觸元件的導(dǎo)電部件之間穿過，簡化設(shè)計的連接部件可以在接觸彈簧的水平面上穿過隔板。
與接觸彈簧端部相對設(shè)置的插塞接頭以有利的方式穿過隔板。反之也是可能的，即穿過隔板的連接部件幾乎在相對于接觸彈簧穿過導(dǎo)電部件之間的隔板并最終穿過外殼的垂直延伸的中心水平線上被連接，插塞接頭側(cè)的另一插塞接頭只是直接在位于接觸端部對面的接觸彈簧端部從外殼引出。但由于接觸彈簧是可移動的，所以在它們之間的可用空間就更少了，該空間用于使連接部件穿過，并隨與可移動的接觸端相對固定的端部與接觸彈簧的距離的增加而使它們絕緣。因此，要求在固定端部附近連接部件的通道最好為緊湊結(jié)構(gòu)。
假設(shè)繼電器外殼包括頂蓋和包圍接觸元件的底座部件，隔板以及驅(qū)動構(gòu)件，其中底座部件的底座與隔板平行設(shè)置并且具有用于插塞接頭的開口，穿過隔板的連接部件在隔板底部附近至少部分地被與隔板連接的套環(huán)以及與底座部件連接的套環(huán)包圍。在本例中，將一個套環(huán)恰當(dāng)?shù)貒@另一個套環(huán)設(shè)置，結(jié)果在與一側(cè)接觸構(gòu)件連接的部件和與另一側(cè)接觸構(gòu)件連接的部件之間的損耗和空氣路徑具有至少標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的最小值。內(nèi)套環(huán)最好與固定插塞接頭側(cè)接觸元件設(shè)在同一個部件上。如果插塞接頭側(cè)接觸元件固定在底座部件上，內(nèi)套環(huán)最好設(shè)置在底座部件上，但如果所有接觸元件都設(shè)在隔板上，它就設(shè)在隔板上。
如果接觸彈簧與滑動裝置或可通過驅(qū)動構(gòu)件移動的托板接合，滑動裝置最好有兩個伸長的小平板，它由狹縫分開并設(shè)置在板條同一水平面上。這些小平板與接觸彈簧的極端接觸，狹縫與驅(qū)動構(gòu)件接觸。如果可移動的接觸彈簧比另一接觸彈簧稍長，小平板可以有裂縫用于接觸元件電路布置的所有變形。隔板在狹縫中垂直于小平板設(shè)置，在它們之間，橫截面為T型的頂蓋設(shè)置為橫向面與在后者和外殼之間與小平板平行并且用垂直于橫向面的托桿將其插入隔板的凹槽中，結(jié)果小平板保持在它們與接觸彈簧接合的位置上，而且其中由隔板分開的接觸元件之間的空氣和損耗路徑具有至少一個指定尺寸。這允許在隔板上非常簡單地裝配接觸元件。接觸彈簧也用最大可能的杠桿效果操縱，因此，移動彈簧只需很小的力。
如果驅(qū)動構(gòu)件由繞有線圈的鐵芯的電磁鐵構(gòu)成，用于可以垂直插入隔板的線圈的各個插塞接頭最好設(shè)在線圈兩端，因此，這些插塞接頭應(yīng)盡可能遠(yuǎn)地彼此分開，結(jié)果繼電器可以和寬基準(zhǔn)面上的支承板連接，阻止振動。
隔板兩側(cè)的接觸元件最好固定在隔板上或者固定在構(gòu)成隔板的支承部件上。這樣，繼電器的內(nèi)部可以被合并為具有高精確度的一個構(gòu)件且只需要外殼的保護。這種應(yīng)用甚至可以是這樣的，假設(shè)驅(qū)動構(gòu)件可以插入該支承部件。
如果驅(qū)動構(gòu)件由帶有斜置電樞的電磁鐵構(gòu)成，其鐵芯與接觸彈簧大致平行排列，斜置電樞的傾斜軸最好設(shè)置在位于靠近接觸彈簧的可移動接觸端的磁極對面的磁極上。因此，如果必要的話，通過滑動裝置移動接觸彈簧的斜置電樞的驅(qū)動桿具有可用磁性鐵芯的整個長度。所以由鐵芯吸引或釋放的斜置電樞的驅(qū)動桿可以具有減小磁力所需的短路徑。因此磁鐵的尺寸可以更小。而且，繼電器外殼的相應(yīng)尺寸僅由接觸彈簧的長度來確定。線圈和移動接觸彈簧的斜置電樞的驅(qū)動桿不需在接觸彈簧所確定的尺寸以外額外擴展外殼。
下面參考


本發(fā)明的實施例。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在結(jié)合附圖閱讀下面描述的本發(fā)明最佳實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的前述和其他特征將變得明顯，其中，相同的附圖標(biāo)記表示相似的元件，其中圖1是實施例所述繼電器的部分頂視剖面圖，
圖2是繼電器的仰視圖，其中底座被去除，圖3是從內(nèi)部看到的底座平面圖，圖4是沿圖3中I-I線的底座剖面圖，圖5是沿圖1和2中II-II線的底座剖面圖；圖6是圖1和2中III-III線的底座剖面圖；圖7是實施例所述繼電器的剖面，其中沒有連接部件穿過隔板；圖8是實施例所述繼電器的剖面，其中Z-型的連接部件穿過隔板，及圖9是繼電器實施例，其中連接到向中心偏移的插塞接頭的連接部件穿過隔板。
圖1至5涉及實施例11。下面首先結(jié)合圖1和圖2來描述繼電器11。圖1是繼電器11的俯視圖。因為插塞接頭設(shè)置在背面，所以被遮住了。因此，繼電器11可以在可視方向上被插入。圖2表示從底座方向看到的繼電器11，即從圖1中不可見的與圖1相反的方向或者帶有插塞接頭的背面方向。但是，圖2中沒有表示出底座，表示出底座和支承部件13之間的部分。和底座部件連接的部件以及穿過底座的插塞接頭由剖面圖示出。
繼電器包括支承部件13和固定在其上的部件，以及由底座部件17和頂蓋19構(gòu)成的外殼。外殼包圍除插塞接頭21，22，23以外的繼電器的全部其他部件。頂蓋19包圍被圍繞側(cè)面25，26，27，28和頂蓋側(cè)面29(圖5和6)。底座部件17覆蓋底座側(cè)面30(圖5和6)并在側(cè)面26，27，28延伸到頂蓋19下面。頂蓋19和底座部件17在該重疊區(qū)域被鎖緊。
支承部件13形成了與底座側(cè)面30和頂蓋側(cè)面29平行的中央隔板31。在隔板31兩側(cè)在側(cè)面26附近垂直形成夾緊凹槽33和34，其中設(shè)置接觸彈簧35，35′，37，37′，39，39′。各兩個接觸彈簧35/35′，37/37′以及39/39′一起構(gòu)成一個接觸元件。夾緊凹槽33偏移夾緊凹槽34大致為構(gòu)成接觸元件的接觸彈簧之間距離的一半。這樣，從側(cè)面25到接觸彈簧35′的距離大于到接觸彈簧37′的距離。但是，隔板31頂蓋側(cè)的接觸彈簧35，35′之間的距離等于隔板31的底座側(cè)接觸彈簧37，37′或39，39′之間的相應(yīng)距離。接觸彈簧35，35′，37，37′，39，39′中每一個都分別鉚接到連接部件41，43上，組成插塞接頭21，22。
連接部件41在接觸彈簧37，37′，39，39′之間或在接觸彈簧39′和驅(qū)動構(gòu)件44之間相對于接觸彈簧35，35′垂直地穿過隔板31，使得接觸元件35/35′，37/37′，39/39′的導(dǎo)電部件之間的距離可以充分大，且結(jié)構(gòu)盡可能地緊湊，損耗和空氣路徑以曲徑方式延伸。因此，圍繞連接部件41在支承部件13上形成與隔板31連接的套環(huán)45，連接部件本身被形成于底座部件17上的套環(huán)47，47′包圍。損耗和空氣路徑，例如從彈簧37′到鄰接的插塞接頭21，從頂蓋19延伸到隔板31并圍繞套環(huán)47背面到頂蓋19。
將連接部件43彎曲成平滑的Z型線。橫向相對于接觸彈簧(Z型線的高度)，連接部件43的兩個端部之間的距離與接觸元件35/35′相對于接觸元件37/37′或39/39′的偏移相對應(yīng)。因為該插塞接頭22大致在接觸彈簧37和37′或39和39′之間。與接觸彈簧(Z型線的寬度)平行的連接部件43兩個端部之間的距離大致相當(dāng)于接觸彈簧35，35′，37，37′，39，39′長度的一半。
因為連接部件43中的這些偏移，使得連接部件比接觸彈簧37和39插塞接頭22之間規(guī)定的所謂安全隔離距離更加靠近接觸彈簧39。但結(jié)果損耗和空氣路徑仍然能有期望的長度，在這些導(dǎo)電部件43，22和39之間的底座部件17以及隔板31上用環(huán)繞連接部件43分別形成擋板51或53以及環(huán)形板55。環(huán)形板55裝有連接部件43，另外提供后者的支承并在接觸部件的兩個接觸彈簧之間分別構(gòu)成檔板57的一個組成部分。環(huán)形板55與部件52″一起構(gòu)成夾緊凹槽34。
由滑動臂59操縱的接觸彈簧35，37，39與由伸過小接觸頭61的彈簧部件63操縱的接觸彈簧35′，37′，39′不同，用小接觸頭將彈簧插入滑動臂59的狹縫中。兩個滑動臂59和狹縫65一起構(gòu)成滑動裝置。隔板31設(shè)置在滑動臂59之間的狹縫中。狹縫65具有凹陷，該凹陷由電磁鐵44的斜置電樞69的驅(qū)動桿67填入。
在運行期間，通過線圈71中流動的電流在鐵芯73中建立磁場。由此鐵芯73吸引該斜置電樞69，導(dǎo)致驅(qū)動桿67傾斜著離開線圈71并取代滑動裝置59，65。插入帶有伸過小接觸頭61的彈簧部件63的滑動裝置59，65的接觸彈簧35，37，39隨滑動臂59在其貼著接觸彈簧35′，37′或離開接觸彈簧39′的接觸側(cè)端部移動。通過這種方式，三個接觸器閉合，一個接觸器打開。如果線圈中電流中斷，在彈簧壓力的影響下，斜置電樞退出接觸彈簧35，37，39，接觸器35/35′及37/37′打開，同時接觸器39/39′閉合。
圖3和4表示從內(nèi)部看到的底座部件17的平面圖以及沿I-I線的剖面圖。在平面圖中可以看出插塞接頭的排布。左側(cè)是用于電磁鐵44的插塞接頭23的兩個開口75。在底座附近用于接觸元件37/37′和39/39′的插塞接頭22的兩個開口77在中線M上彼此相鄰。遠(yuǎn)離底座的接觸元件35/35′的成對的插塞接頭21穿過開口79，開口79也成對排布在較低邊緣。用于延伸損耗和空氣路徑的套環(huán)47的高度與底座部件17的底座17′和隔板31之間的繼電器的結(jié)構(gòu)高度相對應(yīng)。在側(cè)面28和26從底座17′伸出的板81上形成凸塊83，咬進(jìn)頂蓋19。
圖5和6表示繼電器彼此垂直延伸的兩個剖面圖，即圖5是沿圖1和2中II-II線，圖6是沿圖1和2中III-III線。帶有鐵芯73和線圈71的電磁鐵44由圖6左側(cè)的虛線表示。也能夠看出，電磁鐵44的磁軛85插入支承部件13中的凹槽。整個驅(qū)動部件44可以從側(cè)面28(見圖1，2，6)插入支承部件13。也很明顯的是，直接設(shè)置在透明頂蓋19下面的接觸元件35/35′相對于設(shè)置在隔板底部的接觸元件37/37′和39，39′偏移大致接觸元件的兩個接觸彈簧之間距離的一半。而且，通過檔板53和51以及套環(huán)45，47和構(gòu)成夾緊凹槽34的部件52″和55來表示路徑延伸。
圖6為在插塞接頭21穿過彼此插入的兩個套環(huán)45和47的同一路徑延伸的簡化剖面圖。內(nèi)套環(huán)45設(shè)置在支承部件13上，外套環(huán)47設(shè)置在底座部件17上。空氣和損耗路徑從底座17′延伸到隔板31，再從隔板31向底座方向直到導(dǎo)電部件39。除此之外是套環(huán)45，47的板厚度以及套環(huán)47和導(dǎo)電部件39之間的距離。此外，通過滑動裝置59，65可移動的接觸端部之間的曲徑延伸圍繞隔板31的滑動側(cè)邊緣表示出來。滑動裝置59，65通過頂蓋87與接觸彈簧35，37，39接合。設(shè)置在頂蓋87中的托桿89插入在隔板31中形成的凹槽91。
圖7至9為上述實施例的三個變形，其中，盡管結(jié)構(gòu)和形狀不同，相同附圖標(biāo)記表示相應(yīng)的部件。圖7為穿過繼電器11′的剖面圖，其中在帶插塞接頭21的頂蓋側(cè)的接觸彈簧的連接部件41圍繞隔板31。底座側(cè)接觸彈簧39的插塞接頭22朝接觸頭61的方向偏移設(shè)置。此外，設(shè)置在底座側(cè)的接觸元件39/39′固定在底座部件17中，接觸元件35/35′固定在帶有隔板31的支承部件13中。支承部件13和底座部件17彼此插入其中。
圖8為具有Z型連接部件41的變形繼電器11′。接觸部件35/35′以及37/37′或39/39′位置彼此相對地設(shè)置在隔板31的兩側(cè)。連接部件41插入支承部件13的彼此垂直延伸的部件52，52′之間的夾緊凹槽33中。在不同的接觸元件35/35′以及37/37′或39/39′的導(dǎo)電部件之間的曲徑通過套環(huán)45，47以及構(gòu)成夾緊凹槽34的部件52″和55設(shè)置在繼電器靠近底座的部分。
圖9為繼電器11*，其中設(shè)置在頂蓋側(cè)的接觸元件35/35′的插塞接頭21穿過隔板31并相對于接觸頭61偏移，底座側(cè)接觸元件39/39′的插塞接頭22在隔板31底部直接穿過底座部件17的底座17′。本例中，底座部件17在底座側(cè)支承接觸元件37/37′，39/39′。因此，在底座部件17上設(shè)置內(nèi)套環(huán)45，在隔板31上設(shè)置外套環(huán)47。為了延伸空氣和損耗路徑，檔板51作為第三板57′圍繞套環(huán)45，47延伸?；瑒颖?9′設(shè)計為傾角。傾角59′的齒59*與接觸彈簧端部63接合。
總之可以說，通過使設(shè)置在隔板31頂蓋側(cè)的接觸元件35/35′的連接部件41相對于設(shè)置在底座側(cè)的接觸元件37/37′，39/39′偏移，并使通向插塞接頭21的連接部件41的通道穿過隔板31并處于設(shè)置在底座側(cè)的導(dǎo)電部件43，37/37′，39/39′之間，可以獲得非常緊湊的繼電器。由于在中線M帶有連接部件43的插塞接頭22的偏移，在插塞接頭21，22之間距離非常大，滿足了所有電勢安全隔離的最低需要。通過也滿足這些需要的檔板51，52，52′，53，55，頂蓋87，89以及套環(huán)45，47在繼電器內(nèi)部生成用于空氣和損耗路徑的曲徑。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明可以通過不背離其主題或必要特征的其他具體形式來實施。在本發(fā)明中對所公開的實施例從附圖的各個方面加以考慮，但不受附圖的限制。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求來限制，而不是包含在其中的其等價范圍及含義內(nèi)的實施例及其所有變形。
權(quán)利要求
1.一種繼電器，包括至少兩個由絕緣隔板分開的接觸元件，其中，每個接觸元件包括至少兩個帶有接觸端部的接觸構(gòu)件，所述接觸元件中至少一個是平行于所述隔板定向拉伸的接觸彈簧，其接觸端部可平行于隔板移動以形成或斷開接觸；及用于移動所述接觸端部的驅(qū)動構(gòu)件和用于連接所述繼電器的插塞接頭，該插塞接頭可以垂直插入隔板，所述繼電器包括至少一個設(shè)置在位于接觸端部對面的接觸彈簧的端部的所述隔板一側(cè)所述接觸構(gòu)件的所述插塞接頭，以及所述隔板另一側(cè)的所述接觸構(gòu)件的所述插塞接頭，它從第一插塞接頭向所述接觸端部偏移，并且離開所述接觸彈簧一段距離設(shè)置在所述接觸彈簧的移動方向上；及連接部件，它從所述隔板一側(cè)的接觸構(gòu)件到所述隔板另一側(cè)上的相關(guān)插塞接頭而穿過所述隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器，其中，穿過所述隔板的所述連接部件從所述隔板一側(cè)的所述接觸構(gòu)件到所述隔板另一側(cè)的所述相關(guān)插塞接頭在至少一種情況之間穿過設(shè)置在所述隔板另一側(cè)的接觸構(gòu)件；及導(dǎo)電部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器，其中，所述隔板一側(cè)的接觸元件相對所述隔板另一側(cè)的接觸元件平行于所述隔板設(shè)置且大致垂直于所述接觸彈簧的長度偏移。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器，其中，設(shè)置在所述接觸彈簧固定端的所述插塞接頭穿過所述隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器，包括外殼，該外殼包括頂蓋以及包圍所述接觸元件的底座部件，隔板和驅(qū)動構(gòu)件，其中底座部件的底座與所述隔板平行設(shè)置且具有用于所述插塞接頭的開口，其特征在于，穿過所述隔板的所述連接部件在所述隔板的底部附近至少被與所述隔板連接的套環(huán)和在所述底座部件上形成的套環(huán)部分地包圍，其中一個所述套環(huán)圍繞所述另一個套環(huán)設(shè)置，結(jié)果在與所述一側(cè)接觸構(gòu)件連接的所述連接部件和與所述另一側(cè)接觸構(gòu)件連接的部件之間的損耗和空氣路徑具有至少一個指定值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器，其中，所述接觸彈簧和滑動裝置接合，該滑動裝置可以通過所述驅(qū)動構(gòu)件來移動，所述滑動裝置具有兩個伸長的小平板，由狹縫分開并設(shè)置在板條的同一水平面上，所述板條與所述驅(qū)動部件接觸且所述隔板關(guān)于所述狹縫中所述小平板垂直設(shè)置，及T-型橫截面的頂蓋，在所述小平板和所述外殼之間與小平板平行設(shè)置，托桿垂直于所述橫斷面插入所述隔板凹槽中，結(jié)果所述小平板保持在和所述接觸彈簧接合的位置，其中由所述隔板分開的所述接觸元件之間的空氣和損耗路徑具有至少一個指定尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器，其中，所述驅(qū)動構(gòu)件是帶有圍繞鐵芯的線圈的電磁鐵，其中用于垂直所述隔板插入的所述線圈的一個插塞接頭設(shè)置在所述線圈的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器，其中，所述隔板兩側(cè)的所述接觸元件固定在至少一個所述隔板上，并且固定在構(gòu)成所述隔板的支承部件上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的繼電器，其中，所述驅(qū)動構(gòu)件可以插入所述支承部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器，其中，所述驅(qū)動構(gòu)件是帶有斜置電樞的電磁鐵，其鐵芯大致與所述接觸彈簧線性平行，且其中所述斜置電樞的傾斜軸設(shè)置在與靠近所述接觸彈簧的所述可移動的接觸端部的磁極位置相對的磁極上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器，其中，在所述隔板另一個側(cè)面的所述接觸構(gòu)件的所述插塞接頭從所述插塞接頭偏移大致所述接觸彈簧的長度的一半。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在隔板兩側(cè)具有接觸元件以及具有可以垂直隔板插入的插塞接頭的繼電器，通過使設(shè)置在隔板頂端的接觸元件相對設(shè)置在底座側(cè)的接觸元件而偏移，以及使插塞接頭穿過隔板并處于設(shè)置在底座側(cè)的導(dǎo)電部件之間，可以獲得非常緊湊的結(jié)構(gòu)。由于帶有接觸構(gòu)件的插塞接頭在中線(M)上偏移，可以在插塞接頭之間可以有很大的距離，滿足不同電勢安全隔離的所有最小需要。在電路元件和驅(qū)動構(gòu)件之間用于空氣和損耗的曲徑可以通過也滿足這些需求的隔板，擋板，頂蓋和套環(huán)在繼電器內(nèi)部形成。
文檔編號H01H50/64GK1227960SQ9910315
公開日1999年9月8日 申請日期1999年2月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月18日
發(fā)明者W·福施 申請人:埃利斯塔替續(xù)器股份有限公司