專(zhuān)利名稱(chēng)：片狀固體電解電容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及各種電子機(jī)器中使用的面安裝型的片狀固體電解電容器及其制造方法。
近年來(lái)，由于電子機(jī)器的輕薄短小化和面安裝技術(shù)的發(fā)展，電子零件的片狀零件化急劇增加。電容器也不例外，還進(jìn)一步要求呈片狀零件的片狀固體電解電容器的小型大容量化。
以下說(shuō)明這種現(xiàn)有的片狀固體電解電容器及其制造方法。
圖9表示現(xiàn)有的片狀固體電解電容器，在圖9中，21是電容器元件。電容器元件21是這樣構(gòu)成的在一端露出陽(yáng)極引線(xiàn)27，陽(yáng)極引線(xiàn)27被埋置在起閥作用的金屬粉末成形后燒結(jié)而成的多孔性的陽(yáng)極體22中，用眾所周知的方法在陽(yáng)極體22的表面上依次形成氧化膜23、電解質(zhì)層24、碳層25，然后，在碳層25的表面上形成由銀涂料構(gòu)成的陰極層26。
這樣構(gòu)成的電容器元件21，保留從電容器元件21引出的陽(yáng)極引線(xiàn)27的必要部分，而將其余部分切斷后，通過(guò)導(dǎo)電性粘接劑31，將陰極層26連接并固定在帶狀的金屬框上形成的陰極引線(xiàn)框部分28a上。另外，通過(guò)電阻焊將陽(yáng)極引出線(xiàn)27焊接固定在同一框28上形成的陽(yáng)極引線(xiàn)框部分28b上。
其次，被固定在上述框28上的電容元件21利用轉(zhuǎn)移模法包上由電絕緣性樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂外殼。框28上的陰極引線(xiàn)框部分28a和陽(yáng)極引線(xiàn)框部分28b分別作為外部連接用端子，按照規(guī)定的長(zhǎng)度尺寸切斷，從框28上切掉。
其次，將兩個(gè)引線(xiàn)框部分28a、28b沿表面折彎后，將陰極引線(xiàn)框部分28a作為陰極外部連接端子28d，將陽(yáng)極引線(xiàn)框部分28b作為陽(yáng)極外部連接端子28e，于是制成了片狀固體電解電容器。
可是在上述片狀固體電解電容器中，為了使電容元件21定位，上述框28上的陰極引線(xiàn)框部分28a有將兩端折彎后向上豎起的壁狀的導(dǎo)向部分29，用導(dǎo)電性粘接劑31連接在電容元件21的陰極層26的下面的部分呈臺(tái)階狀，進(jìn)一步向下彎曲成臺(tái)階部分30。另外，用電絕緣性樹(shù)脂將電容元件21包上樹(shù)脂外殼后，將框28上的陰極引線(xiàn)框部分28a和陽(yáng)極引線(xiàn)框部分28b折彎，將陰極引線(xiàn)框部分28a作為陰極外部連接端子28d、將陽(yáng)極引線(xiàn)框部分28b作為陽(yáng)極外部連接端子28e，所以存在不能增大可收存在樹(shù)脂外殼32內(nèi)的電容元件21的體積的問(wèn)題。
即，為了將陰極層26連接在陰極引線(xiàn)框部分28a的端部而設(shè)置的呈臺(tái)階狀進(jìn)一步向下的臺(tái)階部分30的彎曲部分、沿樹(shù)脂外殼32的外表面彎曲的陰極外部連接端子28d的一部分、以及陽(yáng)極外部連接端子28e的一部分都成為障礙，不能增大電容元件21的體積。
另外，在用電阻焊的方法將陽(yáng)極引線(xiàn)27焊接在陽(yáng)極引線(xiàn)框部分28b上時(shí)，由于將陽(yáng)極引線(xiàn)框部分28b的焊接部分加工成平板狀，所以陽(yáng)極引線(xiàn)框部分28b和陽(yáng)極引線(xiàn)27的結(jié)合部分變長(zhǎng)，也存在不能增大電容元件21的體積的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于解決這樣的現(xiàn)有課題，提供一種能小型大容量化的片狀固體電解電容器及其制造方法。
本發(fā)明的片狀固體電解電容器由以下部分構(gòu)成在其中埋置了其一端露出的陽(yáng)極引線(xiàn)的電容元件；一端連接在從該電容元件露出的陽(yáng)極引線(xiàn)上、將另一端作為外部連接端子的陽(yáng)極引線(xiàn)框；一端連接在上述電容元件的陰極層上、將另一端作為外部連接端子的陰極引線(xiàn)框；以及被覆在上述電容元件上的絕緣性的樹(shù)脂外殼，在該片狀固體電解電容器中，上述陽(yáng)極引線(xiàn)框及陰極引線(xiàn)框的外部連接端子的一部分露出，且分別與樹(shù)脂外殼的一個(gè)外表面基本在同一平面上。
另外本發(fā)明的片狀固體電解電容器的制造方法如下將露出的陽(yáng)極引線(xiàn)框及陰極引線(xiàn)框的上述露出面作為分割線(xiàn)，構(gòu)成模壓成形金屬模，并使該露出面與被覆在上述電容元件上的樹(shù)脂外殼的外表面基本在同一表面上，用該模壓成形金屬模將絕緣性的外殼樹(shù)脂被覆在電容元件上。
利用本發(fā)明，能提供一種小型大容量化的片狀固體電解電容器。
圖1A是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的片狀固體電解電容器的組裝過(guò)程中的局部剖平面1B是其剖面2是該實(shí)施例的片狀固體電解電容器的樹(shù)脂外殼用的成形金屬模的局部剖面3A是本發(fā)明第二實(shí)施例的片狀固體電解電容器的平面3B是其正視4A是本發(fā)明第三實(shí)施例的片狀固體電解電容器的平面4B是其正視5A是本發(fā)明第四實(shí)施例的片狀固體電解電容器的平面5B是其正視6A是本發(fā)明第五實(shí)施例的片狀固體電解電容器的平面6B是其剖面7A是本發(fā)明第六實(shí)施例的片狀固體電解電容器的平面7B是其正視7C是其主要部分的側(cè)視8A是本發(fā)明第七實(shí)施例的片狀固體電解電容器的平面8B是其正視8C是其主要部分的側(cè)視9是現(xiàn)有的片狀固體電解電容器的剖面圖以下，用


本發(fā)明的實(shí)施例。
(實(shí)施例1)圖1A、B表示本發(fā)明第一實(shí)施例的片狀固體電解電容器的結(jié)構(gòu)。在圖1中，電容元件1是這樣構(gòu)成的將作為閥金屬之一的鉭粉成形后燒結(jié)成多孔性的陽(yáng)極體2，將其一端露出的陽(yáng)極引線(xiàn)7埋置在該陽(yáng)極體2中，并用以下工藝在陽(yáng)極體2的表面上形成各層。即，用眾所周知的方法在陽(yáng)極體2的表面上依次形成氧化膜3、電解質(zhì)層4、碳層5，然后，在碳層5的表面上形成由銀涂料構(gòu)成的陰極層6。
將鉭線(xiàn)7切斷而保留必要的部分，然后通過(guò)導(dǎo)電性粘接劑11，將這樣制造的電容器元件1的陰極層6連接在由帶狀的金屬板構(gòu)成的框8上形成的陰極引線(xiàn)框部分8a上。連接時(shí)，將設(shè)置在陰極引線(xiàn)框部分8a兩(左、右)端上的導(dǎo)向部分9彎曲成壁狀，確定電容元件1的左右位置。
再將該陰極引線(xiàn)框部分8a進(jìn)一步向下彎曲成臺(tái)階狀引出，以便離開(kāi)與電容器元件1的陰極層6相接觸的面。另外，在陰極引線(xiàn)框部分8a上設(shè)有平行于電容元件1的下表面的部分、以及再向下呈臺(tái)階狀彎曲而成的臺(tái)階部分10，另外在向外引出的部分的中央部分設(shè)有開(kāi)口12，在后面的工序中形成樹(shù)脂外殼時(shí)，將電絕緣性的外殼樹(shù)脂13填充到該開(kāi)口12中。
另外，在上述說(shuō)明中，在陰極引線(xiàn)框部分8a的中央部分設(shè)有開(kāi)口12，但也可以與該結(jié)構(gòu)相反，將成為開(kāi)口12的部分保留，而在其兩端設(shè)有切口部分。
另外，陰極引線(xiàn)框部分8a是為了使電容元件1定位而將左右導(dǎo)向部分9向上彎曲而成的。另外，在與電容元件1的左右端及下表面接觸的陰極引線(xiàn)框部分8a上，涂敷熱硬化性的導(dǎo)電性粘接劑11，將電容元件1的陰極層6通過(guò)熱硬化性的導(dǎo)電性粘接劑11，暫時(shí)連接固定在陰極引線(xiàn)框部分8a上。
另外，為了使陽(yáng)極引線(xiàn)框部分的形狀呈適合于連接陽(yáng)極引線(xiàn)7的形狀，局部地沖切陽(yáng)極引線(xiàn)框部分8b的中央部分，向電容元件1一側(cè)彎曲成雙層，再將該彎曲成雙層的部分向上彎曲成倒V形部分8c。一邊加壓，一邊用電阻焊方法，將陽(yáng)極引線(xiàn)7呈十字交叉狀焊接在該倒V形部分8c的頂點(diǎn)上。
接著，將通過(guò)熱硬化性的導(dǎo)電性粘接劑11已經(jīng)暫時(shí)連接固定了電容元件1的陰極層6的引線(xiàn)框?qū)腚姞t中，使熱硬化性的導(dǎo)電性粘接劑11硬化，將陰極層6和陰極引線(xiàn)框部分8a正式固定。
將電容元件1這樣連接在帶狀的框8上之后，用轉(zhuǎn)移模法外裝電絕緣性樹(shù)脂外殼。這時(shí)，如圖2所示，為了使陰極引線(xiàn)框部分8a和陽(yáng)極引線(xiàn)框部分8b直接與上型14接觸，而將陰極引線(xiàn)框部分8a和陽(yáng)極引線(xiàn)框部分8b設(shè)計(jì)成分割線(xiàn)，使樹(shù)脂成形。在設(shè)計(jì)樹(shù)脂成形用的金屬模時(shí)，使該分割線(xiàn)16與陰極和陽(yáng)極的兩個(gè)引線(xiàn)框8a、8b之間的距離為0～0.1mm，使引線(xiàn)框8a、8b的一面露在樹(shù)脂外殼的外面。
接著，從金屬模中取出裝上了樹(shù)脂外殼的電容元件1，將框8從樹(shù)脂外殼13露出的地方作為陰極外部連接端子8d及陽(yáng)極外部連接端子8e，并按規(guī)定的尺寸切斷。經(jīng)過(guò)上述工序，制成本發(fā)明的片狀鉭固體電解電容器。
如上所述，本發(fā)明的片狀固體電解電容器及其制造方法，在連接陰極引線(xiàn)框部分8a和電容元件1的陰極層6時(shí)，由于將陰極引線(xiàn)框部分8a配置在電容元件1的側(cè)面部分，所以陰極引線(xiàn)框部分8a無(wú)妨礙，能延長(zhǎng)電容元件1。因此即使片狀固體電解電容器的外形尺寸相同，也能增大電容元件1的體積。
另外，在連接陽(yáng)極引線(xiàn)框部分8b和陽(yáng)極引線(xiàn)7時(shí)，將陽(yáng)極引線(xiàn)框部分8b的一部分彎曲成雙層，再將構(gòu)成該雙層的部分向上彎曲成倒V形部分8c，將陽(yáng)極引線(xiàn)焊接在其頂點(diǎn)上。因此，陽(yáng)極引線(xiàn)7短，即使焊接余量小，倒V形部分8c在焊接時(shí)也能充分地經(jīng)得住所加的壓力，而且，將陽(yáng)極引線(xiàn)7焊接在倒V形部分8c的頂點(diǎn)上時(shí)，由于用電阻焊方法一邊加壓一邊埋置，所以能充分地保證焊接強(qiáng)度，提高了連接的可靠性。
另外，由于將引線(xiàn)框部分8a、8b從樹(shù)脂外殼13的一面露出的部分作為外部連接端子留下，并按規(guī)定的尺寸切斷。所以不需要象以往那樣對(duì)陰極和陽(yáng)極兩個(gè)引線(xiàn)框沿樹(shù)脂外殼的外側(cè)面進(jìn)行折彎加工。在樹(shù)脂外殼的側(cè)面沒(méi)有外部連接端子8d、8e的彎曲部分，能使樹(shù)脂外殼13的尺寸延長(zhǎng)相應(yīng)的部分，所以能進(jìn)一步增大內(nèi)部的電容元件1的長(zhǎng)度。
因此，片狀固體電解電容器的外殼尺寸即使與以往相同，也能增大電容元件1的體積，能提供一種靜電電容大的片狀固體電解電容器。
(實(shí)施例2)圖3A、B是表示本發(fā)明第二實(shí)施例的片狀固體電解電容器的結(jié)構(gòu)的平面圖和正視圖。如圖3A中的符號(hào)17所示，本實(shí)施例是在上述第一實(shí)施例中，使陰極外部連接端子8d和陽(yáng)極外部連接端子8e的前端分別從樹(shù)脂外殼13突出0.5mm以下。
由于這樣構(gòu)成，所以在用焊接方法將本實(shí)施例的片狀固體電解電容器安裝在印刷布線(xiàn)板上時(shí)，能?chē)@突出的陰極·陽(yáng)極外部連接端子8d、8e的前端進(jìn)行焊錫，能獲得更高的焊接強(qiáng)度。
(實(shí)施例3)圖4A、B是表示本發(fā)明第三實(shí)施例的片狀固體電解電容器的結(jié)構(gòu)的平面圖和正視圖。本實(shí)施例是在上述第一實(shí)施例中，將陰極外部連接端子8d和陽(yáng)極外部連接端子8e分別沿樹(shù)脂外殼13的外表面彎折，沿側(cè)面部分也設(shè)有陰極·陽(yáng)極外部連接端子的彎曲部分8g、8h。
由于這樣構(gòu)成，所以與上述第二實(shí)施例一樣，在用焊接方法將本實(shí)施例的片狀固體電解電容器安裝在印刷布線(xiàn)板上時(shí)，能將焊錫焊接至彎曲部分8g、8h的前端，能獲得更高的焊接強(qiáng)度。
(實(shí)施例4)圖5A、B是表示本發(fā)明第四實(shí)施例的片狀固體電解電容器的結(jié)構(gòu)的平面圖和正視圖。本實(shí)施例是在上述第一實(shí)施例中，片狀固體電解電容器的電容元件1與框8連接的結(jié)構(gòu)。
在圖5A、B中，8f是將框8的一部分切成舌片狀后，將它向陰極引線(xiàn)框部分8a一側(cè)撬起，進(jìn)行彎曲加工而設(shè)置的豎立部分。采用接觸焊，將從電容元件1露出的陽(yáng)極引線(xiàn)7的前端部分焊接在該豎立部分8f的前端。另外，8i是將框8的一部分切成舌片狀后，將它向陽(yáng)極引線(xiàn)框部分8b一側(cè)撬起，進(jìn)行彎曲加工而設(shè)置的豎立部分。通過(guò)導(dǎo)電性粘接劑11，將設(shè)置在電容元件1上的陰極層6連接在該豎立部分上。
由于這樣構(gòu)成，所以框8的豎立部分8f、8i的加工容易，同時(shí)能可靠地進(jìn)行電容元件1的定位。而且由于能使電容元件1的收存效率更高，所以能謀求更大的電容。另外，上述陰極層6連接到陰極引線(xiàn)框部分8a上的方法不限定于使用豎立部分8i，也可以采用上述實(shí)施例1～3中說(shuō)明的有開(kāi)口12的臺(tái)階部分10。
(實(shí)施例5)圖6A、B是表示本發(fā)明第五實(shí)施例的片狀固體電解電容器的結(jié)構(gòu)的平面圖和正視圖。本實(shí)施例是在上述第一實(shí)施例中，設(shè)置彎曲部分8j，它是為了使片狀固體電解電容器的倒V形的豎立部分的前端接觸在陽(yáng)極引線(xiàn)框部分8b的上表面上而折彎形成的。
由于這樣構(gòu)成，在將陽(yáng)極引線(xiàn)7的前端連接在倒V形部分8c上時(shí)，能提高焊接時(shí)施加的壓力，能進(jìn)行可靠性更高的焊接作業(yè)。
(實(shí)施例6)圖7A、B、C是表示本發(fā)明第六實(shí)施例的片狀固體電解電容器的結(jié)構(gòu)的平面圖、正視圖和主要部分側(cè)視圖。本實(shí)施例是在上述第四實(shí)施例中，設(shè)置在片狀固體電解電容器的框8上的豎立部分8f的形狀與第四實(shí)施例不同的實(shí)施例。
圖7(c)是表示豎立部分8f的主要部分側(cè)視圖。通過(guò)將該豎立部分8f的頂部切成圓弧狀，使得陽(yáng)極引線(xiàn)7的定位容易。在進(jìn)行了該定位狀態(tài)下，通過(guò)對(duì)豎立部分8f和陽(yáng)極引線(xiàn)7的前端進(jìn)行電阻焊，如圖7(c)所示，能將陽(yáng)極引線(xiàn)7陷入豎立部分8f焊接。因此，能進(jìn)行可靠性高的焊接。
(實(shí)施例7)圖8A、B、C是表示本發(fā)明第七實(shí)施例的片狀固體電解電容器的結(jié)構(gòu)的平面圖、正視圖和主要部分側(cè)視圖。本實(shí)施例是在上述第六實(shí)施例中，設(shè)置在片狀固體電解電容器的框8上的豎立部分8f的形狀不同的實(shí)施例。
圖8C是表示豎立部分8f的主要部分側(cè)視圖。通過(guò)在該豎立部分8f的頂部與陽(yáng)極引線(xiàn)7接觸的部分形成能使陽(yáng)極引線(xiàn)7嵌入的凹部，能使陽(yáng)極引線(xiàn)7的定位容易，而且能可靠地進(jìn)行定位。在進(jìn)行了該定位狀態(tài)下，通過(guò)對(duì)豎立部分8f和陽(yáng)極引線(xiàn)7的前端進(jìn)行不會(huì)留下加工變形的激光焊接，能進(jìn)行連接的可靠性好的焊接。
如上所述，本發(fā)明的片狀固體電解電容器及其制造方法是這樣構(gòu)成的，即在陰極和陽(yáng)極的兩個(gè)引線(xiàn)框上分別形成的外部連接端子決定的尺寸不造成障礙。其結(jié)果，即使片狀固體電解電容器的外形尺寸相同，但能使內(nèi)部含有的電容元件的體積比以往的大，所以能獲得小型大容量的可靠性高的片狀固體電解電容器。
權(quán)利要求
1.一種片狀固體電解電容器，包括以下部分在其中埋置了其一端露出的陽(yáng)極引線(xiàn)的、并用閥用金屬粉末成形后燒結(jié)而成的陽(yáng)極體上，依次形成氧化膜、電解質(zhì)層、陰極層而構(gòu)成的電容元件；一端連接在從上述電容元件露出的上述陽(yáng)極引線(xiàn)上、另一端作為外部連接端子的陽(yáng)極引線(xiàn)框；一端連接在上述電容元件的上述陰極層上、另一端作為外部連接端子的陰極引線(xiàn)框；以及被覆在上述電容元件上的絕緣性的樹(shù)脂外殼，該片狀固體電解電容器的特征在于上述陽(yáng)極引線(xiàn)框及上述陰極引線(xiàn)框的外部連接端子的一部分露出，且分別與樹(shù)脂外殼的一個(gè)外表面基本在同一平面上，該面用作安裝到電路基板上的安裝面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀固體電解電容器，其特征在于在上述陰極引線(xiàn)框上設(shè)有確定上述電容元件的位置的壁狀的導(dǎo)向部分，同時(shí)將在上述外部連接端子的外表面上露出的部分彎曲成臺(tái)階狀以離開(kāi)與電容元件陰極層的接觸面，而且，設(shè)有與上述電容元件的陰極層的連接部分、彎曲成上述臺(tái)階狀的彎曲部分、以及橫跨在樹(shù)脂外殼外表面的露出部分的中央部分的開(kāi)口，外殼樹(shù)脂被填充在該開(kāi)口中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀固體電解電容器，其特征在于在上述陰極引線(xiàn)框上設(shè)有確定上述電容元件的位置的壁狀的導(dǎo)向部分，同時(shí)將在外部連接端子的外表面上露出的部分彎曲成臺(tái)階狀以離開(kāi)與電容元件陰極層的接觸面，而且，在上述陰極引線(xiàn)框的外側(cè)部分分別設(shè)有切口，外殼樹(shù)脂被填充在該切口部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的片狀固體電解電容器，其特征在于上述外部連接端子的前端分別從樹(shù)脂外殼的外表面突出0.5mm或更少。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的片狀固體電解電容器，其特征在于上述外部連接端子的前端分別沿上述樹(shù)脂外殼的外表面彎曲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中的任意一項(xiàng)所述的片狀固體電解電容器，其特征在于上述陽(yáng)極引線(xiàn)連接在由上述陽(yáng)極引線(xiàn)框的一部分構(gòu)成的豎立部分的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片狀固體電解電容器，其特征在于上述陽(yáng)極引線(xiàn)連接在由上述陽(yáng)極引線(xiàn)框的一部分構(gòu)成的豎立部分的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～3中的任意一項(xiàng)所述的片狀固體電解電容器，其特征在于將倒V形的豎立部分設(shè)置在上述陽(yáng)極引線(xiàn)框的一部分上，將上述陽(yáng)極引線(xiàn)連接在上述倒V形的豎立部分的頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片狀固體電解電容器，其特征在于將倒V形的豎立部分設(shè)置在上述陽(yáng)極引線(xiàn)框的一部分上，將上述陽(yáng)極引線(xiàn)連接在上述倒V形的豎立部分的頂部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的片狀固體電解電容器，其特征在于在上述倒V形上形成的豎立部分的前端被折彎后與陽(yáng)極引線(xiàn)框的上表面接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的片狀固體電解電容器，其特征在于在上述倒V形上形成的豎立部分的前端被折彎后與陽(yáng)極引線(xiàn)框的上表面接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的片狀固體電解電容器，其特征在于使上述豎立部分的頂部呈圓弧狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的片狀固體電解電容器，其特征在于使上述豎立部分的頂部呈圓弧狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的片狀固體電解電容器，其特征在于使上述豎立部分的頂部呈圓弧狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的片狀固體電解電容器，其特征在于使上述豎立部分的頂部呈圓弧狀。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的片狀固體電解電容器，其特征在于使上述豎立部分的頂部呈圓弧狀。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的片狀固體電解電容器，其特征在于使上述豎立部分的頂部呈圓弧狀。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的片狀固體電解電容器，其特征在于使上述豎立部分的頂部呈圓弧狀。
19.根據(jù)權(quán)利要求5所述的片狀固體電解電容器，其特征在于在上述豎立部分的頂部設(shè)置有凹部。
20.根據(jù)權(quán)利要求6所述的片狀固體電解電容器，其特征在于在上述豎立部分的頂部設(shè)置有凹部。
21.根據(jù)權(quán)利要求7所述的片狀固體電解電容器，其特征在于在上述豎立部分的頂部設(shè)置有凹部。
22.根據(jù)權(quán)利要求8所述的片狀固體電解電容器，其特征在于在上述豎立部分的頂部設(shè)置有凹部。
23.根據(jù)權(quán)利要求9所述的片狀固體電解電容器，其特征在于在上述豎立部分的頂部設(shè)置有凹部。
24.根據(jù)權(quán)利要求10所述的片狀固體電解電容器，其特征在于在上述豎立部分的頂部設(shè)置有凹部。
25.根據(jù)權(quán)利要求11所述的片狀固體電解電容器，其特征在于在上述豎立部分的頂部設(shè)置有凹部。
26.一種片狀固體電解電容器的制造方法，其特征在于將陽(yáng)極引線(xiàn)框及陰極引線(xiàn)框的至少一部分構(gòu)成模壓成形金屬模，并使其與被覆在電容元件上的樹(shù)脂外殼的外表面基本在同一表面上；用該模壓成形金屬模將絕緣性的外殼樹(shù)脂被覆在電容元件上。
全文摘要
本發(fā)明的片狀固體電解電容器在與電容元件陰極層連接的陰極引線(xiàn)框部分有呈臺(tái)階狀的部分。另外,將陽(yáng)極引線(xiàn)框的一部分彎曲成雙層,形成倒V形的部分,將電容元件的陽(yáng)極引線(xiàn)用電阻焊方法焊接在該倒V形的部分的頂部。由于這樣構(gòu)成,使得外部連接端子在空間上不會(huì)成為障礙,還能使陽(yáng)極引線(xiàn)短,所以能增大所使用的電容元件的體積。因此,在與以往的外形尺寸相同的情況下,能獲得大容量的片狀固體電解電容器。
文檔編號(hào)H01G9/00GK1242585SQ99108650
公開(kāi)日2000年1月26日 申請(qǐng)日期1999年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月18日
發(fā)明者荻野昌邦, 藪下正弘, 上岡浩二, 巖切隆, 吉野剛 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社